CN101159184A - 一种射频电缆内导体管及其加工方法 - Google Patents
一种射频电缆内导体管及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101159184A CN101159184A CNA2007101330333A CN200710133033A CN101159184A CN 101159184 A CN101159184 A CN 101159184A CN A2007101330333 A CNA2007101330333 A CN A2007101330333A CN 200710133033 A CN200710133033 A CN 200710133033A CN 101159184 A CN101159184 A CN 101159184A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- inner conductor
- aluminum pipe
- copper
- radio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明为一种射频电缆内导体管。其自身重量轻，方便施工且造价低，能有效降低电缆行业及终端用户成本，为此，本发明还提供了导体管的加工方法。其包括内导体管本体，其特征在于：所述内导体管本体的内层为铝管，所述铝管的外部覆盖铜层；所述内导体管的加工方法，其特征在于：将铝管拉成成品前一道工序后将其表面进行打毛处理，用氩弧焊将铜带包裹在铝管外部形成铜包铝管的坯料，再通过盘拉和热处理，使铜带均匀分布于铝管表面，铜层的厚度为0.15毫米～0.2毫米。
Description
(一)技术领域
本发明涉及通信电缆、无线通信及监控网络数字信号传输的主要导体材料及加工技术领域，具体为一种射频电缆内导体管及其加工方法。
(二)背景技术：
目前，电缆行业使用的都是全纯铜内导体管。铜是全球性紧缺资源。由于铜比铝比重大，价格高，因而采用纯铜内导体加工的电缆重量大，成本高，导致无线通信、网络工程的成本居高不下。现全国年使用量达到数百万吨，造成巨大的铜资源消耗。
(三)发明内容
为了改变现有通信电缆内导体材料上存在的高成本运营现状，在保证原有通信效果的基础上减少能源消耗，本发明提供一种射频电缆内导体管，其自身重量轻，方便施工且造价低，能有效降低电缆行业及终端用户成本，为此，本发明还提供了导体管的加工方法。
其技术方案如下：
一种射频电缆内导体管，其包括内导体管本体，其特征在于：所述内导体管本体的内层为铝管，所述铝管的外部覆盖铜层。
所述内导体管的加工方法，其特征在于：将铝管拉成成品前一道工序后将其表面进行打毛处理，用氩弧焊将铜带包裹在铝管外部形成铜包铝管的坯料，再通过盘拉和热处理，使铜带均匀分布于铝管表面，铜层的厚度为0.15毫米～0.2毫米。
其进一步特征在于：将铝管两端分别加工左旋、右旋内螺纹，铝管之间采用双头左旋、右旋双向螺纹铝管接头连接，然后将相邻铝管上的铜层焊接连接；将相邻的铝管焊接连接。
射频电缆内导体材料在传输电信号时由于集肤效应现象的存在，趋向于沿导体的外表面传输，而且频率越高，集肤效应现象也越高。因此，这种铜包铝管在传输信号时是通过外表面铜层实现，与纯铜管内导体材料效果完全相同，所以采用铜包铝管作为射频电缆内导体管，在不影响通信效果的情况下具有重量轻，成本低的优点，而且方便网络工程施工。
(四)附图说明
图1为本发明中铝管的剖视图；
图2为本发明中铝管主视图的分解图。
(五)具体实施方法
见图1、图2，本发明包括内导体管本体，内导体管本体的内层1为铝管，铝管的外部覆盖铜层2。
下面结合附图描述内导体管的加工方法：将铝管1拉成成品前一道工序后进行打毛处理，用氩弧焊铜带均匀地包裹在铝管1的表面形成铜包铝管的坯料，铜带的厚度为0.15毫米至0.2毫米，再通过盘拉和热处理，使铜带均匀分布于铝管表面，将铝管1两端分别加工左旋、右旋内螺纹，铝管1之间采用双头左旋、右旋双向螺纹铝管接头3连接，这样在安装中只要旋转接头3就可以将两侧的铝管连为一体，最后在两端连接处4用氩弧焊焊接，即相邻铝管上的铜层2相互焊接连接，相邻的铝管1焊接连接，通过此连接法可使单根铜复铝射频电缆内导体材料无限长。
Claims (4)
1.一种射频电缆内导体管，其包括内导体管本体，其特征在于：所述内导体管本体的内层为铝管，所述铝管的外部覆盖铜层。
2.一种射频电缆内导体管的加工方法，其特征在于：将铝管拉成成品前一道工序后将其表面进行打毛处理，用氩弧焊将铜带包裹在铝管外部形成铜包铝管的坯料，再通过盘拉和热处理，使铜带均匀分布于铝管表面，铜层的厚度为0.15毫米～0.2毫米。
3.根据权利要求2所述一种射频电缆内导体管的加工方法，其特征在于：将铝管两端分别加工左旋、右旋内螺纹，铝管之间采用双头左旋、右旋双向螺纹铝管接头连接，然后将相邻铝管上的铜层焊接连接。
4.根据权利要求3所述一种射频电缆内导体管的加工方法，其特征在于：将相邻的铝管焊接连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101330333A CN101159184A (zh) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | 一种射频电缆内导体管及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2007101330333A CN101159184A (zh) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | 一种射频电缆内导体管及其加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101159184A true CN101159184A (zh) | 2008-04-09 |
Family
ID=39307218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2007101330333A Pending CN101159184A (zh) | 2007-10-11 | 2007-10-11 | 一种射频电缆内导体管及其加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101159184A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102184763A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-09-14 | 吴江市中信科技有限公司 | 铜管内壁打毛机 |
| CN102513796A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-27 | 无锡信大气象传感网科技有限公司 | 铁氧体支节内导体加工工艺 |
| CN106252906A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 重庆龙煜精密铜管有限公司 | 一种射频电缆内导体连接方法 |
-
2007
- 2007-10-11 CN CNA2007101330333A patent/CN101159184A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102184763A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-09-14 | 吴江市中信科技有限公司 | 铜管内壁打毛机 |
| CN102184763B (zh) * | 2011-03-07 | 2013-01-02 | 吴江市中信科技有限公司 | 铜管内壁打毛机 |
| CN102513796A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-06-27 | 无锡信大气象传感网科技有限公司 | 铁氧体支节内导体加工工艺 |
| CN102513796B (zh) * | 2011-12-30 | 2014-08-06 | 无锡信大气象传感网科技有限公司 | 铁氧体支节内导体加工工艺 |
| CN106252906A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-21 | 重庆龙煜精密铜管有限公司 | 一种射频电缆内导体连接方法 |
| CN106252906B (zh) * | 2016-08-31 | 2018-11-27 | 重庆龙煜精密铜管有限公司 | 一种射频电缆内导体连接方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8177582B2 (en) | Impedance management in coaxial cable terminations | |
| CN100403456C (zh) | 铜包铁合金复合导线及其制备方法 | |
| CN201233756Y (zh) | 一种信号传输线单元 | |
| CN101149996A (zh) | 多***铜或铝母线 | |
| CN101159184A (zh) | 一种射频电缆内导体管及其加工方法 | |
| CN106025473A (zh) | 用于网络通信的紧凑型合路器 | |
| CN101409385A (zh) | 一种射频电缆内导体管的管连接结构 | |
| CN102684036B (zh) | 管母线连接方法 | |
| CN107123472B (zh) | 用于移动基站的耐高温电缆 | |
| CN206379449U (zh) | 同轴传输电流/射频信号的传输线缆 | |
| CN203941761U (zh) | 一种高屏蔽绝缘电缆 | |
| CN203013399U (zh) | 一种ptfe绝缘同轴电缆 | |
| CN203521570U (zh) | 一种用于同轴n型射频量热计的隔热传输线 | |
| CN207868365U (zh) | 一种新型的类gcpw的过渡传输结构 | |
| CN204991185U (zh) | 一种航空航天用通信电缆 | |
| CN207517835U (zh) | 一种低损光滑铝同轴电缆 | |
| CN201315180Y (zh) | 抗电磁干扰滤波线 | |
| CN203312434U (zh) | 一种射频同轴电缆 | |
| CN201323231Y (zh) | 一种高频半柔软射频同轴电缆 | |
| CN101925967B (zh) | 包括具有成角度边缘的管形双金属内层的同轴电缆以及相关方法 | |
| CN207624406U (zh) | 汽车用包覆铜包钢信号线 | |
| CN104200866A (zh) | 一种高性能电线电缆用的铜包铝复合导线 | |
| CN205318869U (zh) | 一种自承载抗压型大功率同轴电缆 | |
| CN203233126U (zh) | 节能导线配套节能耐张线夹 | |
| CN208819660U (zh) | 一种多媒体数据线缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20080409 |