CN101153623A - 应用于复合应用的高性能衬套式过盈紧固件 - Google Patents
应用于复合应用的高性能衬套式过盈紧固件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101153623A CN101153623A CNA2007101624286A CN200710162428A CN101153623A CN 101153623 A CN101153623 A CN 101153623A CN A2007101624286 A CNA2007101624286 A CN A2007101624286A CN 200710162428 A CN200710162428 A CN 200710162428A CN 101153623 A CN101153623 A CN 101153623A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fastening piece
- lining
- pin
- workpiece
- smooth cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 19
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 8
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 8
- 238000011900 installation process Methods 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000032798 delamination Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract 1
- -1 metallic Substances 0.000 abstract 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 241001136800 Anas acuta Species 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000008041 oiling agent Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- APTZNLHMIGJTEW-UHFFFAOYSA-N pyraflufen-ethyl Chemical compound C1=C(Cl)C(OCC(=O)OCC)=CC(C=2C(=C(OC(F)F)N(C)N=2)Cl)=C1F APTZNLHMIGJTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/06—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front combined with expanding sleeve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/05—Bolts fastening by swaged-on collars
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/002—Means for preventing rotation of screw-threaded elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
- F16B35/041—Specially-shaped shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
- F16B35/041—Specially-shaped shafts
- F16B35/048—Specially-shaped necks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/02—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down
- F16B39/026—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place after screwing down by swaging the nut on the bolt, i.e. by plastically deforming the nut
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Dowels (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Abstract
公开一种适用于通过贯穿工件的对齐孔的紧固件。所述紧固件包括具有过渡部分的销部件,当过渡部分从光滑的圆柱形颈部到螺纹部分延伸时,过渡部分的直径减小。紧固件包括衬套构件和夹持装置。夹持装置包括卡圈、螺母或其他任何可能的夹持装置。在典型的实施例中,工件能由多种材料制成,所述材料包括复合材料、金属或复合材料/金属结构及其任意组合。在特定实施例中,紧固件在复合材料结构中具有0.0005到0.0100英寸的过盈量,而没有复合材料分层脱离或损坏的风险。由于紧固件的过盈,在紧固件和结构之间的间隙被消除,并由此在部件之间提供良好的导电性能。因此,减小了产生电火花的可能性,并提供了应用于航空的更安全的紧固件。
Description
技术领域
本发明涉及一种改进的螺纹紧固件以及用于固定复合材料制成的工件的方法。在特定的实施例中,本发明涉及包括销和可操作衬套的紧固件,所述衬套可以置于在过盈应用中使用的销的周围。
背景技术
越来越多的石墨复合材料并入飞行器结构。石墨复合材料的使用增加强度、增加寿命、减轻重量、减少燃料消耗、增加有效载荷以及具有其他优势。然而,随着这些更新的材料被使用,相比典型的金属结构,在紧固技术上需要克服新的困难。
在石墨或混合石磨成分的金属结构中,已有的航天紧固件不能安全地安装在过盈条件下。典型地,间隙配合的紧固件用于避免复合材料的分层脱离以及潜在的结构失效,这些会使得紧固件使用不安全。因此,紧固件安装在间隙孔中,所述间隙孔导致动态连接性能的降低、结构中存在间隙以及其他结构问题。
在紧固件的柄部和孔之间所产生的间隙阻止结构部件的均匀接触。结果,将闪电雷击电流/能量以及电磁电流安全地释放成为主要的问题。当前,飞行器的制造商正在诉诸于精巧的、昂贵的、有时甚至是冒险的替代方法来恰当地使所述结构接地。例如,铜或另外的低导电条带可以被合并到工件的表面上,以为任意电流提供优选的低电阻路径。附加地,可以使用含有导电纤维承载膜的薄膜粘合剂,其中所述导电纤维承载膜能够传导两个工件之间的高电流。然而,这些方法都非常昂贵,且对于提供电流的安全释放而言不是经济有效的方式。
另外,现有的紧固件不能如大多数飞行器结构中所需的一样,采用大量的密封胶进行安装。如果在安装过程中使用了足够的密封胶,在紧固件组件和工件之间的摩擦系数会减小而妨碍安装能力。此外,不能使任何多余的密封胶流出结合处外。
再者,现有的带有为过盈应用而制造的匹配衬套的销仅仅能够安装在100%的石墨复合材料中。另外,这些紧固件局限于长度短、直径小的应用。现有的紧固件不能安装在任何复合/金属结构中以及最多100%的复合结构中。
另外,用于过盈应用的现有的紧固件仅能在剪切载荷范围强度能力下使用。在这些紧固件中使用的卡圈一般是商业上可以得到的、纯钛的,并在相当低的温升下发生蠕变。
因此,需要提供一种允许过盈应用、而不能产生分层脱离和结构失效的紧固件。
也需要提供一种可以在多种不同的应用中使用的紧固件。需要在多种复合/金属结构中使用紧固件。
此外,需要提供紧固件,所述紧固件提供由闪电雷击和/或静电造成的电流的安全释放。允许结构部件的均匀接触的紧固件将提供所需的释放以及涉及电流问题的更安全、更经济有效的解决方案。
发明内容
在本发明的一方面中,公开具有销的紧固件。所述销构件包括细长的光滑的圆柱形颈部和用于与衬套匹配的增大头部(enlarged head)。在一些实施例中,存在用于与衬套的外展端部相接合的锥口孔或凸起头。所述销部件也包括螺纹部分和与光滑的圆柱形颈部沿轴向对齐的易断损部分。所述易断损部分包括拉槽部分,所述拉槽部分具有环绕的拉槽,所述环绕的拉槽适于被控制用于施加相对的轴向力、以将销部件牵引入衬套中。销部件包括在螺纹部分和易断损部分之间的断槽。当安装紧固件时,易断损部分在断槽处被分隔开。
所述销包括在光滑的圆柱形颈部和螺纹部分之间的过渡部分,所述过渡部分被设计并优化以使由安装所导致的高过盈条件所需的安装力最小化。在典型的实施例中,过渡部分可以是锥形的并相对销颈具有小于或等于20度的角度。在其他的实施例中,在光滑部分和螺纹部分之间,过渡部分在0.010到0.290英寸的距离上将销颈的径向直径减小0.004到大约0.005英寸之间。
在其他的实施例中,紧固件还包括衬套和夹持装置以将工件固定在一起。所述夹持装置可以包括卡圈或螺母构件或其他任何适于将工件与销和衬套紧固在一起的装置。通过位于两个或更多个工件上的对齐孔安装紧固件。在一些实施例中,通过工件的孔中的一个孔包括在其外部开口上的锥口孔、或导入半径。
适于套在光滑的圆柱形颈部的衬套包括管状部分和用于与工件的外部表面接合的增大端部。在一些实施例中,存在与工件中的锥口孔部分接合的外展端部。衬套的长度大于将在对齐孔的位置处被连接的工件的最大总厚度。衬套的管状部分具有内径和外径,所述内径小于光滑的圆柱形颈部的直径,所述外径被进行尺寸调整以允许将衬套配合入工件的对准间隙孔。
在一方面,销部件具有直径大于衬套的最大内径的光滑圆柱形颈部。当所述光滑的圆柱形颈部进入和通过衬套时,衬套沿径向外展进入与工件的孔壁的过盈配合。
管状卡圈构件适于套在销部件的螺纹部分上,所述销部件包括沉孔和环形的凸缘部分,所述沉孔能够使得卡圈在衬套之上提供间隙,所述凸缘部分位于与工件的另一外表面接合的一个端部处。所述卡圈构件包括具有均匀外径的增大的圆柱形颈部,适于被型锻到销的螺纹部分中。
在另一个实施例中,所述螺母构件适于装配在销部件的螺纹部分上,所述销部件包括沉孔和环形的凸缘部分,所述沉孔能够使得螺母构件在衬套之上提供间隙,所述凸缘部分位于与工件的另一外表面接合的一个端部处。所述螺母构件包括螺纹部分,所述螺纹部分螺纹连接至销的螺纹部分,以将紧固件固定至工件。
在另一方面中,衬套构件包括在内径表面上的润滑剂,以减小销的光滑的圆柱形颈部进入衬套时的摩擦。衬套的外径表面和/或对齐孔的内径具有比较粗糙的表面。在特定的实施例中,在衬套的内表面和销部件的光滑的圆柱形颈部之间的摩擦系数小于衬套的外表面和孔的内径之间的摩擦,以允许衬套沿径向***销部件的光滑的圆柱形颈部而形成过盈配合。
在另一方面,公开了能够安装在复合材料、金属或复合材料/金属结构上的紧固件。例如,所公开的紧固件能被安装在石墨的复合材料、钛、铝或这些组分的混合物中。
在另一方面,由于所述紧固件的过盈、在紧固件和结构之间的间隙被消除,由此在部件之间提供良好的导电性能。因此,减少了潜在的电火花,为航空应用提供更安全的紧固件。
在另一方面,所述紧固件在复合材料和/或金属结构中可以具有0.0005到0.0100英寸的过盈量,而没有复合材料的分层脱离或损坏的危险。
在本发明的另外方面,紧固件可以具有从大约0.062到大约0.140英寸的功能性夹紧量。
本发明的其他目的、特征和优势将结合附图、从后续描述和所附权利要求中显见。
附图说明
参照结合附图进行的下面的详细描述,本发明的前述方面和优势将更为显见和容易理解,在附图中:
图1是紧固件的典型的实施例,示出紧固件的销和衬套,所述销具有增大的沉头;
图2是紧固件的另一个典型的实施例,示出紧固件的销和衬套,所述销具有增大的凸起头;
图3是紧固件的另一个典型的实施例,示出紧固件的销和衬套,所述销具有更长的螺纹区域、没有易断损部分、和具有增大的沉头;
图4是紧固件的另一个典型的实施例,示出紧固件的销和衬套,所述销具有增大的凸起头;
图5示出具有用于安装紧固件以将工件固定在一起的对齐孔的多个工件;
图6示出具有用于安装紧固件以将工件固定在一起的对齐孔的多个工件,所述工件之一的外部具有锥口孔;
图7示出在销通过衬套推入或拔出之前的典型的紧固件,所述衬套没有被延展和伸展到所需的过盈配合;
图8示出在销被推入或拔出到位之后的紧固件,也示出在型锻之前置于销上的卡圈;
图9示出带有在销的螺纹部分上型锻以在销尾分离(pintail separation)之前固定紧固件的卡圈的紧固件;
图10示出在销尾分离之后在接合安装位置上的紧固件。
具体实施方式
公开了用于将多个工件105、110固定在一起并适于定位在这些工件中的对齐孔125、130内的一种紧固件。在典型的实施例中,紧固件10包括销部件15、衬套构件20和卡圈200。在其他的实施例中,所述紧固件可以包括螺母,而替代卡圈。在典型的实施例中,工件105、110能由多种材料制成,所述材料包括复合材料、金属或复合材料/金属结构或其任意组合。在特定的实施例中,工件105、110可以由钛、铝、石墨复合材料或其任意组合构成。
销和衬套构件12的一个实施例如图1和2所示。销部件15包括细长颈部40,所述细长颈部终止于带有增大的沉头37或凸起头35的一个端部30。销颈部40包括大致光滑的圆柱形部分45、螺纹部分50以及易断损部分60。所述光滑的圆柱形颈部从头35、37延伸,并适于被膨胀衬套20所接纳。在大致光滑的圆柱形部分45之后是螺纹部分50。螺纹部分50在其整个长度上具有大致均匀的螺纹。锥形的过渡部分55平滑地将光滑的圆柱形颈部45与螺纹部分50结合在一起。
销部件15的易断损部分60从螺纹部分50延伸。易断损部分60包括圆柱形接合部70以及具有环绕的拉槽75的拉槽部分75。位于螺纹部分50相邻处的断槽65限定了紧固件10中最薄弱的部分。
在一些实施例中,螺纹部分50、断槽65、直的接合部70以及拉槽部分75具有小于所述颈部的光滑圆柱形部分45的直径的最大直径,所述直的接合部70具有比螺纹部分50和拉槽部分75的直径更小的直径。
在本实施例中,膨胀的衬套构件20具有大致均匀的管状部分80,所述管状部分80终止在是增大的凸缘形头部85,以接纳销部件15的沉头37或凸起头35。衬套20的内径大于销15的螺纹部分50和易断损部分60、但小于光滑的圆柱形颈部45的直径。
衬套构件20的内径包括在其表面90上的低摩擦涂层,以在安装过程中促进销部件15进入衬套20的运动。在特定的实施例中,衬套构件20覆盖有低摩擦涂层,以消除在销部件15的光滑的圆柱形颈部45和衬套管状部分80的内径表面90之间的阻力。由于摩擦载荷的减小,在衬套的内径上的低摩擦涂层允许销部件15更容易地滑动通过衬套构件20。
此外,当在紧固件上和安装结合处使用最小量、中等量或很大量的密封胶来安装紧固件时,在内径表面90上的涂层能使紧固件的安装得以进行。
紧固件的另一个实施例如图3和图4所示。在本实施例中,销部件15包括细长颈部40,所述细长颈部40终止于具有增大头部35、37的一个端部30处。本实施例也可以具有如图2中的实施例所示的凸起头37。销颈部40包括大致光滑的圆柱形部分45、螺纹部分50,但不包括易断损部分。所述光滑的圆柱形颈部从头35、37延伸,并适于被膨胀衬套20所接纳。在大致光滑的圆柱形部分45下面是螺纹部分50。螺纹部分50在其整个长度上具有大致均匀的螺纹。锥形的过渡部分55光滑地将光滑的圆柱形颈部45与螺纹部分50连接在一起。
具有对齐孔125、130的工件105、110如图5和图6所示。紧固件组件10通过对齐孔125、130延伸以固定工件105、110。工件的外表面115接纳衬套的增大头部。如在图6中所示的实施例中所见,在外部工件105上的开口终止于锥口孔部分120中的外表面115处,或者是形状适于接纳膨胀衬套构件20的增大凸缘85的引导半径部分。
在销部件15被推或拉入衬套构件20中之前,衬套的管状部分80的外径小于置于工件105、110中的孔的直径。相应地,在衬套的外径和孔的内径之间存在空隙,如图7所示。当衬套构件20的管状部分位于孔内时,衬套的管状部分80的外径(在其膨胀前的状态中)和孔径提供滑动配合。
在安装过程中,当销部件15通过衬套被推动或拉动时,所述衬套径向地膨胀,以便当销颈部如图8所示被***衬套构件20中时,衬套与通过工件105、110的孔125、130的壁之间形成所需的过盈配合。以这种方式,衬套构件20保护间隙孔的表面免受销颈部的损伤,并且因此,当销推或拉入衬套构件20时消除多个工件的分层脱离。
锥形过渡部分55被设计和优化用于使由销部件15安装入衬套构件20所导致的高干涉条件所需的安装力最小化。过渡部分55具有减小安装所需力的浅的引导角。由于将紧固件10安装入过盈条件所需要的力减小,所以紧固件10允许长得多的夹紧长度,同时减小衬套的延展和过早的衬套失效。
在典型的实施例中,过渡部分55可以是锥形的,并随着直径从光滑的颈部至螺纹部分沿径向减小,过渡部分55与销颈之间具有小于或等于20度的角度。在所述的实施例中,过渡部分55的直径是锥形的并以均匀的方式减小。然而,只要销颈的半径减小,所述过渡部分能为任意形状。例如,所述过渡部分的半径可以缓慢地减少,可形如凸曲面、凹曲面或S形曲面,或者可以是允许减小在销的光滑的颈部和螺纹部分之间的半径的构造。在这些实施例中,过渡部分55在0.010到0.290英寸的距离上,将销颈的半径减小0.004到约0.005英寸。在典型的实施例中,当安装紧固件时,衬套20沿径向延展在大约0.003和0.012英寸之间的尺寸。在典型的实施例中,紧固件10与工件105、110的过盈为大约0.0005到0.0100英寸。
由于所公开的紧固件10的紧固件过盈,消除了紧固件10和工件结构之间的间隙。相应地,提供了部件之间的良好的导电性能。减小了产生电火花的可能性,使紧固件10更安全地应用于航天上。
在典型的实施例中,衬套20的外径表面和/或孔125、130的内径表面是比较粗糙或未加工的。通过在这两个区域上提供比较粗糙的表面,增加了在衬套构件20的外表面95和孔125、130的内径表面135之间的摩擦系数。首要地,将销15推或拉入衬套构件20的摩擦系数和/或力必须小于在衬套外径表面95和孔的内径表面135之间的摩擦系数和/或负载,以提供衬套20的管状部分80的径向膨胀。在摩擦系数没有差异的条件下,衬套20可以在安装前被推入孔中。
在典型的实施例中,与衬套构件20的内表面90上的润滑剂相结合的衬套的比较粗糙的外表面和/或孔的内表面防止在安装过程中衬套20的过多的延展。在衬套的外表面95和孔的内表面135之间的摩擦系数大于衬套的内表面和销部件的光滑的圆柱形颈部之间的摩擦系数。因此,衬套20沿径向膨胀到过盈位置,而衬套20的伸展得以减小。
在典型的应用中,在摩擦系数上的差异将允许衬套构件20的伸展被减小到低于0.050英寸。另外,衬套20的表面特征允许在接合处上和紧固件上使用密封胶。
在典型的实施例中,销部件15的经过优化的角形过渡部分的几何形貌55设计成使将紧固件10安装入达到0.010英寸的过盈条件所需的安装力最小化。所设计的几何形貌允许当将销***时所施加的力能垂直于角形过渡部分55施加,而不是如传统的圆端(bull-nose)过渡几何形貌那样,平行于销部件15的***方向。***销部件15所需要的力降低。由于所需的力降低,所以紧固件10能安装在更大量的工件上,包括金属、复合材料和金属/复合材料结构。
当允许在以长得多的夹紧长度进行操作、而没有过多的衬套伸展和/或过早的衬套失效时,在销部件15上的所述过渡几何形貌,锥形的过渡部分55,也是重要的。
为了充分地将工件夹持在一起,使用夹持装置。所述夹持装置可能是如图3所示的螺纹螺母构件250或如图8所示的卡圈构件200。也可以使用其他的夹持装置以将工件固定在一起。
在一个实施例中,形状对成的由预先选择的材料制成的管状卡圈200被置于所安装的销和衬套构件12上,如图8所示。当工件105、110被固定在一起时,卡圈将与销部件15的螺纹部分在径向上对齐。卡圈200具有沉孔部分215,所述沉孔部分215适于定位在销颈、卡圈通孔之上,以及通孔210的内径被选择用于提供与销15的拉槽75和螺纹部分50的间隙。所述卡圈的几何形貌是体积平衡的。重要的是,卡圈200的壁厚是均匀的和对称形状的,用于型锻入螺纹部分50以提供所需的夹持负载。
如图3所示,紧固件10的另一个实施例使用螺母构件250以将工件固定在一起。螺母构件250包括与销部件的螺纹部分50相配合的螺纹部分255。
卡圈构件200或螺母构件250在一个端部上具有沉孔部分215,所述沉孔部分215允许卡圈200或螺母250与衬套部件20具有间隙。于是,沉孔部分215具有大于衬套20的外径的直径。因此,所安装的紧固件10的高度和重量得到降低。这使得与现有的紧固件相比,紧固件10是经济有效得多的解决方案。
卡圈200或螺母构件250也都包括在一个末端上的增大的凸缘220。与多个工件的外表面140相接合的凸缘220设置成具有预先确定的接合区域,以便将安装和最终夹持负荷分配到工件105、110的外表面140上。当工件105、110包括至少一种复合材料时,选择凸缘220的接合区域、以便足以抵抗在工件105、110的外表面处的复合材料的局部分层脱离或破碎。
紧固件10的卡圈构件被型锻至销部件15的螺纹部分,如图9所示。在特定的实施例中,经过优化的、与现有的螺纹形状和安装工具相平衡的卡圈几何形状允许将卡圈型锻入螺纹部分50。卡圈200可以被型锻入螺纹50的深度的大约40到60%,同时保持卡圈材料的控制并获得恒定的高的夹持负载/预载。
恒定的高的紧固件10的夹持显著地增加飞行器结构的动态接合性能和寿命。在特定的实施例中,高夹持/预载平均为所安装的紧固件的最小抗张强度的大约50到96%。在更典型的实施例中,高夹持/预载平均为最小抗张强度的大约78%。在典型的紧固件中,高夹持/预载平均为最小抗张强度的大约50%。
另外,将销部件15的螺纹部分50进行受控制的部分填充允许在安装过程中显著地和均匀地流出密封胶。紧固件10的机械性能不因这种密封胶的流出而降低。
相比现有技术的紧固件,由卡圈200进行的受控制的型锻填充也是一种改进。在典型的应用中,在销部件和卡圈或螺母的内螺纹和外螺纹之间存在固有的间隙。另外,紧固件10的非受压侧和卡圈或螺母的沉孔具有在部件之间的间隙。本文所公开的紧固件10在销15的螺纹部分的两侧上形成完全接触,消除间隙。相应地,紧固件具有更好的导电性能,并为航天环境提供更安全的紧固件,同时提高了燃料的密实性。
当卡圈200被型锻时,其被型锻于衬套构件20的端部部分上。因此,衬套构件20被压缩在销15的过渡角部分55上。相应地,如果需要那么衬套20和销15能作为单一元件被去除。这提高了安装于多种应用下的紧固件的效率和工作性能,同时也提高了导电性能。
所安装的紧固件10的典型的实现如图9所示。带有销的紧固件10能被选择用于紧固多个工件105、110,其中所述销具有预定长度的颈部,所述工件105、110的夹持在总厚度范围内从最小总厚度到最大总厚度之间变化。由于需要使衬套包围整个加紧长度,所以预先确定衬套具有不小于多个工件105、110的最大总宽度的长度。
对于所公开的紧固件的特定应用,最小机械性能的110%可通过大约0.136英寸的功能性夹紧量来获得。典型的紧固件仅具有大约0.062英寸的功能性夹紧量。具有更长的功能性夹紧量变化提供给紧固件10以适用于不同应用的多样性。
为了安装紧固件10,衬套被置于如图1所示的销上。然后,衬套20和销15被置于工件105、110的对齐孔中,以使得销15的易断损部分的足够的长度延伸超过多个工件105、110的外表面,以使得所述工具能夹紧销部件15的拉槽75、以能够进行牵拉。
当销部件15被所述工具牵拉时,销部件15的光滑的圆柱形颈部45将被拉入衬套构件20,造成衬套20沿径向向外膨胀。在多个工件105、110中,这种膨胀量是在光滑的圆柱形销颈部分45和衬套的内径表面90之间所需的摩擦和力以及在衬套95的外径和孔135的内径之间的摩擦和力的函数。
然后,卡圈构件200被置于销部件15和衬套20上,以使得凸缘部分220背对工件表面140设置。在这点上,型锻工具被用于在销部件的螺纹部分50上型锻卡圈构件200,并将紧固件10锁在适合的位置上。
在另一个实施例中,为了安装紧固件10,衬套被置于销上,如图3所示。然后,衬套20和销15被置于工件105、110的对齐孔中。销15被推入衬套20中,以使得销15的螺纹部分的足够的长度延伸超出多个工件105、110的外表面,以使得螺母250的螺纹部分能与销的螺纹部分相配合。然后,螺母250被安装和紧固以最终完成安装。
因此,公开了独特的紧固件10,在复合材料、金属和金属/复合材料结构中提供过盈配合。紧固件10由于更好的紧固件过盈和更高的夹持负载,而提高动态连接性能。多个部件的几何形貌允许过盈条件,同时消除分层脱离和潜在的结构失效。过盈消除紧固件10和结构之间的间隙,提供良好的导电性能,并降低产生电火花的可能性,增加结构10的安全性。
尽管上述包括许多特例,应当理解这些并不限定本发明的保护范围,而仅是作为其实施例的示例。本文所公开的紧固件及其使用包括所公开的不同样本或实施例的任意组合。相应地,本发明的保护范围不以任何方式受上述限定。权利要求的各种要素和权利要求本身可以根据包括所述权利要求的本发明的教导而被任意组合。
Claims (34)
1.一种紧固件,适于定位在通过两个或更多个工件的孔中,所述紧固件包括:
销部件,所述销部件具有增大的销头;具有外径的光滑的圆柱形颈部;锥形过渡部分,其用于将光滑的圆柱形颈部与螺纹部分连接在一起,所述锥形过渡部分成小于或等于20度的锥角。
2.如权利要求1所述的紧固件,还包括:
适于套在所述的光滑的圆柱形颈部上的衬套,所述衬套具有大于或等于对齐孔的深度的长度,所述衬套具有管状部分以及在一个端部处的增大头部,所述管状部分的内径小于所述销部件的光滑的圆柱形颈部的外径,所述管状部分的外径小于所述对齐孔的直径;以及
其中,所述衬套在将销部件的光滑的圆柱形颈部***对齐孔时沿径向膨胀,且断槽具有至少与将所述销部件充分***对齐孔所需的最大轴向负载相等的轴向强度,所述光滑的圆柱形颈部将衬套膨胀成为与工件过盈配合。
3.如权利要求2所述的紧固件,其中,在衬套的内表面和销部件的光滑的圆柱形颈部之间的摩擦系数小于在衬套的外表面和孔的内径之间的摩擦系数,以减小衬套的强度量,允许光滑的圆柱形颈部将衬套膨胀成为与工件之间过盈配合,过盈量为大约0.0005到0.0100英寸。
4.如权利要求1所述的紧固件,还包括:管状卡圈构件,适于套在螺纹部分上,所述卡圈构件具有在一个端部处的环状凸缘部分;卡圈轴部,适于被型锻成销的螺纹部分;以及在凸缘部分和卡圈颈部之间的增大沉孔,所述沉孔具有大于衬套的外径的内径;以及
所述销部件具有包括环绕的拉槽的易断损部分,以及在螺纹部分和易断损部分之间的断槽,所述断槽是所述销部件的最薄弱的部分,适于在预定负载下断损;以及
其中,所述易断损部分能在卡圈构件在螺纹部分上被型锻以后,在断槽处从销颈切断下来。
5.如权利要求3所述的紧固件,还包括:管状螺母构件,其具有在一个端部上的环状的凸缘部分;带螺纹的螺母部分,其适于与销的螺纹部分配合;以及增大的沉孔,其具有大于衬套的外径的内径。
6.如权利要求3所述的紧固件,其中,在安装以后,紧固件与多个工件的过盈配合为大约0.0005到大约0.0100英寸。
7.如权利要求3所述的紧固件,其中,衬套的内表面涂有低摩擦涂层,以减小当销的光滑的圆柱形颈部进入衬套时的摩擦量。
8.如权利要求3所述的紧固件,其中,所述紧固件具有安装紧固件所需的最小抗张强度的大约50%到96%的高夹持预载。
9.如权利要求3所述的紧固件,其中,所述紧固件具有安装紧固件所需的最小抗张强度的大约78%的平均预载。
10.如权利要求3所述的紧固件,其中,所述紧固件具有大约0.136英寸的夹紧范围,并保持最小的机械性能的大约110%的机械性能。
11.如权利要求3所述的紧固件,其中,所述紧固件可以采用或不采用密封胶安装。
12.如权利要求3所述的紧固件,其中,在所述紧固件与所述结构之间的间隙被消除,以提供良好的导电性能。
13.如权利要求3所述的紧固件,具有在大约0.136英寸的、在多个工件的最小和最大厚度之间的功能性夹紧能力。
14.如权利要求3所述的紧固件,其中,多个工件包括石墨复合材料、钛、铝或这些组分的混合物。
15.如权利要求3所述的紧固件,其中,所述销部件具有凸起头。
16.如权利要求3所述的紧固件,其中,所述销部件具有沉头。
17.如权利要求3所述的紧固件,其中,在卡圈和销部件的螺纹部分之间的间隙允许密封胶在安装过程中流出。
18.一种紧固件,适于位于通过两个或多个工件的孔中,所述紧固件包括:
销部件,其具有增大的销头;具有外径的光滑的圆柱形颈部;过渡部分,其用于连接螺纹部分和光滑的圆柱形颈部,所述过渡部分具有在大约0.010到0.0290英寸之间的长度,当所述过渡部分从光滑的圆柱形颈部延伸到所述螺纹部分时,所述过渡部分的直径沿径向减小大约0.004和0.005英寸之间。
19.如权利要求18所述的紧固件,还包括:
适于套在所述的光滑的圆柱形颈部上的衬套,所述衬套具有大于或等于对齐孔的深度的长度,所述衬套具有管状部分以及在一个端部处的增大头部,所述管状部分的内径小于所述销部件的光滑的圆柱形颈部的外径,所述管状部分的外径小于所述对齐孔的直径;以及
其中,所述衬套在将销部件的光滑的圆柱形颈部***进对齐孔时沿径向膨胀,且断槽具有至少与将所述销部件完全***对齐孔所需的最大轴向负载相等的轴向强度,所述光滑的圆柱形颈部将衬套膨胀成为与工件过盈配合。
20.如权利要求19所述的紧固件,其中,在所述衬套的内表面和所述销部件的光滑的圆柱形颈部之间的摩擦系数小于在衬套的外表面和孔的内径之间的摩擦系数,以减小衬套的伸展量,并允许光滑的颈部将衬套膨胀成为与工件过盈配合,过盈量为大约0.0005到0.0100英寸。
21.如权利要求20所述紧固件,还包括:管状卡圈构件,其适于套在螺纹部分上,所述卡圈构件具有在一个端部处的环状凸缘部分;卡圈颈部,其适于被型锻成销的螺纹部分;以及在凸缘部分和卡圈轴部之间的增大的沉孔,所述沉孔的内径大于衬套的外径;以及
所述销部件具有包括环绕的拉槽的易断损部分,以及在螺纹部分和易断损部分之间的断槽,所述断槽是所述销部件的最薄弱的部分,适于在预定负载下断损;以及
其中,所述易断损部分能在卡圈构件在螺纹部分上被型锻以后,在断槽处从销颈切断下来。
22.如权利要求20所述的紧固件,还包括:管状螺母构件,具有在一个端部处的环状的凸缘部分;带螺纹的螺母部分,其适于与销的螺纹部分配合;以及增大的沉孔,其具有大于衬套的外径的内径。
23.如权利要求20所述的紧固件,其中,在安装以后,紧固件与多个工件的过盈配合为大约0.0005到大约0.0100英寸。
24.如权利要求20所述的紧固件,其中,衬套的内表面涂有低摩擦涂层,以减小当销的光滑的圆柱形颈部进入衬套时的摩擦量。
25.如权利要求20所述的紧固件,其中,所述紧固件具有安装紧固件所需的最小抗张强度的大约50%到96%的高夹持预载。
26.如权利要求20所述的紧固件,其中,所述紧固件具有安装紧固件所需的最小抗张强度的大约78%的平均预载。
27.如权利要求20所述的紧固件,其中,所述紧固件具有大约0.136英寸的夹紧范围,并保持最小的机械性能的大约110%的机械性能。
28.如权利要求20所述的紧固件,其中,所述紧固件可以采用或不采用密封胶安装。
29.如权利要求20所述的紧固件,其中,在所述紧固件与所述结构之间的间隙被消除,以提供良好的导电性能。
30.如权利要求20所述的紧固件,具有在大约0.136英寸的、多个工件的最小和最大厚度之间的功能性夹紧能力。
31.如权利要求20所述的紧固件,其中,多个工件包括石墨复合材料、钛、铝或这些组分的混合物。
32.如权利要求20所述的紧固件,其中,所述销部件具有凸起头。
33.如权利要求20所述的紧固件,其中,所述销部件具有沉头。
34.如权利要求20所述的紧固件,其中,在卡圈和销部件的螺纹部分之间的间隙允许密封胶在安装过程中流出。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/533,964 US7695226B2 (en) | 2006-09-21 | 2006-09-21 | High performance sleeved interference fasteners for composite applications |
US11/533,964 | 2006-09-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101153623A true CN101153623A (zh) | 2008-04-02 |
CN101153623B CN101153623B (zh) | 2012-04-04 |
Family
ID=38787470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007101624286A Active CN101153623B (zh) | 2006-09-21 | 2007-09-21 | 应用于复合应用的衬套式过盈紧固件 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US7695226B2 (zh) |
EP (1) | EP1903221B2 (zh) |
JP (2) | JP5044344B2 (zh) |
KR (1) | KR100915180B1 (zh) |
CN (1) | CN101153623B (zh) |
AT (1) | ATE503935T1 (zh) |
AU (1) | AU2007216793B2 (zh) |
BR (1) | BRPI0703097B1 (zh) |
CA (1) | CA2603635C (zh) |
DE (3) | DE202007019651U1 (zh) |
ES (1) | ES2361197T5 (zh) |
MX (1) | MX2007011651A (zh) |
WO (1) | WO2008036666A2 (zh) |
Cited By (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101865194A (zh) * | 2009-04-03 | 2010-10-20 | 美铝公司 | 具有适配套筒的紧固件 |
CN102042288A (zh) * | 2009-10-22 | 2011-05-04 | 美铝公司 | 增强导电性的带套管的紧固件及其制造方法 |
CN102478286A (zh) * | 2010-11-26 | 2012-05-30 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 固定分体式空调室外机的压缩机底脚的底脚组件 |
CN102661308A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-12 | 无锡商业职业技术学院 | 一种防松紧定螺钉 |
CN103062182A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-04-24 | 浙江西子富沃德电机有限公司 | 具有限位与导向功能的一体式螺栓 |
CN103233963A (zh) * | 2013-05-19 | 2013-08-07 | 南车眉山车辆有限公司 | 双面无凸出物的两构件连接方法及双沉头拉铆钉 |
CN103261027A (zh) * | 2010-12-16 | 2013-08-21 | 波音公司 | 用于构造电流通路的导电套管连接件 |
CN103267054A (zh) * | 2013-04-20 | 2013-08-28 | 湖北博士隆科技有限公司 | 一种高锁紧紧固方法 |
CN103629219A (zh) * | 2012-08-20 | 2014-03-12 | 美铝公司 | 具有可变壁厚的轴环 |
CN104179774A (zh) * | 2013-05-20 | 2014-12-03 | 波音公司 | 用于电磁效应防护的螺母、垫圈和紧固件头部 |
CN104454873A (zh) * | 2013-09-19 | 2015-03-25 | 美铝公司 | 锁定螺栓套环 |
CN104454871A (zh) * | 2013-09-19 | 2015-03-25 | 美铝公司 | 铆钉 |
CN105008224A (zh) * | 2013-02-04 | 2015-10-28 | 波音公司 | 套管紧固件组件 |
CN105065400A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-18 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种埋头衬套及应用该埋头衬套处理超差孔的方法 |
CN105650081A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-08 | 航天精工股份有限公司 | 一种带衬套结构的双金属铆钉 |
CN107178548A (zh) * | 2016-03-10 | 2017-09-19 | 波音公司 | 单边紧固件组件及其安装方法和*** |
CN107429726A (zh) * | 2015-03-27 | 2017-12-01 | 肖特兄弟公司 | 双载荷路径紧固件*** |
CN108081927A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-29 | 重庆飞特车辆技术有限公司 | 汽车及其车门 |
CN108457960A (zh) * | 2017-02-20 | 2018-08-28 | 波音公司 | 用于过盈配合紧固件的渐缩导入 |
CN108457958A (zh) * | 2017-02-20 | 2018-08-28 | 波音公司 | 用于过盈配合紧固件的圆角引入 |
CN108626223A (zh) * | 2017-03-23 | 2018-10-09 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 连接***及方法 |
CN109850124A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-06-07 | 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 | 一种螺旋桨复合材料整流罩紧固装置 |
CN110230630A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-13 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种用于复合材料或复合材料与金属的连接结构及连接方法 |
CN110254687A (zh) * | 2018-03-12 | 2019-09-20 | 株式会社斯巴鲁 | 复合材料结构体、航空器及雷电流的诱导方法 |
CN110617260A (zh) * | 2018-06-18 | 2019-12-27 | 波音公司 | 具有电磁效应保护涂层的单面紧固件*** |
US10574018B2 (en) | 2008-11-17 | 2020-02-25 | The Boeing Company | Conductive sleeved fastener assembly |
CN111379776A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-07 | 眉山中车紧固件科技有限公司 | 一种橡果形环槽单面紧固件及其安装方法 |
CN111868395A (zh) * | 2018-02-07 | 2020-10-30 | Lisi航空 | 具有用于过盈配合的润滑环的紧固件以及使用这种紧固件的组装方法 |
TWI750992B (zh) * | 2021-01-11 | 2021-12-21 | 鋐昇實業股份有限公司 | 旋轉式迫緊螺絲之組合結構 |
CN114135557A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-04 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种贯穿式、可拆装的双面沉头连接机构 |
Families Citing this family (88)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7375277B1 (en) | 2000-06-26 | 2008-05-20 | Fatigue Technology, Inc. | Double flanged bushings and installation methods |
US7448652B2 (en) | 2003-07-31 | 2008-11-11 | Fatigue Technology Inc. | Tubular metal fitting expandable in a wall opening and method of installation |
US20070110541A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Fatigue Technology, Inc. | Radially displaceable bushing for retaining a member relative to a structural workpiece |
DE102005052014B4 (de) * | 2005-11-02 | 2008-03-20 | Airbus Deutschland Gmbh | Kegelbolzenverbindung sowie Verwendung einer Kegelbolzenverbindung |
US7509829B2 (en) | 2005-12-28 | 2009-03-31 | Fatigue Technology, Inc. | Mandrel assembly and method of using the same |
AU2007204888B2 (en) * | 2006-01-11 | 2012-08-16 | Fatigue Technology, Inc. | Bushing kits, bearings, and methods of installation |
EP2021635A2 (en) * | 2006-04-27 | 2009-02-11 | Fatigue Technology, Inc. | Wave relieving geometric features in structural members that are radially expandable into workpieces |
EP2388104B1 (en) | 2006-04-27 | 2019-04-10 | Fatigue Technology, Inc. | Alignment device and methods of using the same |
EP1872895B1 (en) | 2006-06-29 | 2012-12-12 | Fatigue Technology, Inc. | Self-aligning tools and a mandrel with retension sleeve |
EP2489462A1 (en) | 2006-08-28 | 2012-08-22 | Fatigue Technology, Inc. | System for processing a workpiece and method of expanding an expandable member |
US7898785B2 (en) * | 2006-12-07 | 2011-03-01 | The Boeing Company | Lightning protection system for an aircraft composite structure |
US7966711B2 (en) | 2007-08-14 | 2011-06-28 | The Boeing Company | Method and apparatus for fastening components using a composite two-piece fastening system |
WO2009052325A1 (en) | 2007-10-16 | 2009-04-23 | Fatigue Technology, Inc. | Expandable fastener assembly with deformed collar |
US8393068B2 (en) * | 2007-11-06 | 2013-03-12 | The Boeing Company | Method and apparatus for assembling composite structures |
EP2259884B1 (en) * | 2008-03-07 | 2018-11-28 | Fatigue Technology, Inc. | Expandable member with wave inhibitor and methods of using the same |
WO2010009442A2 (en) | 2008-07-18 | 2010-01-21 | Fatigue Technology, Inc. | Nut plate assembly and methods of using the same |
US9562556B2 (en) | 2009-04-03 | 2017-02-07 | Arconic Inc. | Fasteners with conforming sleeves |
US8636455B2 (en) | 2009-04-10 | 2014-01-28 | Fatigue Technoloy, Inc. | Installable assembly having an expandable outer member and a fastener with a mandrel |
US8262331B2 (en) * | 2009-05-04 | 2012-09-11 | Polaris Fastening Consulting, Llc | Integrated expanding sleeve hole filling threaded fastener |
FR2948637B1 (fr) * | 2009-07-31 | 2012-01-20 | Airbus Operations Sas | Aeronef comprenant des equipements electriques et des pieces en materiau composite |
WO2011031805A2 (en) * | 2009-09-09 | 2011-03-17 | Toosky Rahmatollah F | Self-interlocking sleeve-core shear pin fastener |
EP2513499B1 (en) * | 2009-12-16 | 2015-04-08 | Fatigue Technology, Inc. | Modular nut plate assemblies and methods of using the same |
US8529177B2 (en) * | 2010-02-15 | 2013-09-10 | Polaris Fastening Consulting, Llc | Integrated pin/sleeve blind fastener |
GB2481021B (en) * | 2010-06-08 | 2014-02-26 | Joseph Emmanuel Brown | Quick fixine |
US8317789B2 (en) | 2010-10-11 | 2012-11-27 | Kettering University | Compression transmission collar for fastening |
ES2634422T3 (es) * | 2011-03-24 | 2017-09-27 | Alcoa Inc. | Collar híbrido para sistemas de sujeción |
JP5675482B2 (ja) * | 2011-04-28 | 2015-02-25 | 三菱重工業株式会社 | 複合材部品の締結方法 |
WO2012167136A2 (en) | 2011-06-03 | 2012-12-06 | Fatigue Technology, Inc. | Expandable crack inhibitors and methods of using the same |
WO2012174215A2 (en) | 2011-06-15 | 2012-12-20 | Fatigue Technology, Inc | Modular nut plates with closed nut assemblies |
US20130075150A1 (en) * | 2011-09-27 | 2013-03-28 | Christopher L. Newbolt | Bushing for use in providing electromagnetic effects protection |
US9284889B2 (en) | 2011-11-16 | 2016-03-15 | United Technologies Corporation | Flexible seal system for a gas turbine engine |
US8266941B1 (en) | 2011-12-09 | 2012-09-18 | Alcoa Inc. | Fastener installation tool |
US10130985B2 (en) | 2012-01-30 | 2018-11-20 | Fatigue Technology, Inc. | Smart installation/processing systems, components, and methods of operating the same |
DE102012202053A1 (de) | 2012-02-10 | 2013-08-14 | Airbus Operations Gmbh | Verbindungsanordnung sowie Verfahren |
US9611052B2 (en) | 2012-03-29 | 2017-04-04 | The Boeing Company | Fastener systems that provide EME protection |
US9802715B2 (en) | 2012-03-29 | 2017-10-31 | The Boeing Company | Fastener systems that provide EME protection |
DE102012019849B4 (de) * | 2012-10-10 | 2023-11-02 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Bauteil mit Dichtstopfen sowie Verfahren zum Einformen eines Bauteileinsatzes |
FR2998015B1 (fr) | 2012-11-12 | 2015-05-29 | Lisi Aerospace | Dispositif pour fixation etanche |
WO2014077744A1 (en) * | 2012-11-14 | 2014-05-22 | Saab Ab | Fastening means and attachment assembly |
CN102943803B (zh) * | 2012-11-22 | 2015-04-22 | 无锡安士达五金有限公司 | 铆钉式螺栓 |
US9404521B2 (en) | 2012-12-12 | 2016-08-02 | Polaris Fastening Consulting, Llc | Self integrating structural insert sleeve |
US9331402B2 (en) * | 2013-02-04 | 2016-05-03 | The Boeing Company | Conductive sleeved fastener assembly |
US9169862B2 (en) | 2013-02-19 | 2015-10-27 | The Boeing Company | Self-aligning sleeved protruding head fasteners with electromagnetic effect protection features |
FR3008754B1 (fr) * | 2013-07-19 | 2015-09-04 | Lisi Aerospace | Fixation metallique |
RU2592958C2 (ru) * | 2013-11-06 | 2016-07-27 | Зе Боинг Компани | Крепежные системы, обеспечивающие защиту от электромагнитных воздействий |
US9908637B2 (en) * | 2014-05-23 | 2018-03-06 | The Boeing Company | Modified shank fasteners for electromagnetic effect (EME) technology |
US9759246B2 (en) | 2014-08-25 | 2017-09-12 | Arconic Inc. | Textured sleeves for fasteners |
CA2955275A1 (en) | 2014-09-17 | 2016-03-24 | Arconic Inc. | Fasteners with dual skin depth washers |
US9939004B2 (en) | 2014-09-17 | 2018-04-10 | Arconic Inc | Coated fasteners with conforming seals |
EP3194798B1 (en) | 2014-09-17 | 2020-07-15 | Howmet Aerospace Inc. | Fasteners with coated and textured pin members |
FR3026446B1 (fr) * | 2014-09-30 | 2017-12-01 | Lisi Aerospace | Fixation en interference lubrifiee |
EP3104025A1 (de) * | 2015-06-11 | 2016-12-14 | HILTI Aktiengesellschaft | Spreizdübel mit doppelbeschichtung |
DE102015111005A1 (de) * | 2015-07-08 | 2017-01-12 | Airbus Operations Gmbh | Verfahren zum Verbinden zweier Bauteile mittels eines bolzenförmigen Elements |
US10220435B2 (en) | 2015-08-26 | 2019-03-05 | Polaris Fastener Testing And Tooling, Llc | Installation tooling system for buckle and swage type fastener |
US10215218B2 (en) | 2015-08-27 | 2019-02-26 | Arconic Inc. | Fastener locking members |
US10167885B2 (en) | 2016-03-21 | 2019-01-01 | United Technologies Corporation | Mechanical joint with a flanged retainer |
CN106122226A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-16 | 无锡市东赫金属制品有限公司 | 一种可调节螺头大小的螺栓 |
USD814280S1 (en) * | 2016-09-27 | 2018-04-03 | General Electric Company | Fastener |
US10495130B2 (en) | 2016-11-11 | 2019-12-03 | The Boeing Company | Fasteners having enhanced electrical energy dispersion properties |
CA3038357C (en) | 2016-12-13 | 2022-03-15 | Arconic Inc. | Reduced electromagnetic signature of conforming conical seal fastener systems |
EP3399197A1 (en) * | 2017-05-04 | 2018-11-07 | Fairchild Fasteners Europe - VSD GmbH | Fastener for attaching together workpieces having aligned holes therethrough |
CN109253144A (zh) * | 2017-07-12 | 2019-01-22 | 德国诺玛公司 | 包含具缩径部的螺丝的构形夹具 |
CN111033061B (zh) * | 2017-09-22 | 2022-03-22 | 豪梅特航空航天有限公司 | 预置负载受控的螺柱锁紧螺栓 |
NO344799B1 (no) * | 2017-11-01 | 2020-05-04 | Bondura Tech As | Boltsammenstilling for aksial og radial oppspenning av elementer sammenføyd ved hjelp av skruer |
US10626908B2 (en) * | 2018-03-30 | 2020-04-21 | The Boeing Company | Electromagnetic effect protective fastener with frangible collar |
US10954991B2 (en) | 2018-03-30 | 2021-03-23 | The Boeing Company | Electromagnetic effect protective fastener with swageable termination body |
EP3797227B1 (en) * | 2018-05-21 | 2023-09-06 | Howmet Aerospace Inc. | Fastener including a transition zone and method of use thereof |
US11300147B2 (en) | 2018-07-03 | 2022-04-12 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Sleeves for interference fasteners |
FR3085448B1 (fr) * | 2018-09-04 | 2020-11-27 | Lisi Aerospace | Vis avec gorge de rupture, fixation comprenant une telle vis, assemblage et procede d'installation associes |
US11137014B2 (en) | 2019-01-08 | 2021-10-05 | The Boeing Company | Conductive fastening system and method for improved EME performance |
US20200291979A1 (en) | 2019-03-15 | 2020-09-17 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Bolt interface coating and thread transition geometry for sleeved fasteners used in composite applications |
US11396900B2 (en) * | 2019-05-10 | 2022-07-26 | The Boeing Company | Fastener and methods of manufacturing and use |
USD913782S1 (en) * | 2019-06-07 | 2021-03-23 | Sps Technologies, Llc | Blind fastener sleeve |
US11313398B2 (en) * | 2019-08-19 | 2022-04-26 | The Boeing Company | Blind tack fastener and methods of manufacture |
USD920774S1 (en) * | 2019-08-27 | 2021-06-01 | Sps Technologies, Llc | Blind fastener |
USD935877S1 (en) * | 2019-08-27 | 2021-11-16 | Sps Technologies, Llc | Blind fastener nut |
CN112555255B (zh) * | 2019-09-26 | 2022-11-29 | 株洲中车机电科技有限公司 | 一种单面紧固螺栓 |
CN113898654B (zh) * | 2020-03-26 | 2023-02-03 | 重庆金海标准件有限公司 | 一种螺纹区域可改变的螺栓的使用方法 |
EP4165315A4 (en) * | 2020-06-16 | 2024-07-10 | Howmet Aerospace Inc | FLUID-TIGHT BLIND FASTENINGS AND FASTENING METHODS |
CN112378305B (zh) * | 2020-11-02 | 2022-05-24 | 杭州汽轮机股份有限公司 | 一种基于过盈量控制的圆柱销装配方法 |
DE102020129387A1 (de) | 2020-11-09 | 2022-05-12 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Schraubverbindungssystem und Verfahren zum Herstellen einer Schraubverbindung mittels eines Schraubverbindungssystem |
US20220154755A1 (en) * | 2020-11-13 | 2022-05-19 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Acoustically attenuating fasteners |
US20220205471A1 (en) * | 2020-12-29 | 2022-06-30 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Locking feature for a fastener |
CN216241731U (zh) * | 2021-07-29 | 2022-04-08 | 浙江印天健康科技有限公司 | 一种紧固螺钉及使用该紧固螺钉的升降桌 |
FR3127425A1 (fr) * | 2021-09-24 | 2023-03-31 | Safran | Assemblage destiné à une turbomachine pour aéronef |
CN114713653A (zh) * | 2022-03-24 | 2022-07-08 | 上海工程技术大学 | 一种车用螺纹齿长杆零件加工方法及成型模具组件 |
CN115163630A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-11 | 成都迈特航空制造有限公司 | 航空复合材料的连接紧固件 |
CN116586923B (zh) * | 2023-07-14 | 2023-10-24 | 成都迈特航空制造有限公司 | 一种带垫圈套的防雷螺母组件的制造方法 |
Family Cites Families (84)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2396661A (en) | 1944-01-15 | 1946-03-19 | North American Aviation Inc | Securing device |
US2501567A (en) | 1944-05-19 | 1950-03-21 | Huck Mfg Co | Rivet |
US2940767A (en) | 1955-10-04 | 1960-06-14 | Yale & Towne Mfg Co | Light duty hydraulic truck |
US3215024A (en) | 1957-07-11 | 1965-11-02 | Huck Mfg Co | Fastener |
US2940787A (en) * | 1958-08-25 | 1960-06-14 | Ralph V Goodner | Electrically insulated sucker rod coupling |
US3041912A (en) | 1958-11-25 | 1962-07-03 | Shur Lok Corp | Honeycomb spacer stud and interlocking grommet |
US3271058A (en) * | 1963-05-22 | 1966-09-06 | Anderson Greenwood & Co | Tapered fastener |
US3304109A (en) * | 1965-04-21 | 1967-02-14 | Hi Shear Corp | Joint including tapered fastener |
US3464306A (en) | 1967-12-14 | 1969-09-02 | Huck Mfg Co | Combination sealant relief groove in collar |
US3953906A (en) | 1968-10-03 | 1976-05-04 | Brown Clarence K | Fastener assembly |
US3535911A (en) † | 1968-12-20 | 1970-10-27 | Boeing Co | Friction test method and apparatus |
US3835615A (en) | 1970-04-30 | 1974-09-17 | J King | Fastener joint construction |
US4102030A (en) * | 1970-04-30 | 1978-07-25 | King John O Jun | Method of forming a sealing sleeve joint construction |
US3792933A (en) | 1971-12-20 | 1974-02-19 | Vsi Corp | High-strength fastening system |
US3820297A (en) | 1972-11-10 | 1974-06-28 | Huck Mfg Co | Interference fit blind fastener |
US4164807A (en) * | 1974-03-19 | 1979-08-21 | King John O Jun | Method of forming a coldworked joint |
US3949535A (en) * | 1973-01-17 | 1976-04-13 | King John O Jun | Coldworked joint held by seamless tubular member |
US3915052A (en) * | 1974-08-22 | 1975-10-28 | Huck Mfg Co | Self broaching fastener assembly and like self sizing fasteners |
GB1524866A (en) * | 1974-10-17 | 1978-09-13 | Salter L | Fastener for multi metal stacks |
US4048898A (en) * | 1974-10-17 | 1977-09-20 | Paul R. Briles | Fastener for multi metal stack-ups |
US3965792A (en) | 1975-01-17 | 1976-06-29 | King John O Jun | Split pintail fastener assembly |
US4244661A (en) * | 1979-07-23 | 1981-01-13 | Mcdonnell Douglas Corporation | Fastener means and joint for laminates |
US4472096A (en) | 1981-04-14 | 1984-09-18 | Huck Manufacturing Company | Optimized fastener construction system and method |
US4405256A (en) * | 1981-04-14 | 1983-09-20 | King John O Jun | Cushioned fastener joint |
US4502092A (en) | 1982-09-30 | 1985-02-26 | The Boeing Company | Integral lightning protection system for composite aircraft skins |
US4479163A (en) | 1982-09-30 | 1984-10-23 | The Boeing Company | Integral lightning protection system for composite aircraft skins |
US4557033A (en) † | 1983-07-11 | 1985-12-10 | Fatigue Technology, Inc. | Method of cold expanding and sizing fastener holes |
US4867625A (en) * | 1985-04-29 | 1989-09-19 | Huck Manufacturing Company | Variable clamp fastener and method |
US4789283A (en) | 1985-07-02 | 1988-12-06 | Pavco Industries, Inc. | Fluid-tight blind rivet |
US4813834A (en) | 1985-08-01 | 1989-03-21 | Huck Manufacturing Company | Fit-up fastener with flexible tab-like retaining structure and method of making same |
US4702655A (en) | 1985-08-27 | 1987-10-27 | Huck Manufacturing Company | Fastening system including an improved interference fit blind fastener and method of manufacture |
US4760493A (en) | 1985-09-30 | 1988-07-26 | The Boeing Company | Lightning protection system for composite material aircraft structures |
US4628402A (en) | 1985-09-30 | 1986-12-09 | The Boeing Company | Lightning protection of fasteners in composite material |
US4850771A (en) | 1986-04-01 | 1989-07-25 | Hurd Ramon L | Installation system for securing workpieces of composite materials and the like and threaded fastener for such system |
IL81917A (en) * | 1986-04-01 | 1992-01-15 | Huck Mfg Co | Threaded fastener for securing together workpieces of composite materials and the like |
US4755904A (en) * | 1986-06-06 | 1988-07-05 | The Boeing Company | Lightning protection system for conductive composite material structure |
GB8628555D0 (en) | 1986-11-28 | 1987-01-07 | British Aerospace | Anti lightning strike fasteners |
US4943196A (en) | 1987-08-20 | 1990-07-24 | Sps Technologies, Inc. | Swaged collar fastener |
US4905931A (en) | 1988-02-18 | 1990-03-06 | The Boeing Company | Arc suppression around fasteners |
US5018920A (en) * | 1989-01-23 | 1991-05-28 | Mcdonnell Douglas Corporation | Interference fit bolt and sleeve |
US5129253A (en) * | 1990-01-26 | 1992-07-14 | Bell Helicopter Textron Inc. | Antifretting coating for a bushing in a coldworked joint |
US5083363A (en) | 1990-07-25 | 1992-01-28 | Fatigue Technology, Inc. | Method of installing a grommet in a wall of composite material |
DE4116149A1 (de) * | 1991-05-17 | 1992-11-19 | Hilti Ag | Spreizduebel mit reibungsmindernder beschichtung |
US5178502A (en) * | 1991-05-24 | 1993-01-12 | Huck International, Inc. | High strength blind bolt |
AU6335394A (en) * | 1993-06-30 | 1995-01-12 | Huck International, Inc. | Fastener with structure for aligning openings in workpieces |
USD372857S (en) † | 1994-10-11 | 1996-08-20 | Huck International, Inc. | Bolt and nut assembly |
US6350319B1 (en) * | 1998-03-13 | 2002-02-26 | Semitool, Inc. | Micro-environment reactor for processing a workpiece |
AUPO731697A0 (en) * | 1997-06-12 | 1997-07-03 | United Ostermeyer Engineering Pty Ltd | Improvements relating to combined steel-aluminium structures |
US6149363A (en) † | 1998-10-29 | 2000-11-21 | Huck International, Inc. | Lightweight threaded fastener and thread rolling die |
US6589918B2 (en) | 2000-06-22 | 2003-07-08 | Nsk Ltd. | Conductive grease and rolling apparatus packed with the same |
GB2368107B (en) * | 2000-10-19 | 2004-01-21 | Textron Fastening Syst Ltd | Blind fastener |
DE10107952C1 (de) * | 2001-02-20 | 2002-04-04 | Airbus Gmbh | Schliessringbolzen zur Herstellung einer mechanisch festen und mit einer Dichtmasse abgedichteten Verbindung von zwei oder mehreren Bauteilen |
US6679667B2 (en) | 2001-02-28 | 2004-01-20 | Northrop Grumman Corporation | Hot melt fastener filler |
US6499926B2 (en) † | 2001-05-18 | 2002-12-31 | The Boeing Company | Fastener apparatus and method of fastening non-metallic structures |
US6665922B2 (en) | 2002-05-13 | 2003-12-23 | Hi-Shear Corporation | Pull stem hi-lite pin with pull groove for swaging collars |
CN2610144Y (zh) * | 2003-05-06 | 2004-04-07 | 大老巷护康科技股份有限公司 | 安装螺丝组 |
ES2273258T3 (es) | 2003-05-30 | 2007-05-01 | Bae Systems Plc | Proteccion contra rayos para una estructura compuesta. |
ES2264299B1 (es) | 2003-06-06 | 2007-11-16 | Airbus España S.L. | Sistema de proteccion contra rayos para depositos de combustible fabricados en materiales compuestos de pobre conductividad electrica. |
US7488135B2 (en) * | 2003-07-29 | 2009-02-10 | Aoyama Seisakusho Co., Ltd. | Fastening device |
GB0329891D0 (en) | 2003-12-23 | 2004-01-28 | Airbus Uk Ltd | A sealing material |
US7554785B2 (en) | 2004-03-23 | 2009-06-30 | The Boeing Company | Lightning damage protection for composite aircraft |
US7236343B2 (en) | 2005-01-05 | 2007-06-26 | The Boeing Company | Method and system for lightning current conduction protection using foil bonded strips |
US7633283B2 (en) | 2005-07-01 | 2009-12-15 | The Boeing Company | Method for lightning strike protection and verification of magnetizable dielectric inserts |
US7755876B2 (en) | 2005-07-01 | 2010-07-13 | The Boeing Company | Fastening assembly including washer for sealing the assembly for lightning strike protection in composite structures |
US7721990B2 (en) | 2005-07-29 | 2010-05-25 | Airbus Deutschland Gmbh | Passenger compartment |
US7521402B2 (en) | 2005-08-22 | 2009-04-21 | Nd Industries, Inc. | Lubricant composition, fastener coated with same, and methods for making and using same |
US7326015B2 (en) | 2005-08-30 | 2008-02-05 | Hydril Company Llc | Electrically insulated wedge thread connection |
US7686905B2 (en) | 2005-09-06 | 2010-03-30 | The Boeing Company | Copper grid repair technique for lightning strike protection |
US7869181B2 (en) | 2006-03-29 | 2011-01-11 | The Boeing Company | Flex circuit lightning protection applique system for skin fasteners in composite structures |
US7277266B1 (en) | 2006-03-29 | 2007-10-02 | The Boeing Company | Lightning protection system for composite structure |
US7898785B2 (en) | 2006-12-07 | 2011-03-01 | The Boeing Company | Lightning protection system for an aircraft composite structure |
US7599164B2 (en) | 2006-12-07 | 2009-10-06 | The Boeing Company | Lightning protection system for aircraft composite structure |
US7525785B2 (en) | 2006-12-14 | 2009-04-28 | The Boeing Company | Lightning strike protection method and apparatus |
US7738236B2 (en) | 2007-01-12 | 2010-06-15 | The Boeing Company | Light weight system for lightning protection of nonconductive aircraft panels |
JP5242920B2 (ja) | 2007-01-23 | 2013-07-24 | 株式会社日立製作所 | 風車用分割翼 |
US8047749B2 (en) | 2007-08-30 | 2011-11-01 | The Boeing Company | Rapid inspection of lightning strike protection systems prior to installing fastener |
WO2009052325A1 (en) | 2007-10-16 | 2009-04-23 | Fatigue Technology, Inc. | Expandable fastener assembly with deformed collar |
FR2924685B1 (fr) | 2007-12-11 | 2010-03-19 | Airbus France | Systeme parafoudre et aeronef comportant un tel systeme. |
FR2924687B1 (fr) | 2007-12-11 | 2010-05-07 | Airbus France | Systeme parafoudre et aeronef comportant un tel systeme |
FR2924686B1 (fr) | 2007-12-11 | 2010-05-14 | Airbus France | Systeme parafoudre et aeronef comportant un tel systeme. |
US8382413B2 (en) | 2008-11-17 | 2013-02-26 | The Boeing Company | Conductive sleeved fastener assembly |
ES2376323B1 (es) | 2009-02-27 | 2013-01-24 | Airbus Operations, S.L. | Mejora de la protección contra impacto directo de rayos en zonas remachadas de paneles en cfrp. |
JP5467145B2 (ja) | 2009-04-03 | 2014-04-09 | アルコア インコーポレイテッド | 適合性スリーブを具えた締結具 |
US8636455B2 (en) * | 2009-04-10 | 2014-01-28 | Fatigue Technoloy, Inc. | Installable assembly having an expandable outer member and a fastener with a mandrel |
-
2006
- 2006-09-21 US US11/533,964 patent/US7695226B2/en active Active
-
2007
- 2007-09-14 AU AU2007216793A patent/AU2007216793B2/en active Active
- 2007-09-18 BR BRPI0703097A patent/BRPI0703097B1/pt active IP Right Grant
- 2007-09-18 WO PCT/US2007/078775 patent/WO2008036666A2/en active Application Filing
- 2007-09-19 EP EP07116776.1A patent/EP1903221B2/en active Active
- 2007-09-19 DE DE202007019651.2U patent/DE202007019651U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2007-09-19 DE DE602007013505T patent/DE602007013505D1/de active Active
- 2007-09-19 AT AT07116776T patent/ATE503935T1/de not_active IP Right Cessation
- 2007-09-19 DE DE202007019163U patent/DE202007019163U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2007-09-19 ES ES07116776.1T patent/ES2361197T5/es active Active
- 2007-09-20 JP JP2007244140A patent/JP5044344B2/ja active Active
- 2007-09-20 CA CA2603635A patent/CA2603635C/en active Active
- 2007-09-21 CN CN2007101624286A patent/CN101153623B/zh active Active
- 2007-09-21 KR KR1020070096954A patent/KR100915180B1/ko active IP Right Grant
- 2007-09-21 MX MX2007011651A patent/MX2007011651A/es active IP Right Grant
-
2010
- 2010-03-26 US US12/732,396 patent/US8573910B2/en active Active
-
2012
- 2012-06-12 JP JP2012133101A patent/JP2012189222A/ja active Pending
-
2013
- 2013-11-01 US US14/069,931 patent/US20140056664A1/en not_active Abandoned
-
2015
- 2015-08-04 US US14/817,331 patent/US20160097418A1/en not_active Abandoned
Cited By (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10574018B2 (en) | 2008-11-17 | 2020-02-25 | The Boeing Company | Conductive sleeved fastener assembly |
CN101865194B (zh) * | 2009-04-03 | 2012-05-30 | 美铝公司 | 具有适配套筒的紧固件 |
CN101865194A (zh) * | 2009-04-03 | 2010-10-20 | 美铝公司 | 具有适配套筒的紧固件 |
CN102042288A (zh) * | 2009-10-22 | 2011-05-04 | 美铝公司 | 增强导电性的带套管的紧固件及其制造方法 |
CN102042288B (zh) * | 2009-10-22 | 2014-11-19 | 美铝公司 | 增强导电性的带套管的紧固件及其制造方法 |
CN102478286A (zh) * | 2010-11-26 | 2012-05-30 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 固定分体式空调室外机的压缩机底脚的底脚组件 |
CN102478286B (zh) * | 2010-11-26 | 2016-03-02 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 固定分体式空调室外机的压缩机底脚的底脚组件 |
CN103261027B (zh) * | 2010-12-16 | 2016-05-25 | 波音公司 | 用于构造电流通路的导电套管连接件 |
CN103261027A (zh) * | 2010-12-16 | 2013-08-21 | 波音公司 | 用于构造电流通路的导电套管连接件 |
CN102661308A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-12 | 无锡商业职业技术学院 | 一种防松紧定螺钉 |
CN103629219A (zh) * | 2012-08-20 | 2014-03-12 | 美铝公司 | 具有可变壁厚的轴环 |
CN103629219B (zh) * | 2012-08-20 | 2016-02-10 | 美铝公司 | 具有可变壁厚的轴环 |
CN103062182A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-04-24 | 浙江西子富沃德电机有限公司 | 具有限位与导向功能的一体式螺栓 |
CN103062182B (zh) * | 2013-01-04 | 2015-07-08 | 浙江西子富沃德电机有限公司 | 具有限位与导向功能的一体式螺栓 |
CN105008224A (zh) * | 2013-02-04 | 2015-10-28 | 波音公司 | 套管紧固件组件 |
US10186788B2 (en) | 2013-02-04 | 2019-01-22 | The Boeing Company | Sleeved fastener assembly |
CN103267054A (zh) * | 2013-04-20 | 2013-08-28 | 湖北博士隆科技有限公司 | 一种高锁紧紧固方法 |
CN103233963B (zh) * | 2013-05-19 | 2015-10-28 | 眉山南车紧固件科技有限公司 | 双面无凸出物的两构件连接方法及双沉头拉铆钉 |
CN103233963A (zh) * | 2013-05-19 | 2013-08-07 | 南车眉山车辆有限公司 | 双面无凸出物的两构件连接方法及双沉头拉铆钉 |
CN104179774B (zh) * | 2013-05-20 | 2019-03-15 | 波音公司 | 用于电磁效应防护的紧固件***及制造该紧固件***的方法 |
CN104179774A (zh) * | 2013-05-20 | 2014-12-03 | 波音公司 | 用于电磁效应防护的螺母、垫圈和紧固件头部 |
CN104454871B (zh) * | 2013-09-19 | 2016-08-10 | 美铝公司 | 铆钉 |
CN104454871A (zh) * | 2013-09-19 | 2015-03-25 | 美铝公司 | 铆钉 |
US9488206B2 (en) | 2013-09-19 | 2016-11-08 | Alcoa Inc. | Rivet |
CN104454873A (zh) * | 2013-09-19 | 2015-03-25 | 美铝公司 | 锁定螺栓套环 |
CN107429726A (zh) * | 2015-03-27 | 2017-12-01 | 肖特兄弟公司 | 双载荷路径紧固件*** |
US10619663B2 (en) | 2015-03-27 | 2020-04-14 | Short Brothers Plc | Dual load path fastener system |
CN107429726B (zh) * | 2015-03-27 | 2020-05-19 | 肖特兄弟公司 | 双载荷路径紧固件*** |
CN105065400A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-18 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种埋头衬套及应用该埋头衬套处理超差孔的方法 |
CN107178548A (zh) * | 2016-03-10 | 2017-09-19 | 波音公司 | 单边紧固件组件及其安装方法和*** |
CN105650081A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-08 | 航天精工股份有限公司 | 一种带衬套结构的双金属铆钉 |
CN108457960A (zh) * | 2017-02-20 | 2018-08-28 | 波音公司 | 用于过盈配合紧固件的渐缩导入 |
CN108457958A (zh) * | 2017-02-20 | 2018-08-28 | 波音公司 | 用于过盈配合紧固件的圆角引入 |
US11168721B2 (en) | 2017-02-20 | 2021-11-09 | The Boeing Company | Tapered lead-in for interference fit fasteners |
CN108457960B (zh) * | 2017-02-20 | 2021-07-30 | 波音公司 | 包括紧固件的组件和用于紧固具有孔的结构的方法 |
CN108626223A (zh) * | 2017-03-23 | 2018-10-09 | 通用汽车环球科技运作有限责任公司 | 连接***及方法 |
CN108081927A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-29 | 重庆飞特车辆技术有限公司 | 汽车及其车门 |
CN111868395A (zh) * | 2018-02-07 | 2020-10-30 | Lisi航空 | 具有用于过盈配合的润滑环的紧固件以及使用这种紧固件的组装方法 |
CN110254687A (zh) * | 2018-03-12 | 2019-09-20 | 株式会社斯巴鲁 | 复合材料结构体、航空器及雷电流的诱导方法 |
CN110617260A (zh) * | 2018-06-18 | 2019-12-27 | 波音公司 | 具有电磁效应保护涂层的单面紧固件*** |
CN110617260B (zh) * | 2018-06-18 | 2023-03-03 | 波音公司 | 具有电磁效应保护涂层的单面紧固件*** |
CN109850124A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-06-07 | 惠阳航空螺旋桨有限责任公司 | 一种螺旋桨复合材料整流罩紧固装置 |
CN110230630A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-09-13 | 贵州航天精工制造有限公司 | 一种用于复合材料或复合材料与金属的连接结构及连接方法 |
CN111379776A (zh) * | 2020-04-14 | 2020-07-07 | 眉山中车紧固件科技有限公司 | 一种橡果形环槽单面紧固件及其安装方法 |
CN111379776B (zh) * | 2020-04-14 | 2024-06-04 | 眉山中车紧固件科技有限公司 | 一种橡果形环槽单面紧固件及其安装方法 |
TWI750992B (zh) * | 2021-01-11 | 2021-12-21 | 鋐昇實業股份有限公司 | 旋轉式迫緊螺絲之組合結構 |
CN114135557A (zh) * | 2021-12-17 | 2022-03-04 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种贯穿式、可拆装的双面沉头连接机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7695226B2 (en) | 2010-04-13 |
JP5044344B2 (ja) | 2012-10-10 |
ATE503935T1 (de) | 2011-04-15 |
EP1903221B1 (en) | 2011-03-30 |
DE202007019651U1 (de) | 2014-12-02 |
US20160097418A1 (en) | 2016-04-07 |
AU2007216793A1 (en) | 2008-04-10 |
CA2603635A1 (en) | 2008-03-21 |
CN101153623B (zh) | 2012-04-04 |
EP1903221A3 (en) | 2008-08-27 |
AU2007216793B2 (en) | 2010-04-22 |
EP1903221A2 (en) | 2008-03-26 |
US20080075555A1 (en) | 2008-03-27 |
MX2007011651A (es) | 2009-02-11 |
WO2008036666A2 (en) | 2008-03-27 |
JP2008075876A (ja) | 2008-04-03 |
DE202007019163U1 (de) | 2011-01-05 |
US8573910B2 (en) | 2013-11-05 |
KR20080027210A (ko) | 2008-03-26 |
JP2012189222A (ja) | 2012-10-04 |
BRPI0703097A2 (pt) | 2009-07-21 |
DE602007013505D1 (de) | 2011-05-12 |
EP1903221B2 (en) | 2015-06-17 |
BRPI0703097B1 (pt) | 2018-12-26 |
US20100278616A1 (en) | 2010-11-04 |
WO2008036666A3 (en) | 2008-12-11 |
CA2603635C (en) | 2010-11-02 |
ES2361197T3 (es) | 2011-06-14 |
KR100915180B1 (ko) | 2009-09-02 |
ES2361197T5 (es) | 2015-08-28 |
US20140056664A1 (en) | 2014-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101153623B (zh) | 应用于复合应用的衬套式过盈紧固件 | |
US6918724B2 (en) | Fastening assembly and method for fastening a multi-layered laminate together | |
CN203516322U (zh) | 紧固件 | |
CN101474658A (zh) | 组装复合材料结构的方法和装置 | |
US9669942B2 (en) | Lightning damage resistant aircraft skin fasteners | |
CN108202873B (zh) | 用于复合结构的导电紧固*** | |
US20160068275A1 (en) | Locking member with sealing insert and channel | |
US10683887B2 (en) | Fastener locking members | |
EP3546768A1 (en) | Electromagnetic effect protective fastener with swageable termination body | |
EP3546373B1 (en) | Electromagnetic effect protective fastener with frangible collar | |
CN105626654A (zh) | 一种单面安装螺栓螺母组件结构 | |
CN109273921B (zh) | 一种可强脱的脱落连接器 | |
Chernykh et al. | Peculiarities of making bolt and rivet connections with interference when assembling the aircraft MS-21 | |
Parker | Mechanical fastener selection | |
CN221462844U (zh) | 一种电动腰托驱动器的钢丝绳 | |
EP1235987B1 (en) | Fastening assembly and method for fastening a composite laminate together |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: American California Patentee after: Okkonen g global fastener and ring company Address before: American California Patentee before: Alcoa Global Fasteners Inc. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: California, USA Patentee after: Haomai global fastening system Co. Address before: California, USA Patentee before: Okkonen g global fastener and ring Co. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |