CN101128721A - 振动式测量变送器 - Google Patents

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雷纳·洛伦茨
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Abstract

测量变送器，包括至少一个连接***(1，2)，该连接***通过至少两个特别是由金属制成的部件(1，2)构成。至少将连接***的第一部件(1)构造为由至少两种材料制成的合成成形体，这两种材料的至少一个物理和/或化学特性彼此不同，特别是材料密度，熔融温度，热膨胀系数和/或弹性模量等。通过采用至少一个合成部件，可以使连接***的至少两个部件长久而且可靠地材料接合，特别是通过焊接连接；特别是适用于连接***为双金属或者多金属的情况。

Description

振动式测量变送器
技术领域
本发明涉及一种带有连接***的振动式测量变送器，该连接***包括特别是由金属制成的第一部件，以及同第一部件相连的特别是同样也为金属的第二部件。
背景技术
在工业测量和自动化技术领域，对于高精度采集管线中，特别是管道中的流动介质的流程测量参数，特别是流体动力学的和/或流变学的测量参数的采集，经常采用带有振动式测量变送器的在线测量仪，该在线测量仪具有至少一个与导引介质的管道可通讯连接的，在工作中振动的测量管。该种振动式测量变送器的结构、工作方式及应用领域在US-A 41 27 028，US-A 45 24 610，US-A 47 68 384，US-A 47 93191，US-A 48 23 614，US-A 52 53 533，US-A 56 10 342，US-A 57 96 011，US-A 57 05 754，US-A 60 06 609，US-A 60 47 457，US-A 61 68 069，US-B 63 14 820，US-B 63 52 196，US-B 63 74 478，US-B 63 97 685，US-B 64 50 042，US-B 64 87 917，US-B 65 16 674，US-B 65 19 828，US-B 65 23 421，US-B 65 98 281，US-B 66 66 098，US-B 66 98 644，US-B 67 11 958，US-A 67 69 163，US-B 68 51 323，WO-A 03/048693，WO-A 05/050144或者本国还未公布的申请DE 102004048765.0中做了详细描述。
公知地将振动式测量变送器同相连接的测量仪电子***相配合，用于在至少一个测量管中的瞬时介质内产生相当于要测量的流程测量参数的反作用力，比如与质量流量相对应的科氏力，与密度相对应的惯性力或与粘度有对应的摩擦力等，并且由此衍生出相当于流程测量参数的比如与各自质量流量，各自粘度和/或各自介质密度相对应的测量信号。因此测量变送器的至少一个测量管一般来说是介质密闭的，特别是气密的，并且大部分时候将其比如借助相应的法兰连接而放入连续分布的，导引介质的管道。为了将该至少一个测量管可摆动式固定，此外还提供了相对十分抗弯的管状或框架结构的，例如钢制的支撑件。该支撑件的进口和出口侧同各自的测量管比如可直接固定地机械耦合。这类测量变送器中普遍的且也可以由前述的现有技术中得知，该支撑件可以利用相应的外部安装的挡片，比如遮挡管道的挡板或侧板，装配成将测量变送器包围的变送器壳体或者其本身也可作为测量变送器的壳体。
为了驱动该至少一个测量管，前述类型的测量变送器还包括，与各自的测量仪器电子***电连接的激励装置，该激励装置带有对测量管产生机械作用的，特别是电动式或电磁式的振荡发生器。在工作中，将测量仪器电子***的激励装置根据相应的激励信号以合适的方式控制为，使测量管至少产生特别是弯曲振荡和/或扭转振荡的瞬时性振荡。此外还提供了输出振荡测量信号的传感器装置，将测量变送器用作科氏质量流量测量变送器时，该传感器装置包括至少两个彼此相距，对测量管的进口侧或者说出口侧的振荡作出反应的传感元件。
除了可以同时测量多个特别是质量流量、密度和/或粘度的流程参数外，通过一个和多个同样的测量设备，带有振动式测量变送器的在线测量仪还具有一个显著的优点是，在给定的工作范围内，在同等程度的较低干扰灵敏度下，具有非常高的测量精度。由此可将这种测量仪器应用于实际上所有流体介质中并且可以应用于测量和自动化的大量不同应用领域中。
在作为科氏质量流量测量仪的所述在线测量仪器中，各自的测量仪器的电子***在工作中通过两个测量元件给出的振荡测量信号而确定相位差并且测量仪器的电子***将由此衍生的测量值信号输出到输出端，该测量值信号显示了同质量流量时间分布相对应的测量值。如同通常的这类在线测量仪器，如果还需测量介质密度，测量仪器电子***则根据振荡测量信号还输出测量管的瞬时振荡频率。另外根据保持测量管振荡所需的功率，特别是激励装置的激励电流，例如还可以测量介质的粘度。
为了使用测量变送器，特别是用于至少一个测量信号的再加工和处理，如前所述，该测量变送器与相应的测量仪器电子***电连接。在工业测量和自动化技术中，该测量仪器电子***一般通过连接的数据传输***同其他的测量仪器和/或同远端的计算中心相连接，并且通过例如数字数据总线向它们传输测量信号。特别是经常将串行总线***作为数据传输***使用，比如PROFIBUS-PA、FOUNDATIONFIELDBUS及相应的传输协议。通过中心计算机可以对传输的测量信号进行再加工并且作为相应的测量结果显示在比如显示器上和/或转化为相应的比如磁阀、泵电机等控制元件的控制信号。为了安装测量仪器电子***，该在线测量仪器还包括电子***壳体，比如在WO-A00/36379中建议的，同测量变送器分开安装并且只通过灵活导线相连接或如在EP-A 1 296 128或WO-A 02/099363所述，直接安装在测量变送器上，特别是在所述的测量变送器壳体上。
对于所述的测量变送器，在市场上主要有两种形状的测量管，即一端基本上为直的测量管，另一端基本上为在管平面上折弯的测量管，最常使用的主要为S型、U型或V型。特别是用于测量质量流量的科氏质量流量测量变送器中，在两种管型中，由于对称的原因主要采用两个在静止状态下彼此平行的并且同介质流动方向平行的测量管。例如US-A 41 27 028，US-A 47 68 384，US-A 47 93 191，US-A 56 10 342，US-A 57 96 011或US-B 64 50 042所述。
除了带有双测量管***的测量变送器，长时间以来在市场上也有单直型测量管或弯型测量管测量变送器。带有单个测量管的振动式测量变送器在US-A 45 24 610，US-A 48 23 614，US-A 52 53 533或US-A60 06 609，US-A 60 47 458，US-A 61 68 069，US-B 63 14 820，US-B 6397 685，US-B 64 87 917，US-B 65 16 674，US-B 66 66 098，US-B 66 98644，US-B 67 11 958，WO-A 03/048693或提到的本国申请DE10354373.2中有所描述。每个所述的测量变送器包括带有进口端和出口端、至少间歇性振荡的、例如由钢、钛、钽或锆或相应合金制成的、用于导引测量介质的测量管，其中用于使介质穿流的测量管通过汇入进口端的第一管段和汇入出口端的第二管段与所接管道相通讯连接，其中在工作中，测量管围绕将两个管段虚拟连接的振荡轴而机械振荡并且带有大多数非常抗弯的、管状或框架结构的、钢制的、能对测量管振荡进行支撑的支撑元件，所述支撑元件通过第一过渡件而固定于第一管段和通过第二过渡件而固定于第二管段。
对于上述情况，如果采用的测量变送器涉及具有一个单独测量管的测量变送器，则在测量变送器中提供了特别是悬挂在测量变送器壳体内、可振荡的、固定在测量管上抗振荡器，除了固定振荡发生器和传感器元件外，所述抗振荡器还可用于将振动的测量管同连接管道振荡去耦。可将一般由经济的钢材料制成的抗振荡器实施为同测量管同轴的管型补偿柱体或箱状支撑架。这里还要对所述的单独测量变送器的总体特点进行补充，即直型测量管多由纯钛，高含量钛的钛合金，纯锆或高含量锆合金制成，所以相对于由不锈钢制成的测量管，制成直型测量管的长度一般可以较短，而弯型测量管大多数采用不锈钢，尽管其也可用钛、锆或合金。由此，例如使用钽或钽合金作为测量管材料也很平常。
因此，由前述的实施例不难看出，每个现有技术的测量变送器带有至少一个特别是双金属或多金属的连接***。该连接***包括例如为第一或第二端部件的第一部件，和沿连接***虚拟纵轴至少部分穿过第一部件而延伸的、例如为测量管的第二部件，其中一般来说，第二部件以构成为柱型表面的外表面与第一部件的内表面相平面接触，所述内表面由在第一部件内部延伸的穿孔内壁构成。同样的具有双测量管***的测量变送器，特别如US-A 56 10 342中所述，一般也带有多个这样的特别是双金属的连接***。除了由测量管和端部件构成的连接***以外，还有其他的特别是双金属的连接***，特别是测量管和法兰的连接或法兰和测量变送器壳体的连接，可见US-B 61 68 069，US-B 63 52 196，US-B 66 98 644。其他这样的连接***，如US-A 60 47457所述，在测量管的两端间固定至少一个圆环形金属体，其作为激励***的一部分或者说与该激励***共同作用。由此，该金属体也可作为传感***的一部分或测量管和可能安装的抗振器间的耦合器。
在工业测量和自动化技术中使用的振动式测量变送器由于高测量精度而须满足非常高的要求，其一般落在测量值的0.1％和/或测量最终值的0.01％范围内。因此要求较高的零点稳定性以及输出测量信号的极高稳定性，特别是在周围环境，夹紧环境以及工作环境变化较大的时候。如在US-A 56 10 342，US-A 60 47 457，US-A 61 68 069，US-B 6519 828，US-B 65 98 281，US-B 66 98 644，US-B 67 69 163，WO-A03/048693或本国申请DE102004048765.0或DE10354373.2中进一步所讨论的，其中特别是交变强度的机械强度具有很重要的意义，因为前述测量变送器中的连接***的单个部件以该机械强度而彼此固定。即使前述连接***在校正前的很小强度偏差都可能造成大的不可控制的零点的波动和/或灵敏度的波动，由此造成实际测量信号的无效。通常这种连接***的松开现象所造成的零点错误，只能将在线测量装置进行从新安装而消除。对于零点稳定性的特别的影响和/或测量变送器的适用范围，在US-A 56 10 342，US-A 60 47 457，US-A 61 68 069，US-B65 98 281，US-B 66 34 241或WO-A 03/048693中详细给出了，在外部支撑件和可能存在的反振荡器内的测量管的固定方式和方法。
传统上，这样的连接***的元件至少部分地通过材料接合地焊接而彼此固定。例如在US-A 48 23 614中的描述，测量管末端***相应的端部件进口侧和端部件出口侧的穿孔，并在穿孔通过正面和反面的焊接而固定，参见几个插图的材料突起。端部件在其自身侧在外部支撑件内固定。对于这种材料连接的连接***的实施例也见US-B 61 68069，US-B 63 52 196，US-B 65 19 828，US-B 65 23 421，US-B 65 98 281，US-B 66 98 644或US-B 67 69 163。
特别对于上述情况，即第一部件作为构成为第二部件的测量管和构成为第三部件的反振荡器之间的耦合器，在测量变送器生产过程中会经常存在一个重要问题，即由于安装方式和/或因为对于测量变送器使用的要求，要将由不同金属例如钢和钛制成的至少两个部件抗振荡地联结在一起。在双金属连接***中，其中至少第一部件和第二部件由不同金属而制成，总是不能完全避免连接可能出现的松开。如US-A60 47 457，US-B 61 68 069，US-B 63 52 196，US-B 65 98 281，US-B 6634 241，US-B 65 23 421，US-B 66 98 281中，在这样的双金属连接***中，由于焊接的缺陷而被迫使用烙接可能产生疲劳强度的问题，这样的问题一般可导致润湿不够或/和径向上接缝处的变化的机械应力。后一问题特别是由于在生产和工作中部分热膨胀差别很大的部件造成的。这种材料接合焊接连接所造成的问题，在US-B 65 19 828或US-B65 98 281中也被称为接缝位置范围内的材料焊接的振荡摩擦。
能够减小比如由科氏质量流量测量变送器的测量管及测量管上固定的金属体构成的连接***松开的危险在于，根据US-B 66 98 644，在部件侧焊接连接内附加压力，这样可稳定部件间形成的较大面积的焊接连接。另外一种改善连接***耐久性的方法为，在形成压力带的情况下将部件彼此固定。在US-A 56 10 342即WO-A 031048693中已经分别给出在端部件固定测量管的方法，其中将每个测量管的末端***相应的进口侧和出口侧端部件的穿孔内并利用伸入末端的轧制工具，特别是在没有热量输入的情况下，同穿孔的内壁压紧，这样就在第一和第二部件间形成了高强度的摩擦连接。对于此方法适合的轧制工具例如在US-A 40 90 382中关于安装锅炉或热交换器工艺中有所描述。另外一种借助高强度摩擦连接而形成连接***的可能性在于，如US-A60 47 457所述，在将第一部件推到或者说插到第二部件上之后，利用挤压工具从外部压紧并且在部件材料重新结晶温度下，特别是在室温下，使其塑性弹性混合变形。所用变形力的形成，是因为第二部件一般没有截面自恢复和/或压缩特性，所以第二部件的原始内径在连接***生产完毕后，实际上保持不变。适合挤压的夹具实施例见US-A 37 45633。替代这种塑性弹性挤压例如也可以产生如下利用摩擦形成的连接***，如US-B 65 98 281或US-B 65 19 828所述，将第一部件热缩在第二部件上或通过弹性变形的夹具的中间层紧压在第二部件上。
此外在US-B 65 98 281或US-B 65 19 828中指出，由于振荡摩擦，即使纯摩擦接合压接也不总是能够避免连接***的松开。这样的振荡摩擦将导致在连接***的彼此接触表面部分的材料腐蚀。如WO-A03/048693中进一步给出，由于前面所述连接***部件通常不同的膨胀关系，比如前面提到的端部件和在其内分别夹紧固定的测量管管段，可导致第一部件作用在第二部件上的夹紧力由于温度的波动而降到规定值以下，特别是比如在使用特别高温的清洁液体循环清洁时所产生的可能的温度冲击。这就又说明了，第一部件和第二部件由于热膨胀可能部分地失去由轧制，挤压或热缩而形成的机械连接，由此使连接***产生不允许的松托。其结果又可使连接***的拉伸力降低并由此压带而造成所需的高零点稳定性不能得到保证。在上述连接***中关于克服部件间振荡摩擦造成的缺陷，见US-B 65 98 281及US-B 65 19828，将所属部件在压带生产之后，特别是使用了作为中间层的填充材料的情况下，额外地彼此材料接合连接，但是这样又可能重新引起前述的，与焊接连接相关的问题。为此在WO-A 03/048693中给出的一种连接***，通过在连接***纵轴方向的第一部件的内壁上模制凹槽而获得增大的旋转强度，该凹槽在形成周长方向上的有效形状接合的情况下，可以有效避免第一部件相对于第二部件的旋转。当然这里建议的连接***也可通过振荡摩擦和/或热膨胀而得到名义上减小的拉伸强度。
发明内容
由于振动式测量变送器中传统使用的连接***的疲劳强度的前述缺点，所以本发明的目的在于进一步改进振动式测量变送器，使具有不同物理和/或化学性质的部件可持久并抗振荡地彼此连接，从而能够采用由不同金属构成的部件制造具有高疲劳强度的振动式测量变送器。本发明还要进一步改进前述连接***，使其各部件间可持久并牢固地特别通过焊接而材料接合地连接，特别是由双金属或多金属构成的连接***。
为了达到本发明目的，而使用特别是科氏质量流量测量变送器的振动式测量变送器，即用于测量管道中流动介质的测量仪器，其中的测量变送器包括至少一个连接***，该连接***由至少一个特别是由金属制成的第一部件和至少一个特别是由金属制成的第二部件构成，特别是为双金属或多金属的连接***。在本发明的测量变送器中，至少将连接***的第一部件构成为由至少两种材料，特别是至少两种金属构成的合成部件，这至少两种材料通过至少一种物理和/或化学特性，特别是材料密度、熔融温度、热膨胀系数，和/或弹性模量而区分。
根据本发明的测量变送器的第一实施例，第一部件的至少两种彼此区别的材料的每一种构成该部件体积的至少1％，特别是分别多于10％。
根据本发明的测量变送器的第二实施例，第一部件至少由至少两种彼此不同的材料层状形式构成，并且材料中的每种的层厚至少为1mm。
根据本发明的测量变送器的第三实施例，将合成部件的孔隙率选定为小于10％，特别是基本上小于5％。
根据本发明的测量变送器的第四实施例，第一部件的至少两种材料中的至少一种应该同第二部件的一种材料的至少一种物理和/或化学性质基本一致。
根据本发明的测量变送器的第五实施例，第一部件的至少两种材料通过扩散区至少部分地材料接合相互连接，所述扩散区在第一部件内部至少分段式构成。
根据本发明的测量变送器的第六实施例，连接***的至少第一部件至少部分由烧结材料制成。
根据本发明的测量变送器的第七实施例，至少第一部件至少部分通过热压制造，特别是在工作压力超过800bar和/或工作温度超过700℃的情况下实施热压。
根据本发明的测量变送器的第八实施例，第一部件通过均衡热压制造。
根据本发明的测量变送器的第九实施例，至少第一部件部分由浇铸，轧制和/或拉制材料制造。
根据本发明的测量变送器的第十实施例，至少一个部件至少部分由至少一种金属构成
根据本发明的测量变送器的第十一实施例，不仅第一部件而且第二部件分别至少部分由金属构成。
根据本发明的测量变送器的第十二实施例，至少一个部件至少部分由钢制成，特别是不锈钢。
根据本发明的测量变送器的第十三实施例，至少一个部件至少部分由钛制成，特别是钛合金。
根据本发明的测量变送器的第十四实施例，至少一个部件至少部分由钽制成，特别是钽合金。
根据本发明的测量变送器的第十五实施例，至少一个部件至少部分由锆制成，特别是锆合金。
根据本发明的测量变送器的第十六实施例，第一部件的至少两种材料都为金属。
根据本发明的测量变送器的第十七实施例，第一部件至少部分由钢和至少部分由钛和/或锆和/或钽构成。
根据本发明的测量变送器的第十八实施例，连接***的至少两个部件至少分段式，特别是通过焊接相互材料接合连接。在根据本发明该实施例的改进中，连接***的至少两个部件至少分段式通过扩散区相互连接。
根据本发明的测量变送器的第十九实施例，通过形成扩散区而将第一部件直接烧结在第二部件上。
根据本发明的测量变送器的第二十实施例，连接***的至少两个部件至少分段式特别是通过塑料，彼此粘连。
根据本发明的测量变送器的第二十一实施例，连接***的至少两个部件之一沿连接***的虚拟纵轴至少部分地穿过另一个部件。
根据本发明的测量变送器的第二十二实施例，连接***的至少两个部件之一至少分段式且至少部分地围绕至少两个部件中的另一部件。
根据本发明的测量变送器的第二十三实施例，连接***的至少两个部件之一以至少部分弯曲的、特别是构成为柱体表面的外表面，与连接***的至少两个部件的另一部件的内表面至少部分平面接触。根据本发明该实施例的改进，内表面由穿孔内壁构成，所述穿孔至少在各自部件的部分区域内延伸。根据本发明该实施例的另一改进，连接***的至少两个部件至少部分构成作用于特别纵轴方向和/或第二部件外表面圆周方向的压带。这样在通过连接***的两个部件相互接触的表面而形成的连接***的作用面上形成夹紧力，该夹紧力特别是径向对准纵轴的法向力，这样连接***的至少两个部件之一至少部分长久弹性形变，特别是弹性塑性混合形变。
根据本发明的测量变送器的第二十四实施例，连接***的至少一个部件至少部分服从持久弹性、特别是塑性弹性混合形变。
根据本发明的测量变送器的第二十五实施例，连接***的至少一个部件为环形。
根据本发明的测量变送器的第二十六实施例，连接***的至少一个部件为套筒形。
根据本发明的测量变送器的第二十七实施例，连接***的至少一个部件为管形。根据本发明这一实施例的改进，至少一个管形部件是至少部分直的圆柱形管。
根据本发明的测量变送器的第二十八实施例，连接***的至少一个部件构造为测量变送器的测量管，所述测量管用于导引测量介质，并且在测量变送器的工作中实施振动，特别是至少间歇性地围绕振荡轴的弯曲振荡，所述振荡轴沿连接***的纵轴方向延伸和/或与连接***的纵轴方向一致。根据本发明该实施例的改进，第一部件为测量管以及第二部件为固定在测量管上的特别是板式或者片式的金属体。根据本发明该实施例的另一改进，第一部件为固定在测量管上的特别是板式或者片式的金属体。
在本发明测量变送器的一改进中，连接***还包括固定于第一部件和/或第二部件的第三部件。根据本发明该改进的第一实施例，所述第一部件不仅与第二部件而且与第三部件分别至少分段式材料接合地连接。根据本发明该改进的第二实施例，第三部件的材料的至少一个物理和/或化学特性区别于第二部件的材料，该特性特别是熔融温度，热膨胀系数和/或弹性模量等。根据本发明该改进的第三实施例，第三部件与第一部件相距安装和/或与第一部件基本相同。根据本发明该改进的第四实施例，连接***的第一或第二部件构造为测量变送器的测量管，所述测量管用于导引测量介质，并且在测量变送器的工作中振动，特别是至少间歇性地围绕振荡轴弯曲振荡，所述振荡轴沿连接***的纵轴方向延伸和/或与连接***的纵轴方向一致，并且第三部件构造为可振荡地固定于测量管的支撑件和/或可振荡地支撑测量管的测量变送器支撑件。根据本发明该改进的第五实施例，第三部件为测量变送器的将测量管包围的变送器壳体。根据本发明该改进的第六实施例，第三部件为测量变送器的将测量管包围的反振荡器，特别是圆柱形的并与测量管基本同轴对准。根据本发明该改进的第七实施例，将连接***三个部件的至少一个构造为测量变送器的法兰，其固定于测量管的端部，用于将构造为导管的管线与测量管相连接。
本发明的基本构思在于，将前述连接***的部件之一构造为特别是经烧结的合成部件。由此可简单地使与其他部件接触表面的物理和/或化学特性分别很好地匹配于另一部件接触表面的物理和/化学特性，所以在生产测量变送器时，也通过焊接将部件材料接合地相互连接而无须其他措施。借此，由于采用部件的材料特性或者机械强度，不仅可以提高连接***的高要求，而且可以可靠再现所述连接***。
相对于传统测量变送器的另一优点是，所述连接***部分或者全部通过材料接合制成，这样不仅可显著地简化制造而且可以降低生产成本。例如可将至少一个至少部分的合成部件在原位置上，也可以至少在最终位置上直接烧结在另一部件上并且通过两部件材料间构成的扩散区而材料接合地连接。
本发明的另一优点在于，所述连接***特别是也适合于实心的和比较刚性的部件(例如作为端部件或耦合器的金属体)与可相对容易变形的较薄壁部件的连接，例如与测量管的连接。其结果是，本发明连接***的拉伸强度在施加了多次振荡负载后，相对于较高起始拉伸强度仍能够保持为开始时候的50％以上，以及对于长的使用寿命，无须其他措施可使最小强度保持在前述测量变送器所需最小强度之上。
附图说明
以下结合附图对本发明以及具有优点的实施例作进一步说明。附图中：
图1是在线测量仪的侧视图，
图2是用于图1所示在线测量仪且特别构造为科氏质量流量测量变送器的振动式测量变送器的纵向剖视图，该测量变速器具有至少两个与连接***相结合的部件，
图3是从前述连接***取出的，另一振动式测量变送器的示意图和局部纵向剖视图，
图4是用作图2连接***第一部件的圆环型金属体的示意图，其固定在部分显示的振动式测量变送器的圆柱型测量管上，作为图2的连接***的第二部件，
图5是适合构成前述连接***且由至少两种材料构成的合成部件的纵向剖视图，
图6是生产前述合成部件的变体和替换的示意图，
图7是前述烧结合成部件的单独生成步骤的示意图。
具体实施方式
图1示意了例如科氏质量流量测量仪，密度测量仪，粘度测量仪或者类似的具有振动式测量变送器的在线测量仪，用于测量管线内介质的至少一个流体动力学的和/或流变学的测量参数。该在线测量仪包括安装在变送器壳体内且用于收集测量参数的测量变送器100以及安装在电子***壳体内且用于控制测量变送器和对其测量信号进行处理的测量仪器电子***200。
此外图2或图3显示了相应的振动式测量变送器100的实施例，其例如用作科氏质量流量测量变送器和/或密度测量变送器和/或粘度测量变送器，提供该测量变送器以用于测量至少间歇性流动的介质的这种在线测量仪。在应用中，在线测量仪被利用测量变送器100***由测量液体流过的管线中(未显示)，所以测量变送器100在测量过程中至少间隙地由测量介质流过。当然这里只显示了所述测量变送器的解释本发明的主要结构细节；剩下的和实现测量变送器或在线测量仪的全部功能所需的组件由于清晰原因没有显示。因为这种测量变送器或者在线测量仪的结构、工作方式及应用领域对于本领域技术人员是熟知的，也可结合本文开始所述的现有技术。
本发明测量变送器100包括至少一个特别是为双金属材料或者多金属材料的连接***，该连接***由至少一个第一部件1和第二部件2构成。根据本发明的一实施例，将连接***的至少这两个部件构造并彼此固定为，两个部件之一的内部部件至少部分地沿连接***的虚拟纵轴L穿过另一个外部部件。内部部件包括特别是构造为圆柱表面的至少部分弯曲的外表面，该外表面与外部部件1的内表面以如下所述方式平面接触，即外部部件将内部部件至少分段地且至少部分地包围。例如外部第一部件的内表面可以通过穿孔的内壁而构成，该穿孔在外部部件的至少一部分内延伸，而内部第二部件的外表面由第二部件的外壁构成。
在所述实施例中，连接***通过测量变送器100的测量管以及测量变送器100的固定于此的其他部件构成，测量变送器100的测量管的实际作用为连接***的内部部件2，其他部件例如为固定在测量管上或者固定在测量管末端延长上的前述形式的金属体。测量管如前所述，用于***例如被液体或者气体这样的测量介质流过的管线内，并使其与管线如此导液连接，即，在相应测量变送器工作过程中，测量液体也可以穿流过测量管。为此，提供了相应的法兰19，20，这两个法兰分别通过短管件与测量管或者与各自的端侧延长的端部件相连接，并且分别汇入所示唯一的测量管的入口侧2+和出口侧2#。测量变送器也可以通过替代法兰的其他通常固定工具与导管连接，例如通过熟知的TriClamp连接或者通过拧紧连接。在所示实施例中，作为连接***第一工作面1B的第一部件1内表面由贯穿第一端部件的穿孔1A的内壁构成，而作为连接***第二工作面2B的第二部件2外表面2B由测量管的外壁构成。
如通常这种类型的测量变送器，根据本发明的一实施例，两个部件1，2中的至少一个，特别是测量管，至少部分地由至少一种金属制成，或者第一部件和第二部件分别至少部分地由金属制成。至少一个金属部件的材料例如可以为特别是为不锈钢的钢，钛，钽，以及锆或者至少一种前述高抗腐的金属制成的金属合金。
为了生成与液体的物理测量变量(例如质量流量、密度和/或粘度)相对应并且描述该液体的反作用力，例如与质量流量相关的科氏力或者与粘度相关的摩擦力等，测量管被作用于其上的电机振荡激励器激励，以工作中至少间歇地振动。根据本发明的一实施例，这样激励用于导引介质的测量管，使测量管至少间歇性地围绕振荡轴弯曲振荡，该振荡轴将两个管段虚拟连接且在前述连接***的纵轴方向上延伸和/或与连接***的纵轴相一致。可将现有技术中为此目的而由这种特别是用作科氏质量流量测量变送器的振动式测量变送器采用的各种振荡激励器用作振荡激励器16。在工作中，利用振荡激励器16优选将测量管13激励为这种弯曲振荡，其振荡频率与其中引导液体的测量管的瞬间机械固有频率基本相等。为了采集测量管的振动和生成与此相对应的振动信号，可以以本领域技术人员熟知的方式将相应振荡传感器安装于测量管的附近。例如图2中，为测量管进口侧或出口侧的运动而提供了第一和第二传感器17，18，这两个传感器各自从其中点到端部件的进口侧和出口侧等距离安装。在图2所示的实施例中，在测量管上各个传感器处还存在着近似环形或者环片形的金属体，该金属体与传感器17、18共同作用并在图3中显示了放大的侧视图。可将现有技术中为此目的由特别是用作科氏质量流量测量变送器的振动式测量变送器采用的各种传感器用作传感器17、18，例如电动或者光学的路径、速度、或者加速传感器。
如图2或者3还可看到，在孔3A中，测量管的特别是与第一管段形状基本一样的第二管段***了测量变送器100的第二端部件内，其中第二端部件形状特别是与第一端部件基本一样。根据本发明的一实施例，第二管段和第二端部件以相同于第一管段和第一端部件11的方式彼此相连接。此外，第一端部件和实际同样作为连接***部件的第二端部件通过至少一个侧面例如安装或者焊接的支撑板或者基本成圆柱形的支撑管4而配置成将至少一个测量管振荡夹紧的支撑元件。也可将该支撑元件视为连接***的另一部件。例如也可取代圆柱形支撑管而采用箱式部件作为支撑元件。这种支撑件的结构和工作方式可由前述的US-A 48 23 614，US-A 52 53 533，US-A 57 05 754，US-A 57 96011，US-A 60 06 609，US-A 60 47 457，US-A 61 68 069，US-B 63 14 820，US-B 63 97 685，US-B 64 87 917，US-B 65 16 674，US-B 66 91 583，US-B 66 66 098，US-B 66 98 644，US-B 67 11 958，US-B 68 51 323，WO-A 03/048693得出。
在这里还要提及，代替在实施例中作为端部件且套筒形或者管形构造的外部部件1，参见图4，也可采用环形、板形或者片形的金属体作为连接***的外部部件1。除了图2、3或4所示实施例中的基本上成圆形外轮廓的部件1外，还可采用具有非圆形外轮廓的部件，例如六边形螺母、四边形片件或者如US-A 60 47 457中所示具有侧凸肩等。根据本发明的另一实施例，部件1为金属体，该金属体具有与作为测量管构成的内部部件2的外表面2A相适配的穿孔和相应的内表面，并且该金属体通过构成连接***而相应固定在测量管的外表面2A上。正如已经指出的，可将图4中构造为环形或者片形金属体的部件1用作前述振荡传感器或者振荡激励器的支撑，但是也可以如WO-A03/027616中所述，用作压力波动情况下稳定测量管截面的加固元件。
此外根据发明还将连接***中的至少两个部件中的至少一个，例如测量管和/或前述的金属体，构造为由化学和/或物理不同材料构成的合成成形体。根据图2、3或5示意性所示，连接***的至少一个部件，例如外部部件1，由至少两种至少在特别是物理的和/或化学材料性质上彼此不同的材料制成。至少一个区分材料的材料特性例如可以为每一种材料的材料内部结构、材料密度、熔融温度、热膨胀系数、抗断强度和/或弹性模量。也就是说，将合成部件1构造为由至少两种不同化学材料构成的多部件***，和/或将合成部件1构造为由至少两种内部结构特别是微结构不同的材料构成的非均匀多相***。根据本发明一实施例，合成部件1的材料的至少一种为金属，例如钢、钛、锆等，或者为稀有金属，例如钽、金或铂。在本发明这个实施例的改进中，合成部件的至少两种彼此不同的材料中的每一种都为金属。例如合成部件1所采用的材料分别为不同类型的钢。
在图2和图3所示实施例的测量变送器100中，作为合成部件构成的连接***外部部件1例如可以为封入测量管的变送器壳体的第一端部件，并且具有穿孔1A，该外部部件将测量变送器测量管进口侧的直的且基本上成圆柱形的第一管段包围，所述测量管只部分地显示于图中。同样也可将前述的金属体构造为合成部件。也可将测量管自身也就是第二部件2替代地或者补充地构造为合成部件。
通过至少一个合成部件内至少两种不同材料(金属)的结合，可使合成部件的性质很好地与其上固定的连接***另一部件的化学和/或物理性质相匹配，以及以适当的方式与连接***的其他可能部件的化学和/或物理性质相匹配。在部件1的至少两种材料(这里为两种金属)的适当结合中，通过对于第二部件2材料的合适选择，可以实现两部件1、2间材料闭合的连接，特别是低温焊接和/或高温焊接，参见图2、3或5。例如如果两个部件彼此接触的作用面分别由为了接触另一部件材料而能够高温焊接或低温焊接的材料制成，则可将部分由钢制成的部件与部分由钛和/或锆和/或钽制成的部件低温焊接或者高温焊接。因此，对根据发明的连接***的部件所用材料的合适选取，可以简单地实现持续的高机械强度，特别是在受到由工作条件引起的中等频繁或者高频繁变换的力的影响的情况下，因而本发明的连接***非常适合用于振动式测量变送器。由此，也可将由钛制成的测量管在合成部件1的中间层下无须其他措施与钢制或者不锈钢制的支撑管或者支撑箱实行贯穿的材料接合的连接(见下述)。根据本发明一实施例，以如下方式对合成部件1的至少两种材料的至少一种进行选择，即，该材料的至少一个物理和/或化学特性与其上固定的连接***部件2的材料基本相同。具有优点地以如下方式对合成部件的至少一种材料进行选择，即，该材料与固定于合成部件的连接***另一部件的材料基本相同。
根据本发明一实施例，为了实现合成部件材料间特别是在高机械要求时的稳定和持续的连接，以此而保证合成部件的高耐久性，如图2、3或5所示，合成部件1由至少两种彼此不同的材料以层式构成。至少两种材料的每一层优选具有至少1mm的层厚。根据本发明的另一实施例，合成部件1的至少两种彼此不同的材料的每一种构成合成部件体积的至少1％，特别是多于10％。
根据本发明的另一实施例，第一部件1的至少两种材料都为金属。根据这一实施例的改进，部件1至少部分由钢和至少部分由钛和/或锆和/或钽或者其他的特别是相对于钢的稀有金属制成。
根据本发明一改进，连接***的至少两个部件1、2至少分段地特别是通过高温焊接和/或低温焊接而相互材料接合地连接。为了制造连接***，可将第一部件1(例如前述端部件)与第二部件2(例如测量管)以以下方式共同连接，即第二部件2在连接***纵轴L方向上至少部分地穿过第一部件1内形成的穿孔1A。然后可将这两个部件相互高温焊接和/或低温焊接。根据本发明的另一改进，连接***的两个部件1、2至少部分地通过扩散区相互材料接合地连接，所述扩散区沿两部件间的接触部分例如通过扩散焊接和/或烧结而构成；如果需要，额外的高温焊接和/或低温焊接可以进一步改善连接***的强度。
作为连接***至少两个部件的材料接合连接的替代和补充，根据本发明的改进，这两个部件以及它们彼此接触的表面可以这样构造和成型，如US-B 65 98 281，US-B 65 19 828，US-A 56 10 324，WO-A03/048693或开始所述德国申请DE 102004048765.0或DE 10354373.2所述，通过形成摩擦连接和/或形状连接而将两个部件1、2部分相互机械牢固连接。此外将部件1、2的表面这样成型，使得在表面上产生的摩擦连接也作用在第二部件2的外表面的圆周方向上。这在本发明连接***的这个实施例中是这样实现的，即，在两部件1、2彼此接触的表面构成的作用面1B、2B上，压紧力，特别是径向对准纵轴2的法向力F使连接***两部件的至少一个至少部分地持续弹性形变。根据本发明一实施例，该法向力至少部分是如下生成的，即，两部件1、2中的至少一个混合弹性塑性形变，并且不仅具有通过相关部件的膨胀或者压缩造成的塑性形变区域，而且也具有由此得到的持续弹性形变区域。由此，连接***的两个部件1、2至少部分地构成压带，该压带特别是作用在纵轴L方向和/或第二部件2外表面的圆周方向上。
根据本发明的另一实施例，部件1的至少两种材料的至少一种是烧结的，也就是说部件1至少部分由烧结材料构成。由此在本实施例中，合成部件1也为烧结部件或者部分经烧结的部件。即使部件1内两种材料的化学/物理特性不同，由于两种材料的单晶和/或粒子间形成的扩散区DZ而在两种材料间形成了持续高强度且至少部分材料接合的连接，参见图5和6。
这样的结果是，一方面可以实现第一部件化学/物理特性与连接的第二部件2的最佳匹配。另一方面不仅可以实现第一部件而且也可以实现连接***本身的机械高度稳定性。为了制造至少一个至少部分经烧结的部件1，以适当方式将可倾倒的粒状的和/或粉末状的烧结原材料放入烧结炉然后通过加热而实现烧结，如果需要还可使用真空，参见图6。如图6所示，可将各种能烧结的粉末和/或粒子用作生产部件1的原材料，这些材料可以彼此分层和/或彼此混合和/或应用于固体表面。
例如可在合适的烧结炉或者压热器中实现烧结。根据本发明另一实施例，烧结型模至少部分地由至少一个例如管式的半成品构成，该半成品例如作为单独材料间和/或相位间扩散的结果而在烧结后为第一部件1的整体部分。相应地，这个半成品也可至少部分地由至少一种为部件提供的材料组成。为此而采用的半成品例如可以为拉伸的、轧制的或浇注的半成品，所以至少在这种情况下，部件1也至少部分地由浇注和/轧制和/拉伸材料构成。同样用作烧结型模的半成品也可以被烧结。
根据本发明的另一实施例，烧结型模至少部分地由至少部分预制的第二部件2构成。根据该实施例的改进，第一部件1实际上直接烧结在另一部件上。由此可使连接***的两部件1，2特别是在接触区域以极简单的方式彼此匹配。另一方面，还可以通过适当选取单个部件1，2或其生产所用的材料以及相应校准烧结过程，作为扩散的结果，而在形状给定的第二部件2和第一部件1的烧结材料间的接触区域内，在生产过程中就可以形成两部件1，2间的固定连接，并且已经通过烧结而至少部分地构成连接***。例如可优选将至少一个至少部分经烧结的合成部件在原位置也至少在最终位置必要时还以最终形状直接烧结到另一部件上，并且与该部件通过在两部件相互接触的材料间构成的扩散区而材料接合地连接。相应地，不仅两部件之一本身而且整个连接***都可以构成为烧结成形体。
根据本发明的另一实施例，至少第一部件1至少部分地通过热压制造。部件的烧结至少部分地以均衡热压而实现(HIP＝热均衡压力)而且将部件1构造为均衡热压件是具有优点的。
根据该实施例的改进，烧结在高压800bar以上和/或高温700℃以上实现，其中将高压和高温在具体应用中调节为，能够实现期望的合成部件的密度和/或孔隙率。根据本发明一实施例，将合成部件的孔隙率，也就是确定合成部件所有孔隙的体积，选定为小于10％，特别是基本小于5％。
根据本发明该实施例的改进，在具有可调节空气压力的烧结炉内实现烧结，合成部件1的两种材料首先被带入该烧结炉的燃烧室(图7，701)。然后将该燃烧室排空，以便于之后填充惰性保护气体，例如氩、NH3裂解气、甲烷、煤气等，所以在燃烧室的空气压力为300bar或者更高(图7，702)。通过将燃烧室加热到超过700℃，则燃烧室内的空气压力会升高而超过800bar，例如大约1400bar(图7，703)。将燃烧室内最后调节到的工作温度和由此形成的空气压力尽量恒定地保持在给定的特别是通过实验确定的保持时间内，以使采用的材料最终彼此很好地彼此黏附(图7，704)。在保持时间之后，以适当方式将工作压力和工作温度以相应的确定时间分布降低(图7，705)。
根据本发明另一实施例，部件1采用的至少两种材料特性基本相同或者至少相似，例如前述的熔融温度，抗断强度和/或弹性模量。
在本发明一优选实施例中，连接***此外还包括至少一个第三部件3，该第三部件特别是同样材料接合地固定于第一部件1和/或第二部件2。例如如前所述，连接***的部件1、2之一可以为金属体，将该金属体推上用作测量变送器测量管的另一部件并且固定在那里，如图5示意性所示，第三部件3构造为测量变送器的支撑元件，例如支撑管，该支撑元件利用用作第一耦合器的金属体和必要时还利用与第一耦合器相距固定于测量管的第二耦合器与测量管相耦合，参见所述US-B 68 51 323，US-B 65 19 828或者US-B 65 98 281，US-A 60 47 457。根据本发明该改进的一优选实施例，如前所述，测量管通常情况下由钛，钽或锆制成，而支撑元件通常由钢或者不锈钢制成。此外合成元件1部分由钢制成，在适当情况下由钛、钽或锆或者至少由一种可与测量管材料接合地连接的材料制成，所以合成部件1不仅可与这里作为测量管构成的第二部件也可以与这里作为支撑管构成的第三部件3高温焊接和/或低温焊接。所以第三部件3一方面由区别于第二部件2材料的材料构成，所述第三部件材料以至少一种物理和/或化学特性，特别是熔融温度、热膨胀系数和/或弹性***等区别于第二部件的材料。由此，第三部件3也同样可由一种材料构成，所述材料的至少一种物理特性和/或化学特性，特别是熔融温度、热膨胀系数和/或弹性***等，至少与第二部件2的材料相同，所以通过彼此相同的材料可材料接合地与第二部件连接。相应地，根据本发明该改进的另一实施例，第一部件1不仅与第二部件2而且也与第三部件3分别至少分段式材料接合地连接，例如通过低温焊接或高温焊接。
还要提及的是，特别是在测量变送器100内仅使用唯一的测量管时，前述的支撑元件不仅可用作测量管、激励***以及传感器***的支撑，也可用作测量管的反振荡器，以此补偿或者至少减少工作中可能出现的干扰振荡。相应地，根据本发明该改进的一实施例，第三部件3构造为测量变送器的反振荡器，其包围测量管，特别是圆柱形且基本与测量管同轴对准。根据前述改进的另一实施例，将第三部件3构造为前述测量变送器100的变送器壳体，其端侧固定于测量管且包围测量管。也可将前述的第二耦合器或者前述的法兰分别作为连接***的第三部件3，在这种情况种，与第一部件1相距安置并且与第一部件1基本相同构造。
由前述的所有不难得出，本发明的优点特别是在于，本发明也适合于振动式测量变送器部件的使用，这些部件由各种材料制成，并且这些材料以材料方式彼此区分，在传统方式中不能够或者只能够以非常复杂的制造工艺将这些材料相互焊接或者以其他方式相互材料接合地连接。所以比较于传统振动式测量变送器，使用本发明可以显著改善连接***的拉伸强度以及连接***的耐久性。
除了可将连接***的拉伸强度最大化以外，而且还可以提高振动阻抗和对于测量管的最大可能或允许的振荡循环次数。根据本发明的知识和现有技术的背景知识，特别是US-A 56 10 342，US-A 60 47 457，US-A 61 68 069，US-B 65 19 828，或者WO-A 03/048693，对于本领域技术人员不难确定对于各种应用合适的部件材料以及最佳参数，这些参数关于连接***部件的实际尺寸或者关于生产所用工具和机器的设置。同样对于本领域技术人员也不难得出，根据连接***的持久性的具体要求而调整根据本发明的方法并且关于制造工艺而优化该方法。

Claims (45)

1.振动式测量变送器，特别是科氏质量流量测量变送器，用于测量管道中流动的介质的测量仪器，该测量变送器包括至少一个连接***(1，2)，该连接***由至少一个特别是由金属制成的第一部件(1)和至少一个特别是由金属制成的第二部件(2)构成，特别是为双金属或多金属的连接***，其中，至少将连接***的第一部件(1)构成为由至少两种材料特别是至少两种金属构成的合成部件，这至少两种材料通过至少一种物理和/或化学特性，特别是材料密度、熔融温度、热膨胀系数，和/或弹性模量而区分。
2.根据权利要求1所述的测量变送器，其中，第一部件(1)的至少两种彼此区别的材料的每一种构成该部件体积的至少1％，特别是分别多于10％。
3.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，第一部件(1)至少由至少两种彼此不同的材料层状形式构成，并且两种材料中的每种的层厚至少为1mm。
4.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，将合成部件的孔隙率选定为小于10％，特别是基本上小于5％。
5.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，第一部件(1)的至少两种材料中的至少一种应该同第二部件(2)的一种材料的至少一种物理和/或化学性质基本一致。
6.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，第一部件(1)的至少两种材料通过扩散区至少部分材料接合地相互连接，所述扩散区在第一部件(1)内部至少分段式构成。
7.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，连接***的至少第一部件(1)至少部分由烧结材料制成。
8.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，至少第一部件(1)至少部分通过热压制造，特别是在工作压力超过800 bar和/或工作温度超过700℃的情况下。
9.根据权利要求8所述的测量变送器，其中，第一部件(1)通过均衡热压制造。
10.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，至少第一部件(1)部分由浇铸和/或轧制和/或拉制材料制造。
11.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，部件(1，2)中的至少一个至少部分由至少一种金属构成。
12.根据权利要求11所述的测量变送器，其中，不仅第一部件而且第二部件分别至少部分由金属构成。
13.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，至少一个部件至少部分由钢制成，特别是不锈钢。
14.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，至少一个部件至少部分由钛制成，特别是钛合金。
15.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，至少一个部件至少部分由钽制成，特别是钽合金。
16.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，至少一个部件至少部分由锆制成，特别是锆合金。
17.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，第一部件(1)的至少两种材料都为金属。
18.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，第一部件(1)至少部分由钢且至少部分由钛和/或锆和/或钽构成。
19.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，连接***的两个部件(1，2)至少分段式，特别是通过高温焊接和/或低温焊接而相互材料接合地连接。
20.根据权利要求19所述的测量变送器，其中，连接***的两个部件(1，2)至少分段式通过低温和/或高温焊接相互连接。
21.根据权利要求19或20所述的测量变送器，其中，连接***的两个部件(1，2)至少分段式通过扩散区相互连接。
22.根据权利要求21所述的测量变送器，其中，通过形成扩散区，第一部件(1)直接烧结在第二部件(2)上。
23.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，连接***的两个部件(1，2)至少分段式特别是通过塑料彼此粘连。
24.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，连接***的两个部件之一沿连接***的虚拟纵轴(L)至少部分地穿过另一个部件(1)。
25.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，连接***的至少两个部件(1，2)之一至少分段式且至少部分地围绕至少两个部件(1，2)中的另一部件。
26.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，连接***的至少两个部件(1，2)之一以至少部分弯曲的、特别是构成为柱体表面的外表面，与连接***的至少两个部件(1，2)的另一部件的内表面平面接触。
27.根据权利要求26所述的测量变送器，其中，所述内表面由至少在各部件(1，2)的部分区域内延伸的穿孔的内壁构成。
28.根据权利要求26或27所述的测量变送器，其中，连接***的两个部件(1，2)至少部分构成特别是作用于纵轴方向和/或第二部件(2)外表面圆周方向的压带。
29.根据权利要求26至28之一所述的测量变送器，其中，在通过连接***的两个部件(1，2)的相互接触的表面而形成的连接***的作用面上形成夹紧力，该夹紧力特别是径向对准纵轴的法向力，这样连接***的两个部件(1，2)中的至少一个至少部分持久弹性形变，特别是弹性塑性混合形变。
30.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，两个部件(1，2)中的至少一个部件至少部分持久弹性形变，特别是塑性弹性混合形变。
31.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，连接***的至少一个部件(1，2)为环形。
32.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，连接***的至少一个部件(1，2)为套筒形。
33.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，连接***的至少一个部件(1，2)为管形。
34.根据权利要求33所述的测量变送器，其中，至少一个部件(1，2)是至少部分直的圆柱形管。
35.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，连接***还包括第三部件(3)，其固定于第一部件(1)和/或第二部件(2)。
36.根据权利要求35所述的测量变送器，其中，第一部件(1)不仅与第二部件(2)而且与第三部件(3)分别至少分段式材料接合地连接。
37.根据权利要求35或36所述的测量变送器，其中，第三部件(3)的材料至少从特别是熔融温度、热膨胀系数和/或弹性模量等物理和/或化学特性区别于第二部件(2)的材料。
38.根据权利要求35至37之一所述的测量变送器，其中，第三部件(3)与第一部件(1)相距安装和/或与第一部件(1)基本相同。
39.根据前述权利要求之一所述的测量变送器，其中，连接***的一个部件(1，2)构造为测量变送器的测量管，用于导引测量介质，并且在测量变送器的工作中振动，特别是至少间歇性地围绕振荡轴弯曲振荡，所述振荡轴沿连接***的纵轴方向延伸和/或与连接***的纵轴方向一致。
40.根据权利要求39所述的测量变送器，其中，第一部件(1)为测量管，以及第二部件(2)为固定在测量管上的特别是板式或者片式的金属体。
41.根据权利要求39所述的测量变送器，其中，第二部件(2)为测量管以及第一部件(1)为固定在测量管上的特别是板式或者片式的金属体。
42.根据权利要求1至37所述的测量变送器，其中，连接***的部件(1，2)之一构造为测量变送器的测量管，其用于导引测量介质，并且在测量变送器的工作中振动，特别是至少间歇性地围绕振荡轴弯曲振荡，所述振荡轴沿连接***的纵轴方向延伸和/或与连接***的纵轴方向一致，并且第三部件(3)构造为可振荡地固定于测量管的和/或可振荡地支撑测量管的测量变送器支撑件。
43.根据权利要求42所述的测量变送器，其中，第三部件(3)为测量变送器的包围测量管的变送器壳体。
44.根据权利要求42所述的测量变送器，其中，第三部件(3)为测量变送器的反振荡器，其包围测量管、特别是圆柱形并与测量管基本同轴。
45.根据权利要求39至44之一所述的测量变送器，其中，连接***的至少一个部件(1，2，3)构造为测量变送器的法兰，其固定于测量管的端部且用于将构造为导管的管线与测量管相连接。
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