CN101124500A - 光纤末端组件 - Google Patents

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Abstract

一种光纤末端(10)包括细长本体(12)，该细长本体具有沿中心轴线(A)的用来接收穿过其的光纤线缆的一部分的通路、和指示部分(40)。纤箍(20)固定到本体上，并且在其中具有所述光纤线缆的端部部分。轴环(14)定位在细长本体上，并且具有用来啮合指示部分的啮合部分(38)。轴环沿轴线在第一和第二操作位置之间是可运动的。在第一操作位置中防止在轴环与本体之间的相对转动运动，并且在第二操作位置中轴环可以相对于本体转动。提供偏置部件(18)，以把轴环向第一操作位置偏置。

Description

光纤末端组件
对于相关申请的参考
本申请要求2004年12月20日提交的美国临时专利申请No.60/636,879的优先权。
技术领域
本发明涉及一种用于互连光学装置的设备，更具体地涉及一种用于终止光纤的连接器。
背景技术
光纤连接器是基本所有的基于光纤通信的***的基本部分。例如，这种连接器可以用于把纤维段接合成更长的长度；把纤维连接到诸如收发器、探测器及中继器的有源装置上；或把纤维连接到诸如开关和衰减器的无源装置上。光纤连接器的主要功能是保持或定位两个光纤的端部，以便一根纤维的芯与另一根纤维的芯轴向对准；因此，来自一根纤维的所有光尽可能有效地耦合到另一根纤维上。这是一项特别有挑战性的任务，因为光纤的光传输区域或芯相当小。在单模光纤中，芯直径为大约9微米。在多模纤维中，芯可大到62.5至100微米，因此对准较不关键。然而，精确对准仍然是有效互连光纤的必要特征。
光纤连接器的另一个功能是接合在其工作环境中的光学联接提供机械稳定性和保护。在耦合两根纤维中达到的低***损失通常是纤维端部对准、在端部之间的间隙的宽度、及任一个或两个端部的光学表面状态的函数。稳定性和接合保护一般是连接器设计(例如不同热膨胀和机械运动效果的最小化)的函数。光纤的精确对准典型地在光学末端组件的设计中实现。典型光学末端组件利用一种在集成在它内的连接器内保持末端的方法、和一种保持和对准光纤的方法。为了对准光纤，末端在通常称作“插芯(ferrule)”的一个端部处包括小金属或陶瓷圆柱体。插芯具有沿它中心线通过的高精度孔，玻璃或塑料光纤使用机械、粘合剂或其它保持方法可安装在插芯内的孔中。光学末端的主要操作部分是插芯周围的支撑结构、和用于产生把插芯推到配合光学连接器的相对插芯中的力的机构(典型地弹簧)。
在一对光纤之间的连接中，一对插芯端部对端部地对接在一起，光从一根到另一根沿其公共中心轴线传播。在这种传统光学连接中，非常希望玻璃纤维的芯精确地对准，以便使由连接引起的光损失(***损失)最小；但如人们可预想的那样，当今不可能进行完美连接。制造误差可以接近“零”，但是，诸如成本的实际考虑和轻微误对准是容许的事实认为在这种事情中的完美可能是不必要的。然而，关键的是将安装纤维接合的预期操作环境中的稳定性。
在历史上，由于制造成本和设计特征，光学末端倾向于制造成松散部件的组件。在计划用于单模用途的高性能连接器中，存在有对组件偏心进行调谐的特定需要，并且这种调谐已经通过末端或插芯支撑结构与连接器壳体之间的相互作用而实现。不希望的是，壳体成为调谐中的整体元件，并且如果从壳体移开末端(如为了清洁或更换)，则事实上丧失了调谐。
光学末端组件调谐用于减小在光学连接器内光纤的随机定位。这种定位的随机性可能在微米的几分之一到几微米的量级中。然而，当考虑到直径仅为8-9微米的光学波导管的单模光纤时，如果不保持对光学芯的放置的控制，可看到如何显著地影响光学***损失。纤维偏心补偿当前最普通地在单通道“LC”样式连接器上发现。使用在插芯支撑结构的前端部上对齐的有平面的结构(如正方形或六边形)获得补偿。支撑结构与LC连接器本体内的适当互补样式相接合，并且通过接合LC本体而保持定位。因而，当插芯和其支撑保持在连接器本体内时，才保持调谐或纤维偏心补偿。当移开之后就不可能确定纤维保持结构与连接器本体之间的准确位置关系。
认识到由两个非常小光纤芯的对准造成的工程挑战，希望提供较小、较便宜、而对于客户操纵更方便的末端。与末端设计相关的关键特征之一是用于在连接器中保持末端的***。保持特征影响末端接合到连接器***中和在两个连接器半部的配合期间保持在连接器***内的能力。保持***必须使光学末端***和其相关连接器***的用户具有为了维护、修理、检查或其它原因个别地移开光学末端的能力。现有光学末端***典型地用作军用连接器***中，并且某些设计包括抗旋转特征，但不包括作为末端的整体部分的操作保持***和调谐能力。
发明内容
本发明的目的是提供一种末端保持***，该***使连接器***消除复杂性，并且使用户能够迅速维修连接器，而仍然保持末端的调谐。这样，公开了一种用于终止光纤的连接器，该连接器包括纤维保持结构，该纤维保持结构用于保持偏心补偿，并且具有端面，在该端面中相关纤维在保持结构内终止，该连接器包括轴向通道，该轴向通道在端面中终止，并且适于接收相关光纤的端部。连接器壳体具有限定空腔以接收纤维保持结构的内表面，并且包括延伸到空腔中并且定位在壳体的相对端部处的第一和第二开口。第一开口构造成接收光纤，第二开口构造成使保持结构的端面能够通过开口突出。提供与纤维保持结构成整体的锁栓，以在相关空腔内固定纤维保持结构。为了排除在其之间的意外脱开，锁栓包括在与纤维保持结构成整体的滑动套环的一个或多个表面上定位的突起。锁栓构造成通过使突起延伸过在空腔的上表面下方的弧而接合空腔结构。当锁栓突起延伸过弧时，其通过由沿纤维保持结构纵向轴线同轴布置的主螺旋弹簧的压缩产生的弹簧压力而保持在空腔的后面的下方。
在优选实施例中，弹簧构件在纤维保持结构内的两个表面之间相互作用。纤维保持结构也提供键结构，以接合壳体并且类似地推动端面或插芯通过壳体中的第二开口。
末端是具有插芯的圆柱形纤维保持结构，该插芯包括端面，相关纤维在该端面中终止、和在端面中终止的轴向通道。这个通道适于接收相关纤维的裸露端部。基础元件保持末端组件内的插芯的端部，并且包括与插芯的轴向通道共线的轴向通道。也可以提供肩部以接合末端组件的弹簧。基础构件的后部提供多位置偏心指示特征，如六边形截面。具有接合弹簧的肩部的滑动套环，其中定位基础元件组件的轴向通道，及由一个或多个突起形成的外部指示“键”。弹簧构件设置成朝向基础构件的后部推动滑动套环。在一个实施例中，圆柱形插芯具有约1.25毫米的直径。
本发明的圆柱形插头包括其外圆柱表面具有圆形横截面和其轴向通道基本上与外圆柱表面同心的管子，并且其中管子由陶瓷或金属材料制成。纤维保持结构适于以单一稳定角位置保持在壳体内，以便纤维保持结构相对于壳体的角位置恒定。另外，纤维保持结构滑动套环指示键允许整个纤维保持结构从连接器壳体移开，而在返回连接器壳体时保持其单一稳定角位置。连接器壳体包括每个包括用于接收纤维携带结构的内部空腔的第一和第二互连壳体构件。第二互连构件的形状是大致圆柱形，从而与第一互连部件配合。第一和第二互连部件结合，以形成大体封闭纤维保持结构的结构。第一和第二互连部件由金属、塑料或陶瓷材料制成，并且使用诸如螺纹套环、联接镙钉或外部物理夹具的可靠锁定装置固定在一起。
还公开了一种光缆和一种连接器，其中光缆包括在塑料缓冲材料内封闭的玻璃纤维，连接器包括具有轴向通道的纤维保持结构，该通道接收光纤，并且在平面端面中终止，该平面端面垂直于通道。壳体具有限定空腔和包围纤维保持结构的内部表面、以及在壳体的后端处接收光缆的第一开口和在壳体的前端处的第二开口，纤维保持结构的端面通过该第二开口突出。开口延伸到空腔中，并且定位在壳体的相对端处。壳体以如下方式捕获纤维保持结构，即将偏心限制到唯一的已知位置。此外，提供用于把纤维保持结构固定到相关插座上的手动操作锁栓，以排除在其之间的意外脱开。锁栓定位于在纤维保持结构内集成的滑动套环段的一个或多个侧表面上。锁栓包括在纤维保持结构内包含的弹簧构件。纤维保持结构包括与纤维保持结构内的两个凸缘或肩部相互作用的环形弹簧。肩部之一相对于另一个沿纤维保持结构的主轴线***，并且接合壳体，从而促使纤维保持结构的端面通过壳体中的第二开口。
用于终止光纤的连接器包括在端面中终止并且适于接收光纤的端部的纤维保持结构。壳体包括：多个内部表面，它们限定空腔和包围纤维保持结构；第一开口，用于接收光纤保持结构/光纤；及第二开口，用于使纤维保持结构的端面能够通过其突出。开口延伸到空腔中，并且定位在通过壳体轴向通道的相对端部处。纤维保持结构包括按压纤维保持结构上的两个肩部或凸缘的压缩弹簧。凸缘彼此相对地自由轴向运动，以促使纤维保持结构的端面通过壳体中的第二开口。
公开了一种在两根光纤之间实现光学端对端耦合的光纤连接器，光纤的每一根在具有精确圆柱形外表面的插芯中终止。每个插芯的一端保持在基础构件中的开口内。基础构件为大致圆柱形，并且具有凸缘，该凸缘绕基础构件的圆周布置，并且与环形弹簧的一端相互作用，该环形弹簧也绕基础构件布置。插芯、基础构件及弹簧接合到第二构件上，该第二构件包括六边形或其他偶数边几何形状指示特征。滑动部件包括锁栓突起特征，该锁栓突起特征接合第二部件以允许六边形或其他偶数边几何形状指示特征的指示，并且进一步接合连接器本体壳体。这种接合利用一个或多个唯一指示键实现，该指示键与滑动构件的纵向轴线大致垂直地延伸，并且接合连接器本体壳体中的适当的槽。
光纤末端本体具有捕获在主内部本体上的前肩部与由滑动套环上的薄凸缘生成的后肩部之间的螺旋弹簧。滑动套环同样捕获在弹簧的后部与主内部本体上的后肩部之间。典型地，内部本体使用被挤压、粘结、焊接或另外组装的两个部件形成。套环在其上具有对准环，以保持在台阶圆柱形孔内的精确对准。套环也具有当孔具有形成在其中的适当槽或利用第二工件生成槽时使末端组件在台阶圆柱形孔内能够实现键合和可靠定位的突起。槽配置有沿孔的轴线周围的弧延伸的切口，以便突起可作为圆柱形孔中的末端组件的保持器机构。这通过把末端***孔中直到具有前弹簧保持肩部的段的前边缘与孔中的台阶相接合而实现。这示出末端组件通过台阶孔的进一步穿入。此时，滑动套环开始沿主内部本体向前运动。套环上的突起穿过槽沿孔的侧面运动，弹簧被压缩。当套环上的突起到达孔中的槽的端部时，它可在孔中的根切弧中旋转。当旋转到弧的端部时，突起不能沿孔的轴线向上返回。因此，保持对弹簧的压缩，整个组件通过主内部本体上的前肩部与接合圆柱形孔的滑动套环之间的弹簧压力而捕获在孔内。为了便于末端的调谐，与主末端本体成整体的六边形或其它带面的成形部分提供在主末端本体的后部处，并且接合滑动套环。包括六边形或其它带面的成形部分，以允许内部钻孔相对于同一类型的配合末端调谐或使偏心最小。调谐通过对于在主内部本体中的孔中心线相对于滑动套环的偏移确定希望位置而实现。如果使用六边形调谐，则可获得六个位置中的一个。滑动套环接合主内部本体上的可获得的调谐段中的一个。本发明的这些和其它目的、特征及优点将通过对如下详细的研究而清楚地理解。
附图说明
从根据附图所示的本发明的一个优选实施例的如下描述将理解本发明的其它目的和优点，在附图中：
图1是根据本发明原理的光纤末端的一个实施例的透视图；
图2是图1的光纤末端的分解透视图；及
图3是图1的光纤末端的侧视图。
具体实施方式
根据本发明的一个实施例和首先参照图1，公开一种光纤支撑组件或末端10和包括这种末端的光纤连接器、以及组装方法。末端包括三个主元件：内部主体或构件12、具有从其径向延伸的突起凸台或接片16的滑动套环或外部构件14及大体螺旋弹簧或偏置构件18。内部主体典型地为三个部件(图2)的组件，该三个部件为：插芯20(典型地由陶瓷或金属制成)、用粘合剂或通过压配合联接到插芯上的前段或本体22及与前段22一起组装并且在其之间捕获滑动套环和螺旋弹簧18的后段或本体24。如下详细所述，滑动套环16通过在与套环成整体的对齐结构与和与内部主体的后部成整体的指示结构之间的相互作用可指示。滑动套环相对于连接器组件由包括在连接器本体中的特征和滑动套环上的突起的相互作用而进一步指示。
如上所述，末端10具有联接到内部主体上的插芯20，以沿末端组件的纵向中心线或轴线“A”定位光纤。末端在其中具有用于接收光纤端的开口或孔26。内部主体12具有由前段22和后段24形成的轴部分28(图1和3)，弹簧18绕轴部分28可定位和对准。主体12上的前肩部30形成邻接弹簧的前端32的前邻接部、和形成肩部的轴凹部。滑动套环14也安装到与弹簧18相邻的主内部本体12的轴部分28上。
滑动套环形成邻接弹簧的后端36的后部邻接部34。接合段38形成在套环14的后部处，使其相对臂42具有向内面对平表面44。臂的平表面44接合内部主体的后端上的多面(典型地六边形)指示段40。相对臂42接合六边形指示段40的相对侧，以防止套环14相对于内部主体12旋转并且进一步能够相对于套环14和从其伸出的突起凸台16对内部主体进行多个方位选择。主末端本体12具有后肩部46，该后肩部46防止套环16和弹簧18滑离轴28，并且当组装时提供弹簧的预负载压缩。主末端本体12典型地为两个工件，该两个工件或者压配合在一起、粘结在一起、焊接在一起或使用另一种固定方法固定在一起成为整体。插芯20、主末端本体12、弹簧18及滑动套环16共同称作末端组件。
末端组件10必须保持在连接器本体内，以便形成单光路互连***或多光路互连***。互连***典型地由插头连接器和配合插座连接器(未示出)形成。在配合期间，使相对的光学末端彼此直接端面接触，并且在每个末端中定位的光纤(在图1中以虚线表示)光学耦合在一起。当适当地实现光学末端的配合时，形成非常低光学损失互连。当利用本发明的末端时，可形成非常密集的阵列、非常高性能光学互连方案。
末端组件10通过滑动套环14上的突起凸台16与连接器壳体的结构之间的相互作用保持在连接器壳体(未出示)内。当末端组件12安装在连接器壳体或本体内的大致圆柱形的孔或末端空腔中时，实现保持。末端空腔具有两个或更多的主要直径。较小、向前直径一般接近插芯20的直径，并且比前段22的引导段52的直径小，插芯压到该引导段52中。末端空腔中的最大直径与连接器的后部相邻，并且该直径稍大于滑动套环的主体48的直径。在所示实施例中，滑动套环具有与后部孔直径相互作用的全周边精确肩部50，以相对于末端空腔的后部孔直径提供滑动套环的非常精确的对准。希望的是，相对于末端空腔的轴线保持整个光学末端组件10的轴向对准。精确对准的其它方法可能是可行的，诸如多个突起部分或用于滑动套环的精确加工主体。
在优选实施例中，末端空腔中的孔的后部开口具有从壳体的后面沿孔的边缘延伸较短距离到末端空腔中的槽。弧形凹部从槽沿弧延伸，其中该弧绕空腔的中心轴线形成，并且基本上垂直于槽。这个弧形凹部形成与槽相邻的旋转部分，该旋转部分一般相对于轴线A以直角延伸。较小凹部在与空腔的中心轴线相平行的方向上设置在弧的端部处，用于接收滑动套环14的突起凸台16，以在壳体中固定末端组件10，如下所述。
在组装期间，通过借助于对准的突起凸台16和槽在末端空腔的后部处定位末端组件、和通过用适当工具(未示出)抓住或接合滑动套环沿空腔的中心轴线运动末端组件10，而把末端组件保持在壳体内。这种向前运动继续，直到内部末端本体的前部或向前边缘或肩部52接合在末端空腔中的较小直径钻孔的前壁。插芯20将延伸通过末端空腔孔的前面，并且把末端组件10定位到沿末端空腔的大体中心位置，以便空腔的中心轴线与末端组件的中心轴线A一致。当末端内部本体12的前缘52接合在末端空腔中的前面时，内部本体12的向前运动被停止。通过继续向滑动套环14施加力，套环14继续相对于末端内部本体12向前运动，因而，也压缩作为末端组件10的整体部分的弹簧18。末端套环14上的突起凸台16与末端空腔的壁中的槽对准，并且沿它通过直到到达槽的端部。优选地，套环14的相对臂42和六边形指示段40的尺寸为使得当突起凸台16到达末端空腔槽的端部时，臂42仍然接合指示段40。通过这种结构，末端组件10的调谐在组件***到末端空腔中期间不受影响或不被改变。
当突起凸台16邻接槽的端部之后，套环14和整个末端组件10绕末端空腔的轴线一起旋转，其中突起凸台16通过弧形槽，直到突起凸台16接合弧形槽的端壁。当作用力由技术人员从套环14释放时，弹簧18提供将套环14轴向向后推动的作用力，使得突起凸台16进入在保持弧的端部处的凹部中，以保持突起凸台。这个弹簧力在末端空腔孔中径向和轴向地保持末端组件10，并因此在连接器组件中保持末端组件10。换句话说，由于套环14的位置由保持弧的布置确定，故末端组件的方位保持在预定位置中，并且末端内部本体12由指示特征相对于套环14固定，如上所述。在行业术语中，上述的末端保持***称作“四分之一圈(quarter turn)”紧固件，但是在本实施例中，四分之一圈紧固件的改进在于只使用单一突起凸台16。另外，单一突起凸台16能够实现光学连接器***的调谐。
本发明包括称为光学末端组件的光学插芯保持结构10、和称为连接器的支撑结构。连接器具有用于在单通道连接器***或多通道连接器***中的每个通道的光学末端空腔。空腔具有“键”特征，该“键”特征通过使的相对末端的滑动套环14上的突起凸台16特征对准成直线而确认用于适当调谐的位置布置。采用这种方式，通过建立相对于突起凸台的偏心补偿，两个配合插芯的相对偏心将被最小化，并且所产生的光学损失同样被最小化。此外，根据本发明，通过适当地在连接器本体内定位凸台和保持该凸台，即使当纤维支撑结构或末端10从连接器本体移开时，整个组件也可保持其偏心补偿。
由于保持偏心补偿是公开发明的关键特征，所以关键是理解偏心问题。在一对互连插芯20之间的对准变化主要归因于相对于插芯的称作光纤芯的“偏心”的参数。偏心定义为插芯的端面处的插芯的纵向形心轴线与保持在插芯的通道内的光纤芯的形心轴线之间的距离。一般地，通道不是准确地与作为基准表面的外圆柱表面同心。此外，光纤不可能在插芯通道内居中，并且纤维芯不可能与纤维的外表面同心。所以，偏心包括插芯通道内的光纤的偏心和插芯内的通道的偏心。
如果人们可观看到“发亮”光纤的端部，则所看到的是光点有些移开圆的准确中心的圆。偏心可理解为具有数值分量和方向分量的两维向量。偏心向量的“数值分量”是圆心与光点之间的直线距离，而偏心向量的“方向分量”是由直线相对于2-维直角坐标系的X-轴形成的角度，该直角坐标系的原点是在圆心处。应注意的是，传统光学连接器(即ST、SC及FC)中使用的插芯具有2.5mm的直径，而本发明的优选实施例中使用的插芯具有由LC连接***所利用的1.25mm的直径。通过使用较小的插芯，偏心向量的数值分量成比例的减小，并因此改进精度。
旋转两个互连插芯之一，因为光纤芯相对于插芯的偏心，所以典型地改变保持在通道内的纤维的相对位置。因为难以控制插芯中终止的光纤芯的偏心，所以在不保持精密公差以便相对的芯对准到在约0.7微米内的情况下难以在单模纤维中实现0.1dB或更小的希望损失。这种精确等级增加制造成本。如果待联接的两根光纤的总偏心相同，或者至少非常接近，那么在套环14内仅通过相对于另一个插芯旋转一个插芯直到观察到最大耦合(最小***损失)，即可实现低损失连接。
本发明通过在末端组件中的指示槽(在臂42之间)的使用能够补偿纤维偏心。末端组件设计为使得其相对于主指示键(滑动套环14上的突起凸台16)配置有六个(hex)旋转位置之一。可以使用更多或更少的对齐特征。键是滑动套环的整体部分，并且尽管优选实施例只使用一个键，但可以使用一个或多个键，只要保持唯一的方位确认。
这种设计能够使末端组件10以六个旋转位置(0度、60度、120度、180度、240度、300度)的一个安装在连接器本体中。在连接器的构造期间通过测量纤维偏心、相对于套环14旋转主体12基于光学功率损失最小测量的量而确定选择的具***置。对于高光学性能连接器的最终要求是当安装到连接器本体中时把末端组件对准特定位置。如上所述，这通过使用在末端空腔中的槽而实现。当使配合连接器在一起时，它们的结构都提供相对于相对光学末端组件的方位保持。
尽管已经在此描述和说明了本发明的具体实施例，但要应认识到，对于本领域的技术人员可容易地想到修改和变更，因此，希望权利要求书解释成覆盖这种修改和等效物。本发明的新颖特征在权利要求中详细提出。结合附图可从如下描述中最好地理解本发明。

Claims (20)

1.一种用于接收光纤线缆的光纤末端，包括：
细长本体，其具有沿中心轴线的通道，用于接收穿过该通道的所述光纤线缆的一部分，所述本体具有指示段；
套环，其具有定位在其上的接合段，该套环定位在所述细长本体上，并且沿所述轴线在第一和第二操作位置之间可运动，在第一操作位置中限制所述套环与所述本体之间的相对旋转，在第二操作位置中允许所述套环与所述本体之间的相对旋转；
插芯，其固定到所述本体上，用于接收所述光纤线缆的端部；及
偏置构件，其使所述套环朝向所述第一操作位置偏置。
2.根据权利要求1所述的光纤末端，其中，接合段接合指示段，以防止所述套环与所述本体之间的所述相对旋转。
3.根据权利要求2所述的光纤末端，其中，所述指示段在所述本体的外表面上包括多个面，所述套环的所述接合段的尺寸为接合所述面中的至少一个，以防止套环相对于本体旋转。
4.根据权利要求3所述的光纤末端，其中，所述指示段具有多边形截面，所述接合段包括多个平表面，以接合所述指示段的两个相对面。
5.根据权利要求1所述的光纤末端，其中，所述套环包括用于由工具接合的接合构件，以利于所述套环的旋转。
6.根据权利要求5所述的光纤末端，其中，所述接合构件为从所述套环延伸的凸台。
7.根据权利要求6所述的光纤末端，其中，所述凸台在与所述轴线大致垂直的方向上从所述套环延伸；所述凸台的尺寸为接合末端***在其中的插座，以便在其中保持所述末端。
8.根据权利要求1所述的光纤末端，其中，所述本体包括第一段、和与所述第一段纵向间隔开的第二段，所述第一段具有用于接合末端***在其中的插座的前壁的前肩部，所述指示段定位在所述第二段上；所述偏置部件为定位在所述第一段与所述套环上的弹簧接合肩部之间的弹簧。
9.根据权利要求8所述的光纤末端，其中，所述套环包括与所述弹簧接合肩部间隔开的工具接合肩部，用于在所述末端***光纤连接器期间由所述工具接合。
10.一种用于在壳体内可移开地固定光纤线缆的光纤末端，所述壳体在其中包括至少一个末端接收空腔，包括：
细长内部构件，其具有沿中心轴线的通道，用于接收穿过该通道的所述光纤线缆的一部分，内部构件具有前段、和沿所述轴线与所述前段间隔开的后段，所述后段包括指示段；
外部构件，其具有定位在所述细长本体上的接合段、和用于由工具接合以利于所述外部构件的旋转的接合构件，所述外部构件沿所述轴线在第一和第二操作位置之间可运动，在第一操作位置中所述接合段接合所述指示段以防止外部构件与所述内部构件之间的相对旋转，在第二操作位置中所述外部构件可相对于所述内部构件旋转；
插芯，其固定到所述内部构件的所述前段上，用于接收所述光纤线缆的端部；及
偏置构件，其使所述外部构件朝向所述第一操作位置偏置。
11.根据权利要求10所述的光纤末端，其中，所述指示段在所述内部构件的外表面上包括多个面，所述外部构件的所述接合段的内表面的尺寸为接合所述面中的至少一个，以防止外部构件相对于内部构件旋转。
12.根据权利要求11所述的光纤末端，其中，所述指示段具有多边形截面，所述接合段包括多个平表面，以接合所述指示段的两个相对面。
13.根据权利要求10所述的光纤末端，其中，所述内部构件的所述前段包括用于接合末端***在其中的插座的前壁的前肩部，所述偏置构件为定位在所述前段与所述指示段之间的弹簧。
14.根据权利要求11所述的光纤末端，其中，所述接合部件为从所述外部壳体构件延伸的接片。
15.根据权利要求14所述的光纤末端，其中，所述接片在与所述轴线大致垂直的方向上从所述外部壳体构件延伸，并且其尺寸为延伸通过所述光纤末端***在其中的末端接收空腔中的槽，所述接片进一步的尺寸为在所述末端接收空腔内保持所述末端。
16.根据权利要求10所述的光纤末端，其中，所述外部构件绕所述内部构件延伸。
17.根据权利要求11所述的光纤末端，其中，所述外部构件从所述第一操作位置到所述第二操作位置的运动将所述外部构件从相邻所述后段的位置朝向所述前段运动。
18.一种用于在连接器壳体内可移开地固定光纤线缆的光纤末端组件，所述连接器壳体在其中包括插座，用于接收所述末端组件，所述末端组件包括：
细长本体，其具有沿中心轴线的通道，用于接收穿过该通道的所述光纤线缆的一部分，所述本体具有前段、与前段纵向间隔开的向后段、和第一弹簧接合肩部，所述前段具有用于接合所述连接器壳体的插座的前壁的前肩部，所述后段具有包括在所述后段的外表面上的多个面的指示段；
套环，其具有接合段、接合接片、及第二弹簧接合肩部，接合段基本上绕所述细长本体定位，接合段具有尺寸为接合所述指示段的面中的至少一个的内表面，套环沿所述轴线在第一和第二操作位置之间可运动，在第一操作位置中所述套环接合所述指示段以防止在所述套环与所述本体之间的相对旋转，在第二操作位置中所述套环可以相对于所述本体旋转，所述接合接片构造成由工具接合，以利于所述套环的旋转；
插芯，其固定到所述本体的所述前段上，用于接收所述光纤线缆的端部；及
弹簧构件，其在所述第一和第二弹簧接合肩部之间延伸，以使所述套环离开所述细长本体的所述前段偏置。
19.根据权利要求18所述的光纤末端，其中，所述指示段具有多边形截面，所述接合段包括多个平表面，以接合所述指示段的两个相对面。
20.根据权利要求14所述的光纤末端，其中，所述接合接片在与所述轴线大致垂直的方向上从所述套环延伸，并且其尺寸为延伸通过所述末端接收插座中的槽，所述接片进一步的尺寸为在所述末端接收插座内保持所述末端。
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