CN101113552A - 生物可降解水刺医卫非织造材料的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种生物可降解水刺医卫非织造材料的加工工艺,包括如下步骤:原料在温度为25-35℃,湿度为75%的环境下,对原料进行称重喂料,然后通过纤维开松机开松,进入混棉箱混合;再将混合后原料的一半通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵引机形成交叉铺网的纤维网,另一半的原料通过在线梳理机梳理成杂乱纤维网,然后将两者叠合成网;叠合成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针多次喷射加固,然后通过烘干机烘干,经污点检测,卷取机收卷后完成整道工艺。本工艺所生产的产品具有较强的吸湿性、手感柔软,增强了穿着的舒适性,抗菌性能良好且可自然降解的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物可降解水刺医卫非织造材料的加工工艺。
背景技术
目前市场上销售的医疗卫生敷料一般是以重量百分比为100%的ES纤维为原料,采用热粘合生产工艺,生产出来的无纺布产品的吸湿性不高,吸水量为700%以下;透气性不好,透气率在2500-3000mm/s,抗菌性能较差,对肺炎双球菌、大肠杆菌等病菌的抑菌率不超过60%,手感较硬,使用不舒适,而且存在无法自然降解的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种生物可降解水刺医卫非织造材料的加工工艺,本工艺所生产的产品具有较强的吸湿性、手感柔软,增强了使用的舒适性,抗菌性能良好且可自然降解的优点。
为了达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种生物可降解水刺医卫非织造材料的加工工艺,包括如下步骤:
(1)原料在温度为25-35℃,湿度为75%的环境下,经称重喂料机对原料进行称重喂料,然后通过纤维开松机开松,进入混棉箱混合;
(2)将混合后原料的一半通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵伸机形成交叉铺网的纤维网,另一半的原料通过在线梳理机梳理成杂乱纤维网,然后将两者叠合成网;
(3)叠合成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针多次喷射加固,以保证该材料的机械性能、外观质量和风格,然后通过烘干机烘干,经污点检测,卷取机收卷后完成整道工艺。
所述的原料采用重量百分比为100%的竹纤维。
所述的原料采用重量百分比为3-5%的甲壳素纤维和重量百分比为95-97%的高白粘胶。
所述的原料采用重量百分比为50-70%的Lyocell纤维和重量百分比为30-50%的高白粘胶。
传统的普通粘胶具有残硫量高,白度低,而本发明所采用的高白粘胶具有残硫量低,白度高的优点。
本发明的有益效果为:利用本发明所述的原料,通过采用了交叉铺网改变纤网层数来保证产品的均匀度和厚度要求,交叉铺网的纤维网和杂乱纤维网叠合成网改变了纤网的纵横向排列来提高产品的内在物理机械性能;使所制作的医卫材料具有生物可降解性好、强度高、轻薄、抗菌、凉爽、吸湿透气、透湿、手感柔软及悬垂性好等优点;且与普通的无纺布产品相比,单位面积质量CV值显著下降、吸湿率明显增强、透气率是普通无纺布的两倍,纵横向断裂强度也提高了一倍、纵横向强力接近,本发明的产品具有良好的抑菌效果和自然降解的能力。可用于婴幼儿卫生敷料如纸尿裤、纸尿片等的面层,医疗卫生如手术衣、手术罩、止血材料、疮口贴等需与皮肤接触的抗菌材料,成人失禁用品,妇女卫生用品,美容用品及个人护理用品等。本发明与传统无纺布产品性能比较,具有如下优点,见表1所示。
表1
项目 | 本发明的产品 | 传统的无纺布产品 | |
克重(g/m2) | 38-45 | 16-25 | |
单位面积质量CV值% | 1.6 | 4.5 | |
纤维配比(重量百分比) | 竹纤维100%甲壳素纤维3-5%Lyocell纤维50-70% | ES纤维100% | |
断裂强力(N) | MD | 55 | 25 |
CD | 10 | 4 | |
透气率(mm/s) | 4968 | 2789 | |
抑菌 | 抑菌性能好,对金黄葡萄菌、真菌等病菌的抑菌率达到95%以上,特别是对婴幼儿能有效预防泌尿***的感染。 | 抑菌性能差,对金黄葡萄菌、真菌等病菌的抑菌率较低,对预防婴幼儿泌尿***的感染有一定的隐患。 |
具体实施方式
实施例1
本实施例所指的一种生物可降解水刺医卫非织造材料的加工工艺是采用重量百分比为100%的竹纤维为原料,在温度为25-35℃,湿度为75%的环境下,经称重喂料机对原料进行称重喂料,然后通过纤维开松机开松;进入混棉箱混合,再将混合后原料的一半通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵引机形成交叉铺网的纤维网,另一半的原料通过在线梳理机梳理成杂乱纤维网,然后将两者叠合成网;叠合成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针多次喷射加固,以保证该材料的机械性能、外观质量和风格,然后通过烘干机烘干,经污点检测,卷取机收卷后完成整道工艺,制作成可供医卫使用的具有较强的吸湿性、手感柔软,增强了使用的舒适性,抗菌性能良好且可自然降解的材料。
实施例2
本实施例所指的一种生物可降解水刺医卫非织造材料的加工工艺是采用重量百分比为3%的甲壳素纤维和重量百分比为97%的高白粘胶原料,在温度为25-35℃,湿度为75%的环境下,经称重喂料机对原料进行称重喂料,然后通过纤维开松机开松;进入混棉箱混合,再将混合后原料的一半通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵引机形成交叉铺网的纤维网,另一半的原料通过在线梳理机梳理成杂乱纤维网,然后将两者叠合成网;叠合成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针多次喷射加固,以保证该材料的机械性能、外观质量和风格,然后通过烘干机烘干,经污点检测,卷取机收卷后完成整道工艺,制作成可供医卫使用的具有较强的吸湿性、手感柔软,增强了使用的舒适性,抗菌性能良好且可自然降解的材料。
实施例3
本实施例所指的一种生物可降解水刺医卫非织造材料的加工工艺是采用重量百分比为4%的甲壳素纤维和重量百分比为96%的高白粘胶原料,在温度为25-35℃,湿度为75%的环境下,经称重喂料机对原料进行称重喂料,然后通过纤维开松机开松;进入混棉箱混合,再将混合后原料的一半通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵引机形成交叉铺网的纤维网,另一半的原料通过在线梳理机梳理成杂乱纤维网,然后将两者叠合成网;叠合成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针多次喷射加固,以保证该材料的机械性能、外观质量和风格,然后通过烘干机烘干,经污点检测,卷取机收卷后完成整道工艺,制作成可供医卫使用的具有较强的吸湿性、手感柔软,增强了使用的舒适性,抗菌性能良好且可自然降解的材料。
实施例4
本实施例所指的一种生物可降解水刺医卫非织造材料的加工工艺是采用重量百分比为55%的Lyocell纤维和重量百分比为45%的高白粘胶原料,在温度为25-35℃,湿度为75%的环境下,经称重喂料机对原料进行称重喂料,然后通过纤维开松机开松,进入混棉箱混合,再将混合后原料的一半通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵引机形成交叉铺网的纤维网,另一半的原料通过在线梳理机梳理成杂乱纤维网,然后将两者叠合成网;叠合成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针多次喷射加固,以保证该材料的机械性能、外观质量和风格,然后通过烘干机烘干,经污点检测,卷取机收卷后完成整道工艺,制作成可供医卫使用的具有较强的吸湿性、手感柔软,增强了使用的舒适性,抗菌性能良好且可自然降解的材料。
实施例5
本实施例所指的一种生物可降解水刺医卫非织造材料的加工工艺是采用重量百分比为68%的Lyocell纤维和重量百分比为32%的高白粘胶原料,在温度为25-35℃,湿度为75%的环境下,经称重喂料机对原料进行称重喂料,然后通过纤维开松机开松,进入混棉箱混合,再将混合后原料的一半通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵引机形成交叉铺网的纤维网,另一半的原料通过在线梳理机梳理成杂乱纤维网,然后将两者叠合成网;叠合成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针多次喷射加固,以保证该材料的机械性能、外观质量和风格,然后通过烘干机烘干,经污点检测,卷取机收卷后完成整道工艺,制作成可供医卫使用的具有较强的吸湿性、手感柔软,增强了使用的舒适性,抗菌性能良好且可自然降解的材料。
Claims (4)
1.一种生物可降解水刺医卫非织造材料的加工工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)原料在温度为25-35℃,湿度为75%的环境下,对原料进行称重喂料,然后通过纤维开松机开松,进入混棉箱混合;
(2)将混合后原料的一半通过纤维梳理机梳理后进入交叉铺网机铺网然后进入牵引机形成交叉铺网的纤维网,另一半的原料通过在线梳理机梳理成杂乱纤维网,然后将两者叠合成网;
(3)叠合成网后的材料经水刺机中的水刺头的水针多次喷射加固,然后通过烘干机烘干,经污点检测,卷取机收卷后完成整道工艺。
2.如权利要求1所述的生物可降解水刺医卫非织造材料的加工工艺,其特征在于:所述的原料采用重量百分比为100%的竹纤维。
3.如权利要求1所述的生物可降解水刺医卫非织造材料的加工工艺,其特征在于:所述的原料采用重量百分比为3-5%的甲壳素纤维和重量百分比为95-97%的高白粘胶。
4.如权利要求1所述的生物可降解水刺医卫非织造材料的加工工艺,其特征在于:所述的原料采用重量百分比为50-70%的Lyocell纤维和重量百分比为30-50%的高白粘胶。
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