CN101108959A - 一种聚四氟乙烯再生材料耐高低温密封件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改性的耐高低温聚四氟乙烯再生材料制成的密封件,它是以聚四氟乙烯回收废料经清洗、用高速粉碎机粉碎成细粉,并进行常规加热干燥后制成聚四氟乙烯再生细粉,添加石墨或玻璃纤维为填充料,混合均匀后,经加压、加热制成。本发明具有结构合理,工艺科学,生产成本合理、耐高低温范围可达-100℃~350℃、维护方便、资源可以持续回收利用、环保无污染等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种聚四氟乙烯再生材料制品,尤其是涉及一种改性的耐高低温聚四氟乙烯再生材料制成的密封件。
背景技术
近年来,特殊工况下运行的设备配用的密封件要求越来越高,尤其是耐高低温性能要求越来越高。目前,石油、化工、热点、军工、天然气、汽车、新兴的造船业等行业对密封件的工作温度要求一般在-100℃~350℃范围。国内凡需要特种耐高低温密封件的企业,一直以来主要依靠进口或采用陶瓷硬密封件和金属圈来代替,使用这些密封件的代价是——市场价格昂贵、成本提高、容易破损、更换维护难度大、使用寿命短、废弃品不可回收再生、使用中会产生渗漏造成污染或增加排污负担。随着工业发展科技进步以及国内制造业水平的提高,国内市场对耐高低温密封垫件需求量迅速增加,目前国内已有使用聚四氟乙烯制造密封件的技术和产品,但是使用聚四氟乙烯制成的耐高温320℃以上密封件在国内还是空白,国内用户在使用耐高温320℃以上密封件多采用的是价格昂贵的进口产品,使用进口耐高温聚四氟乙烯密封件的直接代价就是——市场价格昂贵、成本提高、更换维护难度大,并且废弃品的回收和处理始终是困扰国内企业的一个问题。聚四氟乙烯本身就是一种价格很高的工程塑料,具有很高的回收价值,而国内废弃的聚四氟乙烯材料的回收利用一直没有得到很好的解决和发展。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的价格昂贵、成本提高、容易破损、更换维护难度大、使用寿命短、废弃品不可回收再生等的技术问题;本发明的另一目的是提供一种聚四氟乙烯生产和应用企业积压废料的解决方案,不仅可使废弃资源得到利用,同时可以大幅降低生产成本,提高产品性能。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:聚四氟乙烯再生材料耐高低温密封件,是以聚四氟乙烯回收废料经清洗、用高速粉碎机粉碎成细粉,并进行常规加热干燥后制成聚四氟乙烯再生细粉,添加石墨或玻璃纤维为填充料,混合均匀后,经加压、加热制成。
其原料配比为:以重量份数计,按聚四氟乙烯100份、填充料5~60份。
作为优选,聚四氟乙烯再生材料耐高温密封件后期采用高温淬火处理。
由于聚四氟乙烯废弃料油性重、杂质多,现有聚四氟乙烯废弃料再生技术不能减少油性和杂质,本发明采用高速粉碎机粉碎、常规加热干燥等方法减少油性,添加填充料消减杂质影响,在烧结后处理时,采用高温淬火技术快速定型,使聚四氟乙烯再生材料耐高温密封件的密度、强度和韧度得到显著提高。
本发明所述的聚四氟乙烯再生材料耐高温密封件,可用于各种阀门、管道、热交换器的密封垫片及耐高温、高压的缠绕密封垫片、管道丝扣的密封;还可用于各种气压、液压机泵的活塞、柱杆密封圈各种阀门盘根和各种用途的机械密封零件,可广泛应用于医药、食品、化纤纺织、机械、石油化工、仪器仪表、军工等领域。
因此,本发明具有结构合理,工艺科学,生产成本合理、耐高低温范围可达-100℃~350℃、维护方便、资源可以持续回收利用、环保无污染等特点。
具体实施方式
下面通过实施例,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:以聚四氟乙烯回收废料经清洗、用高速粉碎机粉碎成细粉,并进行常规加热干燥后制成聚四氟乙烯再生细粉,添加石墨为填充料,混合均匀后,经加压、加热,再进行高温淬火处理即可制成;其原料配比为:以重量份数计,按聚四氟乙烯100份、填充料5~60份。
最后,应当指出,以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然,本发明的技术方案并不限于上述实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种聚四氟乙烯再生材料耐高低温密封件,其特征是以聚四氟乙烯回收废料为原料制成,所述聚四氟乙烯回收废料经清洗、粉碎后制成聚四氟乙烯再生细粉,添加石墨或玻璃纤维为填充料,以重量份数计,按聚四氟乙烯100份、填充料5~60份混合均匀后,经加压、加热制成。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯再生材料耐高低温密封件,其特征在于聚四氟乙烯回收废料经高速粉碎机粉碎成细粉,并进行常规加热干燥。
3.根据权利要求1或2所述的一种聚四氟乙烯再生材料耐高低温密封件,其特征在于所述聚四氟乙烯再生材料耐高温密封件后期采用高温淬火处理。
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