CN101108458A - 夹套法兰制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种夹套法兰制造工艺。工艺过程包括下料、法兰及法兰夹套的制造、组对、焊接、精加其及水压试验，在组对工序中，在法兰与法兰夹套的结合面处的外缘车加工焊接坡口，坡口的角度α为35°～55°，坡口的钝边厚度H不得超过1mm；在焊接工序中，采用亚弧焊打底、手工电弧焊盖面。本发明通过对坡口角度、坡口的钝边厚度的工艺参数及焊接方法的控制，确保了焊接可以焊透，保证焊缝的焊接质量，克服了法兰和法兰夹套处易产生泄漏的不足，延长了产品的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹套法兰制造工艺。
背景技术
法兰的锻造、夹套的卷制等制作工艺是成熟的，关键是，为确保法兰与夹套的连接焊缝在使用过程中***露，在制造过程中，就必须充分考虑焊缝的坡口型式和焊接方法。并且，在法兰粗加工和夹套下料时应充分考虑精加工的余量。如果只是单纯考虑产品的性能要求和几何尺寸要求，将很可能导致法兰与夹套的连接焊缝在精加工后，其焊缝的熔合部分的厚度不足。另一方面，目前，很多生产厂家认为，加套内部介质的压力不高(0.1MPa)，在焊接时，可以不开坡口或破口角度过小、钝边太厚，或全部采用手工点弧焊的方法焊接。对焊缝也不进行检测，也不进行水压试验。这样，导致产品在加工成型后，焊缝的熔合部分太薄，或焊缝存在气孔、夹杂等缺陷。使产品在使用过程中夹套内的介质液泄漏或缩短产品的使用寿命。
发明内容
为了克服通常夹套法兰制造工艺易造成焊缝存在气孔、夹杂等缺陷，产品在使用过程中法兰和法兰夹套处易产生泄漏的不足，本发明提供了一种夹套法兰制造工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹套法兰制造工艺，工艺过程包括下料、法兰及法兰夹套的制造、组对、焊接、精加其及水压试验，在组对工序中，在法兰与法兰夹套的结合面处的外缘车加工焊接坡口，坡口的角度α为35°～55°，坡口的钝边厚度H不得超过1mm，可以确保焊透；在焊接工序中，采用亚弧焊打底、手工电弧焊盖面。
本发明通过对坡口角度、坡口的钝边厚度的工艺参数及焊接方法的控制，确保了焊接可以焊透，保证焊缝的焊接质量，克服了法兰和法兰夹套处易产生泄漏的不足，延长了产品的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是夹套法兰结构示意图。
图2是图1的局部剖视图。
图中：1.夹套 2.夹套法兰 3.亚弧焊 4.手工电弧焊
具体实施方式
一种夹套法兰制造工艺，工艺过程包括下料、法兰及法兰夹套的制造、组对、焊接、精加其及水压试验。如图1、图2所示，在组对工序中，在法兰1与法兰夹套2的结合面处的外缘车加工焊接坡口，坡口的角度α为35。～55。，坡口的钝边厚度H不得超过1mm；在焊接工序中，采用亚弧焊打底、手工电弧焊盖面。
Claims (1)
1.一种夹套法兰制造工艺，工艺过程包括下料、法兰及法兰夹套的制造、组对、焊接、精加其及水压试验，其特征是：在组对工序中，在法兰与法兰夹套的结合面处的外缘车加工焊接坡口，坡口的角度α为35°～55°，坡口的钝边厚度H不得超过1mm；在焊接工序中，采用亚弧焊打底、手工电弧焊盖面。
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Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN101259570B (zh) * | 2008-05-30 | 2010-06-02 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 平面焊接法兰坡口结构 |
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2007
- 2007-08-20 CN CNB2007100261923A patent/CN100513054C/zh active Active
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| CN100513054C (zh) | 2009-07-15 |
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