CN101103862A - 一种毛刷及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种毛刷的制作方法,它包括:1.选择等长的猪鬃毛,将猪鬃毛进行热处理;2.将热处理好的猪鬃毛整理成刷毛束(2),将刷毛束(2)的根部***刷毛箍套(1)内,在刷毛束(2)根部的端头进行蘸胶,然后晾干进行半固化,刷毛束(2)与刷毛箍套(1)初步连接;3.将刷毛箍套(1)放入挤压装置,通过挤压装置对刷毛箍套(1)进行挤压,使刷毛束(2)与刷毛箍套(1)紧密连接;4.再将挤压后的刷毛束(2)与刷毛箍进行晾晒完全固化。本发明还公开了一种毛刷,它包括刷毛束(2)和刷毛箍套(1),刷毛束(2)的根部直接***刷毛箍套(1)内与刷毛箍套(1)紧密固定连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种毛刷及其制作方法,特别是应用于针织机械上的毛刷。
背景技术
目前的毛刷的制作方法是将选择好的猪鬃毛整理成束后放置在铁皮套内,然后在手工制作的铁皮的中间进行对折后通过手工进行挤压成型,这种制作方法不但制作工艺复杂,效率低,铁皮套和挤压需要通过手工进行,而且用毛量比较多铁皮套的价格比较高,制作成本高,
发明内容
本发明提供了一种毛刷的制作方法,它不但制作成本低,而且制作工艺简单。
本发明采用了以下技术方案:一种毛刷的制作方法,它包括以下步骤:步骤一,选择等长的猪鬃毛,将猪鬃毛进行热处理;步骤二,将热处理好的猪鬃毛整理成刷毛束,将刷毛束的根部***刷毛箍套内,接着在刷毛束根部的端头进行蘸胶,然后晾干进行半固化,使刷毛束与刷毛箍套初步连接;步骤三,将刷毛箍套放入挤压装置内,通过挤压装置对刷毛箍套进行挤压,使刷毛束与刷毛箍套紧密连接;步骤四,再将挤压后的刷毛束与刷毛箍进行晾晒完全固化;步骤五,将刷毛束的头部的刷毛切齐;步骤六,将刷毛束的头部和尾部打磨后形成成品。
本发明步骤一中的热处理为将猪鬃毛进行蒸煮,蒸煮的温度为80-100℃,蒸煮的时间为三小时。步骤二中晾干的时间为10分钟。步骤四中晾晒的时间为2小时。步骤三中挤压装置包括两平行相对的挡板,两挡板的内侧面之间设有间隙,一挡板固定,在另一挡板的外侧面设有液压机,液压机可推动另一挡板进行移动。所述的刷毛箍套为ABS塑料一次成型制成。
本发明为一种毛刷,它包括刷毛束和刷毛箍套,刷毛束的根部直接***刷毛箍套内与刷毛箍套紧密固定连接。
所述的刷毛箍套的套体为长条状。所述的刷毛束的大小与刷毛箍套的大小相应。
采用了以上技术方案后,本发明直接将猪鬃毛***刷毛箍套内通过蘸胶和挤压进行固定连接,这样可使猪鬃毛与刷毛箍套连接紧密,防止脱毛现象,而且不需要较长的猪鬃毛,节约成本,同时制作工艺简单,能机械化生产,可有效地提高生产效率。本发明的刷毛箍套为ABS塑料一次成型制成,这样即可以节约工序,简化制作工艺,形成批量生产,又因为ABS塑料的价格较低,可以节约成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
具体实施方式
在图1中,本发明为一种毛刷,它包括刷毛束2和刷毛箍套1,刷毛箍套1的套体为长条状,刷毛束2的大小与刷毛箍套1的大小相应,刷毛束2的根部直接***刷毛箍套1内与刷毛箍套1紧密固定连接。本发明的制作方法包括以下步骤:步骤一,选择等长的猪鬃毛,将猪鬃毛进行热处理,热处理的过程为将猪鬃毛进行蒸煮,蒸煮的温度为80-100℃,蒸煮的时间为三小时;步骤二,将热处理好的猪鬃毛整理成刷毛束2,将刷毛束2的根部1cm长度***与刷毛束2大小相应的刷毛箍套1内,刷毛箍套1为ABS塑料一次成型制成,再在刷毛束2根部的端头进行蘸胶,然后晾干10分钟进行半固化,使刷毛束2与刷毛箍套1初步连接;步骤三,将刷毛箍套1放入挤压装置,挤压装置包括两平行相对的挡板,两挡板的内侧面之间设有间隙,一挡板固定,在另一挡板的外侧面设有液压机,液压机可推动另一挡板进行移动,通过挤压装置对刷毛箍套1进行挤压,使刷毛束2与刷毛箍套1紧密连接;步骤四,再将挤压后的刷毛束2与刷毛箍晾晒2小时进行完全固化;步骤五,将刷毛束2的头部的刷毛切齐;步骤六,将刷毛束2的头部和尾部打磨后形成成品。
Claims (9)
1.一种毛刷的制作方法,它包括以下步骤:
步骤一,选择等长的猪鬃毛,将猪鬃毛进行热处理;
步骤二,将热处理好的猪鬃毛整理成刷毛束(2),将刷毛束(2)的根部***刷毛箍套(1)内,接着在刷毛束(2)根部的端头进行蘸胶,然后晾干进行半固化,使刷毛束(2)与刷毛箍套(1)初步连接;
步骤三,将刷毛箍套(1)放入挤压装置内,通过挤压装置对刷毛箍套(1)进行挤压,使刷毛束(2)与刷毛箍套(1)紧密连接;
步骤四,再将挤压后的刷毛束(2)与刷毛箍进行晾晒完全固化;
步骤五,将刷毛束(2)的头部的刷毛切齐;
步骤六,将刷毛束(2)的头部和尾部打磨后形成成品。
2.根据权利要求1所述的毛刷的制作方法,其特征是步骤一中的热处理为将猪鬃毛进行蒸煮,蒸煮的温度为80-100℃,蒸煮的时间为三小时。
3.根据权利要求1所述的毛刷的制作方法,其特征是步骤二中晾干的时间为10分钟。
4.根据权利要求1所述的毛刷的制作方法,其特征是步骤四中晾晒的时间为2小时。
5.根据权利要求1所述的毛刷的制作方法,其特征是步骤三中挤压装置包括两平行相对的挡板,两挡板的内侧面之间设有间隙,一挡板固定,在另一挡板的外侧面设有液压机,液压机可推动另一挡板进行移动。
6.根据权利要求1所述的毛刷的制作方法,其特征是所述的刷毛箍套(1)为ABS塑料一次成型制成。
7.一种毛刷,其特征是它包括刷毛束(2)和刷毛箍套(1),刷毛束(2)的根部直接***刷毛箍套(1)内与刷毛箍套(1)紧密固定连接。
8.根据权利要求7所述的毛刷,其特征是所述的刷毛箍套(1)的套体为长条状。
9.根据权利要求7所述的毛刷,其特征是所述的刷毛束(2)的大小与刷毛箍套(1)的大小相应。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CNA2007100256357A CN101103862A (zh) | 2007-08-03 | 2007-08-03 | 一种毛刷及其制作方法 |
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CN101103862A true CN101103862A (zh) | 2008-01-16 |
Family
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CN (1) | CN101103862A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104490080A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-08 | 中国宣纸股份有限公司 | 用于张贴宣纸湿纸页的松毛刷及其制作方法 |
CN109480466A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-03-19 | 冯涛 | 一种深度清洁工具及其制备方法 |
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2007
- 2007-08-03 CN CNA2007100256357A patent/CN101103862A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |