CN101103835A - 一种紫菜加工过程中的清洗装置及其清洗方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种紫菜加工过程中的清洗装置及其清洗方法，包括清洗池，还包括一个与清洗池容积相同的辅助清洗池，清洗池与辅助清洗池呈高低设置，清洗池与辅助清洗池之间通过水流管道相互连通，水流管道的进口设置在清洗池的靠近底部处，水流管道的出口设置在靠近辅助清洗池的中部处，水流管道的出口的水平面不高于水流管道的进口的水平面，水流管道上设置有阀门，清洗池上环绕池壁设置有多个微孔进气口，辅助清洗池上环绕池壁设置有多个辅助微孔进气口；本发明的优点是设计合理、结构简单，具有保持紫菜的形态完整和较少营业损失，并能降低能耗；另外在清洗中添加了EDTA－Na盐，较大地降低了紫菜中的重金属含量。

Description

一种紫菜加工过程中的清洗装置及其清洗方法
技术领域
本发明涉及紫菜加工，具体涉及一种紫菜加工过程中的清洗装置及其清洗方法。
背景技术
紫菜是人工养殖的一种藻类，具有较高的营业价值，是一种绿色食品。由于紫菜是自然养殖在海洋中生长，因此在采收的紫菜中，具有泥和沙等杂质，所以在紫菜加工过程中，首先必须对紫菜清洗干净。传统的紫菜清洗方法是：利用人力将紫菜在海洋或盛有海水的池中荡洗，洗去紫菜中的杂质，这需要较多的人力和时间，清洗效益不高，且清洗干净与否与人为因素有关，往往不容易清洗干净；目前在工业化紫菜加工中，采用专门清洗装置清洗紫菜，清洗装置包括清洗池，在清洗池中设置有电动搅拌机，在清洗池内的下部设置有过滤网，在清洗池的底部设置有排污口，清洗方法是把适量紫菜放入盛有海水或海水和淡水的混合水的清洗池中，开动搅拌机，利用搅拌紫菜使紫菜中的杂质与紫菜分离，杂质沉入池底，达到清洗杂质的目的，搅拌完毕，用泵把紫菜抽到下一道加工工序中进一步加工，然后打开排污口，杂质就排出池外；为了把紫菜中的杂质清洗干净，往往需要换水再清洗一次，或者把紫菜转入另一清洗装置再清洗一次，利用上述清洗装置清洗紫菜，虽然减少了人力和提高了清洗效益，但在搅拌过程中，紫菜容易被搅拌机缠绕和破碎，给搅拌带来了困难，也造成了紫菜的形态破损和紫菜的营业损失，降低了加工的紫菜质量。另外紫菜中含有对人体有害的重金属元素，如紫菜的Pb含量一般为0.05-0.50mg/kg(以干重计)，长期食用含重金属较高的紫菜，会引起重金属中毒症。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能保持紫菜的形态完整和较少营业损失的紫菜加工过程中的清洗装置。
本发明的另一个目的是提供一种利用上述清洗装置的紫菜加工过程中的清洗方法，该方法既能得到形态完整和营业成份损失少的紫菜，又能降低紫菜加工产品中的重金属含量。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种紫菜加工过程中的清洗装置，包括清洗池，还包括一个与所述的清洗池容积相同的辅助清洗池，所述的清洗池与所述的辅助清洗池呈高低设置，所述的清洗池与所述的辅助清洗池之间通过水流管道相互连通，所述的水流管道的进口设置在所述的清洗池的靠近底部处，所述的水流管道的出口设置在靠近所述的辅助清洗池的中部处，所述的水流管道的出口的水平面不高于所述的水流管道的进口的水平面，所述的水流管道上设置有阀门，所述的清洗池上环绕池壁设置有多个微孔进气口，所述的辅助清洗池上环绕池壁设置有多个辅助微孔进气口。
在所述的清洗池的底部设置有排污口，在所述的水流管道的进口与所述的排污口之间设置有过滤网。
在所述的辅助清洗池的底部设置有辅助排污口，在所述的水流管道的出口与所述的辅助排污口之间设置有辅助过滤网。
所述的微孔进气口设置为6～12个，设置在靠近所述的过滤网的上方。
所述的辅助微孔进气口设置为6～12个，设置在靠近所述的辅助过滤网的上方。
在所述的水流管道的出口与所述的辅助过滤网之间设置有排菜口。
一种紫菜加工过程中的清洗方法，包括下述步骤：1)、关闭排污口和水流管道的阀门，把洁净海水注入清洗池内，再按重量比1∶10～30，将鲜紫菜加入到洁净海水中；(2)、从微孔进气口送气，鼓泡10～30分钟，然后静置3～6分钟；(3)、关闭辅助排污口和排菜口，打开水流管道的阀门，清洗池内的紫菜和部分海水就流入到辅助清洗池内，紫菜全部流入后，关闭水流管道的阀门，往辅助清洗池内加入淡水，使紫菜与水的重量比为1∶10～30，再加入重量为水体积3～15g/m3的EDTA-Na盐；(4)、从辅助微孔进气口送气，鼓泡10～30分钟，然后静置8～12分钟，打开排菜口，使紫菜从排菜口排出到下一道工序中；EDTA-Na盐能与重金属络合作用，使得本发明比现有的清洗方法紫菜中的重金属含量可降低0.5～3.0倍，EDTA-Na盐还能与紫菜中的无机As鳌合作用，降低As的含量。
上述的鲜紫菜是指采收后沥干表面水份的紫菜，或是术清洗干净的初加工干紫菜用水浸泡后也沥干表面水份的紫菜。
与现有技术相比，本发明的优点在于在清洗池旁设置了位置较低的辅助清洗池，清洗池与辅助清洗池之间通过水流管道相互连通，水流管道上设置有阀门，水流管道的出口的水平面不高于水流管道的进口的水平面，在清洗池上环绕池壁设置有多个微孔进气口，在辅助清洗池上环绕池壁设置有多个辅助微孔进气口，这样在清洗池内清洗紫菜时，利用微孔进气口送气到水中，使水鼓泡，从而使紫菜在水中波动，达到洗去大部分杂质的目的，再利用连通清洗池与辅助清洗池的水流管道，把在清洗池清洗过的紫菜流到辅助清洗池内，同样利用辅助微孔进气口送气使水鼓泡，进一步洗去紫菜上杂质，这就解决了目前利用搅拌机清洗紫菜时，紫菜容易被搅拌机缠绕和破碎的问题，从而保持了紫菜的形态完整和减少了紫菜的营养损失；同时也简化了对紫菜两次清洗要用泵抽的工序，节约了要用泵抽的能耗；因此本发明是一种设计合理、结构简单，具有保持紫菜的形态完整和较少营业损失，并能降低能耗的紫菜加工过程中的清洗装置。本发明的清洗方法除利用上述清洗装置，能清洗得到形态完整，营业成份损失少的紫菜，另外在清洗中添加了EDTA-Na盐，使得紫菜中的重金属含量得到较大的降低。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示的一种紫菜加工过程中的清洗装置，包括口径为2米，高为6米的清洗池1和辅助清洗池2，清洗池1的设置位置比辅助清洗池2高2.2米，在清洗池1的底部设置有排污口4，在清洗池1的底部上方距底部60厘米处设置有过滤网3，在清洗池1的底部上方距底部70厘米～1米之间环绕池壁设置有8个微孔进气口5，微孔进气口5与气泵(图中未显示)连接，在辅助清洗池2的底部设置有辅助排污口6，在辅助清洗池2的底部上方距底部60厘米处设置有辅助过滤网7，在辅助清洗池2的底部上方距底部1.5米的池壁上设置有排菜口8，在辅助清洗池2的底部上方距底部70厘米～1米之间环绕池壁设置有8个辅助微孔进气口9，辅助微孔进气口9与气泵(图中未显示)连接，清洗池1与辅助清洗池2通过水流管道10相互连通，水流管道10上设置有阀门11，水流管道10的进口12设置在清洗池1的底部上方距底部90厘米处的池壁上，水流管道10的出口13设置在辅助清洗池2的底部上方距底部3.1米处的池壁上，排菜口8通过管道与下一道工序连接。
实施例2
一种紫菜加工过程中的清洗装置，与实施例1基本相同，所不同的只是在辅助清洗池2末设置有排菜口8。
如未设排污口4或辅助排污口6那就要通过人力或动力清除洗后的水和杂质。
过滤网3或辅助过滤网7设在靠近池底较近较好，因为紫菜的杂质一般不是很多。
微孔进气口5和辅助微孔进气口9的数量，根据池子大小来设，也设在池子较低位置较好，这样鼓泡效果较好。
实施例3
一种紫菜加工过程中的清洗方法，包括下述步骤：(1)、关闭排污口4和阀门11，用抽水泵抽5吨洁净海水到清洗池1内，然后加入采收后沥干表面水份的鲜紫菜300公斤；(2)、开动300 W的气泵，就从微孔进气口5送气到海水中，使海水鼓泡，从而紫菜在海水中波动，鼓泡16分钟，紫菜中的绝大部分杂质被鼓下，杂质通过过滤网3沉入池底，然后关闭气泵静置5分钟，使杂质沉寂；(3)、关闭辅助排污口6和排菜口8，打开水流管道10上的阀门11，清洗池1内的紫菜和部分海水流入到辅助清洗池2内，紫菜全部流入后，关闭水流管道10的阀门11，抽入淡水2吨到辅助清洗池2内，再往水中加入EDTA-Na盐45g；(4)、开动300 W的气泵，就从辅助微孔进气口9送气到海淡混合水中，使海水鼓泡，从而紫菜在海水中波动，鼓泡20分钟，紫菜中残余杂质被鼓下，杂质通过辅助过滤网7沉入池底，然后关闭气泵静置10分钟，使杂质沉寂，打开排菜口8，把紫菜从排菜口8排出到下一道工序中，然后打开排污口4和辅助排污口6，清洗清洗池1和辅助清洗池2，排出杂质。
如紫菜较大，送气量也应增大。
如是已经初加工末清洗干净的干紫菜，就要用水浸泡为鲜紫菜后再清洗。
如紫菜中重金属含量较高，加入EDTA-Na盐的量也增加。
EDTA-Na盐能与重金属络合作用，使得本发明比现有的清洗方法紫菜中的重金属含量可降低0.5-3.0倍，EDTA-Na盐还能与紫菜中的无机As整合作用，降低As的含

Claims (7)

1.一种紫菜加工过程中的清洗装置，包括清洗池，其特征在于还包括一个与所述的清洗池容积相同的辅助清洗池，所述的清洗池与所述的辅助清洗池呈高低设置，所述的清洗池与所述的辅助清洗池之间通过水流管道相互连通，所述的水流管道的进口设置在所述的清洗池的靠近底部处，所述的水流管道的出口设置在靠近所述的辅助清洗池的中部处，所述的水流管道的出口的水平面不高于所述的水流管道的进口的水平面，所述的水流管道上设置有阀门，所述的清洗池上环绕池壁设置有多个微孔进气口，所述的辅助清洗池上环绕池壁设置有多个辅助微孔进气口。
2.如权利要求1所述的一种紫菜加工过程中的清洗装置，其特征在于在所述的清洗池的底部设置有排污口，在所述的水流管道的进口与所述的排污口之间设置有过滤网。
3.如权利要求1或2所述的一种紫菜加工过程中的清洗装置，其特征在于在所述的辅助清洗池的底部设置有辅助排污口，在所述的水流管道的出口与所述的辅助排污口之间设置有辅助过滤网。
4.如权利要求3所述的一种紫菜加工过程中的清洗装置，其特征在于所述的微孔进气口设置为6～12个，设置在靠近所述的过滤网的上方。
5.如权利要求4所述的一种紫菜加工过程中的清洗装置，其特征在于所述的辅助微孔进气口设置为6～12个，设置在靠近所述的辅助过滤网的上方。
6.如权利要求5所述的一种紫菜加工过程中的清洗装置，其特征在于在所述的水流管道的出口与所述的辅助过滤网之间设置有排菜口。
7.一种利用权利要求6所述的清洗装置的紫菜加工过程中的清洗方法，其特征在于包括下述步骤：(1)、关闭排污口和水流管道的阀门，把洁净海水注入清洗池内，再按重量比1∶10～30，将鲜紫菜加入到洁净海水中；(2)、从微孔进气口送气，鼓泡10～30分钟，然后静置3～6分钟；(3)、关闭辅助排污口和排菜口，打开水流管道的阀门，清洗池内的紫菜和部分海水就流入到辅助清洗池内，紫菜全部流入后，关闭水流管道的阀门，往辅助清洗池内加入淡水，使紫菜与水的重量比为1∶10～30，再加入重量为水体积3～15g/m3的EDTA-Na盐；(4)、从辅助微孔进气口送气，鼓泡10～30分钟，然后静置8～12分钟，打开排菜口，使紫菜从排菜口排出到下一道工序中。
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