CN101101141B - 无冷凝水的节能环保空调 - Google Patents

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Abstract

一种无冷凝水的节能环保空调,涉及通风和空调电器技术领域。它由金属箱体1,内部用隔板分成上下二层,中间由热交换芯体8隔断,组成E和F风道;其特征是风道中装有:水通道以及渗透装置组成的冷凝水能量回收装置和加湿循环***,有常规空调结构和保护压缩机的自动卸荷装置,有分层次过滤的过滤装置和可自动杀菌的光触媒热交热器芯体与纳米光触媒杀菌,消毒装置;特别是可节能45%以上,并且确保空气质量达到环保和安全要求。本发明集:废气能量回收,冷凝水能量回收,节能,无冷凝水,无室外机,全新风和空气净化.杀菌.消毒功能于一体,具有巨大的环保效果和经济效益。

Description

无冷凝水的节能环保空调
技术领域
本发明涉及一种无冷凝水的节能环保空调;属于通风和空调电器领域。
背景技术
目前使用的全新风热交换能量回收设备,其不足之处在于:没有制冷制热装置,安装时需要另外配置空调,才能实现热交换能量回收节能的效果;所以投资成本高。最近丹麦kontaktGenvexA/S公司,推出一种具有制冷装置的显热交换能量回收空调,虽然弥补了上述不足,但是,还存在着以下缺陷:一.没有充分利用空调的冷凝水,使冷凝水中的能量白白浪费。二.采用显热的铝制品芯体,没有采用廉价的纸制品全热交换芯体,所以价格贵,成本高。三.没有杀菌,消毒净化装置来化解空气中的甲醛,苯系,氨类等有害气体以及流行性感冒等传染性细菌病毒,霉菌等不良气体对人体的侵害。四.由于是全新风,空调压缩机长时间在满负荷状态下运转,当室外温度较高时,特别在炎热地区,管路内的冷媒压力会迅速超常升高,迫使压缩机经常停机,以至损坏或者缩短压缩机的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是克服上述空调的不足,采用以下技术方案,提供一种无冷凝水的节能环保空调来实现。
无冷凝水的节能环保空调包括:箱体1,内部用隔板5将箱体分成上下二层,中间由热交换芯体8隔断,组成E和F风道;风道中装有常规空调结构;其特征是:冷凝器30顶部装有渗透装置29,它和水通道32组成冷凝水能量回收装置;在蒸发器4上装有喷淋管3与提升水泵24,以及蓄水盘15组成加湿循环***;常规空调结构中装有可保护压缩机的自动卸荷装置22,自动卸荷装置由卸荷阀221串连毛细管36和液气分离器20组成;分为热泵和单冷二种连接方式。
本发明的特征是冷凝水能量回收装置中的渗透装置29,是由盒盖33,盒盖上制有槽形接口或若干接水孔34,盒盖内部装有海绵状纤维层35,海绵状纤维层紧贴在冷凝器30上的散热翅片301上安装。散热翅片表面覆亲水膜和压制流水波纹效果更好。
当冷凝水流入渗透装置29时,会立即通过海绵状纤维材料35,扩散到每个散热翅片301上,均匀向下渗透,与冷凝器散发的热量结合,汽化成水蒸气,由排风机16将能量回收利用后的水蒸气排出室外。使用该方法的有益效果是,制冷时不用开提升水泵,不耗电,方法简便实用,而且冷凝水得到充分利用和散发,使空调无冷凝水漏水之虑。
所述的无冷凝水的节能环保空调其特征是冷凝水能量回收装置的水通道32,是在隔板5上开有与渗透装置29的槽形接口或接水孔34相吻合的槽和孔。槽宽或孔径可根据回收装置的大小设定,并装有滤水网。利用箱体内蒸发器和冷凝器安置的高低位子差异,顺利地将冷凝水流入装在冷凝器上的渗透装置32中,实现冷凝水能量回收,改善了空调管路***的工况压力,提高了空调的能效比。
本发明所述的无冷凝水节能环保空调其特征是加湿循环***的蓄水盘15固定在箱体1的底板下部,底板上部设有提升水泵24和水位控制器25以及下水口滤水网23和喷淋管3。用以滤去水中不净物质,以组成加湿循环***。
所述的无冷凝水节能环保空调其特征是加湿循环***的喷淋水管3,一端与提升水泵24连接,另一端接到蒸发器4上部,在横管上钻有若干小孔或者直接装喷淋嘴。
冬季将空调冷凝器30的化霜水,平时热交热器芯体8的冷凝水,以及其它各部件产生的凝结水都储蓄到蓄水盘15内,供加湿时使用。
所述的无冷凝水节能环保空调其特征是加湿循环***的提升水泵24的内部或傍边装有可自动控制提升水泵的停/开来限制水位高低度的水位控制器25。
水泵功率范围为5-1500W,可根据空调功率大小而定。水位控制器25自动控制蓄水盘15的水位高低度,当水位升高时,提升水泵自动把水提升到蒸发器4上进行加湿,然后经过水通道32,路径渗透装置29和冷凝器30,进行能量回收,蒸发成水蒸气后,由排风机16排出室外;当水位降低时,水泵自动停止,依次循环,进一步确保无冷凝水外流的目标。
本发明所述的无冷凝水的节能环保空调特征是卸荷阀221串连的毛细管36,毛细管36的直径范围为2.5-35MM,长度范围为100-2000MM,其直径和长度可根据所用压缩机18的功率大小和卸荷阀221的流量配比来选择。
当室外温度较高时,管路内的冷媒压力迅速超常升高时,卸荷阀221,会自动瞬间旁通卸荷,抑制冷媒压力超常升高,自动限制高压压力,保护压缩机在正常工况下运行;以克服由于是全新风,空调压缩机长时间在满负荷状态下运转,当室外温度较高时,特别在炎热地区,管路内的冷媒压力会迅速超常升高,迫使压缩机经常停机,以至损坏或者缩短压缩机使用寿命的缺陷。
本设计与现有技术不同之处在于合理使用了液气分离器20,液气分离器装于压缩机吸气侧,平时有利于稳定管路***的工况,同时还有储液器的作用,可缓冲压缩机的吸气能量,当卸荷阀释放的高温高压混合气体通过毛细管限流进入液气分离器降低了压力,再经过液气分离缓冲以后,被压缩机吸收,有效克服了现有技术中因高温高压混合气体不经过处理直接冲击压缩机吸气侧,造成液击损害的缺陷,进一步达到压缩机安全运行的目标。
本发明所述的无冷凝水的节能环保空调其特征是热交换芯体8,为光触媒纸或覆光触媒铝箔或覆光触媒涂铝纸片制成的芯体,其形状为正方体,长方体,六角体,菱形体。
光触媒的主要成份为纳米銳钛型二氧化钛,由其参杂制造的光触媒纸或涂液,它与杀菌,消毒装置14一起作用,实现光催化杀菌,消毒功能;进一步确保空气质量达到环保和安全要求。易于化解空气中的甲醛,苯系,氨类等有害气体以及流行性感冒等传染性细菌病毒,霉菌等不良气体对人体的侵害,而且具有良好的吸热性能,可同时回收显热和潜热,全热效率可达70%-90%。
本发明所述的无冷凝水节能环保空调其特征是在F风道中装有杀菌,消毒装置14,杀菌,消毒装置为纳米光触媒灯管或者紫外线灯管或杀菌灯。功率为3-100W,可以根据空调大小而增减。
上述的热交换芯体8,还适宜用纸制成的全热交热器芯体或者是铝箔或涂铝纸片制成的显热交热器芯体,由于本设计的风机风向是朝冷凝器和蒸发器吹的,热交换芯体8,只承受负压,减少了风机冲击压力对芯体的损伤,所以可适宜使用纸质芯体,增加了互换性能,以便扩大使用范围,降低了制造成本。
本发明所述的无冷凝水的节能环保空调其特征是进风过滤装置13和回风过滤装置10,为1-6层,每层有框架37和上下滑道38,中间或侧面装置过滤网39,分初效过滤,中效过滤,高效过滤等次序排列插装到箱体1上。
过滤装置的形状如抽斗式样,侧立安装,在框架37,中间或一侧装置过滤网39,另一侧空格处可以承接灰尘等被过滤物,可分初效,中效,高效等多种层次,把空气中的不净物质按照灰尘颗粒大小的次序分层次过滤,以克服混合灰尘粒容易造成网眼堵塞的缺陷,使瓢尘微粒过滤在0.5um以下;该设计不仅效果好而且维护方便,便于达到一级大气环境质量标准的要求,如果增加湿帘装置可以实现无尘空调的预期目标。
本发明所述的节流装置26,由毛细管,单向阀,过滤器组成也可以用电子膨胀阀或膨胀阀或外平衡双向热力膨胀阀组成。具体可以根据制造空调的功率大小而选择决定,一般功率在5匹机以下选用毛细管,单向阀,过滤器组合比较经济。
本发明所述的压缩机18,采用谷轮柔性涡旋式压缩机,效率比传统机型提高近30%,由于压缩机体积较高,因此,本设计在隔板5上还开有供压缩机穿层时使用的金属护套孔7,或者金属凸盖,护套孔的直径略大于压缩机和铜管外径,高度为25-80MM,下端焊接隔板5,压缩机穿层安装后,径口间隙用垫料密封,隔板5,用保温层隔热;压缩机穿层安装以求减低箱体1的高度,便于适应空调悬吊安装的需要。
本发明所述的无冷凝水的节能环保空调其特征是箱体1,由金属材料制成为六角形或长方形形状。
本发明所述的风机6,排风机16,在制造小型空调时,可使用涡旋式外转子电机风机,以求体积小,高静压,省电,还可以利用其90°转角送风的特点,改变进风口方向与回风口方向的位置相一致。
本发明的电控***是:将回风温度传感器9,化霜温度传感器28,压缩机18,风机6,排风机16,提升水泵24,水位控制器25,杀菌,消毒装置14,四通换向阀19等的电路分别接至电控器17;实现遥控或手动自动控制。
当空调工作时室外空气由室外进风口12,经过空气过滤装置13,F风道,杀菌,消毒装置14,热交换芯体8,风机6,蒸发器4,出风口2,进入室内;室内空气由室内回风口11,经过回风过滤装置10,E风道,热交换芯体8,排风机16,冷凝器30,排风口31,排出室外;使两种不同温差的空气同时进过热交换芯体内层层交叉重叠排列,互相隔绝的瓦楞气孔隔层吸收和释放能量,实现废气能量回收功能;同时室外空气进过空气过滤装置13,杀菌,消毒装置14,和光触媒热交换芯体8,进行净化,杀菌,消毒实现安全,环保,除尘效果。
参照附图1-9所示,本发明的特征和优点将显得更加明确和突出。
本发明的有益效果是:1.空调能效比高,节能显著,根据全热交换器测试计算可以节能20%,冷凝水能量回收可以节能25%,合计节能45%。根据资料介绍,采用谷轮柔性涡旋式压缩机效率比传统机型提高近30%,如果把该指标计算进去其节能的效果将更大。2.无冷凝水,无须安装冷凝水下水管,无须安装空调室外机,因此节约了大量的原材料,降低了制造成本。3.全新风换气和空气过滤净化,纳米光触媒装置杀菌,消毒,使室内空气与大自然一样新鲜而且更加安全。
附图说明
附图1,一种六角形箱体无冷凝水的节能环保空调内部结构原理示意图。
附图2,一种长方形箱体无冷凝水的节能环保空调内部结构原理示意图。
附图3,一种长方形箱体无冷凝水的节能环保单冷空调内部结构原理示意图。
附图4,一种六角形箱体无冷凝水的节能环保单冷空调内部结构原理示意图。
附图5,一种冷凝水能量回收装置结构原理示意图。图中AA是孔形接水口的渗透装置29的剖视图。
附图6,一种冷凝水能量回收设施结构原理示意图。图中AA1是槽形接水口的渗透装置29的剖视图。
附图7,BB是热泵空调自动卸荷装置管路结构原理示意图。
附图8,BB1是单冷空调自动卸荷装置管路结构原理示意图。
附图9,CC是分层次空气过滤装置结构原理示意图。
具体实施方式
实施例:参照附图1,所示,一种六角形箱体无冷凝水的节能环保空调内部结构原理示意图。
包括:六角形金属箱体1,内部用隔板5,将箱体分成上下二层,中间由热交换芯体8,相互隔断,组成E和F风道:F风道,开有室外进风口12,装有进风过滤装置13,杀菌,消毒装置14,蒸发器4,风机6,前面开有室内进风口2;E风道,开有室内回风口11,装有回风过滤装置10,排风机16,冷凝器30,前面开有排风口31;冷凝器分别用管路连接节流装置26,四通换向阀19,四通换向阀分别连接压缩机18液气分离器20,三通阀21,进过蒸发器4以及截止阀28,回至节流装置26,与电控器17,组成热泵空调回路***。
其中自动卸荷装置22的卸荷阀221连接在压缩机18的排气管和四通换向阀19中间的三通上,毛细管36连接在四通换向阀19和液气分离器20输入端中间的三通上,液气分离器的输出端与压缩机18的吸气管连接。
箱体1,的底板下部装有蓄水盘15,底扳上开有下水口及滤网23,用以滤去水中不净物质,装有提升水泵24和水位控制器25,以及连接到蒸发器11上部的喷淋管路3,组成加湿循环***。水泵功率为5-1500W,可根据空调功率大小而定。作为优选,1.5匹空调的提升水泵功率为8W左右。下例:附图2,——附图4,的附图说明与上述相同。
实施例:参照附图2,所示,一种长方形箱体无冷凝水的节能环保空调内部结构原理示意图。
包括:长方形金属箱体1,内部用隔板5,将箱体分成上下二层,中间由热交换芯体8,相互隔断,组成E和F风道:F风道,开有室外进风口12,有装有进风过滤装置13,杀菌,消毒装置14,蒸发器4,风机6,前面开有室内进风口2;E风道,开有室内回风口11,装有回风过滤装置10,排风机16,冷凝器30,前面开有排风口31;冷凝器分别用管路连接节流装置26,四通换向阀19,四通换向阀分别连接压缩机18液气分离器20,三通阀21,进过蒸发器4以及截止阀28,回至节流装置26,与电控器17,组成热泵空调回路***。
其中自动卸荷装置22的卸荷阀221连接在压缩机18的排气管和四通换向阀19中间的三通上,毛细管36连接在四通换向阀19和液气分离器20输入端中间的三通上,液气分离器的输出端与压缩机18的吸气管连接。
实施例:参照附图3,所示,一种长方形箱体无冷凝水的节能环保单冷空调内部结构原理示意图。
包括:长方形金属箱体1,内部用隔板5,将箱体分成上下二层,中间由热交换芯体8,相互隔断,组成E和F风道:F风道,开有室外进风口12,装有进风过滤装置13,杀菌,消毒装置14,蒸发器4,风机6,前面开有室内进风口2;E风道,开有室内回风口11,装有回风过滤装置10,排风机16,冷凝器30,前面开有排风口31;冷凝器30分别用管路连接节流装置26和压缩机18的高压排气管,压缩机的吸气侧连接液气分离器20的输出管,液气分离器的输入端连接三通阀21,进过三通阀连接蒸发器4,进过蒸发器连接截止阀27,进过截止阀回接节流装置26,组成单冷空调回路***。其中自动卸荷装置22的卸荷阀2211连接在冷凝器30与节流装置26中间的三通上,毛细管361连接在三通阀21与液气分离器20中间的三通上,液气分离器的输出端和压缩机18的吸气管连接。
实施例:参照附图4,所示,一种六角形箱体无冷凝水的节能环保单冷空调内部结构原理示意图。
包括:六角形金属箱体1,内部用隔板5,将箱体分成上下二层,中间由热交换芯体8,相互隔断,组成E和F风道:F风道,开有室外进风口12,装有进风过滤装置13,杀菌,消毒装置14,风机6,蒸发器4,前面开有室内进风口2;E风道,开有室内回风口11,装有回风过滤装置10,排风机16,冷凝器30,前面开有排风口31;冷凝器30分别用管路连接节流装置26和压缩机18的高压排气管,压缩机的吸气侧连接液气分离器20的输出管,液气分离器的输入端连接三通阀21,进过三通阀连接蒸发器4,进过蒸发器连接截止阀27,进过截止阀回接节流装置26,组成单冷空调回路***。其中自动卸荷装置22的卸荷阀2211连接在冷凝器30与节流装置26中间的三通上,毛细管361连接在三通阀21与液气分离器20中间的三通上,液气分离器的输出端和压缩机18的吸气管连接。
实施例:参照附图5,图6,所示,一种冷凝水能量回收装置结构原理示意图。图中AA是孔形接口的渗透装置29的剖视图。AA1是槽形接口的渗透装置29的剖视图。
渗透装置29,由一个用泡沫塑料制成的盒盖33,盖上面开有若干孔形接口34,或者槽形接口孔3401,孔直径为3-30MM,或者槽形接口其槽宽为2-25MM;作为优选,2.5匹空调孔径为10MM或者槽宽为2.5MM。盒盖33,的内部装有渗水性能极好的海绵状纤维层35,海绵状纤维层紧贴在冷凝器散热翅片301上,散热翅片表面覆亲水膜或压制流水波纹。
冷凝水能量回收装置的水通道32,是在隔板5上开有与渗透装置29的槽形接口或接水孔34相吻合的槽和孔。利用箱体内蒸发器和冷凝器安置的高低位子差异,顺利地将冷凝水流入装在冷凝器上的渗透装置29中,实现冷凝水能量回收,改善了热泵制冷***的工况压力,提高了空调的能效比。
实施例:参照附图7,所示,BB是热泵空调自动卸荷装置管路结构原理示意图。
自动卸荷装置22,是在卸荷阀221的输出端焊接一段可限制释放流量,防止液击的毛细管36,卸荷阀221连接压缩机18的排气管,毛细管36连接液气分离器20的输入端,液气分离器的输出端与压缩机18的吸气管连接。
其卸荷时高压混合液气体流向:压缩机18排出的液气体通过四通换向阀19正常运行,当压力异常时,由卸荷阀221自动释放——毛细管36限流——液气分离器20降压,液气分离,缓冲以后——压缩机18吸收,以抑制冷媒压力超常升高,自动限制高压压力,保护压缩机在正常工况下运行。
实施例:参照附图8,所示,BB1是单冷空调自动卸荷装置管路结构原理示意图。
其自动卸荷装置22的卸荷阀2211连接在冷凝器30与节流装置26中间的三通上,毛细管16连接三通阀21与液气分离器20中间的三通上,液气分离器的输出端和压缩机18的吸气管连接。
卸荷时高压混合液气体流向:压缩机18排出的液气体通过节流装置26正常运行,当压力异常时,由卸荷阀2211自动释放——经毛细管361限流——液气分离器20降压,液气分离,缓冲以后——压缩机18吸收,以抑制冷媒压力超常升高,自动限制高压压力,保护压缩机在正常工况下运行。
毛细管36的直径范围为2.5-35MM,长度范围为100-2000MM,可以根据压缩机的功率和自动卸荷阀流量配比来选择,以限制释放流量,防止液击。作为优选,1.5匹空调毛细管36的直径为3.5MM左右,长度为300MM左右。卸荷阀为市售。
实施例:参照附图9,所示,CC是分层次空气过滤装置结构原理示意图。
进风过滤装置13和回风过滤装置10为1-6层可根据需要选择,也可以一层为一个框架,每层由金属材料或塑钢制成框架37,上下边各装有滑道38,中间或侧面装置过滤网39,分为初效,中效,高效等多种层次的次序,分层过滤排列,插装到箱体1上。
过滤装置的形状如抽斗式样,侧立安装,在框架37中间或一侧装置过滤网39,另一侧空格处可以承接灰尘等被过滤物,可分为粗,中,细,微,或者初效,中效,高效等多种层次的次序,分层过滤排列,,把空气中的不净物质按照灰尘颗粒大小的次序,分层次过滤,以克服混合灰尘粒容易造成网眼堵塞的缺陷,使瓢尘微粒过滤在0.5um以下;该设计不仅效果好而且维护方便,便于达到一级大气环境质量标准的要求,如稍微改动,加装湿帘装置即可实现无尘空调的目标。
本发明所述的热交换芯体8前面装有杀菌,消毒装置(8),杀菌,消毒装置为纳米光触媒灯管或者紫外线灯管或杀菌灯。功率为3-100W,可以根据空调大小而增减。作为优选,5匹空调为10W左右。
本发明所述的节流装置26,为热力膨胀阀或电子膨胀阀或毛细管并联单向阀再串连毛细管和过滤器组成。具体可以根据制造空调的功率大小而选择决定,一般功率在5匹机以下空调,作为优选:选用毛细管并联单向阀再串连毛细管和过滤器组合比较经济。制造中大型空调除了使用热力膨胀阀以外,还需适当增加吸潮过滤器,储液器,回油控制等部件以满足空调工况要求。
作为优选,本设计所述的压缩机18,在制造10匹以下的中小型空调时采用谷轮柔性涡旋式压缩机,效率比传统机型提高近30%,由于压缩机体积较高,本设计的特征是在隔板5上还开有供压缩机穿层安装用的金属护套孔7。护套孔的直径略大于压缩机的外径,高度为25-80MM,下端焊接隔板5,压缩机穿层安装后,孔径缝隙用垫料密封,隔板5用保温层隔热;或者在隔板5上开孔,焊接圆形金属凸盖,下面装压缩机,以求降低箱体1的高度,便于适应中小型空调悬吊式安装的需要。
作为优选本设计的制冷剂采用R401,R407,R124等无氟冷媒以求节能环保和高效率。当然也适用R22等冷媒。
本发明所述的风机6,排风机16,在制造小型空调时,可使用涡旋式外转子电机风机,以求体积小,风速高,省电,还可以利用其90°转角送风的特点,改变进风口方向与回风口方向的位置相一致。
本发明的电控***是:将回风温度传感器9,化霜温度传感器28,压缩机18,风机6,排风机16,提升水泵24,水位控制器25,杀菌,消毒装置14,四通换向阀19等的电路分别接至电控器17;实现遥控或手动自动控制。
当空调工作时室外空气由室外进风口12,经过空气过滤装置13,F风道,杀菌,消毒装置14,热交换芯体8,风机6,蒸发器4,出风口2,进入室内;室内空气由室内回风口11,经过回风过滤装置10,E风道,热交换芯体8,排风机16,冷凝器30,排风口31,排出室外;使两种不同温差的空气同时进过热交换芯体内层层交叉重叠排列,互相隔绝的瓦楞气孔隔层传热,吸收和释放能量,实现废气能量回收功能;同时室外空气进过空气过滤装置13,杀菌,消毒装置14,和光触媒热交换芯体8,进行净化,杀菌,消毒实现安全,环保的目标。
本发明所述的无冷凝水的节能环保空调其特征是箱体1,由金属材料制成为六角形或长方形形状。风口为圆形,方形,或长方形。
按照上述原理,还可以制造中大型的无冷凝水的节能环保空调。
按照以上附图1-9所述,本发明的特征和优点将显得更加明确和突出。
本发明集:废气能量回收,冷凝水能量回收,节能,无冷凝水,无室外机,全新风和空气净化.杀菌.消毒功能于一体,具有巨大的环保效果和经济效益。

Claims (10)

1.一种无冷凝水的节能环保空调,包括:箱体(1),内部用隔板(5)将箱体分成上下二层,隔板(5)的中间断开,装有热交换芯体(8),该热交换芯体内具有层层交叉重叠排列,互相隔绝的瓦楞气孔构成E和F风道;风道中装有冷凝器(30)、节流装置(26)、压缩机(18)、液气分离器(20)、三通阀(21)、截止阀(27)、蒸发器(4)为主要部件的空调结构,其特征是:冷凝器(30)顶部装有渗透装置(29),该渗透装置(29)和水通道(32)组成冷凝水能量回收装置,在蒸发器(4)上装有喷淋管(3),喷淋管(3)与提升水泵(24)以及蓄水盘(15)组成加湿循环***;空调结构中装有可保护压缩机的自动卸荷装置(22),该自动卸荷装置由卸荷阀(221)串连毛细管(36)和液气分离器(20)组成。
2.根据权利要求1所述的无冷凝水的节能环保空调,其特征是:冷凝水能量回收装置的渗透装置(29),包括:盒盖(33),盒盖上制有槽形接口或接水孔(34),盒盖内部装有海绵状纤维层(35),海绵状纤维层紧贴在冷凝器(30)上边的散热翅片(301)上安装。
3.根据权利要求1所述的无冷凝水的节能环保空调,其特征是:冷凝水能量回收装置的水通道(32),是在隔板(5)上开有与渗透装置(29)的槽形接口或接水孔(34)相吻合的槽或孔。
4.根据权利要求1所述的无冷凝水的节能环保空调,其特征是:加湿循环***的蓄水盘(15)固定在箱体(1)的底板下部,底板上部设有提升水泵(24)和水位控制器(25)以及下水口滤水网(23)和喷淋管(3)。
5.根据权利要求1所述的无冷凝水的节能环保空调,特征是:卸荷阀(221)串连的毛细管(36)其直径和长度根据所用压缩机(18)的功率大小和卸荷阀(221)的流量配比来选择。
6.根据权利要求1所述的无冷凝水的节能环保空调,其特征是:热交换芯体(8),为光触媒纸或覆光触媒铝箔或覆光触媒涂铝纸片制成的芯体,其形状为正方体,六角体或菱形体。
7.根据权利要求1所述的无冷凝水的节能环保空调,其特征是:在F风道中装有杀菌消毒装置(14),该杀菌消毒装置为纳米光触媒灯管或者紫外线灯管。
8.根据权利要求1所述的无冷凝水的节能环保空调,其特征是:风道中的进风过滤装置(13)和回风过滤装置(10),为3或6层,每层有框架(37)和上下滑道(38),该框架(37)的中间或侧面装置过滤网(39),分初效过滤,中效过滤,高效过滤的次序排列插装到箱体(1)上。
9.根据权利要求1所述的无冷凝水的节能环保空调,其特征是:隔板(5)上开有供压缩机穿层安装时使用的金属护套孔(7)。
10.根据权利要求1所述的无冷凝水的节能环保空调,其特征是:箱体(1)由金属材料制成为六角体或长方体。
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