CN101088938B - 重金属污水的处理方法 - Google Patents
重金属污水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101088938B CN101088938B CN2007100288907A CN200710028890A CN101088938B CN 101088938 B CN101088938 B CN 101088938B CN 2007100288907 A CN2007100288907 A CN 2007100288907A CN 200710028890 A CN200710028890 A CN 200710028890A CN 101088938 B CN101088938 B CN 101088938B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewage
- heavy metal
- reaction tower
- metal containing
- treatment process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明涉及污水处理技术领域,特指一种重金属污水的处理方法。本发明采用目前先进的电化学催化氧化技术。在处理过程中添加了多种功效不同的填料(添加剂),这些填料具有催化、氧化还原、吸附、絮凝等不同功效。当污水经过填料时,有弱电流通过,在外界空气不断充入的氧化作用下,将重金属由离子形态还原为游离的形态,然后通过具有吸附、中和、絮凝等作用的填料将重金属吸附,形成沉淀,最后通过固液分离器分离,液体经过过滤令污水成为可以达标排放的水;而沉淀的重金属泥可以重新回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,特指一种重金属污水的处理方法。
背景技术
在许多机械设备加工、制造企业,例如电镀、五金、线路板生产等企业,这些企业所排放的生产污水中,很多含有大量的重金属,重金属通常指比重大于4或5的金属,约有45种,如铜、铅、锌、铁、钴、镍、钒、铌、钽、钛、锰、镉、汞、钨、钼、金、银等;尽管锰、铜、锌等重金属是生命活动所需用的微量元素,但是大部分重金属如汞、铅、镉等非生命活动所必须,而且所有重金属超过一定浓度都对人体有毒,如果不对这些含重金属的污水进行处理,使其直接排放在自然环境中,其将造成严重的重金属环境污染。
重金属污染危害程度取决于重金属在环境、食品和生物体中存在的浓度和化学形态,重金属一般以天然浓度广泛存在于自然界中,但由于人类对重金属的开采、冶炼、加工及商业制造活动日益增多,造成不少重金属如铅、汞、镉、钴等进入大气、水、土壤中,引起严重的环境污染,以各种化学状态或化学形态存在的重金属,在进入环境或生态***后就会存留、积累和迁移,造成危害。如随废水排出的重金属,即使浓度小,也可在藻类和底泥中积累,被鱼和贝的体表吸附,产生食物链浓缩,从而造成公害。
另一方面,这些含重金属的污水如果直接排放又会造成很大的浪费,如果能将这些重金属进行回收,经过加工后重新利用,不仅可以减少浪费,并且也可产生可观的经济效益。
对于一般企业来讲,其所采用的重金属污水的处理方法比较落后,经过处理的污水很难达到国家规定的排放标准,如果采用先进的设备,则成本太高,一般企业难以承受。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就在于提供一种工艺先进、处理效果好,并且自动化程度高的重金属污水处理方法。
为解决上述技术问题,本发明采用了如下的技术方案:首先,将污水放入PH调节水箱,将污水的PH值调节到中性;其次,将调节后的污水引入反应塔,并对反应塔内充入空气,在反应塔内加入催化剂,令污水中的重金属离子被还原,成为游离状态重金属;然后,将经过反应塔内的污水引入管道混合器中,往其中加入净水剂和混凝剂,并经过充分搅拌;接着,使管道混合器中的污水进入固液分离器,污水中含重金属固态杂质经过沉淀沉积在固液分离器底部,污水中的液体经过固液分离器的海绵泡沫填料的过滤后排出。
上述方法中,PH值调节水箱通过添加氢氧化钠和水来调节污水的PH值,通过加入氢氧化钠令污水的PH值升高,通过加入水令PH值降低。
在反应塔中通有电流,电流的电压为10-36V,在反应塔中加入的催化剂为生铁屑、活性炭和海绵铁除氧剂,当污水被通电后,形成电解,促进氧化-还原反应,令Fe变为二价铁或三价铁,从而将重金属从污水中分离出来。
管道混合器中加入的净水剂为聚合氯化铝,所述的混凝剂为聚丙烯酰胺,通过净水剂和混凝剂将分离出的重金属颗粒吸附,形成沉淀,以便于收集。
在管道混合器中通有空气对污水进行搅拌。
所述的固液分离器中采用海绵泡沫填料作为过滤装置。
本发明采用目前先进的电化学催化氧化技术,在处理过程中添加了多种功效不同的填料(添加剂),这些填料具有催化、氧化还原、吸附、絮凝等不同功效。当污水经过填料时,有弱电流通过,在外界空气不断充入的氧化作用下,将重金属由离子形态还原为游离的形态,然后通过具有吸附、中和、絮凝等作用的填料将重金属吸附,形成沉淀,最后通过固液分离器分离,液体经过过滤令污水成为可以达标排放的水;而沉淀物(重金属泥)可以重新回收利用。
附图说明:
下面结合附图对发明作进一步的说明。
图1是本发明的处理流程示意图。
具体实施方式:
见图1,本发明所采用的重金属污水处理方法如下。
首先,将污水放入PH值调节水箱1,将污水的PH值调节到中性;PH值调节水箱1通过添加氢氧化钠和水来调节污水的PH值,通过加入氢氧化钠令污水的PH值升高,通过加入水令PH值降低,在水箱1上增加PH值测试感应装置,该测试感应装置控制两个阀门,用于控制氢氧化钠溶液和水的流出、关闭,通过这种方式就可以实现污水PH值自动调节。
当污水的PH值被调节到中性后,通过水泵将污水引入反应塔2.该反应塔2中放置有填料作为催化剂,令对污水发生氧化-还原反应,通常在反应塔2中加入的催化剂为生铁屑、活性炭和海绵铁除氧剂,生铁屑的分子式为Fe原子,在污水中Fe被氧化,成为Fe2+、Fe3+,同时污水中的重金属离子,被还原成为游离状态重金属,为了增加化学反应速度,可对反应塔内充入空气,增强氧化作用,同时在反应塔中通有电流,电流的电压为10-36V,当污水被通电后,形成点解,促进氧化-还原反应,空气可通过空气泵直接向反应塔内注入空气,另外,本发明中所采用的海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点,其活性高,极易与水中的氧发生反应生成高化合价的Fe离子,从而达到除氧目的,被氧化后形成的产物为不易溶于水的絮状沉淀,这些可以在后续处理中进行沉淀处理,不会产生污染。
在使用过程中生铁、海绵铁的消耗量很低,根据处理水量与水质的不同,一般3-6个月补充一次即可。
污水经过反应塔2处理后,将通过水泵引入管道混合器3中,管道混合器3中加入有净水剂和混凝剂,并经过充分搅拌,为了便于搅拌,可通过向管道混合器3中通入空气的方式对其进行搅拌,即在管道混合器3上安装有空气泵,然后将气流通入管道混合器3中,将污水与净水剂和混凝剂充分的混合。
管道混合器3中加入的净水剂为聚合氯化铝,所述的混凝剂为聚丙烯酰胺,通过净水剂和混凝剂将分离出的重金属颗粒吸附,形成沉淀,以便于收集,净水剂为聚合氯化铝;该产品为无机高分子化合物,是介于ALCL3和AL(OH)3之间的产物,通过羟基架桥聚合,分子中带有数量不等的羟基,该产品有较强的架桥吸附能力,水解过程中,半随发生电化学、凝聚、吸附和沉淀等物理化学过程,该产品具有以下优点:1、应用范围广,适应水性广泛;2、不需加碱性助剂,如遇潮解,其效果不变;3、易快速形成大的矾花,沉淀性能好;4、适宜的PH值范围较宽(5-9间),且处理后水的PH值和碱度下降小。
聚丙烯酰胺简称PAM,亦称三号凝聚剂,聚丙烯酰胺分子中具有阳性基因(CONH2),能与分散于溶液中的悬浮粒子吸附和架桥,有着极强的絮凝作用,这样可以将污水中的游离状态的重金属以及其他杂志、沉淀物都凝聚起来。
最后,将管道混合器3中的污水排放进入固液分离器4,污水中的含重金属固态杂质经过沉淀沉积在固液分离器4底部,污水中的液体经过过滤后排出;所述的固液分离器4中采用海绵泡沫填料作为过滤装置;当污水进入固液分离器4后,比重较大的重金属泥、杂质、沉淀物等会向下沉落,而液体水向上,经过过滤后排出。
本发明采用目前先进的电化学催化氧化技术;在处理过程中添加了多种功效不同的填料(添加剂),这些填料具有催化、氧化还原、吸附、絮凝等不同功效;当污水经过填料时,有弱电流通过,在外界空气不断充入的氧化作用下,将重金属由离子形态还原为游离的形态,然后通过具有吸附、中和、絮凝等作用的填料将重金属吸附,形成沉淀,最后通过固液分离器4离,液体经过过滤令污水成为可以达标排放的水5而沉淀物6重金属泥)可以重新回收利用。
当然,以上所述仅仅为本发明实例而已,并非来限制本发明实施范围,凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (5)
1.重金属污水的处理方法,其特征在于:
首先,将污水放入PH值调节水箱,将污水的PH值调节到中性;
其次,将调节后的污水引入反应塔,并对反应塔内充入空气,在反应塔内加入催化剂,催化剂为生铁屑、活性炭和海绵铁除氧剂,令污水中的重金属离子被还原,成为游离状态重金属;
然后,将经过反应塔内的污水引入管道混合器中,往其中加入净水剂和混凝剂,并经过充分搅拌;
接着使管道混合器中的污水进入固液分离器,污水中的含重金属固态杂质经过沉淀沉积在固液分离器底部,污水中的液体经过固液分离器的海绵泡沫填料的过滤后排出。
2.根据权利要求1所述的重金属污水的处理方法,其特征在于:PH值调节水箱通过添加氢氧化钠和水来调节污水的PH值。
3.根据权利要求1所述的重金属污水的处理方法,其特征在于:在反应塔中通有电流,电流的电压为10-36V。
4.根据权利要求1所述的重金属污水的处理方法,其特征在于:管道混合器中加入的净水剂为聚合氯化铝,所述的混凝剂为聚丙烯酰胺。
5.根据权利要求1或4所述的重金属污水的处理方法,其特征在于:在管道混合器中通有空气对污水进行搅拌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100288907A CN101088938B (zh) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | 重金属污水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2007100288907A CN101088938B (zh) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | 重金属污水的处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101088938A CN101088938A (zh) | 2007-12-19 |
CN101088938B true CN101088938B (zh) | 2012-06-27 |
Family
ID=38942463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2007100288907A Expired - Fee Related CN101088938B (zh) | 2007-06-29 | 2007-06-29 | 重金属污水的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101088938B (zh) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI441783B (zh) * | 2010-12-14 | 2014-06-21 | Super Dragon Technology Co Ltd | 去除廢液中重金屬之方法 |
CN102173517B (zh) * | 2011-03-10 | 2013-01-16 | 南京大学 | 一种聚合物基纳米氧化锰深度净化水中微量铊的方法 |
CN102259998A (zh) * | 2011-07-28 | 2011-11-30 | 江苏南方涂装环保股份有限公司 | 一种含重金属废水的处理方法 |
CN103043827B (zh) * | 2012-12-07 | 2014-05-07 | 常州大学 | 一种去除污水中铌的方法 |
CN103342423B (zh) * | 2013-07-12 | 2015-01-14 | 上海同昕环境科技有限公司 | 废水中稀贵金属的回收工艺及其中用到的纳米铁反应装置 |
CN103723852B (zh) * | 2013-12-04 | 2015-04-08 | 刘军亮 | 一种基于无机和有机重金属吸附剂的污水处理方法 |
CN103922546A (zh) * | 2014-04-29 | 2014-07-16 | 江苏科沛达环境工程科技有限公司 | 重金属废水处理设备和处理方法 |
CN106467337B (zh) * | 2015-08-19 | 2019-12-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 不锈钢低浓度酸性废水的处理***及方法 |
CN106396203B (zh) * | 2016-12-08 | 2019-06-14 | 浙江诺亿毛纺印染有限公司 | 一种污水处理***及污水处理方法 |
CN108298739A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-07-20 | 常州市武进天工机械制造有限公司 | 电泳漆废水处理方法 |
CN108558083B (zh) * | 2018-05-07 | 2019-04-23 | 陕西中环信环保科技有限公司 | 一种重金属废水集成化处理装置 |
CN109761302A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-17 | 安徽瑞达机械有限公司 | 一种重金属污水处理材料及其净化方法 |
JP7282548B2 (ja) * | 2019-02-28 | 2023-05-29 | キヤノン株式会社 | ウルトラファインバブル生成方法、およびウルトラファインバブル生成装置 |
CN110156207A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-08-23 | 岳西县创奇电器有限责任公司 | 一种用于电镀锌的污水循环处理***及操作方法 |
-
2007
- 2007-06-29 CN CN2007100288907A patent/CN101088938B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101088938A (zh) | 2007-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101088938B (zh) | 重金属污水的处理方法 | |
Oncel et al. | A comparative study of chemical precipitation and electrocoagulation for treatment of coal acid drainage wastewater | |
CN101805084B (zh) | 矿山含硫矿物、As、Pb、Cd废水的处理工艺 | |
CN102101733B (zh) | 铁屑电解与电化学工艺处理电镀综合废水的方法 | |
CN104445732A (zh) | 一种含铊重金属废水中和混凝除铊工艺 | |
CN205933558U (zh) | 一种废水的处理装置 | |
CN105130041A (zh) | 一种改进型的含重金属酸性废水的处理方法 | |
CN104909497A (zh) | 一种有色金属矿山酸性废水处理方法 | |
CN101811795B (zh) | 含重金属偏酸性废水的处理方法及其处理*** | |
CN107337301B (zh) | 一种外加过氧化氢的电芬顿处理废水的方法 | |
CN109641766B (zh) | 用于处理和修复含水废物流的组合物和方法 | |
CN102161543A (zh) | 一种基于臭氧复合催化氧化的钻井废水深度处理方法 | |
CN105152422B (zh) | 一种电化学‑微絮凝‑气浮工艺处理重金属废水的*** | |
CN105254069A (zh) | 一种白钨选矿废水处理工艺 | |
CN102786133A (zh) | 一种回收酸性矿山废水中铁/铜资源的分步沉淀工艺 | |
CN106242129A (zh) | 一种市政污水处理厂排放水由一级b到一级a的提标方法 | |
CN104261633A (zh) | 一种高泥沙工业污水处理工艺 | |
CN107540135A (zh) | 一种安全高效的垃圾渗滤液纳滤浓缩液处理组合工艺 | |
CN105565553A (zh) | 含氰重金属污水零排放净化回用*** | |
Hasan et al. | Molecular and ionic-scale chemical mechanisms behind the role of nitrocyl group in the electrochemical removal of heavy metals from sludge | |
CN109592861A (zh) | 一种印染废水深度处理方法与设备 | |
CN210974231U (zh) | 一种用于高浓度有机及重金属污染的废水的处理装置 | |
US11560324B2 (en) | Method for removing heavy metal pollutants in water with divalent manganese strengthened ferrate | |
CN102303931A (zh) | 一种电镀废水的处理方法及其装置 | |
CN205024039U (zh) | 屠宰废水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120627 Termination date: 20130629 |