CN101078173B - 烘干机的滚筒支撑结构 - Google Patents

Abstract

一种烘干机的滚筒支撑结构，是关于滚筒在烘干机机壳内可以无摩擦地旋转，而且滚筒支撑在后盖上能维持水平的径向轴承结构。烘干机的滚筒支撑结构包括：滚筒和安装在滚筒后面的径向轴承结构，其径向轴承结构包括：安装在滚筒后面的支架；安装在支架的上面，并且内侧有凹陷指定深度的凹陷部的支撑固定器；安放在凹陷部的球状物和，***在球状物的内侧并且向球状物的外周面延长指定长度的轴构成的轴承；固定在支架上，并且具有贯通轴的轴支撑部的支架盖；安装在支撑固定器和支架盖接触部位上的第1密封部件；***到轴支撑部内侧的第2密封部件构成。上述结构，可使烘干滚筒旋转过程中产生的摩擦热最少，又能防止润滑剂向轴承外部泄漏的现象。

Description

烘干机的滚筒支撑结构

技术领域

本发明属于烘干机的零件领域，特别是涉及一种安装有支撑滚筒在烘干机机壳内可以无摩擦地旋转，而且滚筒支撑在后盖上能维持水平的径向轴承结构的烘干机的滚筒支撑结构。

背景技术

一般来说，具备滚筒装置的洗衣机，烘干机或者烘干兼用洗衣机是利用滚筒旋转的装置。即，随着滚筒旋转，在滚筒内部的洗涤物也进行旋转，并且根据旋转上升以及落下洗涤物。

例如，滚筒洗衣机是由洗涤物的上升以及落下与洗涤水发生碰撞，并且由于碰撞来去除粘在洗涤物上的污物。

并且，滚筒式烘干机是向滚筒内送去用电加热器或者气体燃烧装置等发生的热风，来吸收烘干对象物上残存的水分而烘干洗涤物的机器。

滚筒式烘干机大致分为：不向外部排出流入到滚筒内部的空气仅在烘干机内部循环来烘干洗涤物的冷凝式烘干机和把流入到滚筒内部的空气在烘干洗涤物之后向外部排出的排气式烘干机。

另外，滚筒式烘干机安装有与滚筒的后面和机壳连接并且使滚筒的旋转顺利进行的径向轴承。在这里，径向轴承涂有润滑剂，使其成为滚筒的旋转中心的同时，在旋转滚筒时在径向轴承内部不产生摩擦热。

但是，现有的冷凝式烘干机有如下缺点。

现有的冷凝式烘干机上具有的径向轴承的情况，存在着在旋转滚筒时产生大量摩擦热、轴承内部涂有的润滑剂不能均匀分布的问题。

更进一步说是，注入到轴承内部的润滑剂向轴承外部泄漏，可污染滚筒后面、不能发挥很好的润滑性能。

发明内容

本发明为解决现有技术中存在的技术问题而提供一种安装有轴承来支撑滚筒使滚筒可以无摩擦地圆滑旋转的，并防止因注入到径向轴承内部的润滑剂向外部泄漏而污染滚筒后面、降低润滑性能的烘干机的滚筒支撑结构。

本发明为解决现有技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本发明的烘干机的滚筒支撑结构包括：滚筒和安装在滚筒后面的径向轴承结构，其径向轴承结构包括：安装在滚筒后面的支架；安装在支架的上面，并且内侧有凹陷指定深度的凹陷部的支撑固定器；安放在凹陷部的球状物和，***在球状物的内侧并且向球状物的外周面延长指定长度的轴构成的轴承；固定在支架上，并且具有贯通轴的轴支撑部的支架盖；安装在支撑固定器和支架盖接触部位上的第1密封部件；***到轴支撑部内侧的第2密封部件构成。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述的第2密封部件用毛毡材料制成。

所述的第2密封部件是内侧贯通轴的圆形带状。

所述的第1密封部件是O-环。

所述的轴支撑部是以指定的直径从支架盖表面延长指定长度。

所述的轴支撑部的内侧形成有容纳第2密封部件的容纳槽。

所述的还包括安放在轴支撑部上部的垫圈。

所述的支架内部凹陷指定深度来安放支撑固定器凹陷部。

根据如上述结构，可使烘干滚筒旋转过程中产生的摩擦热最少，又能防止润滑剂向轴承外部泄漏的现象。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明烘干机的滚筒支撑结构具有如下效果。

由于使用本发明的烘干机的滚筒支撑结构，烘干过程中滚筒圆滑地旋转的同时，轴承内部不产生摩擦热。

并且，本发明的烘干机的滚筒支撑结构，可以防止涂在轴承支架内部的减少摩擦润滑剂向外部泄漏。

附图说明

图1是本发明的径向轴承的剖视图；

图2是构成本发明径向轴承的支架立体图；

图3是构成本发明径向轴承的支撑固定器的背面立体图；

图4是支撑固定器的前面立体图；

图5是本发明的支架盖的正面立体图；

图6是支架盖的背面立体图；

图7是本发明径向轴承装配的外观立体图；

图8是本发明的轴承立体图；

图9是本发明的密封盖的正面立体图；

图10是密封盖的背面立体图；

图11是本发明径向轴承的另一个实施例。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明。但是，不能理解为局限在本发明思想提出的实施例，可以根据追加、变更、删除等另外结构要素可以容易提出落后的另一发明或本发明思想范围内包括的另外实施例。

图1是本发明的径向轴承的剖面图。

参照图1，本发明的径向轴承100是安装在滚筒的后面，并且支撑滚筒后壁使滚筒在水平状态下圆滑旋转。

详细地说是，径向轴承100包括：安装在滚筒(未图示)后面的支架110和，与支架110的上面连接的支架盖140和，***到支架110和支架盖140之间的支撑固定器120和，***到支撑固定器120和支架盖140之间的轴承130和，盖住支架盖140的上侧来防止涂在轴承130外周面的润滑剂泄漏的密封盖180和，插在轴承130的轴(后述)上的垫圈170和，插到轴固定在垫圈170上侧部的螺母190。

详细地说是，烘干机的后盖(未图示)位于垫圈170和螺母190之间，支撑径向轴承100的一侧端部。即，轴承130端部贯通后盖，垫圈170紧贴在后盖的前面。而且，轴承130的端部插有螺母190来拧紧后盖的后面。

更为详细地说是，支架110是由连接部件固定结合在滚筒的后面。而且，支架110的上侧面安放有支撑固定器120，支撑固定器120的大致中心部形成有为了安放轴承130的凹陷部。而且，凹陷部涂有润滑剂，凹陷部安放有轴承130。而且，支撑固定器120的上侧部安放有支架盖140，支架盖140盖住轴承130。而且，支撑固定器120和支架盖140相接的内侧部分插有密封部件150，防止润滑剂从支撑固定器120和支架盖140之间的缝隙泄漏。在这里，密封部件150最好是O-环。

构成上述结构的径向轴承100固定在滚筒后面以及后盖上，使滚筒可以在维持水平状态下无摩擦地旋转。

下面，根据图形详细说明构成径向轴承100的各个结构要素的形状以及功能。

图2是构成本发明径向轴承的支架的立体图。

参照图2，构成本发明的径向轴承100的支架110包括：圆形的滚筒安放部111和，从滚筒安放部111上部面弯曲指定高度来与支架盖140紧贴的支架盖安放部112和，在滚筒安放部111的内侧凸出指定的直径和高度的球状物支撑部116和，在球状物支撑部116的内侧凹陷指定深度来安放轴承130的支撑固定器安放槽117。

详细地说是，支架盖安放部112包括：在内侧以指定大小形成的导向凸台***孔115和，在从导向凸台***孔115相隔指定距离的地方形成的支架盖第1连接孔114和，在从支架盖第1连接孔114相隔指定距离的地方形成的支架盖第2连接孔113。在滚筒安放部111上相距指定间隔形成有多个滚筒连接孔118。

构成上述结构的支架110用连接部件安装在滚筒的后面。具体说是，连接部件***到滚筒连接孔118来连接滚筒后面和支架110。而且，滚筒的后面形成有安放支架110的安放部。

下面对连接在支架110的各个结构要素进行一下说明。

图3是构成本发明径向轴承的支撑固定器的背面立体图，图4是支撑固定器的前面立体图。

参照图3及图4，本发明的支撑固定器120安放在支架110的上侧，用塑料注塑物制作。

具体说是，支撑固定器120包括：内侧以指定深度凹陷来安放轴承130的球状物安放部121和，球状物安放部121的底面凸出的一对搅拌凸起123和，背面周围相距指定间隔凸出的至少一个的导向凸台122。

详细地说是，球状物安放部121的底面安放在支架110的支撑固定器安放部117上，上侧面安放有轴承130。而且，球状物安放部121的底面积有润滑剂。而且，球状物安放部121和轴承130的端部之间形成有指定的空间，空间部积有润滑剂。而且，因球状物安放部121底面形成的搅拌凸起123，轴承130旋转的时候，搅拌润滑剂使其均匀地分布在轴承130的外周面。在这里，标明搅拌凸起123的大小以及形状在本发明的实施例中不作限制。而且，支撑固定器120在球状物安放部121的周围部分上形成有以指定幅度构成的密封部件安放面124。而且，密封部件安放面124上安放有密封部件150来防止球状物安放部121表面上涂有的润滑剂的泄漏。

另外，在支撑固定器120背面凸出的导向凸台122***到支架110的导向凸台***孔115中。随之，支撑固定器120是由导向凸台122固定在支架110上。

并且，支撑固定器120是在以注塑完成形状之后，球状物安放部121的底面经过后处理过程。详细地说是，由后处理过程，球状物安放部121的底面加工得很光滑，底面的光洁度提高。随之，可以最小化轴承130与球状物安放部121底面接触并且旋转的过程中产生的摩擦热。

图5是本发明的支架盖的正面立体图，图6是支架盖的背面立体图。

参照图5及图6，本发明的支架盖140是大约构成三角型形状，三顶点部分紧贴固定在支架110的支架盖安放部112上。

详细地说是，支架盖140包括：内侧凹陷指定深度来盖住轴承130球状物上部面的球状物容纳槽142和，在球状物容纳槽142的中心部形成并贯通轴承130的轴的轴贯通孔146和，在球状物容纳槽142周围以指定幅度形成来安放密封部件150的密封部件安放面143。更为详细地说是，密封部件150***到密封部件安放面143和支撑固定器120内侧形成的密封部件安放面124之间形成的空间中。

并且，支架盖140的三顶点部分形成有凸出指定高度的第1连接凸起144，从第1连接凸起144向外侧相隔指定距离的地点形成有支架连接孔141。

详细地说是，第1连接凸起144是***支架110的支架盖安放部112上形成的支架盖第1连接孔114中。而且，支架连接孔141和支架110的支架盖第2连接孔113***连接部件，来连接支架盖140和支架110。

图7是组装本发明径向轴承的状态的外观立体图。

参照图7，根据本发明的径向轴承100包括：安装在滚筒后面的支架110和，与支架110结合的支架盖140和，安装在支架110和支架盖140之间的支撑固定器120，轴承130以及密封部件150。

如图所示，支架110的支架盖安放部112上形成的支架盖第1连接孔114中***支架盖140的第1连接凸起144。而且，导向凸台***孔115中***在支撑固定器120的背面凸出的导向凸台122。而且，滚筒连接孔118中***连接部件使径向轴承100固定在滚筒后面。而且，支架盖第2连接孔113中贯通***连接部件来固定支架盖140和支架110。

图8是本发明的轴承的立体图。

参照图8，本发明的轴承130包括球形状的球状物131和，贯通球状物131的中心***的轴132。

详细地说是，球状物131的外周面形成有以指定深度向上下方向凹陷来流动润滑剂的油槽131a。而且，球状物131的下端部向与轴132垂直的方向切开并且成为平坦的面。而且，轴132的端部位于从切开面指定深度的地点。而且，以从切开的面到轴132的端部的深度形成有油容纳槽133，油容纳槽133聚积润滑剂。而且，在支撑固定器120底面形成的搅拌凸起123位于油容纳槽133内。因此，滚筒旋转的同时搅拌凸起123一起旋转，由于搅拌凸起123的旋转，油容纳槽133容纳的油均匀地分布到球状物131的外周面。

并且，轴132的一部分***到球状物131内部，并且由从球状物131的外周面延长指定高度的球状物支撑部132b和，从球状物支撑部132b进一步延长指定长度的螺杆132a构成。

详细地说是，球状物支撑部132b是贯通***到支架盖140的轴贯通孔146中。而且，球状物支撑部132b的外径与轴贯通孔146的内径制作相同，所以防止支架盖140内部的润滑剂向外部泄漏。而且，球状物支撑部132b的外周面遮盖有密封盖180来双重防止润滑剂的泄漏。而且，球状物支撑部132b的上侧面安放有垫圈170。而且，后盖位于垫圈170的上侧面，并且把螺母190插到螺杆132a外周面。即，由螺母190的拧紧力紧紧固定球状物支撑部132b和垫圈170以及后盖成为一体。

在这里，形成轴承130的球状物131和轴132最好是用镶嵌注塑方法来一体形成的。

图9是本发明的密封盖的正面立体图，图10是密封盖的背面立体图。

参照图9及图10，本发明的密封盖180是遮盖轴承130的球状物支撑部132b上侧部。

详细地说是，密封盖180是金属材质的圆形中镶嵌注塑有橡胶材料的密封部件构成。由于密封盖180的圆形用金属材质构成所以旋转滚筒时产生振动也不会磨损，橡胶材料围绕着圆形，所以填进径向轴承100内部的润滑剂也不会向外部泄漏。

另外，密封盖180包括在底面内侧以指定大小的直径形成的轴贯通孔181和，防止润滑剂通过轴贯通孔181泄漏的肋。

详细地说是，轴贯通孔181中贯通有轴承130的轴132，轴132的外径和轴贯通孔181的肋由内部肋182和外部肋183确定大小，内部肋182和外部肋183之间形成有若干的缝隙。随之，滚筒旋转时内部肋182的端部柔软地移动，防止润滑剂沿着轴132的外周面泄漏现象发生。

图11是本发明径向轴承的另一实施例。

参照图11，本发明另一径向轴承200包括：支架210和，固定在支架210的支架盖240和，安放在支架210内侧的支撑固定器220和，安放在支撑固定器220内侧的轴承230和，围绕支撑固定器220和支架盖240相交的部位的第1密封部件250和，安放在支架盖240上部的垫圈270以及固定在垫圈270上部的螺母290。而且，上述中罗列的结构要素与图1中提出的实施例的结构要素可以说是相同。

并且，轴承230由球状物231和轴232构成，轴232是由***到球状物231内部并且一部向球状物231外部凸出的球状物支撑部232b和从球状物支撑部232b延长指定长度的螺杆232a构成，而且和在图1中提出的实施例可以说是相同。

不过，在支架盖240上，贯通轴232的贯通孔部分的形状与图1中提出的实施例有差异。

详细地说是，支架盖240是内侧包括有为容纳球状物231上部面的指定深度的凹陷部。而且，支架盖240包括从凹陷部延长指定长度、内侧形成有贯通轴232的贯通孔的轴支撑部241。而且，轴支撑部241的内侧***有防止润滑剂的泄漏的第2密封部件260。

具体地说是，轴支撑部241的内侧形成有安放第2密封部件260的安放槽。而且，第2密封部件260是为了内侧贯通轴232而构成圆形带状。第2密封部件260的内周面紧贴轴232的外周面，外周面紧贴支架盖240轴支撑部241的内周面。在这里，第2密封部件260最好用可以最小化因与轴232摩擦产生的摩擦热的同时防止润滑剂的泄漏的毛毡部件为好。

根据如上述构成，本实施例中提出的径向轴承200因***到支架盖240和支架210之间的第1密封部件250、***到轴支撑部241内侧的第2密封部件260而具有可以双重防止润滑剂泄漏的效果。不仅如此，还可以降低第2密封部件260的制造费用来降低生产径向轴承200的整体制造费用。

并且，因第2密封部件260使用毛毡部件，密封面积变宽，所以加大了密封效果。

Claims (7)

1.一种烘干机的滚筒支撑结构，其特征是：包括安装在滚筒后面的支架；安放在支架的上面，并且内侧有凹陷指定深度的凹陷部的支撑固定器；安放在凹陷部的球状物和，***在球状物的内侧并且向球状物的外周面延长指定长度的轴构成的轴承；固定在支架上，并且具有贯通轴的轴支撑部的支架盖；安装在支撑固定器和支架盖接触部位上的第1密封部件；***到轴支撑部内侧的第2密封部件构成。

2.根据权利要求1所述的烘干机的滚筒支撑结构，其特征是第2密封部件用毛毡材料制成。

3.根据权利要求2所述的烘干机的滚筒支撑结构，其特征是第2密封部件是内侧贯通轴的圆形带状。

4.根据权利要求1所述的烘干机的滚筒支撑结构，其特征是轴支撑部是以指定的直径从支架盖表面延长指定长度。

5.根据权利要求1所述的烘干机的滚筒支撑结构，其特征是轴支撑部的内侧形成有容纳第2密封部件的容纳槽。

6.根据权利要求1所述的烘干机的滚筒支撑结构，其特征是还包括安放在轴支撑部上部的垫圈。

7.根据权利要求1所述的烘干机的滚筒支撑结构，其特征是支架内部凹陷指定深度来安放支撑固定器凹陷部。

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