CN101076584A - 纯化饮料产品及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明主要提供了一种制备纯化饮料产品的工艺。更具体而言,提供的饮料产品利用饮料制备工艺制备以形成饮料基质。然后将饮料基质引入多道纯化步骤,包括但不限于小孔过滤、离子交换树脂、吸附和/或吸收树脂以及木炭和/或活性炭,以生产在颜色、风味和香味方面具有显著降低的高度纯化饮料基质。此后,加入调味剂、糖、防腐剂、碳酸化物和/或其它生产终端产品需要的组分,将所述高纯化饮料基质转换为用于消费的最终饮料产品。更具体而言,将含有酒精的酿造和/或发酵饮料产品通过多道纯化步骤形成高纯度酒精饮料基质产品。纯化步骤可以改变酒精饮料产品的酒精含量,也可以不改变。
Description
技术领域
本发明主要提供一种制备纯化饮料产品的工艺。更具体的说,提供的饮料产品是利用饮料制备工艺形成饮料基质(base)制备的。然后将饮料基质进行多次纯化,包括但不限于小孔过滤、离子交换树脂、吸附和/或吸附树脂以及木炭和/或活性炭,以生产在颜色、风味和香味方面显著降低的高度纯化饮料基质。此后,加入调味剂、糖、防腐剂、碳酸化物和/或其它生产最终产品所需的组分,将所述高度纯化饮料基质转换为用于消费的饮料产品。更具体而言,将含有酒精的酿造和/或发酵饮料产品通过多道纯化步骤形成高纯酒精饮料基质产品。纯化步骤可以改变酒精饮料产品的酒精含量,也可以不改变其酒精含量。
背景技术
当然,生产饮料产品的多种方法都是熟知的。具体而言,饮料产品可以通过许多初始组分来制备,如水果、粮食、蜜等。用于生产饮料产品的工艺进一步包括酿造和/或发酵,水果、粮食、蜜在适当的条件下酿造和/或发酵,以形成含有酒精的饮料产品。
当然,我们都知道如何发酵和/或酿造可发酵产品,以生产可消费酒精饮料如啤酒、葡萄酒等。例如,发酵啤酒和葡萄酒酿造可追溯到几千年以前。目前,大家都知道怎样发酵葡萄和和其它水果来酿酒。更进一步,在酿造之后怎样将麦芽和/或其它谷类进行发酵来酿造啤酒,都是公知的了。在一个典型的发酵和/或酿造工艺中,可以产生具有独特颜色、风味和香味的消费酒精饮料。
通常来说,通过发酵制备的酒精饮料,需要其味道、外观和卫生三方面较好的协调一致。通常来说,发酵饮料的风味通过味道、香气和口感三方面来综合评价;外观是通过色泽、澄清度、泡沫和起泡性等方面来综合评价;而卫生则是通过有害成分、有益成分来评价的。通常来说,这些消费性酒精饮料含有相对较高浓度的香味、色泽、起雾成分、矿物质、酸、碳水化合物和蛋白质。这些成分共同形成了酒精饮料。
虽然在很多情况下这些成分可以形成独特的酒精饮料,但是它们也限制了这些酒精饮料的用途,即它们含有发酵和酿造饮料通常的感官品质。例如,通常的酿造和发酵饮料含有较高水平的味道和香气,导致了加入其它增味剂例如柑桔增味剂等,并不能有效的改变最终消费饮料产品的味道和/或香气。更进一步来说,由于这些特征的存在,难以制备一种具有期望的风味、香气和外观的酒精饮料。而且,由于酸和其它成分在一段时间以后会严重降低其品质,通常的发酵饮料例如麦芽发酵饮料,保质期非常有限。
例如,由于非发酵糖存在于发酵和/或酿造饮料产品中,会影响到饮料的保质期、味道和/或香气。特别地,非发酵糖能够影响麦芽的口感,并且给饮料带来松软的特性。
此外,通常的发酵和/或酿造饮料产品常常含有矿物质,如金属离子铁和/或铜,这对发酵和/或酿造饮料产品的储藏期有不利影响。进一步来说,发酵和/或酿造饮料产品含有通常由油、酯和/或高级醇如杂醇油等引起的芳香。
此外,改变可消费饮料产品的化学组分以改变饮料产品的风味、芳香等特性也是熟知的。例如,对于酒精饮料产品而言,改变饮料的传统方法包括精制、木桶陈酿、加入二氧化硫或者利用树脂。当然,许多其它物质也用来改变饮料产品的化学性质以影响其口味、芳香或者外观。
已经利用各种方法减少和/或除去发酵和/或酿造饮料产品中的化合物。例如,Goldstein等的第4440795号美国专利公开了一种生产稳定的柑橘味麦芽酒精饮料的工艺。具体地,Goldstein等公开了一种采用分子量最高截止值约200的膜对进料或者啤酒进行反渗透的工艺,以除去相当量的含硫氨基酸和其它不稳定组分。
此外,Brown等的第4775541号美国专利涉及一种处理发酵液体产品如葡萄酒的工艺,以减少其中的色素而不实质性地不利影响产品中其它葡萄酒成分的质量。该工艺包括将液体产品通过羟基形式的强碱性微孔状阴离子交换树脂颗粒层以实质性地降低液体产品的含碱量,随后将更强碱性的液体产品通过羟基形式的强酸性微孔状阳离子交换树脂颗粒层以大致恢复其酸性。
Word等的第5294450号美国专利涉及一种无色麦芽饮料产品及其制备工艺。具体而言,通过将发酵产品脱色生产澄清无色基质,将其与甜味剂、酒石酸、缓冲剂和调味剂混合来生产所述饮料产品。根据Word等的专利,该工艺生产的产品具有以下参数,如将消费者对酸、甜和涩感的充满和过度的感觉最小化。
Tripp等的第5439699号美国专利通过将啤酒超滤和加入糊精、苦味剂和增泡剂制备无色、澄清啤酒。此外,还公开了制备可口的麦芽啤酒饮料包括稳定的柠檬酸味麦芽饮料的工艺。
Katzke等的第6001406号美国专利涉及一种用于稳定含有导致混浊的物质的饮料的工艺。具体而言,该方法涉及通过将饮料与能够同时吸收多酚和蛋白质的离子交换剂接触,将这些物质从饮料中除去。该离子交换剂是一种水不溶性多孔亲水基质,离子交换基团与之共价结合。
在制备纯化饮料产品的方法中,需要将其中与味道、香味和外观有关的化合物除去。更具体而言,在利用通常的发酵和/或酿造工艺制备含酒精饮料基质的方法中,需要在其中除去与味道、香味和外观有关的化合物,以纯化含酒精饮料基质。此外,有必要开发一种制备纯化饮料产品方法,其中各个步骤对于特定的化合物而言是可选择的,从饮料产品中逐步减少化合物。另外,有必要开发一种制备纯化饮料产品方法,其中易于监测需要除去的化合物,以确保从饮料产品中充分除去这些化合物。
发明内容
本发明主要提供了一种制备纯化饮料产品的工艺。更具体而言,提供的饮料产品利用饮料制备工艺制备以形成饮料基质。然后将饮料基质引入多道纯化步骤,包括但不限于分子尺寸过滤、离子交换树脂、吸附和/或吸收或双功能树脂以及木炭和/或活性炭,以生产在颜色、口味和香味方面显著降低的高纯化饮料基质。此后,加入生产最终产品所需的调味剂、糖、防腐剂、碳酸化物(carbonation)和/或其它组分,将所述高纯化饮料基质转换为用于消费的饮料产品。更具体而言,将含有酒精的酿造和/或发酵饮料产品通过多道纯化步骤形成高纯酒精饮料基质产品。纯化步骤可以改变酒精饮料产品的酒精含量,也可以不改变其酒精含量。
为此目的,在本发明的一个具体实施方式中,提供了一种制备纯化饮料的工艺。所述的工艺包括:生产饮料基质;利用纳米过滤工艺过滤饮料基质;利用离子交换物质纯化饮料基质;通过吸附物质和吸收物质来纯化饮料基质。在一优选的实施方式中,饮料基质是一种含酒精的饮料基质。离子交换树脂可以是阳离子交换树脂或者阴离子交换树脂。此外,利用离子交换树脂纯化饮料基质的步骤可包括既通过阳离子交换树脂又通过阴离子交换树脂纯化饮料基质。由本发明制备的纯化饮料的酒精含量与含酒精饮料基质的酒精含量不存在实质不同。另外,本发明的吸附物质选自吸附树脂、木炭和活性炭。通过向纯化的饮料基质中加入物质来制造饮料产品。相对于未纯化的饮料基质,本实施方式中由纯化饮料基质制备的饮料产品具有较长的储藏期。
本发明的另一个实施方式提供了一种工艺,包括:提供一种饮料基质;利用纳米过滤工艺过滤所述的饮料基质以形成第一渗透液和第一保留物;将所述的第一渗透液通过离子交换物质以形成第二渗透液和第一洗出液;将所述的第二渗透液通过吸附物质或者吸收物质以形成第三渗透液和第二洗出液。饮料基质可以是含酒精的饮料基质。此外,离子交换物质可以是阳离子交换物质或阴离子交换物质。或者,离子交换物质包括阳离子交换物质和阴离子交换物质。另外,吸附物质包括木炭、活性炭以及木炭和活性炭混合物组成的组的物质。此外,吸附物质可包括吸附树脂和木炭、活性炭以及木炭和活性炭混合物。所述的工艺可进一步包括保留第一保留物的步骤。所述的工艺可进一步包括保留第一洗出液的步骤。另外,所述的工艺可进一步包括保留第二洗出液的步骤。饮料产品可由上述的饮料基质制备。
因此,本发明的一个目的是提供一种用于生产可消费饮料产品的饮料基质。饮料制备工艺生产的饮料基质具有独特的气味、口味和/或外观。在本发明的工艺之后,可以生产出没有这种气味、口味和/或外观的中性饮料。
更具体而言,本发明的一个目的是利用纯化的、经过发酵的含酒精基质生产一种可口的含酒精饮料产品。这种纯化的含酒精饮料基质可以与例如调味剂、糖、水、缓冲剂、防腐剂、碳酸和/或其他组分组合,以生产可口的可消费含酒精饮料产品。
此外,本发明的一个目的是生产纯化可口饮料,相对于未纯化或者部分纯化饮料产品而言,该纯化饮料的储藏期显著延长。这里所述的纯化工艺除去酸、蛋白质、导致混浊的化合物以及其它随着时间流逝会降低可口饮料产品的组分。本发明的工艺通常生产出没有口味、气味、颜色和/或混浊的纯化的、澄清的饮料产品。
更具体而言,将具有独特口味、气味和/或外观的饮料基质,通过一系列纯化饮料基质的步骤。所述的步骤包括但不限于脱色步骤、除矿物质步骤和除芳香步骤。脱色步骤包括小孔过滤,例如饮料基质纳米过滤。除矿物质步骤包括一种或者多种离子交换树脂。除芳香步骤将有效地或者完全除去芳香化合物,包括表面粘结剂(surface bondingagents)。具体地,除芳香步骤包括两个阶段。第一阶段包括吸附和/或吸收树脂。第二阶段包括木炭和/或活性炭。这里描述的步骤可以任何顺序实施,但是按照以上述顺序生产的上述步骤可提供最一致的产品。
本发明的其它特性、优点和目的将在本发明优选的实施方式和附图中描述,而且也是显而易见。
附图说明
图1是流程图,示例了制备没有口味、气味和外观的纯化饮料产品的总体工艺。
图2是一个实施方案的流程图,示例了制备没有口味、气味和外观的纯化饮料产品的工艺。
具体实施方式
主要提供了制备纯化饮料产品的工艺。更具体而言,提供的饮料产品利用饮料制备工艺制备以形成饮料基质。然后将饮料基质引入多道纯化步骤,包括但不限于小孔过滤、离子交换树脂、吸附和/或吸收树脂以及木炭和/或活性炭,以生产在颜色、口味和香味方面显著降低的高纯化饮料基质。此后,加入生产最终产品所需的调味剂、糖、防腐剂、碳酸化物和/或其它组分,将所述的高纯化饮料基质转换为用于消费的饮料产品。更具体而言,将含酒精的酿造和/或发酵饮料产品通过多道纯化步骤形成高纯酒精饮料基质产品。纯化步骤可以改变酒精饮料产品的酒精含量,也可以不改变其酒精含量。
图1示例了本发明的工艺。具体地,在生产饮料基质10之后,工艺1包括分子尺寸过滤步骤12、除矿物质步骤14和除芳香步骤16,以生产纯化饮料基质18。饮料基质10可以是由任何饮料制备工艺生产的任何饮料。例如,饮料基质10是由水果、谷类、蜜或者任何其它已知的用于形成饮料产品的物质制备的。优选地,饮料基质10可以是含酒精产品,如由酿造、发酵和/或蒸馏工艺制备的饮料基质。更优选地,饮料基质10可以是任何的葡萄酒、啤酒、白酒,或任何其它含酒精饮料产品。
饮料基质10具有独特的口味、香味和外观特性,例如颜色和/或混浊度。按照这里描述的步骤处理饮料基质10时,就生产出纯化饮料基质18,其中影响口味、香味、颜色、混浊或者其它饮料特征的化合物的含量相当程度地降低。在一优选的实施方式中,纯化饮料基质18没有口味、香味或者外观特性。
如上所述,饮料基质10通过步骤12、14和16以除去特定化合物。分子尺寸过滤步骤12除去特定化合物,如糖和/或色素化合物。例如,分子尺寸过滤包括纳米过滤和/或渗透过滤,当然也可采用其它类型的分子尺寸过滤。此外,分子尺寸过滤步骤12包括透滤,以提高工艺中酒精的回收。
在一优选的实施方式中,饮料基质10是一种通过发酵和/或酿造工艺生产的含酒精的饮料基质。分子尺寸过滤步骤12除去在生产出含酒精饮料基质之后保留在含酒精饮料基质中的非发酵糖。此外,分子尺寸过滤步骤12可除去含酒精饮料基质中的色素物质。它对于含酒精饮料基质的影响是除去非发酵糖给饮料基质带来的口感,除去与非发酵糖相关的柔软特性和除去发酵和/或酿造工艺中出现的与含酒精饮料相关的大部分色素化合物。
如图1所示,在分子尺寸过滤之后,饮料基质10通过除矿物质步骤14。除矿物质步骤14用于从饮料基质10中除去矿物质,如金属离子和酸性基团,但是除矿物质步骤还可除去其它化合物,如残留的色素化合物。在除矿物质步骤14步骤中,优选使用一种或者多种交换树脂。根据本发明,例如,在除矿物质步骤14中使用阳离子交换树脂、阴离子交换树脂,或者两者兼用。
在一优选的实施方式中,其中饮料基质10是含酒精饮料基质,通过除去金属离子和酸性基团使得产品储藏期延长、一致性更好。例如,某些金属离子如铁和铜可能对饮料产品的储藏期产生不利影响。除矿物质步骤14除去这些化合物。此外,通过除矿物质步骤14除去金属离子、酸性基团和其它化合物还可除去滋味化合物。
如图1所示,饮料基质10通过除芳香步骤16,优选包括将饮料基质与表面粘结剂接触。除芳香剂步骤特别用于除去导致香味的化合物。但是,除芳香剂步骤16还可用于除去其它化合物,如残留的色素化合物和/或滋味化合物。优选方案是通过一种或者多种物质以除去这些化合物。例如,用吸附树脂、吸收树脂、双重功能物质(具有吸收和吸附特性)或者其组合除去这些化合物。双重功能物质的一个实例具有吸收特性的弱阴离子物质。此外,可用木炭和/或活性碳进一步除去这些化合物,既可以单独使用也可以与吸附树脂和/或吸收树脂联用。
在一优选的实施方式中,其中饮料基质10是一种含酒精饮料基质,除芳香步骤16减少或者消除芳香化合物,同时进一步减少和/或消除苦味化合物和/或残留的色素化合物。
在除芳香步骤16之后,纯化饮料基质即可用于生产饮料产品。在优选的实施方式中,通过加入调味剂、香味剂、色素和其它物质或者化合物,纯化含酒精饮料基质可生产含酒精饮料产品。上述工艺中最好不改变进行所述步骤的含酒精饮料基质的酒精含量。或者,在所述工艺改变含酒精饮料基质的浓度。例如,分子尺寸过滤可能是透滤,这将会影响含酒精饮料基质的酒精浓度。
在本发明的另一优选实施方式中,图2示出了一种制备纯化发酵和/或酿造可口的含酒精饮料的工艺100。在第一步骤110生产含酒精饮料基质。通常来说,含酒精饮料基质通过酿造工艺制备,如通过发芽大麦和/或其它谷类的发酵。或者,通过葡萄或者其它水果发酵生产的葡萄酒,其中可发酵糖在发酵步骤转换成酒精。当然,本发明并不限于这里给出的含酒精饮料基质,还可利用任何其它类型的含酒精饮料基质,例如蜂蜜酒、苹果酒等。
在含酒精饮料基质生产之后,进入分子尺寸过滤步骤12。优选地,含酒精饮料基质通过纳米过滤步骤112过滤以获得纳米渗透液。纳米过滤渗透液还可由回收的发酵含酒精饮料基质获得,发酵的含酒精饮料基质从其它所述的过滤介质再生回收,以减少发酵含酒精饮料基质的损失。
优选地,纳米过滤步骤112利用带有过滤等级在约150-300道尔顿之间的膜的纳米过滤装置实施。过滤通常在相对高的压力和温度下实施。例如,纳米过滤步骤112可利用道尔顿极限在约150-300道尔顿之间的Osmonics HL系列膜。优选地,纳米过滤步骤112可在最高约25巴(约365psi)的压力和约80的温度下实施。
通常来说,进入纳米过滤装置大约有95%容积作为渗透液或者滤出液回收。5%的通常作为保留物移去并适当地销毁或者用于回收其它化合物,如麦芽糖糊精。纳米过滤渗透液的酒精浓度与通过上述发酵方法生产的含酒精饮料基质的酒精浓度并无显著不同。
利用酸性的或苛性的清洁剂、或者同时使用两者定期清洗使用的膜。此外,可在高温下清洗所述膜,以将沉积在纳米过滤膜上的麦芽糖糊精溶解。
发酵含酒精饮料基质的纳米过滤除去留在含酒精饮料基质中的非发酵糖,由此除去了非发酵糖带给麦芽的口感。此外,除去非发酵糖除去了非发酵糖带来的柔软特性。纳米过滤还从含酒精饮料基质中显著地除去色素化合物。
为了质量控制的目的,可以取出少量的渗透液以确定是否除去了所需的化合物。优选地,通过监测目标化合物在420nm-450nm范围内的吸收来分析渗透液。渗透液中目标化合物的水平应该降低,这可由渗透液在420nm-450nm范围内的吸收减少来进行确认。也可利用其它试验来确认分子尺寸过滤步骤12是否除去了目标化合物。此外,可以通过监测渗透液的流量来大体上获悉所使用的过滤装置和膜是否应该清洗。
此后,含酒精饮料基质可在除矿物质步骤14中除去矿物质。在优选的实施方式中,除矿物质步骤14既采用阳离子交换树脂116又采用阴离子交换树脂118,以除去含酒精饮料基质中的金属离子和酸性基团。首先通过阳离子交换树脂然后通过阴离子交换树脂除去含酒精饮料基质中的矿物质,这只是优选方案但并不是必须的,上述的离子交换树脂步骤可以任何顺序实施。通过除矿物质步骤14,利用阳离子交换树脂116和阴离子交换树脂118,获得除去矿物质的渗透液。此外,可从离子交换树脂除去滤出液(eluate)以保留有用的化合物。
含酒精饮料基质除矿物质步骤除去了含酒精饮料基质中的酸性基团,由此提供一种更一致、更稳定的饮料基质。具体而言,酸性基团能对饮料基质的稳定性,如饮料的口味或者饮料的长期储藏产生不利影响。此外,含酒精饮料基质除矿物质步骤除去了金属离子如铁和铜离子,它们会降低饮料等级和缩短储藏期。
优选使用弱酸和碱性树脂;但是,根据含酒精饮料基质中金属离子、色素化合物和/或酸性基团的数量和/或类型,强酸或碱性树脂也是适当的。
为了使阳离子和阴离子交换树脂的效率最大化,优选向上方流过树脂进行操作,保持树脂层流化且向柱中的支撑板(retaining plate)压紧。此外,优选向下方流动再生树脂。另外,可采用一些再生化学品,即对阳离子交换树脂采用约4%-10%重量的盐酸或者硫酸溶液。对于阴离子树脂的再生,优选采用约4%-6%重量的氢氧化钠溶液。有时候,优选阳离子和阴离子交叉再生,如用氢氧化钠溶液再生阳离子交换树脂,以帮助除去蛋白质分子,该蛋白质分子从发酵含酒精饮料基质中吸附在树脂上,这不可能在阳离子交换树脂的酸再生过程中除去。
优选使用约1%-4%重量的氯化钠溶液再生阴离子交换树脂。当然,本发明也可以采用任何其它的再生阴离子交换树脂的方法。
利用内部导电性(inline conductivity)测量装置测量金属离子、酸性基团和色素分子的除去。优选地,相对于除矿物质步骤14的进料,除矿物质步骤14的除矿物质渗透液的导电率可降低95%。
发酵含酒精饮料基质可通过除芳香步骤16进行处理,通过使用表面粘结剂以完全除去或者显著降低含酒精基中的芳香化合物。此外,除芳香步骤16还可用于除去含酒精饮料基质中任何或者绝大多数残留的色素化合物。
除芳香步骤16优选包括两个阶段:(1)吸附树脂阶段122;(2)活性炭和/或木炭阶段124。吸附树脂阶段122优选包括含酒精饮料基质流过的高交联二-乙烯苯吸附树脂。吸附树脂还可具有一定程度的交换功能。优选地,吸附树脂可以使用但不限于Dow Optipore SD2和Rohm and Hass XAD16HP,尽管其它对于本领域普通技术人员来说显而易见的也可使用。具体而言,吸附树脂用于除去芳香化合物、残留苦味化合物和/或残留色素化合物。
和上述的除矿物质步骤14类似,含酒精饮料基质通过吸附树脂阶段22的工艺流向优选采用向上的方向,再生吸附树脂采用向下的方向。吸附树脂优选通过热水冲洗再生,如70-80℃的热水,然后是热苛性溶液,优选70℃-80℃的约4%重量的氢氧化钠溶液以解吸附芳香化合物。其它化合物,如残留的色素化合物还可通过吸附树脂除去。进一步的用热水冲洗,热水的温度优选为约70℃-80℃,最好随后采用至少25psi压力下约3-4小时的蒸汽再生。或者,吸附树脂可由乙醇溶液再生,乙醇溶液的浓度优选约在40%-70%体积。还可在乙醇溶液中采用氢氧化钠以帮助除去色素分子。或者,吸附树脂可由乙醇、热水交替冲洗来再生,比例为约每次乙醇冲洗间4次热水冲洗。当再生吸附树脂时,保留洗出液,因为其中有有用的化合物。
通过流出渗透液的化学分析来测量吸附树脂的渗透液流量。例如,优选通过存在于吸附树脂的渗透液的内部紫外吸收对渗透液进行分析。具体而言,优选通过240-270nm的波长来检测渗透液。此外,还可测量渗透液的电导率。还有,对收集的渗透液样本可通过气相色谱测量芳香化合物。应该注意的是,此处测量的详细内容仅仅是示例性的,对本发明不进行任何限定。可以按照对本领域普通技术人员来说显而易见的任何分析方法,确认是否除去目标化合物。
除芳香步骤20还包括木炭和/或活性炭阶段24,如图1所示。在木炭和/或活性炭阶段24优选使用木炭和/或活性炭,进一步减少含酒精饮料基质中的芳香分子。在用吸附树脂阶段22的吸附树脂除去绝大多数芳香分子之后,采用包含木炭和/或活性炭的容器以除去残余的芳香分子。所述的木炭和/或活性炭可以是粉末状的或颗粒状的,但是颗粒状的能更彻底地除去芳香分子,因此是优选的。优选基于炭的活性炭,也可以使用其它的。在此工艺中优选使用的活性炭是Norit GAC1240 Plus或者Norit SX Ultra,尽管其它对于本领域普通技术人员来说显而易见的木炭和/或活性炭也可以使用。
通常来说,通过木炭和/或活性炭的处理是向上方的,除非木炭和/或活性炭是流化床,在该情况下含酒精饮料基质应向下方流动,以便不损害处理效率。
优选地,木炭和/或活性炭是有条件的。条件要求从木炭和/或活性炭容器中除去全部的空气以防止含酒精饮料基质中的酒精氧化为芳香化合物如乙醛并逃离容器。
可以采用过饱和蒸汽使木炭和/或活性炭再生。木炭和/或活性炭最好只再生一次,因为最多有15%的新鲜碳能力会在蒸汽再生过程中损失掉。同时,所用蒸汽最好没有水处理化学物质,因为当它们经过木炭和/或活性炭容器时,会被吸附到木炭和/或活性炭上而由含酒精饮料基质解吸附。
含酒精饮料基质可以任何顺序通过吸附阶段22和木炭和/或活性炭阶段24,但是优选使用上述顺序,因为它能够最有效地除去芳香化合物和残留色素化合物。
通过对吸附阶段22和木炭和/或活性炭阶段24的渗透液进行分析,可以获知吸附剂或者活性炭是否耗尽。通常,芳香化合物吸收约在240-270nm之间的紫外线。因此,当渗透液在此范围内的紫外吸收增加时,吸附树脂和/或活性炭应该再生。
含酒精饮料基质通过吸附树脂、木炭和/或活性炭单独或者联合的处理都不会改变发酵含酒精饮料基质的酒精浓度。
此处描述的纯化步骤12、14和16可以互换且以任何顺序实施。但是,最好以上述顺序实施纯化步骤,以尽可能高的效率获得最需要的产品。
根据上述工艺对含酒精饮料基质进行纯化之后,得到纯化含酒精饮料基质125。纯化含酒精饮料基质125最好进一步通过步骤126处理,以形成含酒精饮料产品。具体而言,加入多种成分以形成含酒精饮料产品,例如水、糖、玉米糖浆、防腐剂、柠檬酸和/或磷酸、天然调味剂和提取物、调pH值的缓冲剂和碳酸(carbonation)。彻底混合这些组分以形成含酒精饮料产品。含酒精饮料产品可以过滤澄清和热处理。最终的商品瓶装加盖,或者装入容器以便消费者使用。
实施例
下表示出了一种含酒精饮料基质的实例,并分析了该含酒精饮料基质在根据本发明的上述过滤工艺各步骤中各种化合物及其特性。
表1
进入原料 | 纳米过滤后 | 阳离子交换后 | 阴离子交换后 | 吸附树脂后 | 活性炭后 | |
ABV1 | 11.35 | 11.24 | 11.12 | 11.21 | 11.08 | 11.06 |
ABW | 9.03 | 9.01 | 8.92 | 8.98 | 8.83 | 8.87 |
卡路里 | 248.60 | 223.60 | 218.30 | 216.29 | 204.16 | 216.87 |
固体 | 2.15 | 0.55 | 0.32 | 0.33 | 0.27 | 0.31 |
pH | 3.75 | 3.87 | 4.81 | 4.56 | 5.59 | 4.17 |
R.I.3 | 1.34 | 1.33 | 1.34 | 1.34 | 1.34 | 1.34 |
SpGr@20℃4 | 0.99 | 0.99 | 0.99 | 0.99 | 0.99 | 0.99 |
TA5 | 2.90 | 1.29 | 0.25 | 0.16 | 0.06 | 0.07 |
NTUs 6 | 0.91 | 0.19 | 0.13 | -- | -- | -- |
电导率 | 1581.50 | 876.0 | 11.84 | 23.04 | 23.17 | 31.01 |
丙酮 | 2.50 | 1.04 | 0.41 | 1.00 | 0.65 | 0.81 |
丁酸乙酯 | -- | 1.60 | -- | 2.46 | -- | 1.98 |
2-丁醇 | 2.20 | 0.50 | -- | 0.50 | -- | 0.0 |
戊烷基醇 | 34.70 | 32.32 | 24.49 | 29.77 | 14.90 | 6.14 |
乙醛 | 55.80 | 39.71 | 26.54 | 42.82 | 40.8 | 31.56 |
丁酸 | -- | 18.80 | -- | 5.50 | -- | 5.70 |
乙酸乙酯 | 47.10 | 44.59 | 32.27 | 49.75 | 23.5 | 9.95 |
异戊烷基醇 | 84.30 | 78.08 | 63.55 | 77.88 | 37.10 | 15.43 |
异丙醇 | 0.90 | 0.96 | -- | 0.73 | -- | 0.29 |
甲醇 | 2.13 | 2.48 | 1.95 | 1.73 | 2.20 | 1.94 |
正丙醇 | 19.60 | 18.46 | 19.20 | 19.60 | 17.80 | 14.53 |
SPME调味剂profile | 2350415 | 1333926 | 1319507 | 1002710 | 459301 | 24539 |
正丁醇 | 6.13 | 3.94 | 3.97 | 3.86 | 2.90 | 3.33 |
正戊醇 | 2.15 | 0.81 | 痕量 | 0.65 | 痕量 | 0.095 |
1ABV=乙醇(体积)
2ABW=乙醇(重量)
3R.I.=折射率
4SpGr@20℃=20℃比重
5TA=可滴定酸度
6NUTs=比浊法浊度单位
此外,与没有纯化的饮料基质(如未经过上述纯化步骤的麦芽饮料基质)制造的香味饮料产品相比,由本发明的纯化饮料基质生产的香味饮料产品的储藏期延长。具体而言,由未纯化饮料基质加工的香味饮料产品随着时间的推进和/或暴露于高温后显现以下特性:1)黄色;2)干淡或者涩味;3)汤样的口感;和4)散发酸味。根据本发明的纯化饮料基质加工的饮料产品随着时间的推进和/或暴露于高温后没有上述特性。
应该理解,对于本领域普通技术人员来说对本发明的优选实施方式的各种改变和变形都是显而易见的。这些改变和变形不偏离本发明的精神和范围,且不减少本发明所附的权利。因此,这些改变和变形在所附的权利要求保护范围之内。
Claims (20)
1.一种生产纯化饮料的工艺,包括以下步骤:
生产饮料基质;
利用分子尺寸过滤工艺过滤饮料基质;
利用离子交换物质纯化饮料基质;和
通过吸附物质、吸收物质、双重功能物质及其联合使用来纯化饮料基质。
2.根据权利要求1的工艺,其中饮料基质是含酒精的饮料基质。
3.根据权利要求1的工艺,其中利用离子交换树脂纯化饮料基质的步骤包括通过阳离子交换树脂纯化所述的饮料基质。
4.根据权利要求1的工艺,其中利用离子交换树脂纯化饮料基质的步骤包括通过阴离子交换树脂纯化所述的饮料基质。
5.根据权利要求1的工艺,其中纯化饮料基质的步骤利用离子交换树脂包括既通过阳离子交换树脂又通过阴离子交换树脂纯化所述的饮料基质。
6.根据权利要求2的工艺,其中纯化饮料的酒精含量与含酒精饮料基质的酒精含量不存在实质不同。
7.根据权利要求1的工艺,其中吸收物质包括吸附树脂、木炭或活性炭。
8.根据权利要求1的工艺,进一步包括如下步骤:通过向纯化饮料中加入物质来制造饮料产品。
9.一种工艺,包括如下步骤:
提供一种饮料基质;
利用分子尺寸过滤工艺过滤所述的饮料基质,以形成第一渗透液和第一保留物;
将所述的第一渗透液通过离子交换物质,以形成第二渗透液和第一洗出液;和
将所述的第二渗透液通过吸附物质或者吸收物质,以形成第三渗透液和第二洗出液。
10.根据权利要求9的工艺,其中饮料基质是含酒精的饮料基质。
11.根据权利要求9的工艺,其中离子交换物质包括阳离子交换物质或阴离子交换物质。
12.根据权利要求9的工艺,其中离子交换物质包括阳离子交换物质和阴离子交换物质。
13.根据权利要求9的工艺,其中吸附物质包括木炭、活性炭、以及木炭和活性炭的混合物。
14.根据权利要求9的工艺,其中吸附物质包括吸附树脂和选自木炭、活性炭以及木炭和活性炭混合物的物质。
15.根据权利要求9的工艺,包括保留所述的第一保留物的步骤。
16.根据权利要求9的工艺,包括保留第一洗出液的步骤。
17.根据权利要求9的工艺,包括保留所述的第二洗出液的步骤。
18.一种由权利要求1所述的纯化饮料基质制备的饮料产品。
19.根据权利要求18所述的饮料产品,相对于未纯化饮料产品而言,该饮料产品的储藏期显著延长。
20.一种由权利要求9所述的纯化饮料基质制备的饮料产品。
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