CN101075711B - 具有压制的保持闩元件的模块化连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包括壳体(104)，其具有将配合端(110)与加载端(108)分开的前壁(106)。壳体具有从前壁朝加载端延伸的模块支撑罩(115)，模块支撑罩具有设置在其上的闩元件(178)。触头模块(150，152，170)包括保持在介电托架(350，550，564)中的触点阵列(304，504)。触头模块包括配合端，当触头模块完全载入壳体内时配合端紧接壳体前壁设置。触头模块包括相对的侧和模块边缘(382，582)。保持闩元件(312，512)独立于触头模块形成并保持在其中，保持闩元件延伸超过模块边缘，保持闩元件啮合模块支撑罩上的闩元件以将触头模块牢固地保持在壳体中。

Description

具有压制的保持闩元件的模块化连接器组件

技术领域

本发明涉及具有触头模块的电连接器，该触头模块具有压制的导线框和保持闩元件。

背景技术

在一些连接器应用中，连接器与一系列装入公共连接器壳体内部的触头模块或部件(chicklets)一起装配。每个触头模块包括一个介电托架，其围绕具有从托架的相对或邻近端延伸的管脚的触点阵列介电。在一些应用中，触头模块通过在触点上外模成型(overmold)托架而形成，而在另一些应用中，触头模块形成为预模铸的后壳和盖子，它们被压制而彼此配合以包围触点阵列。连接器壳体通常包括加载端、连接器配合端和板安装端。该模块通过加载端单独或成组地装入连接器，直到每个模块上的管脚从相应连接器配合端和板安装端延伸出来。

模块化的连接器通常包括将模块保持在壳体内的闩部件。典型的闩部件包括与连接器壳体一体形成的闩元件。

触头模块也具有形成为托架的整体部分的闩部件。托架和闩部件由介电材料形成，如塑料。因此，现有的闩部件随着时间的过去易断裂或失去闩挠力。另外，塑料闩具有有限的强度，随着时间的过去会磨损且会发展出更容易断开的圆形边缘。

仍然需要改进的连接器组件和触头模块设计以提供更坚固可靠的保持闩元件。

发明内容

本发明是一种包含壳体的电连接器，所述壳体具有将配合端与加载端分离的前壁。该壳体具有从前壁朝向加载端延伸的模块支撑罩，且该模块支撑罩具有设置在其上的闩元件。触头模块包括保持在介电托架中的触点阵列。触头模块包括当触头模块完全装入壳体时紧接着壳体前壁设置的配合端。触头模块包括相对的侧和模块边缘。保持闩元件独立于触头模块形成并保持在其中。保持闩元件延伸超过模块边缘，且保持闩元件啮合模块支撑罩上的闩元件以将触头模块牢固地保持在壳体内。

附图说明

图1表示根据本发明的一个实施例形成的电连接器的正面透视图。

图2表示具有对准以装入的信号和电力触头模块的图1的电连接器的分解背面透视图。

图3表示托架条的一部分，其在根据本发明的一个实施例进行的制造过程期间固持一般的导线框和保持闩元件。

图4表示装入触头模块后壳的图3的保持闩元件和信号触点的第一种图案。

图5表示电力触头导线框。

图6表示在托架条被移除且导线框被安装到后壳上之后电力触头导线框的侧透视图。

图7表示当电力触头图案装入后壳内且相应的盖子固定到后壳时形成的电力触头模块的侧透视图。

具体实施方式

图1表示根据本发明的一典型实施例形成的电连接器100的正面透视图。连接器100包括壳体104，其具有安装端105和将配合端110与加载端108分开的前壁106。壳体104包括前部的上下罩112和114，其分别从前壁106朝向配合端110延伸。上下罩112和114可具有对准部件和锁定部件以便于和相配的连接器接合。导柱116从前壁106朝配合端110延伸以便于和相配的连接器接合。前壁106具有管脚图案107以通过其接受信号和电力触点管脚。管脚图案107分配到诸如电力传输部分109、第一信号部分111和第二信号部分113的区域或部分内。

电力传输部分109在导柱116的相对侧上包括与信号触点一起成组的多组电力触点。例如，电力触点120、122、124和126与信号触点128成组，所有这些触点穿过前壁106延伸并位于导柱116的一侧上。电力触点130、132、134和136与信号触点138成组，所有这些触点穿过前壁106延伸并位于导柱116的另一侧上。

第一信号部分111包括沿平行的垂直中心线成列排列的信号触点140。在每列中，信号触点140彼此均匀地间隔开。邻近的列彼此横向地分开。第二信号部分113包括沿平行的垂直中心线成列排列的信号触点146。在每列中，信号触点146成对排列。成对的信号触点146间隔开一距离(此后称作对内间距)，同时对之间间隔开一距离(此后称作对间间距)。相邻列之间的间距可根据应用而不同，可与标准信号部分109内的列之间的间距不同。

图2表示连接器100和对准以装入的一系列信号触头模块170和电力触头模块150和152的分解背面透视图。如图2所示，前壁106包括朝加载端108延伸的模块支撑罩115。模块支撑罩115包括设置在其中的一系列的槽172，其从前壁106延伸并且向下开口。槽172可以是不同的尺寸以确保相应电力或信号触头模块150、152或170的载入。模块支撑罩115包括其中具有闩窗178的顶面117。窗178表示闩元件并穿过模块支撑罩115从顶面117延伸到槽172内。至少一个窗178与每个槽172对齐。每个窗178包括一个位于窗178的后端的窗闩表面179。每个电力和信号触头模块150、152和170包括一个容纳在相应窗178内的闩176。闩176和相应的窗178相互配合以将电力和信号触头模块150、152和170锁定在壳体104中。

连接器100的电力传输部分109容纳第一电力模块150和第二电力模块152。电力模块150包括电力触点120、122、124和126以及信号触点128(图1)。电力模块152包括电力触点130、132、134和136以及信号触点138。每个电力模块150和152包括由间隔件164分隔的一对电力触头片组件160。电力触头片组件160是相同的且可交换的。可选的，电力触头模块150和152每个可包括单个的电力触头片组件160，在这种情况下可交换地使用术语“模块”和“片组件”指代常用的结构。电力触头片组件160包括一对电力触点，取决于在电力模块150和152中的位置，这对触点可以是电力触点120和122、或电力触点124和126、或电力触点130和132、或电力触点134和136。每个触头模块和触头片组件通常是正方形或矩形形状且具有沿一般平行的平面延伸的相对的侧。每个触头模块和触头片组件由成形为与壳体104和电路板的轮廓相匹配的边缘所环绕。

容纳信号触头模块170的连接器100的单个部分111和113可包含一个或多个片组件。电力片组件160、间隔件164和触头模块170容纳在形成于连接器壳体104内的相应槽172中。

图3表示托架条300的一部分，所述托架条具有共同压制在其中的主要或普通信号触头导线框302和保持闩元件312的。保持闩元件312是用于闩176的一个示例结构(图2)。托架条300包括一系列的普通导线框302和保持闩元件312(仅示出其中一个)。虽然未示出，但可以理解，一系列的常见导线框302和保持闩元件312沿托架条300设置在相对的末端303和307上。托架条300包括分布在其周围的一系列的孔301，其用于在制造过程中在不同阶段期间沿组装步骤传输托架条300。普通导线框302包含形成为阵列并通过触点到触点间隙306彼此间隔开的多个触点304。触点到触点间隙306的宽度根据触点的结构而不同。每个触点304具有设置在其中一端的连接器配合管脚308和设置在相对端的板安装管脚310。在图3的实施例中，板安装管脚310形成为“针眼”管脚。如图3所示，连接器配合管脚308可具有彼此不同的连接。普通导线框302内的触点304由突出片324保持在托架条300中，同时连接带326连接板安装管脚310。突出片324和连接带326将邻近的触点304维持在预定的间隔关系和相对于彼此以及相对于托架条300的定位。

托架条300还包括在其中与普通导线框302同时压制的保持闩元件312。保持闩元件312包括在连接区域316连接到闩基部318的闩杆314。闩杆314和闩基部318沿基本平行的轴延伸。连接区域316和闩基部318的外侧末端包括贯穿其中的孔320。保持闩元件312由突出片322保持在托架条300上。突出片322将保持闩元件312维持在预定的间隔关系和相对于托架条300和普通导线框302的定位。

图4表示当在形成信号触头模块或片组件的一部分的介电托架的后壳350内(如以下的详细描述)安装触点图案334的侧透视图。在典型实施例中后壳350包括彼此成直角排列的连接器配合边缘352和板安装边缘354。应当理解，在其它结构中，配合边缘352和板安装边缘354相互可不成直角。后壳350包括外表面356、内表面358、模块边缘382和后凸缘348。内表面358包括一系列彼此分离以在它们之间形成通道368的肋366。肋366和通道368在配合和板安装边缘352和354之间沿基本随着触点304的曲率的曲线轨迹延伸。通道368在相对的末端370打开。

在载入后壳350之前或之后的制造过程中，相邻的触点304在间隙374处彼此分离。一旦相邻的触点304在间隙374处分开，肩部372保持并设置在紧接通道368的末端370处。肩部372阻止配合操作中触点304相对于后壳350的移动，并将触点304保持在期望的相对于彼此的间隔关系。

肋366和通道368按相应于普通导线框302的普通或主要触头图案的主要或普通通道图案排列。通过在后壳350中提供普通通道图案，任何后壳350都可与由普通导线框302形成的任何触头图案一起使用。后壳350还包括从内表面358伸出的管脚360的分布。当盖被牢固地连接到后壳350时，管脚360被放置成容纳在配合盖的相应孔中。后壳350和盖配合，以形成环绕触点304阵列并将其保持在第一触头图案中的介电托架。

后壳350还包括容纳保持闩元件312的腔376。管脚378位于腔376中并且对准以***穿过保持闩元件312中的孔320，以将保持闩元件312定位且保持相对于后壳350的期望关系。后壳350包括从模块边缘382向上延伸的对齐杆380。对齐杆380配置成容纳在模块支撑罩115中相应的槽172内(图2)。保持闩元件312包括从闩杆314的外侧末端向上延伸的突起328。突起328在对齐杆380之上延伸。在装载操作中，由于对齐杆380容纳在相应的槽172中，闩杆314按箭头A的方向向下偏转以允许突起328进入槽172直到与窗178对齐。当突起328与窗178对齐时，闩杆314按箭头B的方向移动，以牢固地将突起328定位在窗178中。在闩锁过程中管脚378防止连接区域316和闩基部318相对于后壳350移动。

图5表示托架条500的一部分，以示出具有以期望的触头图案由突出片524保持的触点504阵列的单个电力触头导线框502。虽然没有说明，但可以理解一系列的常见导线框502沿托架条500设置在其相对的末端503和507上。触点504被触头间隙506分开，每个触点504包括设置在其相对末端的连接器配合管脚508和板安装管脚510。触点504包括紧接着连接器配合管脚508和板安装管脚510的孔505。孔505配置成容纳穿过触头模块延伸的柱，以将每个触点504保持在期望的位置和相对于触头模块的定位。托架条500也包括孔501用于沿组装过程传输托架条500。

导线框500内还包括由托架条500上的突出片522保持的保持闩元件512。保持闩元件512和导线框502沿共同的平面延伸并保持在该平面内。突出片522维持保持闩元件512在预定的定位和与触点504阵列的间隔分开的关系。保持闩元件512和触点504阵列之间的定位和间隔维持在最终组装的触头模块中(如下所述)。

保持闩元件512包括穿过连接区域516在一端连接到闩基部518的闩杆514。闩杆514和闩基部518沿基本上彼此平行的方向延伸且由开口区域517隔开。闩基部518的外末端519和连接区域516包括配置成接收柱(如下所述)以将保持闩元件512保持在期望的位置和相对于触头模块的定位的孔520。

图6表示在托架500(图5)被移除且导线框502和保持闩元件512被安装到后壳550之后的导线框502和保持闩元件512的侧透视图。后壳550形成电力触头模块或电力触头片组件150的一部分(图2)。在典型实施例中后壳550包括彼此成直角排列的配合边缘552和板安装边缘554。后壳550包括外表面556和内表面558、模块边缘582以及后凸缘548。内表面558包括一系列的彼此分开以在它们之间形成通道568的肋566。肋566和通道568沿基本随着触点504的弯曲部分弯曲的轨迹在配合和板安装边缘552和554之间延伸(图5)。

后壳550还包括从内表面558向外延伸的柱560的分布。柱560设置成当盖564牢固地连接到后壳550时容纳在相应的孔588(图7)和配合盖564中。后壳550和盖564互相配合以形成环绕环绕并保持触点504阵列在期望的电力触头图案下的介电托架。后壳550也包括位于通道568内并紧接相应通道568的相对末端570和572的柱561。柱561设置成与穿过触点504形成的孔505对齐(图5)。柱561将触点504保持在后壳550中期望的位置和定位。

后壳550还包括容纳保持闩元件512的空腔576。柱578位于空腔576内并从中延伸。柱578设置成穿过孔520***闩基部518和连接区域516中。柱578将保持闩元件512保持在后壳550中期望的位置和定位。当在导线框502中压制时，后壳550中保持闩元件512和触点504之间的相对位置和定位保持成与最初设立的一样(图5)。后壳550还包括从模块边缘582向上延伸的对准杆580。对准杆580被配置成容纳在模块支撑罩115中相应的槽内(图2)。保持闩元件512包括沿闩杆514的外侧末端向上延伸的突起528。突起528在对准杆580的顶面上延伸。突起528包括便于加载操作的斜面529。闩杆514还包括指向后边缘548的闩表面527。闩表面527牢固地紧靠着窗178内的壁(图2)以形成它们之间的锁定关系。

当电力触头片组件160(图2)载入壳体104内，对准杆580容纳在壳体104中相应的槽内。闩杆514按箭头A的方向向下偏转以允许突起528穿入槽172(图2)中直到与窗178对齐。当突起528与窗178对齐时，闩杆514按箭头B的方向移动以将突起528牢固地定位在窗178中。在闩锁过程中柱578阻止连接区域516和闩基部518相对于后壳550移动，从而提供期望的偏转力。

图7表示当电力触头图案载入后壳550且相应的盖564固定到后壳550时形成的电力触头片组件160的侧透视图。盖564和后壳550由柱560和孔588之间的摩擦配合保持在一块。如图7中所示，突起528在对准杆580的顶面上延伸。闩杆514按箭头A的方向向下倾斜直到突起528完全处于模块支撑罩115之下(图2)。一旦突起528与相应的窗178对齐，闩杆514返回到它正常的静止位置，在那里闩表面527被牢牢地保持在相应的窗178内。

电力触头片组件160具有高度561在板安装边缘554和模块边缘582之间，具有长度563在后凸缘548和配合边缘552之间。盖564和后壳550分别具有由厚度567分隔的相对的外侧565和551。厚度567比高度561和长度563细或小。侧面565和551沿平行的平面延伸。

保持闩元件由诸如金属这样的硬材料形成。保持闩元件由与触点相同的材料形成。因此，当闩杆即使在延伸使用后也能返回它们最初位置时，保持闩元件表现出很好的偏转记忆。由于在反复的闩和解闩动作后它们抗断裂和磨损，保持闩元件也是坚固的。

在上述例子中，示出闩杆沿包含导线框的平面延伸且指向触头模块的后边缘。可选地，闩杆可朝向不同方向，如朝着配合端。可选地，闩杆可弯曲并在压制之后形成。例如，闩杆可以从包含导线框的平面弯出。

可选地，在单个触头或电力模块中可设置不只一个的保持闩元件。可选地，保持闩元件可沿触头或电力模块的后壁架或板安装端其中之一放置。可选地，闩保持元件可穿过盖和后壳其中的一个或两者中的开口横向延伸。

Claims (8)

1.一种电连接器，包含，具有将配合端(110)与加载端(108)分开的前壁(106)的壳体(104)，壳体具有从前壁朝加载端延伸的模块支撑罩(115)，模块支撑罩具有设置在其上的闩元件(178)，以及包括保持在介电托架(350，550，564)中的触点阵列(304，504)的触头模块(150，152，170)，触头模块包括当触头模块完全载入壳体内时紧接壳体前壁设置的配合端，触头模块包括相对的侧面和模块边缘(382，582)，其特征在于：

保持闩元件(312，512)，其独立于触头模块形成并保持在其中，保持闩元件延伸超过模块边缘，保持闩元件啮合模块支撑罩上的闩元件以将触头模块牢固地保持在壳体中。

2.权利要求1的电连接器，还包含具有在其上共同形成保持闩元件和触点的托架条(300，500)，当被装进介电托架时，保持闩元件和触点从托架条移除。

3.权利要求1的电连接器，其中保持闩元件和触点由共同的导电材料形成。

4.权利要求1的电连接器，其中保持闩元件包括一端连到闩杆(314，514)的闩基部(318，518)，闩基部被牢固地保持在托架内的一空腔(376，576)中，闩杆延伸出空腔并超出模块边缘。

5.权利要求1的电连接器，其中托架包括后壳(350，550)和盖，其由在它们之间延伸的柱(378，578)彼此连接，保持闩元件具有至少一个孔(320，520)，通过它容纳至少一根柱以将保持闩元件牢固地保持在托架中。

6.权利要求1的电连接器，其中保持闩元件包括在其一个外末端上的突起(328，528)，当触头模块全部载入壳体时，模块支撑罩上的闩元件构成对齐的窗以接收突起。

7.权利要求5的电连接器，其中所述后壳(350，550)包括沿模块边缘的导杆(380，580)，保持闩元件位于导杆中间的间隙并沿导杆延伸。

8.权利要求1的电连接器，其中模块支撑罩中包括容纳触头模块的模块边缘的槽(172)，闩元件与该槽对齐。

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