CN101067207A - 光催化自洁搪瓷的制备方法 - Google Patents

光催化自洁搪瓷的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101067207A
CN101067207A CN 200710041788 CN200710041788A CN101067207A CN 101067207 A CN101067207 A CN 101067207A CN 200710041788 CN200710041788 CN 200710041788 CN 200710041788 A CN200710041788 A CN 200710041788A CN 101067207 A CN101067207 A CN 101067207A
Authority
CN
China
Prior art keywords
enamel
cleaning performance
substrate
catalytic self
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200710041788
Other languages
English (en)
Inventor
蒋伟忠
钱蕙春
王允夫
王瑛
王钢
王红玲
陈小英
陈丽芸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Donghua University
Original Assignee
Donghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Donghua University filed Critical Donghua University
Priority to CN 200710041788 priority Critical patent/CN101067207A/zh
Publication of CN101067207A publication Critical patent/CN101067207A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及一种光催化自洁搪瓷的制备方法,包括步骤:(1)根据面釉配方组成,将各种成分换算成石英,长石,硼砂,二氧化钛,纯碱,冰晶,称量混合,放入坩埚,熔化好后投入水中淬冷,捞出烘干制得搪瓷熔块;(2)混合搪瓷熔块、按粘土、电介质、和去离子水,研磨,过筛烘干;(3)除锈和除油污的钢板或铸铁,烘干,用浸搪方式对钢板或铸铁板涂搪瓷釉,烘干,烧制得搪瓷基板;(4)采用浸涂法,将已涂搪瓷的基板浸在二氧化钛胶体溶液,垂直提拉后,烘干,烧结,制成具有二氧化钛薄膜的搪瓷基板。本发明工艺简单,生产成本低,制得的光催化自洁搪瓷材料具有优良的光催化性能和化学稳定性。

Description

光催化自洁搪瓷的制备方法
技术领域
本发明属搪瓷制作,特别是涉及一种光催化自洁搪瓷的制备方法。
背景技术
自1972年发现二氧化钛具有光催化性能以来,由于具有高的光催化性能、优良的化学稳定性、成本低和无毒性等优点,已广泛用于污染物降价、杀菌和环境保护等。
二氧化钛在紫外光或阳光中紫外线照射下,会产生较多的自由电子,自由基和空穴,它们有很好地氧化还原能力,能杀菌、降解有机物,消除汽车尾气中或空气中的氮氧化物、硫化物、一氧化碳等,也可降解废水中的有机物。二氧化钛自身对人体无毒无害、耐碱耐酸,是环境友好材料。
目前,钢板搪瓷已广泛用于建筑物的内外装饰、地铁车站的装饰、底下隧道的装饰,以及搪瓷热水器和搪瓷容器等,如果这些具有光催化自洁性能不仅可以减少清洁时的工作强度,而且还利于环境清洁和环境保护。但至今还未见有关具有光催化自洁性能的搪瓷报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有光催化自洁性能的搪瓷材料的制备方法。本发明通过制得具有搪瓷层和二氧化钛薄膜层的复合材料,它在紫外照射下,具有催化自洁表面材料功能。该方法操作简便、生产成本低,制作的搪瓷材料催化强和化学性能稳定等特点。
本发明的一种光催化自洁性能搪瓷制备方法,包括下列步骤:
(1)根据面釉配方组成,将各种成分换算成石英,长石,硼砂,二氧化钛,纯碱,冰晶,称量混合,放入坩埚中,在1200~1300℃下进行熔化,熔化好后投入水中淬冷,捞出烘干制得搪瓷熔块;
(2)混合搪瓷熔块、按粘土、电介质、和去离子水,球磨、研磨1~2个小时后,过筛烘干备用;
(3)取钢板或铸铁,进行除锈和除油污处理,烘干,用浸搪方式对钢板涂搪瓷釉,然后在80~100℃烘干,在840~860℃烧制得搪瓷基板;
(4)采用浸涂法,将搪瓷基板浸在二氧化钛胶体溶液,垂直提拉后,80-90℃烘干30-40分钟,350-450℃烧结1-2小时,制成具有二氧化钛薄膜的搪瓷基板;
(5)重复(4)程序可以制得多层二氧化钛薄膜的搪瓷基板。
所述的面釉配方组成是指SiO2 40.0~68.0,Al2O3 1.0~3.0,B2O3 15.0~20.0,TiO216.0~20.0,K2O 1.0~5.0,Na2O 5.0~10.0,Na2SiF6 3.0~8.0(重量百分比含量);
所述步骤(2)中,混合物配方:搪瓷熔块100,按粘土5~7,电介质0.1~0.5,去离子水45~55(相对重量比);
所述钢板和铸铁的尺寸是任意的;
所述的钢板或铸铁进行除锈和除油污处理是指采用5~10%的HCl或H2SO4和8wt%的工业肥皂粉溶液;
所述的二氧化钛胶体溶液是指其化学组成范围:Ti(OC4H9)4:1~3,C2H5OH:5~10,H2O:1~5,HNO3:0.1~0.5,Acetyl-acetone:0.1~1.0(摩尔百分比);
所述的二氧化钛薄膜的搪瓷基板是指其化学组成范围为(wt%):SiO2 40.0~48.0,Al2O3 1.0~3.0,B2O3 15.0~20.0,TiO2 16.0~20.0,K2O 1.0~5.0,Na2O 5.0~10.0,Na2SiF63.0~8.0,P2O5 1.0~3.0的基板。
本法明以二氧化钛作为乳白剂的搪瓷材料,因搪瓷釉层含有大量二氧化钛微晶体,本身就具有一定的光催化性能,再加上表面涂上一层或多层纯二氧化钛薄膜,紫外线照射下,会产生更多的氧化性极强的羟自由基(.OH),它们有很好地氧化还原能力,大大增加了其光催化性能,降解的有机污染物(包括三氯甲烷和四氯化碳等)分解为CO2、H2O和无机矿化物,达到催化自洁的效果。
本发明的有益效果:
(1)工艺简单,无需要特殊的生产工艺、环境和设备;
(2)生产成本低;
(3)光催化自洁搪瓷材料具有光催化性能优良的特点;
(4)光催化自洁搪瓷材料具有优良的化学稳定性。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
                                实施例1
a.研制一种用于光催化自洁性能的搪瓷基板。其化学组成范围为
  化学组成   SiO2  Al2O3   B2O3   TiO2   K2O   Na2O   Na2SiF6   P2O5
  重量百分比   43  3   16   20   2   8   6   2
b.根据根据该面釉配方组成SiO2 43,Al2O3 3,B2O3 16,TiO2 20,K2O 2,Na2O 8,Na2SiF6 6,P2O5 2,将各种成分换算成石英,长石,硼砂,二氧化钛,纯碱,冰晶,称量混合(请明确),放入坩埚中,在1250℃下进行熔化,熔化好后投入水中淬冷,捞出烘干制得搪瓷熔块。
c.将步骤b得到搪瓷熔块安表组成进行混合,然后球磨、研磨1~2个小时,最后过筛烘干备用。
  化学组成   搪瓷熔块   粘土   电介质   去离子水
  相对重量比   100   6   0.1   50
d.取一定厚尺寸的钢板或铸铁,进行除锈和除油污处理,烘干备用。
e.用浸搪方式对钢板涂搪瓷釉,然后在80℃烘干,在840℃烧制得搪瓷基板。
f.配制含二氧化钛胶体溶液,其化学组成范围:Ti(OC4H9)4:2,C2H5OH:10,H2O:2,HNO3:0.1,Acetyl-acetone:0.2(摩尔百分比)。
g.采用浸涂法,将搪瓷基板浸在二氧化钛胶体溶液中,一分钟后,垂直提拉,二氧化钛胶体溶液均匀地涂覆在搪瓷基板的表面,然后在80℃烘干40分钟,在400℃烧结1hour.制成具有二氧化钛薄膜的搪瓷基板。
采用甲基醇作为模拟污染物,在365纳米低压汞灯紫外光的照射下,十二小时照射后,搪瓷基板对甲基醇的催化降解率达到百分之九十五,二十四小时照射后搪瓷基板对甲基醇的催化降解率达到百分之九十八。
                                实施例2
a.研制一种用于光催化自洁性能的搪瓷基板。其化学组成范围为
  化学组成   SiO2   Al2O3   B2O3   TiO2   K2O   Na2O   Na2SiF6   P2O5
  重量百分比   45   1   17   19   3   8   7   1
b.根据根据该面釉配方组成SiO2 45,Al2O3 1,B2O3 17,TiO2 19,K2O 3,Na2O 8,Na2SiF6 7,P2O5 1,将各种成分换算成石英,长石,硼砂,二氧化钛,纯碱,冰晶,称量混合(请明确),放入坩埚中,在1250℃下进行熔化,熔化好后投入水中淬冷,捞出烘干制得搪瓷熔块。
c.将步骤b得到搪瓷熔块安表组成进行混合,然后球磨、研磨1~2个小时,最后过筛烘干备用。
  化学组成   搪瓷熔块   粘土   电介质   去离子水
  相对重量比   100   7.0   0.2   55
d.取一定厚尺寸的钢板或铸铁,进行除锈和除油污处理,烘干备用。
e.用浸搪方式对钢板涂搪瓷釉,然后在80℃烘干,在860℃烧制得搪瓷基板。
f.配制含二氧化钛胶体溶液,其化学组成范围:Ti(OC4H9)4:1.5,C2H5OH:12,H2O:3,HNO3:0.2,Acetyl-acetone:0.2(摩尔百分比)。
g.采用浸涂法,将搪瓷基板浸在二氧化钛胶体溶液中,一分钟后,垂直提拉,二氧化钛胶体溶液均匀地涂覆在搪瓷基板的表面,然后在90℃烘干30分钟,在450℃烧结1hour.制成具有二氧化钛薄膜的搪瓷基板。
采用甲基醇作为模拟污染物,在365纳米低压汞灯紫外光的照射下,十二小时照射后,搪瓷基板对甲基醇的催化降解率达到百分之九十五,二十四小时照射后搪瓷基板对甲基醇的催化降解率达到百分之九十八。

Claims (7)

1.一种光催化自洁性能搪瓷制备方法,包括下列步骤:
(1)根据面釉配方组成,将各种成分换算成石英,长石,硼砂,二氧化钛,纯碱,冰晶,称量混合,放入坩埚中,在1200~1300℃下进行熔化,熔化好后投入水中淬冷,捞出烘干制得搪瓷熔块;
(2)混合搪瓷熔块、按粘土、电介质、和去离子水,球磨、研磨1~2个小时后,过筛烘干备用;
(3)取钢板或铸铁,进行除锈和除油污处理,烘干,用浸搪方式对钢板涂搪瓷釉,然后在80~100℃烘干,在840~860℃烧制得搪瓷基板;
(4)采用浸涂法,将搪瓷基板浸在二氧化钛胶体溶液,垂直提拉后,80-100℃烘干30-40分钟,350-450℃烧结1-2小时,制成具有二氧化钛薄膜的搪瓷基板;
(5)重复(4)程序可以制得多层二氧化钛薄膜的搪瓷基板。
2.根据权利要求1所述的一种光催化自洁性能搪瓷制备方法,其特征在于:所述的面釉配方组成重量百分比为SiO2 40.0~68.0,Al2O3 1.0~3.0,B2O3 15.0~20.0,TiO2 16.0~20.0,K2O 1.0~5.0,Na2O 5.0~10.0,Na2SiF6 3.0~8.0。
3.根据权利要求1所述的一种光催化自洁性能搪瓷制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,混合物配方:相对重量比为搪瓷熔块100,按粘土5~7,电介质0.1~0.5,去离子水45~55。
4.根据权利要求1所述的一种光催化自洁性能搪瓷制备方法,其特征在于:所述钢板和铸铁的尺寸是任意的。
5.根据权利要求1所述的一种光催化自洁性能搪瓷制备方法,其特征在于:所述的钢板或铸铁进行除锈和除油污处理采用5~10%的HCl或H2SO4和8wt%的工业肥皂粉溶液。
6.根据权利要求1所述的一种光催化自洁性能搪瓷制备方法,其特征在于:所述的二氧化钛胶体溶液是指其化学组成范围摩尔百分比为Ti(OC4H9)4:1~3,C2H5OH:5~10,H2O:1~5,HNO3:0.1~0.5,Acetyl-acetone:0.1~1.0。
7.根据权利要求1所述的一种光催化自洁性能搪瓷制备方法,其特征在于:所述的二氧化钛薄膜的搪瓷基板是指其化学组成范围重量百分比为:SiO2 40.0~48.0,Al2O3 1.0~3.0,B2O3 15.0~20.0,TiO2 16.0~20.0,K2O 1.0~5.0,Na2O 5.0~10.0,Na2SiF6 3.0~8.0,P2O5 1.0~3.0的基板。
CN 200710041788 2007-06-08 2007-06-08 光催化自洁搪瓷的制备方法 Pending CN101067207A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710041788 CN101067207A (zh) 2007-06-08 2007-06-08 光催化自洁搪瓷的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710041788 CN101067207A (zh) 2007-06-08 2007-06-08 光催化自洁搪瓷的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101067207A true CN101067207A (zh) 2007-11-07

Family

ID=38879896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200710041788 Pending CN101067207A (zh) 2007-06-08 2007-06-08 光催化自洁搪瓷的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101067207A (zh)

Cited By (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101417893B (zh) * 2008-11-28 2011-08-31 河北理工大学 陶瓷卫生洁具纳米分相自洁釉
CN102408197A (zh) * 2010-09-21 2012-04-11 湖南立发釉彩科技有限公司 自洁搪瓷釉粉
CN104030570A (zh) * 2014-06-06 2014-09-10 中国人民解放军空军工程大学 一种镍基合金超高温搪瓷涂层及其制备方法
CN104098348A (zh) * 2013-04-07 2014-10-15 美的集团股份有限公司 自清洁釉料及其制备工艺、搪瓷的制作工艺
CN104339763A (zh) * 2013-07-29 2015-02-11 Toto株式会社 珐琅物品及其制造方法
CN105274522A (zh) * 2015-10-16 2016-01-27 浙江开尔新材料股份有限公司 一种光催化自洁珐琅幕墙板的制备方法
CN106517786A (zh) * 2016-10-18 2017-03-22 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种光催化功能wp2o7结晶釉料组合物及其制备方法
CN106517787A (zh) * 2016-10-18 2017-03-22 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种光催化功能MnP2O7微晶乳浊无光釉料组合物及其制备方法
CN106630632A (zh) * 2016-12-26 2017-05-10 陕西科技大学 一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法
CN106673439A (zh) * 2016-12-28 2017-05-17 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种以钨酸锰为活性材料具有光催化功能的釉料组合物及其制备方法
CN106673443A (zh) * 2016-12-26 2017-05-17 陕西科技大学 一种具有光催化功能锆酸铋陶瓷微晶乳浊釉料的制备方法
CN106673444A (zh) * 2016-12-26 2017-05-17 陕西科技大学 一种具有光催化功能锆酸钇陶瓷釉料的制备方法
CN106673442A (zh) * 2016-12-26 2017-05-17 陕西科技大学 一种具有光催化功能锆酸钇微晶陶瓷釉的制备方法
CN110255909A (zh) * 2019-07-02 2019-09-20 宁波市金象厨具有限公司 一种锅体用珐琅涂层及其制备方法
CN111116044A (zh) * 2018-10-31 2020-05-08 Lg电子株式会社 搪瓷组合物及其制备方法
CN111393026A (zh) * 2020-02-25 2020-07-10 广东沃尔姆斯电器有限公司 一种具有抗菌性搪瓷制品的制备方法及具有抗菌性的搪瓷制品
US11274060B2 (en) 2019-02-22 2022-03-15 Lg Electronics Inc. Enamel composition, method for preparing enamel composition, and cooking appliance
CN114213016A (zh) * 2022-01-28 2022-03-22 湖南信诺颜料科技有限公司 不含硝酸盐环保型钢板搪瓷低温透明釉及制备方法
US11292743B2 (en) 2018-11-09 2022-04-05 Lg Electronics Inc. Enamel composition, method of preparing same, and cooking appliance
US11396472B2 (en) 2019-02-22 2022-07-26 Lg Electronics Inc. Enamel composition, method for preparing enamel composition, and cooking appliance
US11401201B2 (en) 2019-02-22 2022-08-02 Lg Electronics Inc. Enamel composition, method for preparing enamel composition, and cooking appliance
US11479500B2 (en) 2019-02-22 2022-10-25 Lg Electronics Inc. Enamel composition, method for preparing enamel composition, and cooking appliance
US11773007B2 (en) 2019-02-22 2023-10-03 Lg Electronics Inc. Enamel composition, method for preparing enamel composition, and cooking appliance
US11780766B2 (en) 2019-02-22 2023-10-10 Lg Electronics Inc. Enamel composition, method for preparing enamel composition, and cooking appliance

Cited By (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101417893B (zh) * 2008-11-28 2011-08-31 河北理工大学 陶瓷卫生洁具纳米分相自洁釉
CN102408197A (zh) * 2010-09-21 2012-04-11 湖南立发釉彩科技有限公司 自洁搪瓷釉粉
CN104098348A (zh) * 2013-04-07 2014-10-15 美的集团股份有限公司 自清洁釉料及其制备工艺、搪瓷的制作工艺
CN104098348B (zh) * 2013-04-07 2016-05-18 美的集团股份有限公司 自清洁釉料及其制备工艺、搪瓷的制作工艺
CN104339763A (zh) * 2013-07-29 2015-02-11 Toto株式会社 珐琅物品及其制造方法
CN104030570A (zh) * 2014-06-06 2014-09-10 中国人民解放军空军工程大学 一种镍基合金超高温搪瓷涂层及其制备方法
CN105274522A (zh) * 2015-10-16 2016-01-27 浙江开尔新材料股份有限公司 一种光催化自洁珐琅幕墙板的制备方法
CN106517787B (zh) * 2016-10-18 2019-01-08 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种光催化功能MnP2O7微晶乳浊无光釉料组合物及其制备方法
CN106517786A (zh) * 2016-10-18 2017-03-22 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种光催化功能wp2o7结晶釉料组合物及其制备方法
CN106517787A (zh) * 2016-10-18 2017-03-22 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种光催化功能MnP2O7微晶乳浊无光釉料组合物及其制备方法
CN106517786B (zh) * 2016-10-18 2019-02-22 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种光催化功能wp2o7结晶釉料组合物及其制备方法
CN106673444B (zh) * 2016-12-26 2019-01-22 陕西科技大学 一种具有光催化功能锆酸钇陶瓷釉料的制备方法
CN106673444A (zh) * 2016-12-26 2017-05-17 陕西科技大学 一种具有光催化功能锆酸钇陶瓷釉料的制备方法
CN106673442A (zh) * 2016-12-26 2017-05-17 陕西科技大学 一种具有光催化功能锆酸钇微晶陶瓷釉的制备方法
CN106630632B (zh) * 2016-12-26 2018-12-25 陕西科技大学 一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法
CN106673443A (zh) * 2016-12-26 2017-05-17 陕西科技大学 一种具有光催化功能锆酸铋陶瓷微晶乳浊釉料的制备方法
CN106673443B (zh) * 2016-12-26 2019-01-22 陕西科技大学 一种具有光催化功能锆酸铋陶瓷微晶乳浊釉料的制备方法
CN106673442B (zh) * 2016-12-26 2019-01-22 陕西科技大学 一种具有光催化功能锆酸钇微晶陶瓷釉的制备方法
CN106630632A (zh) * 2016-12-26 2017-05-10 陕西科技大学 一种具有光催化功能锆酸铋微晶陶瓷釉的制备方法
CN106673439A (zh) * 2016-12-28 2017-05-17 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种以钨酸锰为活性材料具有光催化功能的釉料组合物及其制备方法
CN106673439B (zh) * 2016-12-28 2019-01-29 蒙娜丽莎集团股份有限公司 一种以钨酸锰为活性材料具有光催化功能的釉料组合物及其制备方法
CN111116044A (zh) * 2018-10-31 2020-05-08 Lg电子株式会社 搪瓷组合物及其制备方法
US11261124B2 (en) 2018-10-31 2022-03-01 Lg Electronics Inc. Enamel composition and method of preparing the same
US11292743B2 (en) 2018-11-09 2022-04-05 Lg Electronics Inc. Enamel composition, method of preparing same, and cooking appliance
US11274060B2 (en) 2019-02-22 2022-03-15 Lg Electronics Inc. Enamel composition, method for preparing enamel composition, and cooking appliance
US11396472B2 (en) 2019-02-22 2022-07-26 Lg Electronics Inc. Enamel composition, method for preparing enamel composition, and cooking appliance
US11401201B2 (en) 2019-02-22 2022-08-02 Lg Electronics Inc. Enamel composition, method for preparing enamel composition, and cooking appliance
US11479500B2 (en) 2019-02-22 2022-10-25 Lg Electronics Inc. Enamel composition, method for preparing enamel composition, and cooking appliance
US11773007B2 (en) 2019-02-22 2023-10-03 Lg Electronics Inc. Enamel composition, method for preparing enamel composition, and cooking appliance
US11780766B2 (en) 2019-02-22 2023-10-10 Lg Electronics Inc. Enamel composition, method for preparing enamel composition, and cooking appliance
CN110255909A (zh) * 2019-07-02 2019-09-20 宁波市金象厨具有限公司 一种锅体用珐琅涂层及其制备方法
CN110255909B (zh) * 2019-07-02 2022-04-01 宁波市金象厨具有限公司 一种锅体用珐琅涂层及其制备方法
CN111393026A (zh) * 2020-02-25 2020-07-10 广东沃尔姆斯电器有限公司 一种具有抗菌性搪瓷制品的制备方法及具有抗菌性的搪瓷制品
CN114213016A (zh) * 2022-01-28 2022-03-22 湖南信诺颜料科技有限公司 不含硝酸盐环保型钢板搪瓷低温透明釉及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101067207A (zh) 光催化自洁搪瓷的制备方法
CN101928517A (zh) 纳米自清洁涂料及其制备方法
CN101519276A (zh) 一种光催化自洁纳米二氧化钛搪瓷基板及其制备方法
CN1730570A (zh) 一种高温节能耐腐蚀涂料及其制备和使用方法
CN101037553A (zh) 光催化环保型涂料的制备及应用方法
CN102382490A (zh) 具有光催化活性的亲水性自清洁涂料的制备及应用
CN102744049A (zh) 一种在氧化铝泡沫陶瓷上制备TiO2 薄膜的工艺
CN112266666A (zh) 用于空气污染物净化的光催化环保涂料及其制备方法
CN110229587B (zh) 一种钢结构防腐涂料
CN111534162A (zh) 一种蒙脱土基光催化超疏水涂料及其制备方法
CN111019416A (zh) 一种外墙防火反射隔热无机涂料及其制备方法
CN110484064B (zh) 一种铝银浆氟碳涂料及其制备方法
CN103740278A (zh) 一种光催化自清洁丙烯酸外墙涂料
CN111233325A (zh) 一种纳米TiO2自洁功能陶瓷及其制备方法和应用
Yavaş et al. Development of visible light active self-cleaning clay roofing tiles as novel building materials: an investigation on the effects of α-Fe2O3 coating and firing temperature
CN111647288A (zh) 环保涂料及其制备方法
Faraldos et al. Multifunctional photocatalytic coatings for construction materials
Rodríguez-Alfaro et al. Exploring the self-cleaning and antimicrobial efficiency of the magnesium oxychloride cement composites
CN1384152A (zh) 用于有机物光催化分解的二氧化钛纳米涂料及其制备方法
CN102587610A (zh) 一种表面涂覆氮掺杂纳米二氧化钛薄膜的可见光响应自清洁氟碳铝单板
Liao et al. Enhanced self-cleaning capacity of RBP@ TiO2 based building coating: Synergetic effect of photocatalysis and photo-induced superhydrophilicity
CN101781484A (zh) 一种光催化环保型纳米瓷膜涂料及其制备方法
CN110590264A (zh) 一种光催化改性自清洁装饰砂浆及其制备方法
CN110922794A (zh) 一种可见光光催化硅藻泥涂料及其制备和施工方法
CN104209145B (zh) 用于降解甲醛的纳米球状多孔弱光光触媒、制备方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication