CN101063392A - 拉门用滚轮 - Google Patents

Abstract

本发明涉及拉门用滚轮。本发明的拉门用滚轮包括：滚轮滚动部，其设置有一个以上的轮子，且具有在内表面形成螺纹而能够通过旋转来调节高度的螺栓连接孔；支架体，其由高度调节螺栓、螺栓固定部、板状弹簧、和装卸部件组成，所述高度调节螺栓结合于上述螺栓连接孔，并具有螺纹，从而能够调节高度，所述螺栓固定部用于固定高度调节螺栓，所述板状弹簧位于螺栓固定部旁边，具有通过旋转能上下移动的固定栓，所述装卸部件使得固定于板状弹簧的固定栓能上下移动；以及支架固定板，其形成有能够滑动支架体的引导部和将附着于支架体的固定栓固定的固定孔，同时形成了接合孔，从而能够通过接头等固定于拉门上部。

Description

拉门用滚轮

【技术领域】

本发明涉及附着于吊挂式拉门或中接门用滚轮支架，具体说明为涉及能够简单组装附着吊挂式拉门、中接门等，并能简单调节附着拉门的位置，简单完成组装及拆卸的拉门用滚轮。

【背景技术】

以往技术涉及的吊挂式拉门，大都将滚轮的轮子安置于上部导轨上，使拉门在吊挂状态下沿导轨移动，这种以往技术涉及的吊挂式拉门，有可能发生由于滚轮与拉门脱离，从而使拉门倾倒等安全事故，而且向一侧倾斜时容易破坏拉门。

为解决上述问题，如图1所示，导轨100采取内部具有空间的四边形管状结构，底面沿长度方向形成了引导滚轮轴82移动的滚轮轴移动槽。滚轮80的轮子81分别设置于滚轮轴82的两侧，在导轨上设置滚轮80时，轮子81在导轨100的侧面端部分别挂在导轨100内侧的卡台上，使滚轮轴82能够沿滚轮轴移动槽移动，随后在附着于门体70上部的固定支架83上固定滚轮轴82，将门体吊挂在导轨100上。

但是，这种结构虽然可以防止轮子81从导轨脱离，但是在事先安装于导轨的滚轮上结合与门体上部连接的固定支架83却很不容易。此外，门体连接于滚轮后，将无法调节门***置，因此当门体70错误连接于滚轮，使拉门或中接门未能安装于正确位置时，需要反复进行从滚轮上分离门体，并拆卸附着于门体上部的固定支架，重新置于正确位置后，连接滚轮和固定支架，完成门体设置，再检查位置是否正确的作业。

因此，对于上述以往技术涉及的安装后使滚轮不与导轨分离的吊挂式拉门或中接门，要求能够方便地将门体装卸于附着在导轨上的滚轮，安装后在不分离门体的状态下即可方便地调整门体的高度。这些功能，对于一般的吊挂式拉门、中接门同样需要。

一方面，作为使用滚轮的一个实例，将支撑滚轮的轴***固定于拉门上部边缘设置的支架，并将拉门用滚轮安置在导轨上，开关门体，从而组成拉门。因此，设置拉门后，需要更换滚轮时，需要从门体拆卸支架，更换滚轮后重新将支架固定于拉门，所以使设置滚轮的拉门的设置以及维修变得麻烦。

通过以往方法结合的绳索，由于作用于绳索的压力不均衡，不仅受到过度压力作用的绳索部分容易破损、断裂，而且由于压力不均匀作用，容易与固定部件或螺栓脱离。

另一方面，需要一种新型滚轮，在由于滚轮接触面的凹凸或异物等原因，拉门横向移动受到阻碍时，能够沿凹凸部分移动；由于开关装置长期使用，拉门位置偏离正确位置，从而横向移动受到阻碍时，无需更换滚轮，即可调节轮子的位置，方便地纠正开关装置内拉门的位置，解除拉门横向移动的阻碍。

【发明内容】

本发明目的在于实现上述要求，不仅能够方便地将滚轮固定于拉门，而且在设置滚轮的状态下能够方便地调节高度。

本发明另一个目的是提供具有门***置调节功能的滚轮，对于拉门、中接门等，能够方便地在挂在导轨上的滚轮上装卸门体，在门体吊挂设置于导轨的状态下，能够方便地变更门体的前后方向位置，从而使门体的设置和管理变得简单。

本发明目的是能够方便地在拉门上装卸滚轮的固定滚轮用支架，从而解除装卸及更换滚轮过程中需要进行的繁琐的工作。

本发明另一个目的是，提供能够方便地连接分离的绳索，并且能够将绳索的端部方便地固定于其它构造物的绳索夹。

本发明目的是提供具有改良结构的张力辊，对于设置了通过滚轮横向开关的门体的开关装置，在门体移动过程中，设置于滚轮的轮子能够随着与滚轮接触面的起伏自然地上下移动，从而使门体的横向移动变得平滑。

本发明另一个目的是提供由于开关装置的长期使用而发生导轨的变形或滚轮的变形，使开关装置内的门***置偏离正确位置，从而门体不能顺利移动时，通过调节安装于滚轮的轮子的位置，即可方便地纠正开关装置内门***置的张力辊。

本发明还有一个目的是提供固定安装于拉门内侧，不会向外露出，并且在固定安装后也能够方便地调节高度的滚轮。

本发明为实现上述目的而提出，其特征是，其组成包括：设置一个以上的滚轮且具有在内表面形成螺纹能够通过旋转调节高度的螺栓连接孔的滚轮滚动部；由结合于上述螺栓连接孔，并具有螺纹，从而能够调节高度的高度调节螺栓、固定高度调节螺栓的螺栓固定部、位于螺栓固定部旁边，具有通过旋转上下移动的固定栓的板状弹簧、将固定于板状弹簧的固定栓上下移动的装卸部件组成的支架体；形成有能够滑动支架体的引导部和将附着于支架体的固定栓固定的固定孔，同时形成了接合孔，从而能够通过接头等固定于拉门上部的支架固定板。

上述滚轮滚动部设置了一个以上的安装于导轨的滚轮，确保门体能够左右平滑地水平移动，滚轮最好设置4个以上。此外，上述螺栓连接孔的中心最好位于滚轮的重心位置，并且在内表面形成螺纹，与形成螺纹的高度调节螺栓连接，旋转高度调节螺栓时，能够沿螺母调节高度。

上述支架体由形成了高度调节螺栓、板状弹簧、装卸部件及螺栓固定部的框体组成。

上述高度调节螺栓沿外表面形成了螺母，螺栓头成六边形或四边形，并与第1固定螺母结合。第1固定螺母和高度调节螺栓优选焊接，可以与高度调节螺栓一体形成。第1固定螺母的外表面形成了纵向的槽，能够与第2固定螺母内表面形成的凸轮台铆合。第2固定螺母的外表面成四边形或六边形，能够利用扳手等工具轻松地转动高度调节螺栓。第1固定螺母的下端优选大于框体的螺栓固定部形成的孔，确保高度调节螺栓不会脱离。

另一方面，上述第1固定螺母和第2固定螺母之间优选***薄的其他板状弹簧。即，反复多次旋转固定螺栓或反复左右移动拉门时，铆合的第1固定螺母和第2固定螺母有可能张开，最终导致滚轮脱离，因此在第1固定螺母和第2固定螺母之间设置板状弹簧，即使反复多次进行高度调节或拉门左右移动，也可以通过板状弹簧将其冲击缓冲掉。

上述形成了固定栓的板状弹簧被框体盖子内侧压下，通过框体形成的固定栓通过孔***到支架固定板的固定孔，确保支架体不会左右脱离支架固定板。

上述形成了固定栓的板状弹簧由装卸部件支撑，装卸部件的一侧形成了能够用一字形改锥等工具旋转的槽，旋转轴成半月形，当半月形圆弧部分向上移动时，板状弹簧向上移动，使固定栓脱离，当半月形弦部分向上移动时，板状弹簧向下移动，固定固定栓。

上述框体具有形成了***高低调节螺栓的***孔的防止螺栓脱离部、安装装卸部件的安装凸台、以及与框体盖子结合的***孔，能够与框体盖子的***凸台结合，从而与框体盖子结合。

上述支架固定板，通过接合孔由接头或螺丝等固定于拉门，形成了与支架体滑动结合的引导部和固定固定栓的固定孔。

【附图说明】

图1是以往吊挂式拉门的设置状态示意图。

图2是图示了本发明实施方式涉及的拉门用滚轮滚动部。

图3是本发明实施方式涉及的拉门用滚轮支架的部件结构示意图。

图4是本发明实施方式涉及的拉门用滚轮支架结合示意图。

图5是本发明拉门用滚轮立体图。

图6是图5所示滚轮结构的分解立体图。

图7是图5所示滚轮的内部结合状态的局部剖面示意图。

图8是固定滚轮用支架的实施状态示意图。

图9是本发明涉及的固定滚轮用支架立体图。

图10是图9所示固定滚轮用支架的分解立体图。

图11是固定滚轮用支架的凸轮机架保护罩的剖面示意图。

图12是本发明固定滚轮用支架的立体图。

图13是用于说明本发明绳索夹实施状态的拉门立体图。

图14是本发明优选实施方式涉及的绳索夹的立体图。

图15图14所示绳索夹的分解立体图。

图16是本发明优选实施方式涉及的张力辊的立体图。

图17是图16所示张力辊的分解立体图。

图18是本发明另一种结构的张力辊的分解立体图。

图19是图18所示张力辊的组合状态局部剖面示意图。

图20是本发明优选实施方式涉及的滚轮立体图。

图21是说明图20所示滚轮结合结构的分解立体图。

图22是说明上述滚轮结合结构的剖面示意图。

*附图符号说明*

70：门体                     80：滚轮

81：轮子                    82：滚轮轴

83：固定支架                100：导轨

200：滚轮滚动部             201：滚轮

202：高度调节螺栓孔         300：支架体

301：高度调节螺栓           302：高度调节螺栓头

303：第1固定螺母            307：第2固定螺母

311：安置凸台               312：卡盖部

313：装卸部件               315：板状弹簧

316：固定栓                 321：螺栓脱离防止部

322：固定栓通过孔           323：***孔

330：盖子                   340：支架固定板

350：接合孔                 380：固定孔

360：引导槽

【具体实施方式】

下面，参照附图，对本发明实施方式进行详细说明。

图2是本发明实施方式涉及的滚轮滚动部，图3是本发明实施方式涉及的滚轮支架的部件结合示意图。本发明的滚轮滚动部200设置了一个以上安置于导轨的滚轮201，确保门体能够左右平滑地水平移动，滚轮201优选设置4个以上。此外，滚轮的中心形成了连接高度调节螺栓的孔202。

通过螺纹与上述滚轮滚动部200的高度调节螺栓孔202结合的高度调节螺栓301的外表面形成了螺纹，螺栓头部302成六边形或四边形，并与第1固定螺母303结合。第1固定螺母303和高度调节螺栓可以通过螺母旋转结合，但是优选一体形成。第1固定螺母303的外表面形成了纵向的槽304，能够与第2固定螺母307的内表面形成的凸轮台308铆合。

上述第1固定螺母303的下端305大于框体的螺栓脱离防止部321的孔，并从框体下端向上端***，从而能够防止高度调节螺栓301从螺栓脱离防止部321上方脱离。此外，第2固定螺母307和第1固定螺母303通过铆合方式结合，第2固定螺母外表面成六边形，可以利用扳手等工具轻松地旋转高度调节螺栓。上述框体形成了螺栓脱离防止部321和安置凸台311，并形成了卡盖部312，安置凸台311上安置了装卸部件313，装卸部件313的旋转面上放置了板状弹簧315，板状弹簧315上形成的固定栓316将会通过框体的固定栓通过孔322。

与上述板状弹簧315的下部紧密连接的装卸部件313的连接面成半圆形，与半圆的圆弧部分连接时，将板状弹簧315向上推进半圆的半径长度，这样向上推进板状弹簧315时，在板状弹簧315上形成的固定栓316也将上升，使支架固定板340和支架体分离。上述装卸部件313为了能够这样旋转，优选形成能够***工具的***槽314。

上述形成了固定栓316的板状弹簧315被框体盖子330的内侧压下，被压下的固定栓316不受其它外力时将会回到上方位置，防止框体和支架固定板340脱离。

此外，框体形成了***孔323，能够与盖子的***凸台331结合，从而与盖子结合。

上述与支架体结合的支架固定板340通过接合孔由接头或螺丝等固定于拉门，并形成了与支架体滑动结合的引导槽360和固定固定栓的固定孔380。

图4是支架体和支架固定板结合状态示意图，施工人员在拉门上部利用接头或螺丝等先结合支架固定板，然后推入支架体，直至卡盖部接触支架固定板，并旋转装卸部件降低固定栓，将其安置于固定孔内，即可方便地完成组装，随后旋转第2固定螺母，与吊挂于上方的滚轮滚动部结合后调节高度，从而方便地组装拉门。

图5至图7是附着于拉门或中接门用滚轮示意图，此滚轮能够将门体方便地设置在吊挂式拉门或中接门上，并具有门***置调节功能，能够方便地调节组装的门***置。

本发明具有门***置调节功能的滚轮，其特征是，组成包括：设置了一个以上的滚轮，并具有向下凸出的滚轮轴的滚轮部；具有上部形成滚轮轴固定槽的收纳空间和在收纳空间底部内侧形成螺纹的状态下前后贯通的引导管，并将滚轮轴端部***收纳空间，使滚轮部固定于上方的引导部；具有向两侧形成固定孔的引导部安置槽的固定部件；以及与固定部件结合，***到上述固定孔和引导管，沿旋转方向使引导部在引导部安置槽内前后移动的引导部移送螺栓。

上述滚轮轴沿外表面形成了螺纹，在外表面通过螺丝与固定螺母结合，使固定螺母卡在滚轮轴固定槽的底面，防止滚轮轴从滚轮轴固定槽脱离，并通过沿滚轮轴上下移动固定螺母，调节门体的设置高度。

上述引导部还可以包括上部具有***滚轮轴的固定槽，可旋转地结合后旋转，使滚轮轴***到固定槽，从而将滚轮部固定于引导部的固定罩。

图5是本发明的滚轮立体图，上述滚轮由具有多个轮子211和向下凸出的滚轮轴213的滚轮部210；***到滚轮轴213上部固定的引导部220；固定滚轮部210，防止从引导部220上部脱离的固定罩230；可以通过引导部移送螺栓250来前后移动引导部220的固定部件240组成。

即，滚轮在滚轮部210与引导部220分离的状态下，安置于导轨100’(参照图7)上，并将引导部220结合于固定部240的固定部安置槽241(参照图6)，使其能够通过引导部移送螺栓250前后移动，然后将固定部件240附着于门体270(参照图7)上方。随后，无需其它连接部件直接将滚轮轴213***引导部220固定，使门体270吊挂在导轨100’(参照图7)上，并通过旋转引导部移送螺栓250来校准门体的前后位置。通过以上方式，本发明可以方便地装卸门体270，而且容易调节设置高度。

图6是上述滚轮的分解立体图，上述滚轮由可旋转地附着轮子211的轮子固定部212；在形成螺纹213a的外表面结合固定螺母214的状态下，结合于轮子固定部212下部的滚轮轴组成，通过上述结构，可以将固定螺母214沿滚轮轴213上下移动，从而调节设置于拉门、中接门等的门体高度。上述固定螺母214可以用沿滚轮轴213末端的外表面与滚轮轴213形成一体凸出的固定凸台代替。

上述引导部220上***滚轮轴213端部的固定螺母214，并通过引导部移送螺栓250与固定部件240结合，能够在固定部件240上前后移动。上述引导部220成六面体形状，上表面一侧凸出形成了圆周形凸起225，内部具有收纳结合固定螺母214的滚轮轴213端部，从而使滚轮部210能够结合于引导部220上部的收纳空间222，而收纳空间222下部具有内表面形成螺纹并贯通前后表面的引导管221。

上述收纳空间222的一侧面形成了开放的开口部223，使具有固定螺母214的滚轮轴213端部能够从侧方***到收纳空间222内，而上述收纳空间222的上表面形成了具有与滚轮轴213直径相当的宽度的、从开口部到中心切开的滚轮轴固定槽224，确保通过开口部223***的滚轮轴213能够向引导部220上表面中心移动。

上述引导部220左右表面底部可以形成沿前后方向凸出的具有一定长度的卡台226，卡台226卡在形成下面将要说明的引导部安置槽241两侧边界的固定部件240底部的卡台部244，支撑引导部220，使其不会从固定部件240上部脱离。

上述固定罩230在形成与滚轮轴213结合的固定槽232的状态下，可旋转地结合于引导部220上方，当滚轮轴213***到引导部220时，固定槽232将会旋转至包住滚轮轴213的位置，防止滚轮轴213从滚轮轴固定槽224脱离。

上述固定罩230成平板状，具有上下贯通的、可旋转地结合引导部220凸起225的凸起孔231，通过凸起225***到凸起孔231，从而可旋转地附着于引导部220上方。此外，固定罩230以凸起225为中心旋转时，与滚轮轴213相接的侧面形成了能够***滚轮轴213的固定槽232，上述固定槽232上固定滚轮部210，确保滚轮轴213不会沿滚轮轴固定槽224脱离引导部220。

此外，上述固定罩230还可以具有在滚轮轴213***到固定槽232时在收纳空间222的开口部223底面位置上向下凸出的固定片。上述固定片***到开口部223，防止固定罩230旋转，同时防止固定罩230的固定槽232脱离滚轮轴213。

上述固定部件240为平板形支架，能够在门体上部固定滚轮，中央形成了垂直贯通的能够安置引导部220的引导部安置槽241，以及具有与引导部移送螺栓250相同直径的固定孔242，能够在引导部安置槽241前后壁243a、243b分别可旋转地卡住引导部移送螺栓250的两端。此外，位于引导部安置槽241左右两侧的底面成为卡住引导部220两侧下方凸出的卡台226的卡台部244。这种情况下，上述卡台部244的厚度优选薄于固定部件240的整体厚度，从而向上具有与引导部安置槽241的幅度相当的深度，确保引导部220的底面不会从固定部件240的底部凸出。

此外，为了将固定部件240固定于门体上部，可以设置多个***螺丝246、钉子等的连接孔245。上述引导部移送螺栓250结合于固定部件240，使上述引导部220能够在固定部件240的引导部安置槽241内前后移动。

具有上述功能的引导部移送螺栓250在中央沿外表面形成了长度与引导部安置槽241幅度相等的螺纹，一侧端部形成了具有***改锥、六角螺栓等工具旋转螺栓的旋转槽253的头部252，使引导部移送螺栓250旋转，另一侧端部沿外表面挖掉一定深度形成了环固定槽254，用于***固定环255。上述固定环255可以采用平垫圈或双环等。

图7是为了说明本发明的滚轮结合状态及在拉门或中接门上设置门体的过程，在滚轮中心沿前后方向切开的局部剖面示意图。对上述滚轮结合状态及在吊挂式拉门或中接门上设置门体的过程和本发明作用说明如下。

首先，安置滚轮部210，将其挂在导轨100’上，确保轮子211不会脱离导轨100’。上述导轨100’成管状，可以采用在底面沿长度方向设置切开部的形态，使滚轮轴213能够移动。

滚轮部210在导轨100’的侧部使轮子211位于导轨100’内侧，滚轮轴213***导轨100’内侧，确保滚轮轴213在一端从导轨100’底面露出的状态下能够沿导轨100’的切开部移动。从而，将滚轮部210的轮子211***导轨100’后，滚轮部210就不会从导轨100’上脱离。这时，如图6说明，将滚轮轴213***引导部220的滚轮轴安置槽224之前，可以调节插在滚轮轴213上的固定螺母214的位置到适当高度，从而调节门体270高度。

固定罩230***到引导部220的凸起225(参照图6)，结合于引导部220上部。引导部220从固定部件240底面***到引导部安置槽241。引导部移送螺栓250的两端卡在固定部件240的固定孔242中，并***到固定孔242和引导管221，与引导管221通过螺丝结合，并将引导部220结合于固定部件240，使旋转引导部移送螺栓250时，引导部220能够在引导部安置槽241内侧沿引导部移送螺栓250前后移动。这样，引导部220结合于固定部件240后，利用螺丝、钉子等将固定部件240固定设置于门体270上部。

此后，通过引导部220侧面形成的开口部223(参照图6)，将滚轮轴213通过固定螺母214结合的端部***到设置于门体的引导部220的收纳空间222内侧，然后移动滚轮轴固定槽224，使其位于引导部220中心，从而将门体270挂在导轨100’上。接着，旋转固定罩230，将滚轮轴213***到固定罩230的固定槽232，使固定片233***到开口部223(参照图6)，固定固定罩230，使其不会旋转，从而将滚轮轴213固定，使其不会脱离滚轮轴固定槽224。然后，旋转引导部移送螺栓250，在固定部件240上移动引导部220，从而在吊挂式拉门、中接门内校准门体270的位置，完成门体设置。

如上所述，本发明无需其它固定部件即可将滚轮轴设置于引导部，使门体的装卸变得容易，此外，利用引导部移送螺栓能够方便地纠正门体的前后位置。因此相比以往技术，上述本发明的吊挂式拉门、中接门等的设置作业及管理变得更加容易，能够削减设置费用以及管理费用。

图8至图12所示是能够方便装卸固定于拉门等的滚轮的滚轮固定用支架。本发明的滚轮固定用支架，组成包括：中央具有安置部的凸轮架；具有凸轮驱动凸起，并安置于上述凸轮架的安置部的凸轮杆；位于凸轮杆上部，一端卡在凸轮驱动凸起上的凸轮；包住凸轮，防止安置于凸轮杆的凸轮从凸轮杆脱离的环簧；在中央位置内表面具有形成了用于固定与固定于凸轮驱动凸起的端部相向的凸轮另一端的凸轮固定凸起的***口，在***口左右形成了可以通过连接部件设置于其它部件的结合部，并与凸轮架结合将凸轮杆和凸轮以及环簧固定于凸轮架内部的凸轮架保护罩；及***到凸轮架保护罩中央形成的***孔，夹在上述凸轮之间固定的滚轮轴。

图8是滚轮200’通过滚轮固定用支架设置于拉门的本发明实施状态示意图。图9是本发明涉及的滚轮固定用支架的立体图，图10是上述滚轮固定用支架400的分解立体图，图11是图10所示凸轮架405的剖面示意图，图12是滚轮轴406***到凸轮杆402和凸轮403以及环簧404结合而成的凸轮架401，夹在凸轮403之间的状态示意图。

如图9至图12所示，滚轮固定用支架400’相对安置两个凸轮403，将通过环簧404固定的凸轮杆402置于凸轮架401和凸轮架保护罩405形成的机架内部，从而形成滚轮固定用支架400’。上述凸轮架401具有凸轮杆安置部411，能够将凸轮杆402的一部分向外凸出安置。

凸轮杆402具有安置凸轮的圆形凸轮安置部422。凸轮安置部422的上部沿对角线相对形成了凸轮驱动凸起421，上述凸轮驱动凸起421卡在凸轮403一端，在凸轮杆402旋转时，向凸轮403传递旋转力。

两个凸轮403以一端连接于凸轮驱动凸起421的状态安置于凸轮杆402上部，通过包住两个凸轮403的环簧404，受到推向凸轮驱动凸起421的力，从而固定在凸轮杆402上。

通过环簧404固定两个凸轮403的凸轮杆402在凸轮杆402的一部分向凸轮架401外部凸出的状态下安置于凸轮杆安置部411，与凸轮架401结合。

凸轮架保护罩405固定通过环簧404固定凸轮403的凸轮杆402，同时为了将滚轮固定设置于拉门，与凸轮架401结合，形成滚轮固定用支架400’的外部框体，上述凸轮架保护罩405两端具有形成多个连接孔455的结合部451，能够通过连接部件407与拉门结合，上述凸轮架保护罩405中央具有***滚轮轴406的滚轮轴***口453，在滚轮轴***口453的周围，通过贯通凸轮架保护罩405表面形成的连接孔455的连接部件407与凸轮架401结合。

如图11所示，凸轮架保护罩405的滚轮轴***口453，在内表面对角线相对的位置分别形成了通过凸轮架保护罩405底面凸出的凸轮固定凸起452。凸轮架保护罩405连接于凸轮固定凸起452和凸轮驱动凸起421相接的凸轮403的另一端，与凸轮架401结合，支撑凸轮403。

通过上述结构，使用者旋转凸轮杆402时，凸轮403的一端通过凸轮杆402上形成的凸轮驱动凸起421受力，凸轮403的另一端通过凸轮架保护罩405上形成的凸轮固定凸起452支撑，从而使凸轮403以凸轮架保护罩405的凸轮固定凸起452为中心旋转，使两个凸轮403分开。滚轮轴406在***到凸轮架保护罩405的一端具有能够***凸轮403的成圆周状挖出的凸轮***槽462。

如图9及图12所示，滚轮轴406夹在贯通凸轮架保护罩405的滚轮轴***口453并通过凸轮杆402分开一定间隔的两个凸轮403之间，此后通过环簧404回归原位的两个凸轮403***到滚轮轴406的凸轮***槽462而固定。夹在凸轮403之间的滚轮轴406通过***到滚轮轴406的螺母461，更加紧密地固定于凸轮架保护罩405。

滚轮在滚轮轴406上端固定于滚轮轴406，固定了滚轮轴406的滚轮固定用支架400’通过经结合部451的连接孔455***的连接部件407，如图8所示，固定于拉门的上部边缘后，安置于导轨310，从而开关拉门。

图13至图15是能够将固定设置于构造物，用于支撑构造物或驱动构造物的绳索方便地固定设置于上述构造物，并且能够连接两个分离的绳索的绳索夹。

为实现上述目的的本发明涉及的绳索夹，组成包括：固定绳索一端的绳索固定部件；为将绳索固定设置于其它构造物而固定设置了绳索固定部件的绳索固定模块；及将上述绳索固定部件固定设置于绳索固定模块的连接部件。

上述绳索固定部件由缠绕绳索而固定的绳索引导部和与绳索引导部结合后更加紧密地固定绳索的绳索引导部保护罩组成。

上述绳索引导部为四角模块，具有在位于绳索长度方向的绳索引导部两侧面分别形成两个绳索***口，使绳索能够***缠绕于绳索引导部的第1断台和第2断台。

此外，在绳索引导部的第1断台和第2断台之间，可以在第1断台和第2断台上相对的绳索***口之间形成安置通过***口***的绳索的端部的一半，从而增大与绳索接触面积的绳索安置部，对于通过螺栓连接固定于绳索固定模块的情形，还可以在绳索安置部之间增设***螺栓的螺栓***口。

上述绳索引导部保护罩，在绳索引导部的第1及第2断台之间的绳索引导部表面紧密结合，一体形成绳索固定部件。绳索引导部保护罩还在绳索引导部的与绳索安置部相对的表面分别形成了***安置绳索端部一半的绳索安置部，从而增大与缠绕在绳索引导部的绳索的接触面积。此外，还可以在绳索安置部之间形成螺栓***口，使其能够通过螺栓与绳索引导部一起固定连接于绳索固定模块。

形成于上述绳索引导部和绳索引导部保护罩的安置部，在绳索引导部和绳索引导部保护罩结合形成绳索固定部件的时候，与上述绳索引导部的第1断台和第2断台形成的绳索***口一起形成两个贯通绳索引导部的孔，绳索则通过上述两个孔***，并缠绕固定。

上述绳索安置部的直径优选小于绳索的直径，使绳索受到绳索引导部和绳索引导部保护罩的压力而固定结合。

通过上述结构，增大了绳索固定部件和绳索的接触面积，从而增大了摩擦力，防止绳索从绳索固定部件脱离。此外，在与绳索固定部件相接的绳索的一部分施加均匀的压力，防止了因施加于绳索的压力不均匀而导致受到过度压力的绳索部分受损断裂的情况。

上述绳索固定模块通过固定结合两个绳索固定部件来连接两个绳索，在安置绳索固定部件的面上，还可以在与绳索固定部件上形成的螺栓***口对应的位置设置用于结合螺栓的螺母孔。此外，上述绳索固定模块上，为了防止结合的绳索固定部件以螺栓为中心旋转等绳索固定部件的移动，在与绳索固定部件相接的面上形成***安置绳索固定部件的绳索固定部件安置部。

上述说明中，以绳索固定部件通过螺栓与绳索固定模块结合为例进行了说明，对于本发明具有其它结构的绳索夹，上述绳索固定模块上形成的绳索固定部件安置部的上方贯通成能够***绳索固定部件，使绳索固定部件从绳索固定部件安置部上部***。

此外，为了支撑***的绳索固定部件，在绳索固定部件安置部的两壁与绳索固定模块外部表面所成的边角，沿绳索固定部件安置部的长度方向形成了断台，防止绳索固定部件从绳索安置部向外脱离。位于上述绳索固定模块侧面的安置部的端部贯通形成了能够穿过绳索的贯通部，贯通部形成了支撑凸起，支撑绳索固定部件，防止其通过贯通部脱离。

上述结构不用螺栓连接就可以将绳索固定部件***到绳索固定部件安置部上部，并通过绳索固定部件安置部的断台和两侧贯通部上形成的支撑凸起支撑，结合固定于绳索固定模块。

此外，上述绳索固定模块的一侧下端形成了能够将绳索固定模块结合在其它构造物上的固定凸缘，使通过绳索固定部件固定的绳索设置于其它构造物。

如上所述，对于由两个不同绳索相互连接的绳索固定部件和绳索固定模块组成的绳索夹，将固定在绳索的绳索固定部件与绳索固定模块结合，连接两个分离的绳索，将绳索固定模块下部形成的固定凸缘通过螺栓连接或焊接等方式与其它构造物结合，将绳索固定设置于其它构造物，并利用上述绳索支撑或驱动其它构造物。

本发明虽然用绳索夹将两个不同的绳索连接作为技术要点进行了说明，但是只要能将绳索端部固定于其它构造物，绳索夹也可以由一个绳索固定部件和一个绳索固定模块组成。

本发明优选实施方式是通过螺栓将绳索固定部件连接于绳索固定模块。图14是本发明实施方式涉及的绳索夹500的立体图，图15是图14所示绳索夹500的分解结构示意图。

本发明的绳索夹500由绳索固定模块501和绳索固定部件540组成，固定有绳索506的绳索固定部件540由绳索引导部504和绳索引导部保护罩505组成。由固定有绳索506的绳索引导部504和绳索引导部保护罩505组成的绳索固定部件540在安置于绳索固定模块501的绳索固定部件安置部512后，通过螺栓503连接固定。图中符号502为垫圈，是可选部件。

下面对能够使安置于绳索固定部件安置部512的绳索固定部件540卡在绳索固定模块501上部面被支撑的可选部件——绳索固定部件卡台552进行说明。上述绳索固定模块501固定结合有两个绳索固定部件540，从而固定连接两个绳索506，或者将一个绳索506的端部固定，并通过在绳索固定模块501下部形成的固定凸缘544固定设置于其它构造物，从而将绳索固定于其它构造物。

参照图15及图13，对绳索连接到本发明的绳索夹并设置于其它构造物的过程进行详细说明。如图14所示，两个分离的绳索506中一个绳索506的一侧端部沿箭头方向***到绳索引导部504的第1断台542上部形成的绳索***口543中后，从第2断台542a的上部形成的绳索***口543穿出，缠绕于绳索固定部件504的侧面，并通过第2断台542a的下部孔***，从第1断台542下部形成的绳索***口543穿出，缠绕于绳索固定部件504而固定。

这种情况下，在形成有第2断台542a的绳索引导部504的侧面，使绳索506形成圆满的曲线而折叠，防止绳索506由于过度弯曲而破损，此外具有半月形的凸出部544，能够增大接触面积从而加大与绳索引导部504之间的摩擦力，凸出部544在凸出部544的半月形面上形成了比凸出部544还凸出一定长度的绳索滑动防止凸台545，防止缠绕的绳索506滑动，从凸出部544脱离。

如上所述，绳索506固定于绳索引导部504后，绳索引导部保护罩505结合于在绳索引导部504的第1及第2断台542、542a之间的绳索引导部504表面上，形成固定有绳索506的绳索固定部件540。固定了绳索506，并由绳索引导部504和绳索引导部保护罩505结合成一体形成的绳索固定部件540安置于绳索固定模块501的绳索固定部件安置部512，此后贯通螺栓***口546、553的螺栓503结合于绳索固定部件安置部512上形成的螺母孔511，从而固定于绳索固定模块501。

这种情况下，在绳索固定部件540固定于绳索固定模块501的过程中，绳索引导部504和绳索引导部保护罩505通过螺栓503受到压力更加紧密接触，从而更加牢固地固定绳索506，防止从绳索固定部件540滑动脱离。一个绳索506固定于绳索固定模块501后，另一个绳索506也通过另一个绳索固定部件540，经过上述过程固定结合于绳索固定模块501的另一侧面，从而相互连接两个分离的绳索。

本发明的实施方式中，虽然绳索夹500由两个绳索固定部件540和一个绳索固定模块501组成，也可以如上所述，由一个绳索固定部件540和一个绳索固定模块501组成，将一个绳索506固定于端部，设置于其它部件。

此外，为了防止固定的绳索506由于外部张力从绳索固定部件540脱离，绳索固定部件540在绳索最端部插通的第1断台542下部形成的绳索***口543上形成了楔销，并在绳索506端部***楔子，使绳索506楔入结合于绳索固定部件540。

如上所述，通过本发明涉及的绳索夹500固定的一个绳索506，或两个相互连接的绳索506，通过绳索固定模块501的固定凸缘来设置于其它构造物，作为支撑其它构造物的支撑绳索或驱动其它构造物的驱动绳索使用，下面参照图13，对通过绳索夹500固定的绳索作为驱动绳索使用的实施方式进行说明。

图13图示了固定于绳索夹500的绳索506作为拉门的驱动绳索使用的实施方式。上述拉门由两扇门体510、520组成，门体上部分别安装了滚轮200”，并挂在门框上部固定的导轨210”上，使两门体向相反方向移动进行开关。本发明的绳索夹100a’、100b’的组成能够使拉门自动或半自动地开关，一个绳索夹100a’在左侧门体510上部边缘倾向正面设置，使其绳索固定部件朝向正面，另一个绳索夹100b’在右侧门体520上部边缘倾向后面设置，使其绳索固定部件朝向后面。

上述绳索夹100a’、100b’上分别连接了绳索，一个绳索的一端固定在设置于左侧门体510的绳索夹100a’的左侧形成的绳索固定部件后，缠绕于导轨210”左侧形成的驱动部220”的驱动部滑轮220a’，而另一端拉紧固定于设置在右侧门体520的绳索夹100b’。此外，另一个绳索的一端固定在设置于左侧门体510的绳索夹100a’的右侧固定的绳索固定部件后，缠绕于安装在导轨210”右侧的另外驱动部滑轮220b’，并通过设置于右侧门体520的绳索夹100b’的绳索固定部件拉紧固定。

具有上述结构的拉门，在左侧门体510向左侧移动时，右侧门体520通过固定于绳索夹100b’的绳索向右侧移动，打开拉门，并通过相反的过程关闭拉门。

上述安装于驱动部滑轮220a’、220b’的驱动部220”上安装了通过红外线传感器驱动的电机，在有人接近时，拉门可以自动开关，其结构与以往技术相同。本发明能够比较容易地将小直径的绳索设置于其它构造物。此外，能够很容易地连接两个相互分离的绳索，并设置于其它构造物，从而使需要设置绳索的构造物的施工变得容易。

图16至图19所示为开关装置中安装于通过横向移动开关的门体的滚轮，具体说明为是可以沿与轮子接触的接触面的凹凸而上下移动，使门体平滑地横向移动，并能够在组成滚轮的绳索内侧移动轮子的位置，从而无需从开关装置拆卸门体，通过调节轮子的位置，即可方便地纠正门体的位置的张力辊。

本发明的张力辊，特征是，由前后面一侧形成了相向贯通的铰链轴支撑孔，同时底面开放的箱形框体；可旋转地设置轮子，在一侧上部凸出形成具有铰链轴孔的铰链轴支撑部，通过铰链轴支撑孔和***铰链轴孔的铰链轴在框体内侧铰链结合的轮子固定框；以及***到轮子固定框的上部面和框体之间，并对轮子固定框进行弹性支撑的弹性体组成。

图16是本发明实施方式涉及的张力辊600的立体图，图17是图16所示张力辊600的分解结构立体图。张力辊600中将确保轮子601能够滚动的轮子固定框610的一端在框体620的内侧通过铰链结合，框体620和轮子固定框610的上部表面之间设置了对轮子固定框610提供缓冲力的弹性体605，对轮子固定框610进行弹性支撑。

上述开关装置中还可以设置安置轮子601并进行引导的导轨，从而在下部对门体进行引导，上述导轨可以沿轮子移动方向形成腰槽，从而***安置轮子601。对于这种情况，上述腰槽端面形状优选与将轮子601径向切割时决定轮子圆周边缘形状的端面形状相同。

上述弹性体605可以使用卷簧、板簧、油压弹簧等。轮子固定框610一体形成了轮子安置部614，上述轮子安置部614中具有通过轴结合使轮子601的旋转轴603两端能够旋转的轴孔的扇形两侧壁，在相隔一定距离的状态下通过将上部圆弧连接的弯曲面613安置轮子。此外，上部弯曲面613的一侧形成了凸出设置并具有铰链轴孔615的铰链支撑部616，从而可以***铰链轴625a，与铰链支撑部616相对的另一侧形成了固定弹簧等弹性体605的第1弹性体固定部件617。

上述第1弹性体固定部件617采用固定卷黄的凸起或槽的形状，对于使用油压弹簧等而具有复杂结构的情形，则可以采用能够可旋转地固定油压弹簧端部的万向接头形态。本发明的实施方式中作为弹性体的一个实例，图示了结合卷簧的槽。内部通过铰链结合轮子固定框610的框体620为箱形结构，内部形成了安置轮子固定框610的空间，前面、后面及底面开放。

上述左侧面从两侧纵向边缘向框体620内侧沿前表面分别凸出了具有一定长度的凸缘624。凸缘624在与轮子固定框610的铰链轴孔615对应的位置形成了铰链轴支撑孔625。框体620的内部凸出形成了固定弹性体605一端的第2弹性体固定部件626。上述第2弹性体固定部件626可以是凸起、槽或万向接头等，图17中示为***到卷簧665端部的凸起。

框体620右侧面的内侧凸出形成了圆弧形引导台627，用于引导以铰链轴625a为中心旋转运动的轮子固定框610的另一端。框体620的左侧面621和右侧面622的下端沿长度方向向外侧延伸，在门体底面形成具有***连接部件来固定框体620的连接孔623a的固定部623。上述固定部623用于将张力辊600更加牢固地固定于门体，根据滚轮设置于门体的位置，可以形成于框体两侧，或框体左侧或右侧中的一侧，或省去，是一个可选择部件。

在显示本发明实施方式的附图中，固定部623示为仅在框体右侧面设置的情形，但并不局限于此。图17至图19中显示了***铰链轴625a外表面的旋转管602、前罩650、侧面罩660、将侧面罩630固定于框体620的保护罩固定栓661、以及***框体620的保护罩固定栓661的保护罩固定孔620a。

上述旋转管602成圆筒管状，在铰链轴625a***到旋转管602内侧的状态下，***到轮子固定框610的铰链轴孔615，从而***到轮子固定框610，在轮子固定框610以铰链轴625a为中心进行铰链运动时，***铰链轴625a外部的旋转管602将会旋转，减小轮子固定框610以铰链轴625a为中心的旋转摩擦力，是一种可选部件。

具有上述结构轮子601的轮子固定框610通过铰链结合，能够以***到框体620的铰链轴支撑孔625和轮子固定框610的铰链轴孔615中的铰链轴625a及/或选择性地通过旋转管602在框体620内侧空间部620a，以铰链轴625a为中心上下移动。此外，弹性体605一端与位于轮子固定框610上部的第1弹性体固定部件617结合，在框体620内侧弹性支撑轮子固定框610，另一端与框体620的第2弹性体固定部件626结合。

具有上述结构的张力辊600***到门体底面或上部形成的槽中固定，根据需要，可以利用螺丝、螺栓等在固定部623上形成的连接孔623a上与门体更加紧密地固定。将具有上述结构的张力辊600安装在开关装置的门体底面或上部与导轨接触的表面。本发明的张力辊600在设置于吊挂式拉门的门体底面时，对门体底面起支撑作用，从而分散设置于门体上部支撑门体挂在导轨上的滚轮所受的重量，并能够防止横向移动中门体下部的摇晃，从而避免由于门体晃动而引起的开关装置的破损。

此外，即使由于引导滚轮的导轨发生变形，出现凹凸部或夹入异物，轮子固定框610也能够沿导轨的凹凸或异物以铰链轴为中心旋转，使轮子上下移动，跨过凹凸或异物，从而不会防碍门体的横向移动，还能防止由于异物使门体向上抬起，从而使上部滚轮从上部导轨脱离。

具有不同结构的本发明张力辊是在如图16及图17所示的张力辊600的框体620内侧增设了调节轮子固定框610横向位置的引导部640(参照图16及图19)，从而可以调节位于张力辊内的轮子位置，很容易纠正开关装置内门体的位置。这种情况下，上述轮子固定框610通过铰链结合，能够沿铰链轴625a横向移动。具有上述结构的本发明具有不同结构的张力辊690的实施方式示于图18及图19。

参照图18及图19，对具有调节轮子上下移动及门***置功能的张力辊690进行更详细的说明。图18是本发明具有不同结构的张力辊690的分解立体图所示实施方式示意图，图19是图3所示张力辊的组合状态部分剖面示意图。

本发明具有不同结构的张力辊中，已经在图17至图19说明的结构，将省去其说明。如图18所示，上述张力辊690在图16及图17所示张力辊的基础上，增设了在框体620的左侧面沿横向具有一定幅度的移动孔629和位于移动孔629的下部的引导凸起引导孔630。此外，为了能够将轮子固定框610沿框体620前后方向移动，在框体620内侧与轮子固定框610相对的面，将具有能够挂在铰链轴支撑部616的位置调节凸起645的引导部640***到框体620和轮子固定框610之间，从而能够在框体620内侧沿前后方向调节轮子固定框610的位置。

对上述引导部640进行更详细说明如下，引导部640在框体620内侧位于从框体620左侧面两侧边缘凸出的凸缘624之间。此外，与框体620的内侧面相接的面上形成了***固定部件604的固定槽643，固定槽下部凸出形成了向框体620外部凸出的引导凸起644，从而能够从框体620外部移动引导部640的位置。引导部640与轮子固定框610相接的面下部形成了水平凸出的位置调节凸起645，能够调节轮子固定框610的位置。

位置调节凸起645***到下面要说明的铰链轴支撑部616的切开部618，包住铰链轴625a，同时为了不阻碍铰链轴625a旋转，在与位置调节凸起645的铰链轴625a相对的表面形成了能够安置铰链轴625a的凹进去的铰链轴安置部646。此外，作为牢固增强引导部640的增强结构，在位置调节凸起645的上部凸出形成了支撑台641。

上述引导部640通过移动孔629将螺栓等固定部件604***到固定槽643拧紧，从而固定于框体620。此时，引导凸起644***到引导凸起引导孔630，露出于框体620外部，在框体620外部能够调节引导部640的水平位置。上述轮子固定框610的铰链轴支撑部616的中央形成了对分铰链轴孔615的切开部618，从而能够***引导部640的位置调节凸起645。

位置调节凸起645***到轮子固定框610的铰链轴支撑部616上形成的切开部，使铰链轴625a的外表面位于铰链轴安置部646，从而与轮子固定框610横向结合，可以利用引导部640在框体620内侧调节轮子固定框610的横向位置，轮子固定框610、框体620及引导部640的结合状态如图19所示。

上述引导部640无需形成位置调节凸起645，在支撑台641形成贯通孔后，将支撑台641***切开部618，并将铰链轴625a和旋转管602通过铰链轴支撑孔625、贯通孔及铰链轴615***，使轮子固定框610与框体620通过铰链结合，能够沿铰链轴625a横向移动。

此外，上述引导部640在与支撑台641的铰链轴支撑部616相对的面形成了***铰链轴支撑部616的槽，在槽内安置铰链轴支撑部616，使铰链轴支撑部前后面的一部分卡在槽的两侧壁，从而在引导部640横向移动时，通过槽使轮子固定框610的位置发生横向移动，因此可以在框体620内侧调节轮子601的位置。

参照图19，对图18所示张力辊的结合结构及作用进行说明。

引导部640在框体620内侧通过由移动孔629***的固定部件604来固定，使引导凸起644通过引导凸起引导孔630露出于框体620外部。轮子固定框610使轮子601露出于框体620外部，然后在切开部618***引导部640的位置调节凸起645，使***到框体620的铰链轴支撑孔625和铰链轴孔615的铰链轴625a位于铰链轴安置部646，然后将轮子固定框610通过铰链与框体620结合，在框体620内侧和轮子固定框610上部表面之间***固定弹性支撑轮子固定框610的弹性体605，组合成一体。需要在框体620内侧调节轮子601位置时，先拧松固定部件604，然后利用引导凸起644移动引导部640的位置。

这样，轮子固定框630的位置就会随着位置调节凸起645移动，从而在框体620内侧调节轮子601的位置，对于本发明的张力辊600、690安装于拉门、中接门等情形，不用从开关装置中分离门体，就可以调节轮子的位置，从而能够方便地调节开关装置内门***置。

即，图18及图19所示的形成了引导部640的张力辊690，与图16及图17所示张力辊600相同，不仅能够确保不会由于与轮子601接触的导轨或接触面的凹凸或异物等而影响门体的横向移动，而且对于开关装置长期使用引起的门体在开关装置内偏离正确位置的情形，也能够通过拧松螺栓等固定部件604，利用引导凸起644来移动引导部640的横向位置，继而调节轮子固定框610的横向位置，从而方便地纠正开关装置内门***置。

图20至图22所示为结合于拉门、拉窗等的滚轮，是能够调节拉门、拉窗和固定轮子的轮子固定部间隔的具有高度调节功能的滚轮。

本发明具有高度调节功能的滚轮，其特征是，上述滚轮是，将由安装多个轮子的轮子固定部和在轮子固定部中央一段凸出且可旋转地贯通结合的滚轮轴组成的滚轮部；和内部形成高度调节轴齿轮和滚轮轴齿轮垂直咬合的齿轮安置部，并具有一端露置于外部且另一端***到高度调节轴齿轮固定结合的高度调节轴的高度调节部结合而成；上述滚轮轴的一端***到高度调节部后，向齿轮安置部凸出，通过螺丝可旋转地结合于滚轮轴齿轮，并通过高度调节轴的旋转使滚轮部上下移动。

上述高度调节部中心具有齿轮安置部，并具有从齿轮安置部到高度调节部的一侧面沿水平方向贯通且***高度调节轴的高度调节轴***口；和从齿轮安置部沿垂直方向贯通***滚轮轴的高度调节部滚轮轴***口。

上述齿轮安置部上相互垂直安置了结合于凸出的高度调节轴端部的高度调节轴齿轮和***到滚轮轴的滚轮轴螺栓的滚轮轴齿轮。

上述高度调节轴齿轮和滚轮轴齿轮能够将高度调节轴的旋转转换为滚轮轴的旋转运动，可以采用锥齿轮、螺旋齿轮、蜗轮等多种形态。

图20是本发明实施方式涉及的滚轮的立体图，图21是图20所示滚轮结合状态的分解立体图，图22是图20所示滚轮的内部剖面示意图。本发明的滚轮是由具有多个轮子711和滚轮轴717的滚轮部710与位于外框体751及保护罩750内部的高度调节部730(参照图21)结合组成。

图21是图20所示滚轮的分解立体图，说明滚轮的各组成部件及结合结构，还有工作过程。多个轮子711通过驱动轮712和驱动轴713可旋转地安装于轮子固定部714的两侧面。

轮子固定部714在中心部具有上下贯通的固定部滚轮轴***口715，上述固定部滚轮轴***口715由上部圆周较大且下部圆周较小的两个通孔连接而成，在其连接部位根据圆周大小的差异，形成了具有表面向上的断台716。

上述轮子固定部714的固定部滚轮轴***口715中***固定了滚轮轴717。滚轮轴717的轴体直径能够***固定部滚轮轴***口715的小圆周，滚轮轴717的端部形成滚轮轴头部718，其直径能够***滚轮轴***口715，并能够卡在断台716上。此外，与滚轮轴头部718相对的另一端面具有螺丝孔719。上述螺丝孔719中通过螺丝结合了外表面形成螺纹721的滚轮轴螺栓720，螺栓一端向滚轮轴717外部凸出。

将结合了滚轮轴螺栓720的滚轮轴717以滚轮轴头部718卡在轮子固定部714的固定部滚轮轴***口715内侧形成的卡台716上的状态***后，滚轮轴头部718就会安置于断台716，从而固定。

此外，轮子固定部714的滚轮轴头部718上部***滚轮轴固定栓722，防止滚轮轴717从轮子固定部714脱离。高度调节部730的中心部具有齿轮安置部731，还具有从齿轮安置部731到高度调节部730的一侧面沿水平方向贯通***高度调节轴732的高度调节轴***口734和从齿轮安置部731沿垂直方向贯通***滚轮轴717的高度调节部滚轮轴***口735。

位于高度调节部730的一侧面的高度调节轴***口734的入口形成了安置高度调节轴732头部733的高度调节轴安置部736。从而，高度调节轴732在将高度调节轴732的头部733安置在高度调节轴***口736的状态下，可旋转地***到高度调节轴***口734，通过高度调节轴齿轮741来固定。

高度调节部730还可以具有保护罩750和外部框体751，外部框体751上可以形成卡槽752，高度调节部730上可以形成卡在卡槽752内且使高度调节部730和外部框体751通过扣合方式装卸的弹簧杆738。

下面，说明具有上述结构的滚轮700的结合过程及工作过程。首先，固定了轮子711的轮子固定部714的轮子固定部滚轮轴***口715中***结合了滚轮轴螺栓720的滚轮轴717，并通过滚轮轴固定栓722固定，形成滚轮部710。接着，从滚轮部710凸出的滚轮轴717***到高度调节部滚轮轴***口735，从高度调节部730的齿轮安置部731凸出。***到齿轮安置部731的滚轮轴717的滚轮轴螺栓720上具有螺母孔，并***直径大于齿轮安置部731的高度调节部滚轮轴***口735直径的滚轮轴齿轮740，固定滚轮轴717，从而使滚轮部710结合于高度调节部730。

滚轮轴717与滚轮轴螺栓固定栓739结合，滚轮轴螺栓固定栓739通过高度调节部730的槽向外凸出，当滚轮轴齿轮740的旋转，使滚轮轴齿轮741旋转时，滚轮轴螺栓固定栓739就会防止滚轮轴717的旋转。因此，当滚轮轴齿轮740旋转时，通过螺丝结合的滚轮轴螺栓720沿滚轮轴齿轮704的旋转方向上下移动，从而使滚轮部710从高度调节部730上下移动。

高度调节轴732***到高度调节部730的高度调节轴***口734，使其一端从齿轮安置部731凸出。此外，从齿轮安置部731凸出的高度调节轴732的端部***固定了与高度调节轴732一同旋转的高度调节轴齿轮741，高度调节轴齿轮741置于与滚轮轴齿轮740垂直结合的位置。

通过上述结构，使用者只要旋转高度调节轴732，高度调节轴齿轮就回旋转滚轮轴齿轮740，滚轮轴螺栓720沿滚轮轴齿轮740的旋转方向上下移动，从而使滚轮部710从高度调节部730上下移动调节间隔。因此，在拉门、拉窗等上面固定了高度调节部730后，通过旋转高度调节轴732，即可调节滚轮700和拉门之间的间隔。

此外，将上述滚轮固定于拉门、拉窗等内部时，将露出高度调节轴732的高度调节部730表面从拉门或拉窗向外露出，使用者无需从拉门或拉窗上分离滚轮700，即可方便地调节滚轮的高度。

【发明效果】

利用上述本发明，不仅可以简便地将滚轮固定于拉门，而且可以在设置滚轮的状态下简便地调节高度。

本发明的滚轮固定用支架能够显著降低在其它构造物上设置及更换滚轮作业的难度，滚轮轴通过滚轮固定用支架的滚轮轴***口和凸轮支撑，使其不会左右移动，即使在长时间使用后，也能确保拉门等构造物无故障地工作，同时防止拉门从导轨脱离，提供显著提高应用本发明的构造物安全性的效果。

如上所述，本发明可以安装在拉门、中接门等门体，具有能够避免因与轮子接触面的凹凸或异物等原因而阻碍门体横向移动的效果。本发明在开关装置的长期使用中，由于滚轮等的变形，使门体在开关装置内偏离正确位置时，也能够利用引导部纠正轮子的位置，从而方便地纠正开关装置内门体的位置。因此，本发明能够延长开关装置的使用寿命，使设置及管理变得容易，从而能够节约施工费用及维护费用。

本发明的滚轮不仅能够简便地调节固定设置于拉门或拉窗的滚轮的高度，而且对于滚轮的一部分固定于拉门或拉窗内侧的情形，也不用将滚轮从拉门或拉窗分离，就可以方便地调节滚轮的高度。

Claims (16)

1、一种拉门用滚轮，其特征是，其组成包括：

滚轮滚动部，其设置有一个以上的滚轮，同时具有在内表面形成螺纹且能够通过旋转调节高度的螺栓连接孔；

支架体，其由高度调节螺栓、螺栓固定部、板状弹簧、和装卸部件组成，其中所述高度调节螺栓结合于所述螺栓连接孔，并具有螺纹，从而能够通过旋转来调节高度；所述螺栓固定部用于固定所述高度调节螺栓；所述板状弹簧位于所述螺栓固定部旁边，具有通过旋转能上下移动的固定栓；所述装卸部件用于上下移动固定于所述板状弹簧的固定栓；以及

支架固定板，其形成有能够滑动所述支架体的引导槽和将附着于所述支架体的固定栓固定的固定孔，同时形成有接合孔，从而能够通过接头等固定于拉门上部。

2、如权利要求1所述的拉门用滚轮，其特征是，所述支架体具有：

沿外表面形成有螺纹的高度调节螺栓；

用于固定所述高度调节螺栓的固定螺母；

形成有固定栓的板状弹簧，其中固定栓用于确保所述支架体不会从所述支架固定板上脱离；

用于上下移动所述板状弹簧，能够装卸所述支架体的装卸部件；以及

用于支撑所述板状弹簧上部的框体。

3、如权利要求2所述的拉门用滚轮，其特征是，所述固定螺母具有：

外表面沿纵向形成槽，并固定于所述高度调节螺栓头部的第1固定螺母；以及

与所述第1螺母上形成的槽对应，在内表面形成凸轮台，从而与所述第1固定螺母铆合的第2固定螺母。

4、如权利要求3所述的拉门用滚轮，其特征是，所述第1固定螺母和第2固定螺母之间***板状弹簧。

5、一种拉门用滚轮，其特征是，其组成包括：

滚轮部，其设置有一个以上的滚轮，并具有向下凸出的滚轮轴；

引导部，其具有上部形成滚轮轴固定槽的收纳空间和在所述收纳空间底部内侧形成螺纹的状态下前后贯通的引导管，并将所述滚轮轴端部***到所述收纳空间，将所述滚轮部固定于上方；

固定部件，其具有向两侧形成固定孔的引导部安置槽；以及

引导部移送螺栓，其与所述固定部件结合，***到所述固定孔和引导管，沿旋转方向使所述引导部在所述引导部安置槽内前后移动。

6、如权利要求5所述的拉门用滚轮，其特征是，所述滚轮轴在形成有螺纹的外表面与固定螺母通过螺丝结合。

7、如权利要求5所述的拉门用滚轮，其特征是，所述引导部移送螺栓具有圆柱形且沿中央部的外表面形成有螺纹，其一侧端部形成有具有能够旋转引导部移送螺栓的旋转槽的头部，另一侧端部沿外表面挖掉一定深度形成环固定槽，用于***固定环。

8、如权利要求5所述的拉门用滚轮，其特征是，所述收纳空间具有：

为***所述滚轮轴的端部而一侧开放形成的开口部；以及

为使***到所述开口部的滚轮轴端部在卡在底面的状态下能够向中心移动，而在所述开口部上以所述滚轮轴的直径切开到所述引导部上部面中央形成的滚轮轴固定槽。

9、如权利要求8所述的拉门用滚轮，其特征是，所述引导部还可以包括平板状固定罩，所述固定罩在一侧面具有用于***所述滚轮轴的固定槽，在底面具有向下凸出的固定片，从而***到所述收纳空间的开口部后，固定于将所述滚轮轴***到固定槽的位置上，并且所述固定罩可旋转地结合于引导部上部面。

10、一种拉门用滚轮，其特征是，其组成包括：

凸轮架，其中央具有安置部；

凸轮杆，其具有凸轮驱动凸起，并安置于所述凸轮架的安置部；

凸轮，其位于所述凸轮杆上部，且一端卡在所述凸轮驱动凸起上；

环簧，其为防止所述凸轮从所述凸轮杆脱离，固定于所述凸轮杆并包裹凸轮；

凸轮架保护罩，其中央形成***口，所述***口内表面形成用于卡住固定所述凸轮另一侧端部的凸轮固定口，而所述***口左右形成有可以通过连接部件设置于其它部件上的结合部，从而将所述凸轮杆和凸轮以及环簧固定于所述凸轮架内；以及

滚轮轴，其***到所述凸轮架保护罩的***口，通过所述凸轮来固定。

11、一种拉门用滚轮，其特征是，其组成包括：

绳索固定部件，其用于固定绳索一侧端部的；

绳索固定模块，其固定设置所述绳索固定部件，使所述绳索固定设置于其它构造物上；以及

连接部件，其将所述绳索固定部件固定设置于所述绳索固定模块上。

12、如权利要求11所述的拉门用滚轮，其特征是，所述绳索固定部件由绳索引导部和绳索引导部保护罩组成，其中所述绳索引导部用于缠绕固定两个所述绳索；所述绳索引导部保护罩与所述绳索引导部结合，用于将固定的绳索更加紧密固定。

13、一种拉门用滚轮，其特征是，其组成包括：

箱形框体，其前后表面的一侧形成有相向贯通的铰链轴支撑孔，并且底面开放；

轮子固定框，其可旋转地设置有轮子，所述轮子固定框一侧上部突出了具有铰链轴孔的铰链轴支撑部，通过***到所述铰链轴支撑孔和铰链轴孔的铰链轴在所述框体内侧通过铰链结合；以及

弹性体，其***到所述轮子固定框的上部表面和所述框体之间，对所述轮子固定框进行弹性支撑。

14、如权利要求13所述的拉门用滚轮，其特征是，所述框体一侧面形成有沿横向具有一定宽度的移动孔和引导凸起引导孔，所述框体内侧形成有与通过所述移动孔***的固定部件结合的固定槽和***到所述引导凸起引导孔的引导凸起，而且在形成有所述固定槽的反面，具有能够卡在所述铰链轴支撑部的凸出的位置调节凸起的引导部，使所述铰链轴支撑部卡在所述位置调节凸起上，从而能够将所述轮子固定框沿铰链轴左右移动，所述引导凸起***到引导凸起引导孔，与框体内侧结合，并向外露出，从而能够移动引导凸起，在铰链轴上变更所述轮子固定框的位置。

15、如权利要求13或权利要求14所述的拉门用滚轮，其特征是，所述弹性体由油压弹簧、卷簧、板状弹簧中的一种组成。

16、一种拉门用滚轮，其特征是，

该拉门用滚轮由滚轮部和高度调节部结合而成，其中所述滚轮部由安装多个轮子的轮子固定部和在所述轮子固定部中央一端露出且可旋转地贯通结合的滚轮轴组成；所述高度调节部的内部形成有高度调节轴齿轮和滚轮轴齿轮垂直咬合的齿轮安置部，并具有一端露置于外部且另一端***到所述高度调节轴齿轮固定结合的高度调节轴；

所述滚轮轴的一端***到高度调节部后，向所述齿轮安置部凸出，通过螺丝可旋转地结合于所述滚轮轴齿轮，并通过所述高度调节轴的旋转使所述滚轮部上下移动。

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