CN101055092B - 点火控制方法 - Google Patents

点火控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101055092B
CN101055092B CN2006100728921A CN200610072892A CN101055092B CN 101055092 B CN101055092 B CN 101055092B CN 2006100728921 A CN2006100728921 A CN 2006100728921A CN 200610072892 A CN200610072892 A CN 200610072892A CN 101055092 B CN101055092 B CN 101055092B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ignition
flame
igniting
combustion head
combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2006100728921A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101055092A (zh
Inventor
逯兆林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2006100728921A priority Critical patent/CN101055092B/zh
Publication of CN101055092A publication Critical patent/CN101055092A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101055092B publication Critical patent/CN101055092B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Combustion (AREA)

Abstract

本发明公开了一种点火控制方法，特别涉及利用内引火方式点燃另一可燃气体的点火控制方法，是为了解决现有的点火方法中存在的高空点火作业不安全、点火成功率不高、维护不方便等缺点，该方法包括内引火燃气和空气混合、点燃内引火燃烧头、调节内引火燃烧头火焰、引燃长明火燃烧头、关闭内引火***、熄火监测自动重点等步骤，由于采用内引火方式，可以在地面上实现点火，点火不受外界气候、环境的影响，点火成功率高，安全性更好，可广泛适用于石油化工行业点火控制或其它需要点火的控制。

Description

点火控制方法
技术领域
本发明涉及一种点火控制方法，特别涉及利用内引火方式点燃另一可燃气体的点火控制方法。
背景技术
目前石油化工行业的废气(如硫化氢等)由于不易回收利用，多是由处于高空的火炬进行放空燃烧处理。传统的点火方式多是高空直接点燃放空的废气，或是在高空点燃长明火燃烧头，长明火燃烧头保持不灭，废气排出时点燃废气。这两种方式都是以高空点火为主要手段，高空上的点火头长期处于高空、污染、高温的环境下，存在维护困难及安全隐患，点火头长期受污染和高温从而造成其使用寿命大大降低。而另外还存在一种外串火点火方式，即在引火管上打很多小孔，在地面点燃最下面那个小孔，火焰就会往上串，一个小孔一个小孔地点燃，直到最上面，点燃上面那个废气放空管。显然这种方式受气候、环境等因素的影响较大，存在容易导致点火性能不稳定和外串火***需人工现场明火引燃的人身安全隐患。上述现有的点火方式中采用空气压缩机将混有空气的燃气压向高空，也存在有不足之处：一是空气压缩机价格昂贵，二是空气压缩机把空气燃气比设定到符合燃烧的范围，但到了没有采用稳焰结构的燃烧头的管口，由于外界空气的影响，这个比值变化，很容易造成熄火。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有的点火***存在的高空点火头维护困难、点火性能不稳定和安全隐患的问题，提供一种采用内引火方式的无高空电点火作业，维护更容易，点火成功率高，更安全的点火控制方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现。
点火控制方法，包括燃气混合、点火、熄火监测自动重点步骤，燃气混合步骤是采用混气风机混合内引火燃气和空气，点火步骤包括点燃内引火燃烧头。所述的点燃内引火燃烧头是在封闭的内引火管内开启点火器，火焰在封闭的内引火管内向上引，直至点燃其燃烧头。燃气混合步骤采用的风机混气方式，将燃料气通入风机，由风机旋转与空气进行混合，然后由风机旋转产生的风压加压输入设置在高空的内引火燃烧头。燃气源的燃气经燃气管道流向内引火管(即燃气和空气的混合管道)，同时，风机鼓风，经空气管道向内引火管供给空气，在内引火管内燃气和空气混合成可燃气体，设置在内引火管内的电子式点火器在其内部将可燃气体点燃，由于可燃气体流速大于火焰燃烧的扩散速度，使引火点在内引火管道内向出口处移动，待引燃的火头到达内引火燃烧头时，因内引火燃烧头的直径大于内引火管直径，可燃气体在此流速降低，形成连续稳定的火焰燃烧。
上述的燃气混合步骤是指，混气风机启动后延时1秒打开内引火燃气控制阀，通入内引火的燃气与空气混合2秒。混气风机启动后延时1秒是再打开内引火燃气控制阀通入燃气，是为了使风机充分旋转起来后再引入燃气，避免燃气混合不匀；燃气与空气混合2秒是为了使两者充分混合。
上述的点火步骤中的点燃内引火燃烧头是指，燃气混合步骤后，打开设置在地面上的内引火点火器，内引火点火器点燃内引火燃烧头。由于是内引火的燃烧方式，可以在将其点火器设置在地面，点燃内引火的混合气后，由全密封的引火管引到高空的内引火燃烧头，使之点燃，显出明火。
上述的点火步骤中还包括内引火的火焰调节步骤。避免引燃的内引火燃烧头由于气量不足而火焰太小，造成火焰熄灭。
上述的内引火的火焰调节步骤是指，内引火燃烧头被点燃后，燃烧过后，延迟5秒钟，打开供气阀，使燃气增大，或者由火焰监测器返回信号，控制***得到该信号后，调节内引火燃烧头的火焰，使之增大。此处调节内引火燃烧头的火焰可以有两种方式，一是采用直接调节内引火燃烧头的燃气进量，一是采用点燃时开启小进气量的控制阀，在引燃后打开与之并联的旁路控制阀，该旁路控制阀的进气量更大。
上述的点火步骤还包括点燃长明火燃烧头步骤，即调节内引火燃烧头的火焰后5秒，打开长明火控制阀，由内引火燃烧头的火焰引燃长明火燃烧头。延时5秒，并同时以火焰监测器进行监测，是为了保证内引火的燃烧头能够保持稳定，此时再打开长明火控制阀，避免长明火控制阀的燃气放空，造成污染或事故。
上述的引燃长明火燃烧头后，同时关闭混气风机、内引火控制阀、内引火点火器。由于此时长明火燃烧头已经引燃，混气风机、内引火***的控制阀、点火器都已经完成工作任务，不再需要继续点燃内引火燃烧头，因此关闭上述部件，既节能，又能减少内引火燃烧头的无效工作时间，延长其工作寿命。
上述的熄火监测自动重点步骤是指，火焰监测器探测到长明火燃烧头火焰熄灭后，将信号传递给控制***，控制***自动按照上述的燃气混合、点燃内引火燃烧头、调节内引火燃烧头火焰、引燃长明火燃烧头、关闭混气风机和内引火控制阀和内引火点火器步骤重新点燃长明火燃烧头。这是为了能够自动控制，并达到智能化、无人值守的要求。
上述的内引火燃烧头和长明火燃烧头加装有稳焰头。
本发明采用内引火点燃方式，可以在地面点燃内引火燃烧头，再由内引火燃烧头引燃需要点火燃烧的可燃气体燃烧头(如石油化工行业的放空废气火炬)，或是由内引火燃烧头引燃长明火燃烧头，长明火燃烧头保持燃烧，在需要点火燃烧的可燃气体燃烧头有可燃气体排出时，实现燃烧；没有可燃气体排出时，长明火燃烧头不灭，处于“待机”状态，以备可燃气体燃烧头有可燃气体排出时，实现点燃。这种方法实现了无高空作业电点火，而且由于空气和燃气为相对空气压缩机价格更为低廉的风机混合进入封闭的内引火管，实现全封闭地面操作，采用火焰自动监控措施，并且由于采用封闭内引火方式，燃烧头采用稳焰头结构，不受外界气候、环境的影响，点火成功率高，引火燃烧在风机压力作用下，燃烧强劲有力，达到无烟燃烧。可见，采用上述步骤的本发明，以内引火点火方式，采用风机混合空气和燃气，可实现无高空作业点火的目的，点火成功率高，维护更方便，更安全，风机相对以往的空气压缩机更便宜，可适用于石油化工行业废气放空燃烧或其它需要点火的场合。
附图说明
图1是本发明的控制流程图；
图2是本发明的实施例；
图3是本发明中内引火燃烧头点燃的原理图；
图中的标号分别是，1—混气风机，2—内引火控制阀，3—内引火点火器，4—燃气进气口，5—长明火控制阀，6—压力调节阀，7—火焰监测器，8—内引火燃烧头，9—长明火燃烧头，10—旁路控制阀，11—自动控制***，12—燃气管，13—空气管，14—内引火管。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明公开的点火控制方法应用于石油化工行业的废气高空火炬点火***中。点火控制方法主要包括燃气混合、点火、熄火监测自动重点步骤，点火包括点燃内引火燃烧头和引燃长明火燃烧头。如图2所示，燃气由燃气进气口4进入，分别通入内引火管和长明火管，内引火管上设置有内引火控制阀2和与之串联的压力调节阀6，还有与内引火控制阀2和压力调节阀6并联的旁路控制阀。首先按下自动控制***11的开启按钮，防爆的混气风机1开始工作，延时1秒后打开内引火控制阀2，内引火燃气在与空气混合2秒后，打开内引火点火器3，内引火点火器3工作，内引火自内引火管传递到内引火燃烧头8，使之点燃，冒出明火，火焰监测器7监测到此明火后，返回给自动控制***11一个电信号，自动控制***11根据此信号，打开旁路控制阀10，此旁路控制阀10的进气量比内引火控制阀的进气量大，使内引火燃烧头8的火焰增大。延时5秒后再打开长明火控制阀5，使燃气由长明火管道引入长明火燃烧头9，通过内引火燃烧头8的明火引燃长明火燃烧头9，火焰燃烧正常后同时关闭混气风机1、内引火控制2、内引火点火器3、旁路控制阀10。如果长明火燃烧头9的火焰熄灭时，火焰监测器7会返回熄火信号给自动控制***11，自动控制***11将自动启动上述过程进行重新点火。
在点燃内引火燃烧头8时，燃气源的燃气经燃气管12流向内引火管14(即燃气和空气的混合管道)，同时，混气风机1鼓风，经空气管13向内引火管14供给空气，在内引火管14内燃气和空气混合成可燃气体，设置在内引火管14内的电子式的内引火点火器3在其内部将可燃气体点燃，由于可燃气体流速大于火焰燃烧的扩散速度，使引火点在内引火管14内向出口处移动，待引燃的火头到达内引火燃烧头8时，因内引火燃烧头8的直径大于内引火管14直径，可燃气体在此流速降低，形成连续稳定的火焰燃烧。
依照本方法可实现封闭地面操作，无高空电点火作业，可以实现火焰自动调节，引火燃烧强劲有力，达到无烟燃烧，点火成功率达99.9％。

Claims (8)

1.点火控制方法，包括燃气混合、点火、熄火监测自动重点步骤，其特征在于：燃气混合步骤是采用混气风机混合内引火燃气和空气，点火步骤包括点燃内引火燃烧头，所述的点燃内引火燃烧头是在封闭的内引火管内开启点火器，火焰在封闭的内引火管内向上引，直至点燃其燃烧头，所说混气风机启动后延时1秒打开内引火燃气控制阀，通入内引火燃气与空气混合2秒。
2.根据权利要求1所述的点火控制方法，其特征在于：点火步骤中的点燃内引火燃烧头是指，燃气混合步骤后，打开设置在地面上的内引火点火器，内引火点火器点燃内引火燃烧头。
3.根据权利要求2所述的点火控制方法，其特征在于：调节内引火火焰。
4.根据权利要求3所述的点火控制方法，其特征在于：所述的内引火的火焰调节步骤是指，内引火燃烧头被点燃后，由火焰监测器返回信号，控制***得到该信号后，调节内引火燃烧头的火焰，使之增大。
5.根据权利要求4所述的点火控制方法，其特征在于：所述的点火步骤包括调节内引火燃烧头的火焰后5秒，打开长明火控制阀，由内引火燃烧头的火焰引燃长明火燃烧头。
6.根据上述任一权利要求的点火控制方法，其特征在于：内引火燃烧头引燃长明火燃烧头，引燃长明火燃烧头后，同时关闭混气风机、内引火控制阀和内引火点火器。
7.根据权利要求6所述的点火控制方法，其特征在于：所述的熄火监测自动重点步骤是指，火焰监测器探测到长明火燃烧头火焰熄灭后，将信号传递给控制***，控制***自动按照上述的燃气混合、点燃内引火燃烧头、调节内引火燃烧头火焰、引燃长明火燃烧头、关闭混气风机和内引火控制阀和内引火点火器步骤重新点燃长明火燃烧头。
8.根据权利要求7所述的点火控制方法，其特征在于：所述的内引火燃烧头和长明火燃烧头加装有稳焰头。
CN2006100728921A 2006-04-14 2006-04-14 点火控制方法 Expired - Fee Related CN101055092B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006100728921A CN101055092B (zh) 2006-04-14 2006-04-14 点火控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2006100728921A CN101055092B (zh) 2006-04-14 2006-04-14 点火控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101055092A CN101055092A (zh) 2007-10-17
CN101055092B true CN101055092B (zh) 2010-08-18

Family

ID=38795064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006100728921A Expired - Fee Related CN101055092B (zh) 2006-04-14 2006-04-14 点火控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101055092B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102278772B (zh) * 2011-08-23 2013-07-10 中国石油集团工程设计有限责任公司 太阳能电点火***
CN104197371B (zh) * 2014-07-28 2017-10-27 安徽艾可蓝环保股份有限公司 一种半封闭式小空间阶梯式点火控制方法
CN106016354A (zh) * 2016-05-30 2016-10-12 合肥雄川机械销售有限公司 一种燃烧炉点火***
TWI793459B (zh) * 2020-10-12 2023-02-21 中國鋼鐵股份有限公司 導燃器火焰的調整方法
CN114963235A (zh) * 2022-04-24 2022-08-30 振东冶金科技江苏有限公司 一种新型远距爆燃点火装置及其方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85103752A (zh) * 1985-05-16 1986-11-19 国际壳牌有限公司 带有点火装置的燃烧器
CN2032687U (zh) * 1987-11-28 1989-02-15 陆占平 气体炉灶电子点火安全保护装置
CN2422547Y (zh) * 2000-06-02 2001-03-07 逯兆林 工业用电子点火装置
CN2502142Y (zh) * 2001-08-15 2002-07-24 陈振农 一种具有再点火功能的燃气灶
CN2533391Y (zh) * 2002-03-21 2003-01-29 许东山 密闭式鼓风炉具母火点火结构
JP2003240241A (ja) * 2002-02-20 2003-08-27 Koike Sanso Kogyo Co Ltd 点火装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN85103752A (zh) * 1985-05-16 1986-11-19 国际壳牌有限公司 带有点火装置的燃烧器
CN2032687U (zh) * 1987-11-28 1989-02-15 陆占平 气体炉灶电子点火安全保护装置
CN2422547Y (zh) * 2000-06-02 2001-03-07 逯兆林 工业用电子点火装置
CN2502142Y (zh) * 2001-08-15 2002-07-24 陈振农 一种具有再点火功能的燃气灶
JP2003240241A (ja) * 2002-02-20 2003-08-27 Koike Sanso Kogyo Co Ltd 点火装置
CN2533391Y (zh) * 2002-03-21 2003-01-29 许东山 密闭式鼓风炉具母火点火结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN101055092A (zh) 2007-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2808707C (en) Gas flare system and method of destroying a flammable gas in a waste gas stream
CN101055092B (zh) 点火控制方法
CN102261664B (zh) 新型高炉煤气放散及自动点火***
CN104421959A (zh) 一种燃气的燃烧***及其点火方法
CN202131322U (zh) 新型高炉煤气放散及自动点火***
CN1011336B (zh) 粉煤锅炉的燃烧方法及其装置
CN200943872Y (zh) 放空火炬点火控制***
CN206786717U (zh) 一种双腔燃气低氮燃烧机
CN201206125Y (zh) 焦炉集气管放散控制装置
CN208090692U (zh) 微气组合长明灯点火***
CN202511298U (zh) 应急放空火炬燃烧器
CN205137453U (zh) 一种用于废硫酸处理的燃气燃烧器
CN101696805A (zh) 低热值燃料防风式点火烧嘴
CN2615511Y (zh) 低热值燃烧器
CN2515558Y (zh) 火炬自动合成点火装置
CN101206028B (zh) 烟气喷射点燃煤粉气流的方法及点火燃烧器
CN1020795C (zh) 熄灭自动复燃火炬
CN108131205B (zh) 一种涡扇发动机燃烧室启动方法
CN107076413A (zh) 借助氧供应装置燃烧废气的方法
CN101749700A (zh) 一种煤粉炉微油点火燃烧方法
CN219473682U (zh) 一种复合型燃烧器
CN106032907A (zh) 高炉煤气燃烧器点火装置及方法
CN2237784Y (zh) 火焰喷射式点火装置
JP2001182905A (ja) 燃料油と水のエマルジョン燃料の燃焼方法と燃焼装置
CN110345508A (zh) 一种石油气点火装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100818

Termination date: 20110414