CN101048298B - 用于电子器件的显示板驱动机构 - Google Patents

Abstract

一种用于电子器件的显示板驱动机构支撑显示板(1)的下侧，该显示板布置在电子器件的前平面上以绕第一轴(5a)自由旋转，该第一轴(5a)通过跟随沿来回方向被驱动的滑块(4)而运动。所述机构沿着布置在固定到框架的部件(2)上的导向凹槽(2a)移动第二轴(9a)，该第二轴(9a)布置在连接在显示板(1)的上侧的部件(9)上。在第一轴(5a)的移动初始时期，第一轴(5a)从初始状态沿向后方向运动，并且显示板的前平面倾斜使得向下朝向，在该初始状态中，显示板(1)处于以不倾斜的方式覆盖电子器件的前平面的位置。在移动初始时期中，允许第一轴(5a)移动到后部和移动到上部。可增加显示板的显示平面的尺寸，并且显示板的前平面可倾斜从而向下朝向而不需在显示板的下侧提供大的空间。此外，当驱动显示板时，安全地防止与车辆仪表板等的干涉。

Description

用于电子器件的显示板驱动机构 

技术领域

本发明涉及用于电子器件的显示板驱动机构，并且特别涉及适合于车载电子器件的显示板驱动机构。 

背景技术

将结合图4描述用于车载电子器件的常规显示板驱动机构的例子。未示出的底盘和副板2固定到图4所示的车载电子器件的框架3上，车载电子器件的框架3连接到车辆上使得副板2的前平面可紧靠车辆的仪表板7。 

由未示出的驱动机构驱动的滑块12以可沿来回方向(对应图的左和右方向)运动的方式连接到底盘。显示板1的下部由以竖立的(standing)方式安装在滑块12中的轴12a可旋转地支撑，并且固定到显示板1的上部的轴1a与布置在副板2中的导向凹槽2a接合。 

例如LCD(液晶显示器)的显示单元8连接到显示板1。当向前驱动滑块12时，轴12a随着滑块12向前运动，且显示板1的下部向前(对应图中向左方向)运动。然后，显示板1上部的轴1a由导向凹槽2a导向以向下运动。 

即，显示板1倾斜使得其下部可突出，并释放布置在副板2中的记录介质***口以允许装入和取下记录介质。由于在此状态下显示单元8的前平面向上朝向，因而全体人员可以看到显示单元8并可使用车载电子器件。 

在上述的常规显示板驱动机构中，显示板被驱动使得显示板1的 下部可突出，并且显示板倾斜使得显示板1的前平面可向上朝向。然而，显示板没有倾斜成使得显示板1的前平面可向下朝向。当车载电子器件水平地布置在全体人员的前下部分时，通过显示板的倾斜使得前平面可向上朝向，显示板1的显示平面变得容易看到，但车载电子器件不一定以这种位置和姿势连接到车辆。 

例如，存在车载电子器件连接成位于全体人员的眼睛的水平面上方的情况和车载电子器件连接成倾斜的情况。在这些情况下，需要使显示板1的显示平面处于容易看到的姿势，或者需要向下倾斜显示板1的前平面以便避免阳光的反射。 

在常规的显示板驱动机构中，当通过以图4所示状态向后移动滑块12使前面板1的前平面倾斜以致向下朝向时，显示板1的下端平面1b抵触副板2的孔口部分的下角部2b。此外，在一些具有窄的仪表板7的孔口部分的情况下，有可能由于显示板1的下端平面1b抵触仪表板7而堆叠(stack)。 

虽然在日本专利申请公开No.7-285390中提出的车载电子器件容纳箱具有如下构造：旋转板的前平面使其向下朝向，板的下平面形成为以一旋转轴为中心的圆弧形，使得当板旋转时板可以不抵触主体框架的孔口部分。因此，存在以下问题，即不能扩大板的显示平面，并且在板的下侧敞开的空间不美观。 

发明内容

考虑到这些方面作出了本发明，并且本发明的目的是提供一种用于电子器件的显示板驱动机构，该显示板驱动机构可扩大显示板的显示平面的尺寸，可倾斜显示板1的前平面使其向下朝向而不用在显示板下方提供大的空间，并且当驱动显示板时可安全地防止抵触车辆的仪表板等。 

根据本发明的用于电子器件的显示板驱动机构是一种用于电子器件的显示板驱动机构，该显示板驱动机构支撑显示板的下侧，该显示板布置在电子器件的前平面上可绕第一轴转动，该第一轴通过跟随沿来回方向被驱动的滑块而运动。所述机构沿着布置在固定到框体的部件上的导向凹槽移动第二轴，该轴以竖立的方式直接安装在显示板的上侧或布置在连接在显示板上侧的部件上。所述机构被构造成使得当第一轴从初始状态向后移动时，在第一轴的移动初始时期该第一轴向后并向上移动，并且显示板的前平面向下倾斜，其中在该初始状态中，显示板处于以不倾斜的方式覆盖电子器件的前平面的位置。 

此外，在用于电子器件的显示板驱动机构中，连接在显示板的上侧的部件是由显示板可旋转地支撑的杆。该杆相对显示板的旋转范围由紧靠显示板的杆部分限制。第二轴以竖立的方式安装在该杆中。 

此外，在用于每个电子器件的显示板驱动机构中，滑块和第一轴也可从初始状态沿向前方向移动，在该初始状态中，显示板处于以不倾斜的方式覆盖电子器件的前平面的位置。因此，这允许向前移动滑块使显示板倾斜，使得前平面可向上朝向。 

此外，在用于每个电子器件的显示板驱动机构中，第一轴以竖立的方式安装在由滑块可旋转地支撑的臂中。该驱动机构被构造成使得布置在臂中的凸轮从动件可以可滑动地接触固定到框架的凸轮。 

此外，在用于电子器件的显示板驱动机构中，凸轮从动件沿着与凸轮挤压接触的方向由弹簧驱动，该弹簧环绕可旋转地支撑臂的轴。与滑块的向前运动结合，当凸轮从动件从凸轮分离时限制臂的旋转的止动件布置在滑块中。 

此外，在上述用于电子器件的显示板驱动机构中，在副滑块由滑块支撑的情况下，第一轴以竖立的方式安装在副滑块中。上述副滑块 被构造成可移动到滑块从而从初始状态向后和向上移动第一轴，在该初始状态中，显示板处于以不倾斜的方式覆盖电子器件的前平面的位置。 

根据本发明的显示板驱动机构，由于显示板的前平面可倾斜从而向下朝向，因而显示平面可形成容易看到的姿势，而不管车载电子器件的连接位置和姿势如何。此外，可增加显示板的显示平面的尺寸而在显示板的下侧不需提供大的空间，这为显示板驱动机构提供了良好的外观。 

此外，即使仪表板的孔口部分是狭窄的，当驱动显示板时，也安全地防止了与车辆的仪表板等的干涉。 

附图说明

图1是局部侧视图，以透视一些部件的方式示出作为本发明第一实施例的用于电子器件的显示板驱动机构； 

图2是局部侧视图，示出在该显示板驱动机构的显示板驱动操作时在显示板驱动机构中的部件运动位置； 

图3是局部侧视图，以透视一些部件的方式示出作为本发明第二实施例的用于电子器件的显示板驱动机构；和 

图4是局部侧视图，以透视一些部件的方式示出用于电子器件的常规显示板驱动机构的部件运动位置。 

具体实施方式

下面将基于实施例描述用来实施本发明的最佳方式。 

实施例1 

图1是局部侧视图，以透视一些部件的方式示出用于电子器件的显示板驱动机构，该显示板驱动机构是本发明的第一实施例。未示出的底盘和副板2固定到图1所示车载电子器件的框架3上，而车载电 子器件的框架3连接到车辆使得副板2的前平面可紧靠车辆的仪表板7。 

滑块4以可沿来回方向(对应图的左和右方向)运动的方式连接到底盘。通过未示出的驱动机构沿来回方向驱动滑块4。以竖立的方式安装在滑块4中的臂旋转中心轴4a可旋转地支撑臂5。 

以竖立的方式安装在臂5的一侧的第一轴5a可旋转地支撑显示板1的下部。由以竖立的方式安装在臂5的另一侧的轴可旋转地支撑的辊子5b与凸轮6a挤压接触，该凸轮6a布置在固定到底盘上的辊子导向件中。 

即，臂5由未示出的弹簧逆时针驱动。当辊子5b与凸轮6a分离时限制臂5的旋转的未示出的止动件布置在滑块4中。 

杆9由轴1a可旋转地支撑，该轴1a以竖立的方式安装在显示板1中。以竖立的方式安装在杆9中的第二轴9a可旋转地支撑辊子10。辊子10接合入布置在副板2中的导向凹槽2a中。由于杆9的折叠件9b能够紧靠显示板1，因而杆9对于显示板1的旋转范围受到限制。 

滑块4、导向凹槽2a、臂5、杆9和第二轴9a对称地布置在显示板1的两侧部分。此外，两侧上的滑块4具有整体构造。例如LCD的显示单元8连接到显示板1。 

下面将描述具有所述构造的显示板驱动机构的动作。滑块4以图1所示位置为初始状态被向前和向后驱动。图2示出在滑块4从图1所示位置被驱动到后部时的显示板1的位置。 

如图2所示，虽然辊子5b随着滑块4的向后运动而向后运动，但辊子5b与凸轮6a挤压接触，因此，第一轴5a随着滑块4的向后运动 而向上运动，同时向后运动。虽然此时向上的力作用在显示板1上，但第二轴9a位于导向凹槽2a的上边缘并且不运动。 

然后，显示板1绕轴1a旋转。然后，杆9以第二轴9a为旋转中心顺时针旋转。通过这种运动，显示板1的前平面可向下倾斜。此时，由于第一轴5a向上运动同时向后运动，防止了显示板的下端平面接近仪表板7或通过抵触仪表板7而堆叠。 

当滑块4从图1所示位置被向前驱动时，第一轴5a随着滑块4的向前运动而向下运动，同时向前运动。因此，防止了显示板的顶部接近仪表板7或通过抵触仪表板7而堆叠。当滑块4甚至在辊子5b和凸轮6a分离后进一步前进时，臂5紧靠滑块的止动件，并且旋转停止。 

当显示板1的下部大大向前运动时，杆9的折叠件9b紧靠显示板1，并且杆9与显示板1整体地运动。然后，以竖立的方式安装在杆9中的第二轴9a由导向凹槽2a导向从而大大向下运动。以此方式倾斜的显示板1释放布置在副板2中的记录介质***口以允许装上和取下记录介质。 

虽然本实施例如上述构造，但本发明不限于此，并且当使限制臂5的辊子5b的向上运动的凸轮6a成为也限制辊子5b的向下运动的槽形时，驱动臂5的弹簧变得不必要。 

实施例2 

图3是局部侧视图，以透视一些部件的方式示出用于电子器件的显示板驱动机构，该显示板驱动机构是本发明的第二实施例。在这个例子中，副滑块支撑轴4b和4b，以竖立的方式安装在滑块4中的轴4b和4b穿过副滑块11的导向凹槽11b和11b，且副滑块11由滑块4可移动地支撑。 

以竖立的方式安装在副滑块11中的第一轴11a可旋转地支撑显示板1的下部。滑块4与副滑块11一体地从图3所示的位置被向前驱动。在图3所示的位置中，通过未示出的驱动机构，滑块4可向后驱动副滑块11。其它构造与第一实施例中的构造相同。相同的附图标记给予与第一实施例中的部件具有相同功能并且其详细描述将被省略的部件。 

在本例子中，当向后向着滑块4驱动副滑块11时，第一轴11a向上运动同时向后运动。因此，防止了显示板的下端平面接近仪表板7或通过抵触仪表板7而堆叠。此外，通过这种运动，显示板1的前平面可向下倾斜。 

Claims (6)

1.一种用于电子器件的显示板驱动机构，该显示板驱动机构支撑显示板的下侧，该显示板以可绕第一轴旋转的方式布置在该电子器件的前平面上，该第一轴通过跟随沿来回方向被驱动的滑块而运动，并且该显示板驱动机构沿着布置在固定于框架的部件上的导向凹槽移动第二轴，该第二轴以竖立的方式直接安装到所述显示板的上侧或布置在连接到所述显示板的所述上侧的部件上，

其中，在所述第一轴的移动初始时期，当所述第一轴从初始状态向后运动时，所述第一轴向后并向上移动，并且显示板的前平面向下倾斜，其中在所述初始状态中，所述显示板处于以不倾斜的方式覆盖所述电子器件的所述前平面的位置。

2.根据权利要求1所述的用于电子器件的显示板驱动机构，其中连接在所述显示板的所述上侧上的所述部件是由所述显示板可旋转地支撑的杆，该杆对于所述显示板的旋转范围由紧靠所述显示板的该杆的一部分限制，并且第二轴以竖立的方式安装在该杆中。

3.根据权利要求1所述的显示板驱动机构，其中所述滑块和所述第一轴也可从初始状态沿向前方向运动，并且能够向前移动所述滑块以使所述显示板倾斜，使得前平面向上朝向，其中在该初始状态中，所述显示板处于以不倾斜的方式覆盖所述电子器件的所述前平面的位置。

4.根据权利要求1所述的显示板驱动机构，其中所述第一轴以竖立的方式安装在由所述滑块可旋转地支撑的臂中，并且布置在该臂中的凸轮从动件与固定到框架的凸轮可滑动地接触。

5.根据权利要求4所述的显示板驱动机构，其中所述凸轮从动件沿着与所述凸轮挤压接触的方向由弹簧驱动，该弹簧环绕以可旋转的 方式支撑所述臂的轴，并且当所述凸轮从动件从所述凸轮分离时，结合所述滑块的向前运动限制所述臂的旋转的止动件布置在所述滑块中。

6.根据权利要求1所述的显示板驱动机构，其中所述第一轴以竖立的方式安装在副滑块中，而该副滑块由所述滑块支撑，并且该副滑块移动到所述滑块从而将所述第一轴从初始状态向后并向上移动，在该初始状态中，所述显示板处于以不倾斜的方式覆盖所述电子器件的所述前平面的位置。 

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