CN101045652B - 一种生物污染物的综合处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种城镇生物污染物的综合处理方法。主要由以下步骤组成：a、将待处理生物污染物去除泥沙沉淀物和表面浮油、浮渣，陈化处理；b、检测待处理生物污染物的化学污染物的含量，添加植物碎料，混合，厌氧发酵至固态悬浮物分解率达65％w/w以上，然后进行杀菌处理；c、将步骤b产物植入沼气菌、发酵菌进行发酵，然后进行杀菌处理；d、将步骤c产物过滤，滤出的粗纤物作为造纸原料或作为土壤疏松改良肥的原料；所得固态悬浮物添加新鲜植物碎料进行好氧发酵后作为软体动物养殖用饲料或制成生物有机复混肥；所得液态物产物制为液态基肥。该方法在有效治理生物污染物同时，也能产生可观的经济效益。

Description

一种生物污染物的综合处理方法

技术领域

本发明涉及环境保护领域，具体地说是涉及一种生物性污染物质的综合处理方法。

背景技术

我国目前城市的污水排放***，均是使城市食品加工业和餐饮业的废弃水、居民生活废弃水、粪便等生物污染物通过已沉满的化粪池后直接排入城区附近的河流，再加之这些生物污染物中会不可避免地含有一些化学污染物质，造成了河流水体的严重破坏，成为了一大公害。因为该项技术开发投资小、效果好、效益高的综合性城镇生物污染物处理技术是目前广受关注的焦点。

目前国内处理城市生活污水等生物污染物有两种方式：一种是地埋式自动生化处理法，另一种是采用生物降解消化法，均具有污染物降解缓慢，雨季容易产生扩散性污染等缺点，而发达国家则多采用好氧曝气法。以上方法都存在基建和设备的投资巨大，日常运行的费用与管理费用高，使治污企业难以持续经营；固态余污仍未很好解决，还是有一定量的污染排放，甚至出现了治污企业又成了新的污染源的情况；销毁了大量的有效生态资源，造成了很大浪费等缺点。

固体沉淀物(污泥)是污水处理过程中的伴生物。它具有含水率高、易腐烂、有恶臭、含有重金属和大量寄生虫卵及病原微生物等特性。随着污水处理设施的普及和污水处理率的提高，污水处理时产生的污泥量也将大大增加。在污泥处理中，干化可较大规模地处理污泥，资源得到部分利用，国内已有城市尝试采用，但干化过程能源消耗大，费用高；焚烧是较为安全和彻底的处理方法，但投资高，能耗大，运行费用高昂，焚烧有异味；厌氧消化是目前大型污水处理厂采用较多的污泥稳定处理工艺，但也存在建设周期长、投资费用高、工艺复杂，不适合中小规模城镇污水处理厂采用，而且经厌氧消化的污泥还存在一个最终处置的问题；石灰稳定处理简单、设施投资省，但由于处理后的污泥含有大量石灰，pH值偏高，给最终土地利用造成困难。

在中国发明专利02133320.3中公开了一种城市生活垃圾和废水的资源化处置方法，其将稀、浓生活废水分别处理，分别排放，增多了处理工序；而且，另建稀生活废水排放管道和将城区内化粪池全部改造为沼气池也费用昂贵，同时也存在一定的安全隐患。

同时，我国的治污企业目前均靠政府拨款和向排污企业收取污水处理费维持经营，很多企业处于运行即亏损状态，难以为继。比如，曾有报道称国家有关部门暗访发现沿淮城市污水处理厂运行率不到50％。

由上可知，投资大、耗能高、效益差、程序复杂是当前城镇生活废水等生物污染物处理技术的共同缺点。我国是发展中国家，多数中小城市电力、资金相对紧张缺乏，高耗能、大投资的城市污染物质处理方法难以全面推广应用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种投资小、耗能低、效益好、程序简便的城市生物污染物的综合处理方法。

本发明所提供的城市生物污染物的综合处理方法包括以下步骤：

a、将待处理生物污染物去除泥沙沉淀物和表面浮油、浮渣，陈化处理；

b、检测待处理生物污染物的化学污染物的含量，按不低于待处理生物污染物总重量的0.5倍添加植物碎料、并使添加植物碎料后的待处理生物污染物中的化学污染物含量不高于0.06％，混合，厌氧发酵至固态悬浮物分解率达65％w/w以上，然后进行杀菌处理；

c、将步骤b产物植入沼气菌、发酵菌进行发酵，发酵至固态悬浮物分解率86％w/w以上，化学污染物含量降至0.004％以下，然后进行杀菌处理；

d、将步骤c产物过滤，滤出的粗纤物作为造纸原料或作为土壤疏松改良肥的原料；所得固态悬浮物添加新鲜植物碎料进行好氧发酵后作为软体动物养殖用饲料或制成生物有机复混肥；所得液态物产物添加氮、磷、钾制为液态基肥。

其中，步骤a中所述的泥砂沉淀物与表面浮油中的可食用浮油回收调制为堆肥；表面浮油中的不可食用浮油与浮渣干燥后，压制为燃料块。

其中，步骤b中所述的厌氧发酵是在具有自动恒温发酵装置、蒸气熟化处理装置、气压安全自动控制装置、排气净化处理装置、传输管道接口、翻料搅拌装置和反馈循环处理装置的发酵容器中进行。

其中，步骤b中所述的杀菌处理是采用85℃以上蒸气进行。

其中，步骤c中所述的杀菌处理是用微波杀菌或蒸气杀菌。

其中，步骤c中所述于的发酵为往复式发酵。

本发明方法步骤a中污泥混合调制的目的是调整堆肥的水分和碳氮比，并加大疏松程度，增加与空气的接触面积，有利于好氧发酵。可同时人工殖入好氧菌种或菌剂(如VT菌等)以促进发酵过程快速进行，并抑制臭气的产生。在堆肥过程中，物料中有机物在好氧微生物作用下开始发酵，首先是易分解物质分解，产生CO₂和H₂O，同时产生热量使温度上升。这时微生物吸取有机物中的碳、氮等营养成分，在合成细胞质并进行自身繁殖的同时，还会产生热量，发酵能进行高效率的分解。一般来说经过最少7天的平均温度保持在55℃以上的发酵，大部分有机物已被降解，由于有机物的减少及代谢产物的累积，微生物的生长及有机物的分解速度减缓，发酵温度开始降低，此时有机质基本稳定。堆肥过程中氧的供给情况和发酵保温程度对堆肥的温度上升有很大影响，发酵周期约为12～15天，最后的产物应该满足GB4284-84《农用污泥中污染物控制标准》的要求。如果污染物中泔油类污染物质较多，可选用芽孢菌、放线菌、乳酸菌等一种或多种菌种，对有机污染物中动、植物油脂进行处理。

本发明方法步骤a中所述的表面浮油中的无机浮油与浮渣先进行脱水，然后根据使用情况压块制为各种形状的燃料块，可以作为锅炉燃料或其他燃料使用。

本发明方法步骤b是将步骤a的产物在可控发酵装置中进行封闭式厌氧发酵，其条件与一般的沼气发酵有所区别，采用加热熟化、机械细化、搅拌混合、控制浮渣上浮，提高产气条件，人工植入产沼气的厌氧腐生性菌种，如沼气菌、酵母菌中的一种或多种对混合性生物物质进行酸变、软化、分解，主要副产物为甲烷(CH₄)和二氧化碳(CO₂)。并对该步骤产气过程与产气量进行人工调控，以充分有效的利用资源。所得副产物可以作为能源使用。

本发明方法步骤c是将步骤b的产物在发酵装置中，选用一种或多种好氧腐生性菌种发酵菌，比如：硝化细菌、亚硝化细菌糖化发酵、氨化细菌、固氮细菌、纤维素分解菌等，对生物性物质中的纤维物进行分解、暴气氧化、腐化。其中的暴气氧化是指在封闭容装置中注入空气等含氧气体或暴露在空气中，使厌氧发酵未能分解的生物性物质通过好氧发酵继续分解。其中的腐化是指利用微生物将动、植物残渣分解成液态的过程。

本发明中所述的生物污染物主要是指：居民生活废弃水、粪便、泔水、被遗弃的动、植物残渣、食品加工业和餐饮业的废弃水和废料。而在生物污染物中不可避免地会含有一些化学污染物，这些化学污染物主要来自洗衣粉、洗洁精等清洁剂，汽车修配等行业排出的废水，人们日常生活中向丢弃的其他化学污染物质，这使得生物污染物的处理更为困难。

本发明中所述的陈化是指：这里指生物污染物集中后在存放过程中所自然产生的分解氧化过程。

本发明中所述的往复式发酵是指：原料从初始发酵加工至末端加工发酵工序完成后，仍未完全达到生产发酵加工所必需的技术指标，而将原料重新返回前级再进行混料发酵加工，以达到发酵质量标准要求的过程。可进行本发明所述的往复式发酵过程的发酵装置叫往复式发酵装置。

本发明中的化污比是指：生物污染物中化学污染物质占无机化学物质总和的比例。

各种污染物质的检测方法可参照由中国标准出版社第二编辑室编辑的，中国标准出版社出版的《中国环境保护标准汇编—废气废水废渣分析方法》中记载的各种标准方法进行。

本发明方法在实施过程中可以因地制宜地选择一些能长期供应且数量充足的材料，可充分利用当地丰富的农耕种植业和养殖业的有机固体废物做辅料资源，比如可选用秸秆粉、稻壳、木屑、菇渣、蔗渣等植物废弃物用常规的切料机或粉碎机进行简单的切碎加工或将水葫芦、山草、果皮、废菜叶、酒糟等材料进行简单的加工得到本发明方法中所使用的植物碎料，干料、鲜料或两者混合均可，鲜料尤佳，而在使用干料时，则应添加适量的水。在本发明方法步骤b中添加的植物碎料的量至少为待处理生物污染物重量的0.5倍以上，如果待处理生物污染物中的无机污染物含量较高，则应一直添加至其中的无机污染物含量至不高于0.06％进行处理。

本发明中各步骤均可使用现有的仪器设备，或者对本领域的现有设备根据实际情况进行简单的改造。比如，步骤b的发酵容器可以依地势建设得比步骤c所用发酵容器高，以节约产物传送的能源耗费。在平原地区也可设计为环形卧式双层装置，其工作原理与前者(立式)基本一样。为了更好的实施本发明，在贮存和发酵设备中应该设计安装常规的实时检测仪器，以监控各步骤的进展。

本发明方法的有益效果在于：本发明提供的城市生物污染物的综合处理方法可实现城市生物污染物的集中异地综合处置，实行堵源截污，迅速净化城镇及周边水环境；采用封闭式生态治污的方式，治理过程中的污染排放接近零排放，在治理生物污染物的同时还能使动、植物废弃物得到相应的处理；实现了生物性资源的完全再生利用，有利于在此方法基础上建立生态农业和种养殖业，给治污企业增加了收益。本发明方法在实现污染接近零排放的生态治污的同时还能产生可观的经济效益，能使治理企业实现自给自足，脱离了年年靠政府投资维持企业运行的状态，能够长期发挥其有益效用，能产生很好的经济效益和社会效益。

具体实施方式

以下通过对本发明较优实施方式的描述说明但不限制本发明。

实施例一使用本发明方法处理生物污染物

原料准备：待处理的污染物为居民区化粪池内粪便与生活污水的混合物，烷基苯磺酸钠、磷、铝、碱等化学物质在实验前测得总量为0.0018％。添加的植物料为水葫芦、废菜叶、山草的碎料及浆液。

仪器设备：容积为2立方的玻璃钢球形发酵罐，有排气口、液态进料管道、固态进料管道、液态出料管道、固态出料管道和搅拌翻料装置，埋入地面约3/4。

GC-2000A气相色谱仪。

过滤器，气泵，燃料块压块装置，温度控制装置，蒸气杀菌装置等常规仪器设备。

实验过程：

1、将需处理的生物污染物去除泥沙沉淀物和表面浮油、体积较大的浮渣后，进行陈化处理。

2、按步骤1所得产物的重量添加0.5倍的水葫芦、废菜叶、山草等的碎料及浆液。使用A、B两个玻璃钢球形发酵罐，分别装料1.2立方。然后进行厌氧发酵。

A罐在厌氧发酵过程中进行机械细化、搅拌控制浮渣上浮、自动恒温、人工殖入沼气菌和发酵菌等处理。

B罐作为对照，按常规厌氧发酵过程进行。

实验结果见表一

表一厌氧发酵实验结果

	A罐	B罐
			温度	恒温36-39℃(阴天)	自然温度9-17℃(阴天)
初始产气时间	第4天	第8天
			输出时间	18天(输出稳定)	7天(输出不稳定)
产气质量	能连续产气，火焰色泽正常	连续性不好，有爆灭情况
			反应物pH	6.5(沼液呈浅黄绿)	4(色泽基本末变)
固态物分解率	87％	21％
			发酵完成后的化学残留量	0.00023％	0.0014％

注：沼气发生和输出的检测工具为罐体上接出3支6号注射用针头，按燃烧时间计算。

3、发酵完成后将A罐中产物去除，抽取液态物均匀等分至C、D两个发酵罐中通气进行好氧发酵。

其中C罐内原料在发酵前进行了蒸汽杀菌熟化处理至100℃左右，冷却后人工植入了好氧发酵菌种。

实验结果见表二：

表二好氧发酵实验结果

	C罐	D罐
			恒温温度	32-35℃	自然温度8-15℃
发酵时间	6天	6天
			殖入菌种	好氧发酵菌	自然发酵
固态物分解率	96％	28％
			发酵完成后的化学残留量	0.00004％	0.0009％

4、调制堆肥

将本实施例步骤1中过滤回收得到的泥砂沉淀物以及表面浮油中的可食用浮油，以及发酵处理后的沉淀物合并作为堆肥调制的主料，占60％；添加料为玉米桔杆粉、稻壳粉、泔水等，占40％；调制装置为球型发酵罐E。将原料混合拌均，人工植入复合发酵菌，把堆肥中心作为取温点，球形罐内设置蒸气散热器保持自动恒温，再从堆肥底部利用输气片均匀向上通风(结果见表三)。

表三堆肥调制结果

恒温温度	55-70℃
		含水率	45％-60％
碳/氮比	25-35
		殖入菌种	复合酶菌
发酵时间	26天
		封闭存放	22天
发酵转化	97％(无粪臭与酸味)
		pH值	7
化学残留	未测出

其中的植入的复合酶菌包括乳酸菌、酵母菌、放线菌、光合成菌、丝状菌。

其中的发酵转化指微生物的酶提高有机成分的腐殖化程度，活化基质并提高堆肥的生物矿化程度。堆肥的pH值随时间和温度而变化，可作为查验有机质分解状况的参考。

5、燃料的制作

将本实施例步骤1中回收的表面浮油中的不可食用浮油与浮渣滤干用压制得到36块蜂窝型燃料块，燃烧实验表明燃烧较为充分。

6、养殖蚯蚓：

将本实施例步骤3产物过滤所得的固态悬浮物添加新鲜水葫芦、废菜叶、山草等的碎料进行再次好氧发酵后，作为蚯蚓养殖用饲料，结果表明蚯蚓长势良好，无不良状况出现。

7、将本实施例步骤3产物过滤后所得液态物添加氮、磷、钾分别至6％w/w后制为液态基肥，直接施加入农田。

实施例二使用本发明方法处理生物污染物

原料准备：待处理的污染物为居民区化粪池内粪便、生活污水、汽车修理业污水的混合物。添加的植物料为水葫芦、废菜叶、山草的碎料及浆液。

仪器设备：容积为2立方的玻璃钢球形发酵罐，有排气口、液态进料管道、固态进料管道、液态出料管道、固态出料管道和搅拌翻料装置，埋入地面约3/4。

GC-2000A气相色谱仪。

过滤器，气泵，燃料块压块装置，温度控制装置，蒸气杀菌装置等常规仪器设备。

实验过程：

1、将需处理的生物污染物去除泥沙沉淀物和表面浮油、体积较大的浮渣后，进行陈化处理。

2、经检测，步骤1所得产物中烷基苯磺酸钠、磷、铝、碱等化学物质总含量为0.12％。按其重量添加1.2倍的水葫芦、废菜叶、山草等的碎料及浆液。使用A、B两个玻璃钢球形发酵罐，分别装料1.2立方，然后进行厌氧发酵。

A罐在厌氧发酵过程中进行机械细化、搅拌控制浮渣上浮、自动恒温、人工殖入沼气菌和发酵菌等处理。

B罐作为对照，按常规厌氧发酵过程进行。

实验结果见表四：

表四厌氧发酵实验结果

	A罐	B罐
			温度	恒温35-38℃	自然温度11-18℃
初始产气时间	第5天	第9天
			输出时间	15天(输出稳定)	5天(输出不稳定)
产气质量	能连续产气，火焰色泽正常	连续性不好，有爆灭情况
			反应物pH	6(沼液呈浅黄绿)	4(色泽基本末变)
固态物分解率	86％	23％
			发酵完成后的化学残留量	0.00047％	0.0023％

注：沼气发生和输出的检测工具为罐体上接出3支6号注射用针头，按燃烧时间计算。

3、发酵完成后将A罐中产物去除，抽取液态物均匀等分至C、D两个发酵罐中通气进行好氧发酵。

其中C罐内原料在发酵前进行了蒸汽杀菌熟化处理至100℃左右，冷却后人工植入了好氧发酵菌种发酵(实验结果见表五)。

表五好氧发酵实验结果

	C罐	D罐
			恒温温度	34-42℃	自然温度9-15℃
发酵时间	6天	6天
			殖入菌种	好氧发酵菌	自然发酵
固态物分解率	94％	26％
			发酵完成后的化学残留量	未测出	0.00182％

4、调制堆肥

将本实施例步骤1中过滤回收得到的泥砂沉淀物以及表面浮油中的可食用浮油，以及发酵处理后的沉淀物合并作为堆肥调制的主料，占55％；添加料为玉米桔杆粉、稻壳粉、泔水等，占45％；调制装置为球型发酵罐E。将原料混合拌均，人工植入复合发酵菌，把堆肥中心作为取温点，球形罐内设置蒸气散热器保持自动恒温，再从堆肥底部利用输气片均匀向上通风(结果见表六)。

表六堆肥调制结果

恒温温度	55-70℃
		含水率	43％-61％
碳/氮比	25-35
		殖入菌种	复合酶菌
发酵时间	24天
		封闭存放	22天
发酵转化	97％(无粪臭与酸味)
		pH值	7.5
化学残留	未测出

其中的植入的复合酶菌包括乳酸菌、酵母菌、放线菌、光合成菌、丝状菌。

其中的发酵转化指微生物的酶提高有机成分的腐殖化程度，活化基质并提高堆肥的生物矿化程度。堆肥的pH值随时间和温度而变化，可作为查验有机质分解状况的参考。

5、燃料的制作

将本实施例步骤1中回收的表面浮油中的不可食用浮油与浮渣滤干用压制得到40块蜂窝型燃料块，燃烧实验表明燃烧较为充分。

6、养殖蚯蚓：

将本实施例步骤3产物过滤所得的固态悬浮物添加新鲜水葫芦、废菜叶、山草等的碎料进行再次好氧发酵后，作为蚯蚓养殖用饲料，结果表明蚯蚓长势良好，无不良状况出现。

7、将本实施例步骤3产物过滤后所得液态物添加氮、磷、钾分别至6％w/w后制为液态基肥，直接施加入农田。

实施；例一和实施例二的结果表明，本发明方法均能能有效的处理城镇生物污染物物，并将其转换为有用产品；整个处理过程中无烟、粉尘、污水、异味气体与残渣排放。同时改进的厌氧发酵工艺能取得更好的效果，在好氧发酵前进行蒸气杀菌熟化处理能有效的提高效率。而各步骤的温度在大规模生产时可适当降低，比如发酵的温度控制到25-39℃。

实施例三在小城镇或社区使用本发明方法

在为6万人左右的小城镇使用本发明的方法

一、排污量测算

城区居住人口6万左右的农业县县城，估算其生物污染物***总量约为240吨/日；7200吨/月；86400吨/年。其中固体粪肥约为50吨/日；液体粪肥约95吨/日；其余为餐饮业、居民生活废弃水。

二、所用设备及配套设施

厂址选用两山夹一沟梯级地形，建造以下设施

1、圆柱形1.8000立方沼气池8座；(其中2座作为原料存放池，4座作为发酵工作池，2座作为半成品分离存放池)

2、配套工业乙醇生产车间，及料糟存放罐。

3、动物种源养殖区相关设施。

4、无粉尘干植物料粉碎、鲜植物料制浆生产车间一座。

5、生活区、办公区、化验室、产品库房、车库等必要的污物处理单位的基本设施。

机械设备：

1、液体运输车(订做多功能箱体)；工程自斜车。

2、工作池搅拌机、锅炉、制粒机、烘干设备、化验设备、自动袋装机、粉碎机等。

三、处理过程

封闭城镇中各化粪池出口，彻底切断污染源，定时将所有生物污染物集中至处理厂内，按以下步骤进行：a、将需处理的的生物污染物在处置池中陈化，除去沉淀物和表面浮油、浮渣，将泥砂沉淀物与表面浮油中的有机浮油回收调制为堆肥；表面浮油的无机浮油与浮渣制为燃料；b、抽样测定化学污染物质的含量，按化学污染物质的含量添加植物碎料，调整化学污染物质浓度至0.06％以下；c、28℃左右发酵至固态物质分解率65％w/w以上，然后进行微波杀菌处理；d、杀菌处理后添加好氧细菌进行第二次发酵分解，发酵温度控制在27-29℃，发酵至固态物质分解率86％w/w以上，化学污染物含量降至0.004％以下，对产物进行微波杀菌处理；e、过滤，滤出的粗纤物作为造纸原料，所得液态物添加氮、磷、钾分别至6％w/w作为液态基肥(质量标准见表七)。

表七液态基肥质量标准

项目	有机质	N.P.K总量	水分	pH	有效活菌数
						指标	≥35％	≥15％	≤20％	6.0-7.5	≥0.2亿个/克

四、产物的后继利用

1、调质后的液体肥料按季节送入农田复耕。

2、沉淀的生物渣质基料进行植物原料添加，进入2次发酵，再进行工业乙醇发酵提取，年产约500吨。乙醇糟进入动物养殖区，年产优质粗品动物蛋白200-1000吨。

3、沉淀的生物渣质半成品作为原料制备颗粒有机肥、复合肥成品。(可据实际使用的农耕土质按现有技术调配矿物质含量即测土调质。)

发酵所产生的沼气，用于生产处理过程中的能源以及邻近居民区生活用燃料。

4、定期检测周边环境空气及水源的理化指标，确保环境指标达到国家相关规定。

实施例四在较大的城镇使用本发明方法

在50万人左右的城镇使用本发明方法：

一、排污量测算

城区居住人口50万左右，估算其生物污染物***总量约为2000吨/日。其中固体粪肥约为500吨/日；液体粪肥约950吨/日；其余为餐饮业、居民生.活废弃水。

二、所用设备及配套设施

建造以下设施厂房设施：

1、圆柱形3.0000立方沼气池16座；(原料存放池4座，其中工作发酵池8座，半成品分离存放池4座)

2、配套工业乙醇生产车间，及料糟存放罐。

3、动物种源养殖区相关设施。

4、全封闭植物粉碎生产车间一座。

1、生活区、办公区、化验室、产品库房、车库等建筑。

2、新建年产12万吨有机肥料、复合肥料厂一座。

机械设备：

2、液体运输车(订做多功能箱体)；工程自卸车。

2、工作池搅拌机、锅炉、制粒机、烘干机、化验设备、自动袋装机、粉碎机等。

三、处理过程

封闭各化粪池出口，彻底切断污染源，定时将所有生物污染物集中至处理厂内，按以下步骤进行：a、将需处理的的生物污染物在处置池中陈化，除去泥砂沉淀物和表面浮油、浮渣，将固体沉淀物与表面浮油中的有机浮油回收调制为堆肥；表面浮油的无机浮油与浮渣制为燃料；b、抽样测定化污比，按化污比添加植物块料，调整化污比浓度至0.06％以下；c、27-30℃封闭发酵至生物渣质分解率65％w/w以上，然后进行微波杀菌处理；d、杀菌处理后添加好氧细菌进行第二次发酵分解，发酵温度控制在29-31℃，发酵分解至固态物质分解率86％w/w以上，化污比降至0.004％以下，对产物进行微波杀菌处理；e、过滤，滤出的粗纤物作为造纸原料，所得液态物添加氮、磷、钾分别至6％w/w作为液态基肥(质量标准见表七)。

四、产物的后继利用

1、调质后的液体肥料按季节送入农田复耕。

2、沉淀的生物渣基料进行原料添加，进入2次发酵，再进行工业乙醇提取，年产约5000吨。乙醇糟进入动物养殖区作为饲料添加剂，年产优质粗品动物蛋白2000-10000吨。

3、沉淀的生物渣基料作为原料制备颗粒有机肥、复合肥成品。(可据实际使用的农耕土质按现有技术调配矿物质含量)

4、发酵所产生的沼气，用于生产处理过程中的能源以及邻近居民区生活用燃料。

5、定期检测周边环境空气及水源的理化指标，确保环境指标达到国家相关规定。

本发明生物污染物的处理方法能有效的处理城镇生物污染物物，所得各项产物都能达到国家各项要求，有效的减少了对环境的污染。生物污染物经本方法处理后，转换为有用产品；生物污染物处理过程中能产生大量的沼气，该副产物沼气又可用于本***装置加工的升温、杀菌、熟化所需的能源；整个处理过程中无烟、粉尘、污水、异味气体与残渣排放。这种对生物污染物的综合无害化利用能有效的带动绿色生态产业，降低产业成本，发挥与利用好有限的土地资源，变垃圾为优质绿色资源。能产生巨大的经济效益和社会效益。

以上对本发明的详细描述并不限制本发明，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变或变形，比如在于可根据城市生物污染物总量的大小，改变处理***装置的大小与组合数量，即可达到有效的处理结果，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (6)

1.一种生物污染物的综合处理方法，包括以下步骤：

a、将待处理生物污染物去除泥沙沉淀物和表面浮油、浮渣，陈化处理；

b、检测待处理生物污染物的化学污染物的含量，按不低于待处理生物污染物总重量的0.5倍添加植物碎料、并使添加植物碎料后的待处理生物污染物中的化学污染物含量不高于0.06％，混合，厌氧发酵至固态悬浮物分解率达65％w/w以上，然后进行杀菌处理；

c、将步骤b产物植入好氧性发酵菌进行好氧发酵，发酵至固态悬浮物分解率86％w/w以上，化学污染物含量降至0.004％以下，然后进行杀菌处理；

d、将步骤c产物过滤，滤出的粗纤物作为造纸原料或作为土壤疏松改良肥的原料；所得固态悬浮物添加新鲜植物碎料进行好氧发酵后作为软体动物养殖用饲料或制成生物有机复混肥；所得液态物产物添加氮、磷、钾制为液态基肥；

所述生物污染物为居民生活废弃水、粪便、泔水、被遗弃的动、植物残渣、食品加工业或餐饮业的废弃水或废料。

2.根据权利要求1所述的生物污染物的综合处理方法，其特征在于将步骤a中所述的泥砂沉淀物与表面浮油中的可食用浮油回收调制为堆肥；表面浮油中的不可食用浮油与浮渣干燥后，压制为燃料块。

3.根据权利要求1所述的生物污染物的综合处理方法，其特征在于：步骤b所述的厌氧发酵是在具有自动恒温发酵装置、蒸气熟化处理装置、气压安全自动控制装置、排气净化处理装置、传输管道接口、翻料搅拌装置和反馈循环处理装置的发酵容器中进行。

4.根据权利要求1所述的生物污染物的综合处理方法，其特征在于：步骤b所述的杀菌处理是采用85℃以上蒸气进行。

5.根据权利要求1所述的生物污染物的综合处理方法，其特征在于：步骤c所述的杀菌处理是用微波杀菌或蒸气杀菌。

6.根据权利要求1所述的生物污染物的综合处理方法，其特征在于步骤b或c中所述的发酵为往复式发酵。