CN101040591A

CN101040591A - 日光温室防水保温被及其生产工艺

Info

Publication number: CN101040591A
Application number: CNA2006100125182A
Authority: CN
Inventors: 田金川
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-03-24
Filing date: 2006-03-24
Publication date: 2007-09-26

Abstract

本发明属于温室大棚用保温材料技术领域，公开了一种用于日光温室大棚的防水保温被及其生产工艺。其主要技术方案为：通过毛毡层的制备、上、下保温层的制备和将该上下保温层固定在一起，制备成由防水膜层、无纺布层、上下毛毡片和所夹的加强筋层、空气隔绝层及下毛毡片、加强筋层、上毛毡片、无纺布层构成的日光温室防水保温被。该日光温室防水保温被既防水、密封，又保证了棚膜透光性，提高了保温性且质轻、价廉，不易腐蚀，无污染，可回收利用。

Description

日光温室防水保温被及其生产工艺

技术领域

本发明属于温室大棚用保温材料技术领域，尤其涉及一种用于日光温室大棚的保温被及其生产工艺。

背景技术

当前，生产蔬菜的日光温室得到了大面积推广，而日光温室所使用的保温材料多年来一直采用由稻草编制的草毡子。这种草垫子存在着机械强度小、重量大、保温性能差的缺陷；并且使用时搬运困难，不利于保存。且草毡子遭受雨雪风后易霉变，既影响使用寿命，又会给蔬菜的种植业增加病害，降低保温效果。

发明内容

本发明的目的就是提供一种保温效果好、不易损坏、使用寿命长的日光温室防水保温被及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

日光温室防水保温被，包括上、下保温层，在上、下保温层之间设置有空气隔绝层，在上保温层的上表面设置有防水层，所述各层用蓬布圈固定连为一体。

其附加技术特征为：

所述的上、下保温层为由中间夹有加强筋层和一侧为无纺布针刺而成的毛毡层构成；

所述的空气隔绝层为PE薄膜层；

所述的防水层为压延复合在上保温层上表面的高压聚乙烯层；

所述的上保温层的上表面、下保温层的下表面分别设置有无纺布层；

所述的上保温层的中部、下保温层的中部分别设置有编织布拉力加强层；

所述的下保温层内设置有镀铝膜层。

制备上述日光温室防水保温被的生产工艺，包括下列步骤：

第一步：利用纺织纤维和毛纺的工业下脚料经除尘、清洗去杂质后，再经开花、开松、梳理并在纺织或毛纺的纤维中间和一侧面分别夹一层由编织布构成的骨架层和无纺布层，经针刺工序制成毛毡层；

第二步：利用塑料挤出淋膜机在所述的毛毡层的无纺布层上压延复合一层由0.18-0.5毫米厚的PE膜防水层，形成上保温层；

第三步：取由上述第一步制成的毛毡层，在构成该毛毡层的毛毡面上铺一层PE膜作为空气隔绝层，形成下保温层；

第四步：将上保温层的毛毡层面贴于下保温层的空气隔热层上，修边缝制，使所述的上保温层和下保温层固定在一起即可。

另外，所述的PE膜防水层的宽度宽于所述的保温层两侧8-15厘米，上保温层的长度长于下保温层10-15厘米。

利用本发明所提供的生产工艺制备成的日光温室防水保温被，与现有技术相比具有以下优点：其一，由于在上、下保温层之间设置空气隔绝层，在加强保暖的同时，有效阻断热量的对流散失；其二，在上保温层的上表面设置防水层不但可以有效预防雨雪风等自然灾害，预防损害，而且使保温被不会产生霉变，从而延长使用寿命；其三，在上保温层的上表面设置无纺布层，可以加强与防水层的粘接，复合效果更好，在下保温层的下表面设置无纺布层，不但增加耐磨性，且与温室棚膜因微静电产生吸尘作用；其四，在下保温层内设置镀铝膜层，可提高向温室内红外、远红外的反射率，提高保温效果。该日光温室保温被既防水、密封，又保证了蓬膜透光性，增加了光照，提高了保温性、抗老化性，且质轻、价廉，不易腐蚀，无污染，可回收利用。

附图说明

图1：为日光温室防水保温被的结构示意图；

图2：为加有镀铝膜层的日光温室防水保温被的结构示意图；

图3：为构成日光温室防水保温被的毛毡层的结构示意图；

图4：为构成日光温室防水保温被上保温层的结构示意图；

图5：为构成日光温室防水保温被下保温层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对发明本提供的日光温室防水保温被的生产方法及其结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示，为本发明所提供的日光温室防水保温被的结构示意图。该日光温室防水保温被由上保温层、下保温层和所夹的由0.01——0.1毫米厚的超薄PE塑料膜形成的空气隔断层6构成。其中上保温层依次由厚度为0.2——0.5毫米的PE防水膜层5、具有美观和耐磨性能的无纺布层4、上下毛毡片1、2和该毛毡片所夹的由涤纶编织布构成的加强筋层3构成；下保温层则依次由下毛毡片2、由涤纶编织布构成的加强筋层3、上毛毡片1和具有美观和耐磨性能的无纺布层4构成；各层用蓬布圈8固定连接

为了提高日光温室防水保温被的保温效果，即防止温室内的红外热量穿过保温被，在下保温层中的加强筋3的侧面设置有镀铝膜层9(如图2所示)。

制备上述日光温室防水保温被的生产工艺，包括下列步骤：

第一步：毛毡层的制备

利用纺织纤维和毛纺的工业下脚料经除尘、清洗去杂质后，再经开花、开松、梳理并在纺织或毛纺的纤维形成的毛毡片1、2中间和一侧面分别夹一层由编织布构成的拉力加强筋层3和无纺布层4，经针刺工序制成毛毡层(如图3所示)；

第二步：上保温层的制备

取所制备的毛毡层，利用塑料挤出淋膜机在该毛毡层的无纺布层4面上复合压延一层0.2-0.5毫米(最好是0.3-0.4毫米)厚的高压低密度聚乙烯构成的PE膜防水层5，并且该PE膜防水层的宽度宽于毛毡层8-15厘米，如图4所示的日光温室防水保温被的上保温层制成；

第三步：下保温层的制备

取由上述第一步制成的毛毡层，在构成该毛毡层的毛毡面上铺一层0.01——0.1毫米厚的超薄PE塑料膜，形成空气隔断层6，如图5所示的下保温层制成；

第四步：固定修边

为了上下保温层固定上的方便，下保温层的两端长于上保温层10——15厘米。固定工序为，将上保温层的毛毡层面贴于下保温层的空气隔热层6上，将上保温层的防水层下折，将下保温层的两端上折，在四周打孔，再用蓬布圈使上保温层和下保温层固定在一起即可。

在上下保温层的四周打孔时，为了防止水从所连接的日光温室防水保温被的孔中流入温室中，和温室中的热量从该孔中流失，日光温室防水保温被两侧10、11和两端的固定孔8应当错位。

构成该日光温室防水保温被的毛毡层采用单面防水层结构，使用时雨水浸入到毛毡层中容易蒸发干燥，避免了毛毡层采用双面防水层结构，雨水或温室中的蒸汽浸入后不易挥发干燥，加重重量、冬天结冰易损坏的缺陷。

使用该日光温室防水保温被时，将裁好的各层用蓬布圈8固定，然后将一幅幅日光温室防水保温被用绳相连即可。在用蓬布圈8固定时，应使得相邻两幅保温被的蓬布圈8的位置相错，以利于相互连接，起到防水和防热源损失的作用。

该日光温室保温被便于机械化操作，与卷帘机配套使用，非常快捷，比卷放草毡子节省4/5的时间。

Claims

1、日光温室防水保温被，其特征在于：包括上、下保温层，在上、下保温层之间设置有空气隔绝层，在上保温层的上表面设置有防水层，所述各层用蓬布圈固定连为一体。

2、根据权利要求1所述的日光温室防水保温被，其特征在于：所述的上、下保温层为由中间夹有加强筋层和一侧为无纺布针刺而成的毛毡层构成。

3、根据权利要求1所述的日光温室防水保温被，其特征在于：所述的空气隔绝层为PE薄膜层。

4、根据权利要求1所述的日光温室防水保温被，其特征在于：所述的防水层为压延复合在上保温层上表面的高压聚乙烯层。

5、根据权利要求1所述的日光温室防水保温被，其特征在于：所述的上保温层的上表面、下保温层的下表面分别设置有无纺布层。

6、根据权利要求1所述的日光温室防水保温被，其特征在于：所述的上保温层的中部、下保温层的中部分别设置有编织布拉力加强层。

7、根据权利要求1所述的日光温室防水保温被，其特征在于：所述的下保温层内设置有镀铝膜层。

8、制备上述权利要求所述的日光温室防水保温被的生产工艺，包括下列步骤：

第二步：利用塑料挤出淋膜机在所述的毛毡层的无纺布层上压延复合一层由0.18--0.5毫米厚的PE膜防水层，形成上保温层；

9、根据权利要求8所述的制备日光温室防水保温被的生产工艺，其特征在于：所述的PE膜防水层的宽度宽于所述的保温层两侧8-15厘米，上保温层的长度长于下保温层10-15厘米。