CN101037312A - 中效泵送剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种中效泵送剂，其特征在于由下列组成物及重量百分比组成：粉剂(木质素磺酸钠)10－20％，液体原料(36％β－萘磺酸甲醛缩合物溶液)40－60％，激发剂(硫胺)0.5－1.0％，葡萄糖酸钠0.5－1.0％，糖钙0.5－1.0％，引气剂(十二烷基硫酸钠)0.2－0.3％，水25－30％，在不高于100℃环境中进行聚合形成特定结构的合成产物。合成结束后进行除渣、除氨、降氯等净化工艺，并经酸碱度调整后形成最终产品。本品具有较高的稳定性、水泥适应性广、保塌力强、减水率较高、高度环保等特点，可明显改善泵送混凝土的和易性、保水性、可泵性及硬化混凝土的各项物理力学性能，特别适用于大体积与高泵程混凝土。
Description
技术领域
本发明涉及一种中效泵送剂，它属于材料科学领域，特别适用于大体积与高泵程混凝土。
背景技术
混凝土外加剂是指混凝土料在拌制前或拌制后掺入的，掺量不大于水泥重量5％(特殊情况除外)的，并能对混凝土的正常性能按要求而改性的工业产品。混凝土泵送剂也是混凝土外加剂中的一种。它的定义为：能改善混凝土拌和物泵送性能的外加剂。随着商品混凝土的发展，混凝土泵送剂的地位日益突出。混凝土泵送剂从出现至今，已有了很大的改进，在性能上也日趋完善。
目前，大部分泵送剂采取复配法生产，即以目前已经在常规应用的几种减水剂及具有助泵功能的外加剂按照一定比例混合，以达到取长补短的目的。这种方法比较成熟，但仍存在一些问题：由于复配技术固有的缺陷，产品的稳定性不能很好的得到保证；复配只是将几种常规材料按照比例物理混合，在技术性能上不可能完全充分地发挥每种组分的作用，从而造成复配法生产的泵送剂水泥适应面较窄，塌落度保持性能容易受水泥品种的影响，针对不同的水泥需要经常调整复配比例；目前常用的几大常规材料本身也有众多不足，比如无效成分甚至有害成分含量过高，不利于环保。
发明内容
本发明通过长期研究发现，可以将木质素磺酸盐和萘磺酸盐进行合成优化处理工艺代替传统的复配工艺来生产泵送剂。合成优化工艺改进的目的是可以充分利用每种原料的性能，且使合成产品具有更好的可靠性，几种主要性能也得到了一定程度的提高。我们把通过合成工艺生产的产品称为HL-II中效泵送剂。根据合成所用的原料不同，分为HL-II(A)和HL-II(B)两种产品，其中A型用木质素磺酸钠进行合成，称为木钠类；B型用木质素磺酸钙进行合成，称为木钙类。以下统称为HL-II中效泵送剂。
本发明的技术原理：中效泵送剂是通过将木质素磺酸盐与萘磺酸盐进行净化处理，并用硫胺为特定的激发剂，在不高于100℃的环境中进行聚合，从而形成特定结构的合成产物。合成过程结束后，进一步进行除渣、除氨、降氯等净化工艺，并经酸碱度调整后形成最终产品。产品具有较高的稳定性、水泥适应性广、保塌能力强、减水率较高、高度环保等特点。
本发明中效泵送剂，其特征在于由下列组成物及重量百分比组成：
粉剂(木质素磺酸钠) 10％-20％
液体原料(含量36％β-萘磺酸甲醛缩合物溶液) 40％-60％，
激发剂(硫胺) 0.5％-1.0％，
葡萄糖酸钠 0.5％-1.0％
糖钙 0.5％-1.0％
引气剂(十二烷基硫酸钠) 0.2％-0.3％
水 25％-30％
本发明的优点：HL-II中效泵送剂可明显改善泵送混凝土的和易性、保水性、可泵性以及硬化混凝土的各项物理力学性能。特别适合制作大体积混凝土、夏季施工混凝土、远距离输送混凝土、钻孔灌注桩以及掺矿粉、粉煤灰混凝土等。也适用于钢筋混凝土、预应力钢筋混凝土、道路混凝土等。一般用在配制标准抗压强度等级在C40及C40以下，泵送高度在100米以下的混凝土。
本发明的技术指标：HL-II中效泵送剂在符合JC473-2001《混凝土泵送剂》标准的基础上，在产品稳定性、适应性、减水率、助泵能力、环保性能、经济性等方面，比常规复配工艺的产品有了很大提高。本产品具有较强的水泥适应性、减水增强能力、保塑保塌能力和良好的环保性能。HL-II中效泵送剂的技术指标符合本厂的企业标准《HL-II中效泵送剂》(Q/IJUG3-2006)。
下面结合实施例对本发明作详细说明。
具体实施方法：
将28kg水升温到30-50℃，边搅拌边投入12kg木质素磺酸钠，溶解完成后高速离心去沉淀，转入反应锅内。将57.8kg含量为36.0％的β-萘磺酸甲醛缩合物溶液一次投入到反应锅内中，开动搅拌机，边搅拌边升温至80℃左右，并保温80℃，开始滴加1kg硫胺，保持匀速滴加，30分钟左右滴加完毕，继续保温80℃，搅拌保温30分钟。自然冷却，边搅拌边依次投入1kg糖钙，1kg葡萄糖酸钠，0.2kg十二烷基硫酸钠。充分溶解后，再次进行高速离心去沉淀，再在常温下进行除氨、降氯、并调整pH值至6-8左右，即为成品。
本发明的应用效果：从本发明中效泵送剂开发至今，已在多项重大工程中得到应用。经实际统计数据表明，应用HL-II中效泵送剂的混凝土总体塌落度损失保持在1-2cm左右；硬化后的混凝土在外观、裂缝控制、硬化后混凝土性能等方面表现优异。而且存放的中效泵送剂贮槽基本不用清理，槽频频率从每年5次下降到每年少于1次，大大降低了对环境的污染；极低的挥发物含量对环保有积极意义。
Claims (2)
1、一种中效泵送剂，其特征在于由下列组成物及重量百分比组成：
粉剂(木质素磺酸钠) 10％-20％，
液体原料(36％β-萘磺酸甲醛缩合物溶液) 40％-60％，
激发剂(硫胺) 0.5％-1.0％，
葡萄糖酸钠 0.5％-1.0％，
糖钙 0.5％-1.0％，
引气剂(十二烷基硫酸钠) 0.2％-0.3％，
水 25％-30％。
2.权利要求1所述的中效泵送剂，其特征在于其泵送剂制备方法包括以下几个步骤：
(1)将权利要求1所述组成物中的水升温到30-50℃，边搅拌边投入木质素磺酸钠，溶解完成后高速离心去沉淀，转入反应锅内。
(2)再将含量为36.0％的β-萘磺酸甲醛缩合物溶液一次投入到步骤(1)所述反应锅内中，开动搅拌机，边搅拌边升温80℃左右，并保温80℃，开始滴加硫胺，保持匀速滴加，30分钟左右滴加完毕，继续保温80℃，搅拌保温30分钟。
(3)待步骤(2)搅拌保温，自然冷却后，边搅拌边依次投入适量的糖钙、葡萄糖酸钠、十二烷基硫酸钠。
(4)在步骤(3)基础上，将混合物充分溶解后，再进行高速离心去沉淀，再在常温下进行除氨、降氯、并调整pH值6-8左右，即为成品。
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