CN101037311A - 水泥增强助磨外加剂及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水泥增强助磨外加剂及其应用。它解决了目前目前丢弃的氰乙酸乙酯及氰乙酸甲酯工业废料污染环镜，其可再次利用的有益成分被浪费的问题，具有配方简单，生产过程简便，能充分利用该种工业废料的有用成分等优点。其组成为：按重量份计为，氰乙酸乙酯或氰乙酸甲酯的下脚料30～70份，芒硝0～30份、明矾石0～20份、石灰0～10份及填充物20～60份，将它们等称量、拌合均匀即可。

Description

水泥增强助磨外加剂及其应用
技术领域
本发明涉及一种水泥助磨剂，尤其涉及一种水泥增强助磨外加剂。
背景技术
用以水泥增强作用的外加剂种类繁多，有无机的及有机的以及无机及有机复合的外加剂。如一些碱金属及碱土金属的氯盐、硫酸盐等；有机的如醇胺类等。近些年，为了强化其作用效果，又出现了一些复配的外加剂。这些外加剂的原料多为盐业及盐化工副产品，由于来源复杂、种类多，其质量难以控制，往往造成所生产的外加剂质量不稳定。
在氰乙酸乙酯及氰乙酸甲酯产品生产过程中，由于其下脚料是可溶性物质，其中含有乙醇8％，硫酸0.4％，氮0.3％，钠83％，氰根GTM百万分之七十六，堆积存放严重污染环境，尤其是对土地及水源的污染。过去多是进行填埋，不但污染问题未得到真正解决，而且其中具有利用价值的成分被浪费掉。
发明内容
本发明的目的就是为了解决目前丢弃的氰乙酸乙酯及氰乙酸甲酯工业废料污染环镜，其可再次利用的有益成分被浪费的问题，提供一种具有配方简单，生产过程简便，能充分利用该种工业废料的有用成分等优点的水泥增强助磨外加剂及其应用。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种水泥增强助磨外加剂，它的组成成分按重量份计为，氰乙酸乙酯或氰乙酸甲酯的下脚料30～70份，芒硝0～30份、明矾石0～20份、石灰0～10份及填充物20～60份，将它们等称量、拌合均匀即可。
所述填充物为粉煤灰或其它天然的或人工的粉粒状矿物质物料，如碎石粉、碎炉渣、粒化高炉矿渣等。
一种水泥增强助磨外加剂的应用，在拌制混凝土时，按重量份计：水泥60～100份、矿渣粉0～20份、粉煤灰0～20份，掺加上述配比外加剂0.6～1份。
一种水泥增强助磨外加剂应用，每磨制100重量份水泥，掺加上述配比外加剂0.6～1重量份。
本发明用氰乙酸乙酯及氰乙酸甲酯生产中的下脚料为主要原料配制生产水泥增强助磨外加剂及其配制生产方法。其中，外加剂主要包括氰乙酸乙酯及氰乙酸甲酯的下脚料30％～70％、芒硝0％～30％、明矾石0％～20％、石灰0％～10％及多种填充物如粉煤灰等20％～60％。将所定比例的下脚料、芒硝、明矾石、石灰及填充物(如为块状需粉碎至小于3mm或比表面积大于300m2/kg)等称量、拌合均匀，即得到本发明的外加剂。
将本发明的外加剂进行水泥增强剂实验，其数据如下：
实验水泥品种     通用硅酸盐水泥
混合材掺加量     40％
增强剂加入量     0％     0.8％
检验项目 单位 标准 实测值 实测值
烧失量 ％ ≤5.0  3.1  3.2
氧化镁 ％ ≤5.0  2.8  2.8
三氧化硫 ％ ≤3.5  2.5  2.6
安定性 合格 合格 合格
细度 80μ筛余 ％ ≤10.0  3.0  3.0
凝结 初凝 h:min ≥ 3:10  2:50
时间 00:45
终凝 h:min ≤10:00  5:20  4:10
强度 抗折 3天 Mpa ≥3.5  3.4  4.0
 1  3.4  2  3.3  3  3.4  1  4.0  2  4.1  3  4.0
28天 ≥5.5  6.4  7.2
 1  6.3  2  6.3  3  6.5  1  7.1  2  7.2  3  7.3
抗压 3天 Mpa ≥16.0  16.8  21.0
 1  16.9  2  16.7  3  16.7  1  20.9  2  21.2  3  21.2
 4  16.8  5  16.9  6  16.7  4  20.9  5  20.9  6  20.9
28天 ≥32.5  35.2  41.9
 1  35.6  2  35.0  3  35.0  1  41.6  2  41.9  3  42.1
 4  35.1  5  35.3  6  35.0  4  41.8  5  42.2  6  41.9
本发明中所含有的氰根在与配方中各成分综合反应后，其含量GTM由原来的百万分之七十六，降低为百万分之八，同时在磨制水泥时，由于磨机超过80度，达到了氰根的80度沸点，从而使氰根含量进一步降低，最终产品将是无毒物质。
本发明的外加剂主要应用有：
1)用于拌制水泥混凝土或砂浆：
每百份掺本外加剂0.6～1份可减少10～25份的水泥用量而以矿物掺合料替代；
2)用于水泥的生产：
(1)提高水泥质量等级  不改变水泥生产配比，每百份掺本外加剂0.6～1份，所生产的水泥3d、28d强度可增加一个等级(原32.5级配比可生产出42.5级水泥)；
(2)降低水泥生产成本  每百份掺本外加剂0.6～1份，可增加混合材掺加量6～15份，生产的水泥和原配比相同或相近；
(3)改善水泥安定性  每百份掺本外加剂0.6～1份，可提高出磨水泥的安定性合格率；
(4)缩短水泥的凝结时间  每百份掺本外加剂0.6～1份，水泥的凝结时间可以缩短0.5～1.5小时。有利于快速施工和缩短脱模时间；
(5)提高水泥磨机产量  每百份掺本外加剂0.6～1份磨制水泥，磨机产量可提高5％～10％。
本发明的有益效果是：采用本发明的外加剂，可以提高水泥性能，增加水泥中混合材掺加量，降低水泥生产成本；本外加剂以废(氰乙酸乙酯及氰乙酸甲酯生产中的下脚料)利废(粉煤灰、炉渣、矿渣等)，具有更高的经济效益和环保效益；外加剂变废为宝，解决了氰乙酸乙酯及氰乙酸甲酯生产中的下脚料对环境的污染问题，并为生产厂创造了效益；本发明的外加剂利用下脚料中的有益成分，属无机有机复合外加剂；本发明的外加剂的主要原料成分稳定，可保证所配外加剂的质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
本发明的助磨剂其组成成分按重量份计为，氰乙酸乙酯或氰乙酸甲酯的下脚料30～70份，芒硝0～30份、明矾石0～20份、石灰0～10份及填充物20～60份，将它们等称量、拌合均匀即可。当其中含有石灰时，可在拌合均匀后，静置一夜效果更好。
实施例1：
外加剂配比，按重量份计：下脚料30份，明矾石20份，芒硝15份石灰5份，粉煤灰30份。
用于拌制混凝土，掺加上述配比外加剂粉剂1份(占胶结料质量)，原C30混凝土配比：水泥100份，现混凝土配比：水泥80份、矿渣粉10份、粉煤灰10份，所得混凝土强度一致。
实施例2：
外加剂配比，按重量份计：下脚料30份，明矾石20份，芒硝20份，粉煤灰30份。
用于磨制水泥，原水泥初凝时间4:10、终凝时间5:45，3d、28d强度分别为18.6Mpa、41.5Mpa；掺加上述配比外加剂1份，水泥初凝时间3:35、终凝时间4:30，水泥安定性合格，3d、28d强度分别为22.7Mpa、46.3Mpa。
实施例3：
外加剂配比，按重量份计：下脚料30份，明矾石20份，芒硝20份，粉煤灰30份。
用于磨制水泥，原水泥初凝时间4:25、终凝时间5:30，3d、28d强度分别为18.6Mpa、41.5Mpa；掺加上述配比外加剂1份，同时以15份矿渣粉替代水泥熟料，水泥初凝时间4:15、终凝时间5:10，水泥安定性合格，3d、28d强度分别为18.2Mpa、42.3Mpa。

Claims (4)

1、一种水泥增强助磨外加剂，其特征是：它的组成成分按重量份计为，氰乙酸乙酯或氰乙酸甲酯的下脚料30～70份，芒硝0～30份、明矾石0～20份、石灰0～10份及填充物20～60份，将它们等称量、拌合均匀即可。
2、根据权利要求1所述的水泥增强助磨外加剂，其特征是：所述填充物为粉煤灰或其它天然的或人工的粉粒状矿物质物料，如碎石粉、碎炉渣、粒化高炉矿渣等。
3、一种权利要求1所述水泥增强助磨外加剂的应用，其特征是：在拌制混凝土时，按重量份计：水泥60～100份、矿渣粉0～20份、粉煤灰0～20份，掺加上述配比外加剂0.6～1份。
4、一种权利要求1所述水泥增强助磨外加剂应用，其特征是：每磨制100重量份水泥，掺加上述配比外加剂0.6～1重量份。
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