CN101032859A - 辐射交联eva－pe地板包覆膜及其生产工艺 - Google Patents

辐射交联eva－pe地板包覆膜及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101032859A
CN101032859A CNA2007100555679A CN200710055567A CN101032859A CN 101032859 A CN101032859 A CN 101032859A CN A2007100555679 A CNA2007100555679 A CN A2007100555679A CN 200710055567 A CN200710055567 A CN 200710055567A CN 101032859 A CN101032859 A CN 101032859A
Authority
CN
China
Prior art keywords
district
film
eva
floor board
speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2007100555679A
Other languages
English (en)
Inventor
张仕军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BAISHAN JINXIN NEW TYPE MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
BAISHAN JINXIN NEW TYPE MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BAISHAN JINXIN NEW TYPE MATERIAL Co Ltd filed Critical BAISHAN JINXIN NEW TYPE MATERIAL Co Ltd
Priority to CNA2007100555679A priority Critical patent/CN101032859A/zh
Publication of CN101032859A publication Critical patent/CN101032859A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92561—Time, e.g. start, termination, duration or interruption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92609—Dimensions
    • B29C2948/92647—Thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92923—Calibration, after-treatment or cooling zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明公开一种辐射交联EVA－PE地板包覆膜及其生产工艺，将EVA、PE树脂按比例混合，高速捏合机中进行低速混合、高速混合，混合料投到吹膜机组中，经机头挤出吹胀，调整压缩空气控制膜的折径；调整膜的厚度，风冷定型，成型后的膜通用电子加速器进行辐射交联，收缩温度为125℃－135℃，收缩时间4－6秒。本发明生产工艺使材料表面的高分子极性增强，极大程度地提高了由于包覆膜中交联剂的析出而引起的透明度下降、降低了水分及空气的渗透性，提高了纵横向强度，表面平整贴覆性好，使被包覆产品外表美观。做到了本品从原材料至生产的全过程达到绿色环保的效果，可用于食品、卫生、医药、饮料等行业的包装，本品档次较高。

Description

辐射交联EVA-PE地板包覆膜及其生产工艺
技术领域
本发明公开一种辐射交联EVA-PE地板包覆膜及其生产工艺，主要应用于复合地板的包装，属于包装材料生产技术领域。
背景技术
目前，对于塑料包装材料的加工方法主要有以下几种：
1、多层复合法是由阻隔层与聚烯烃层组合而成，为了使两层间结合力更好，层间一般设有中间粘合层。此法是经多层共挤技术复合，充分发挥不同层间树脂的特性并兼顾加工性能，以此提高包装膜的透明性、阻隔性(阻隔水分、气体、杂质等)、印刷性、粘合性。但亦存在着一些重大缺陷，大大限制着它的推广应用，如：成膜性较差、需要设备复杂、复合工艺技术也相当高，不易制得高质量产品。并且产品价格较高，废弃物处理比较困难，焚烧时会产生危害大的气体。
2、化学交联法是利用化学交联剂进行交联，化学纯净度不高，使用的材料可以较为广泛，但尚未彻底解决透明持久性和环保问题，产品成本较低。
发明内容
本发明公开一种辐射交联EVA-PE地板包覆膜，克服了现有技术存在的成膜性差、成本高、污染环境的缺欠。
本发明还公开上述包覆膜的生产工艺，工艺简单、无环境污染。
具体技术解决方案如下：
1、将EVA、PE树脂按(1-2)∶(2-3)比例混合，投入到高速捏合机中经低速混合1-3min，再高速混合2-4min，把混合料投到吹膜机组中，经机头挤出吹胀，调整压缩空气控制膜的折径；利用牵引速度和挤出调整膜的厚度，经风冷定型，包装入库。经过吹塑成型情况最后确定挤出成型温度：I区150-165℃、II区170-185℃、III区180-200℃、IV区200-220℃、V区175-195℃、VI区180-200℃，挤出机调频频率35-45Hz，牵引速度5-8min。
2、成型后的膜通用电子加速器进行辐射交联，收缩温度为125℃-135℃，收缩时间4-6秒。
3、根据包装产品的重量等条件确定膜的厚度为0.10-0.12mm。
4、产品进行性能检验指标如下：
  项目   测试指标   设计指标
  收缩率：130±5℃；经5秒收缩率   ≥20％   29
  耐热温度：160±5℃，4小时   无流淌、发粘、开裂现象   无
  限制性收缩：130±5℃；5秒；冷却至室温   无开裂   无
  拉伸强度：纵/横MPa   ≥11MPa   13.1/12.7
  断裂伸长率/％：纵/横   ≥400％   487/506
本发明与普通PE包装膜相比积极效果在于：采用辐射交联法，打破了聚烯烃类用化学交联的传统方法，使材料表面的高分子极性增强，极大程度地提高了由于包覆膜中交联剂的析出而引起的透明度下降、降低了水分及空气的渗透性，对被包物品既能起到绝缘防潮防腐防尘等方面的功能、以及由交联剂(针对化学交联)引起的毒性问题。提高了纵横向强度不易破损、收缩率大限制性收缩效果优良；表面平整贴覆性好，使被包覆产品外表美观，用户使用方便、快捷；提高了印刷性，可以印上图案与商标，起到防伪美化包覆的作用。由于采用了辐射交联法，做到了本品从原材料至生产的全过程达到绿色环保的效果，可用于食品、卫生、医药、饮料等行业的包装，本品档次较高。
该产品具有透明度高并具有持久性、力学性能好、耐用等特点，收缩包装时产品外形美观，紧贴商品，所以又叫贴体包装，适宜各种不同形状的商品包装；透明性好，顾客可以直接看到商品内容。能够提升产品的商品性、无毒环保、印刷附着力强等特点。
具体实施方式
通过以下实施例进一步举例描述本发明，并不以任何方式限制本发明，在不背离本发明的技术解决方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本发明的权利要求范围之内。
实施例1
将EVA、PE树脂按1∶3的比例混合，投入到高速捏合机中低速混合1～3min，高速混合2～4min，把混合料投到Φ65吹膜机组中，经机头挤出吹胀，调整压缩空气控制膜的折径；利用牵引速度和挤出调整膜的厚度，经风冷定型，最后收卷包装入库。经过吹塑成型情况最后确定挤出成型温度：I区150-165℃、II区170-185℃、III区180-200℃、IV区200-220℃、V区175-195℃、VI区180-200℃，挤出机调频频率35-45Hz，牵引速度5-8min。此间适当调整风冷流量，可控制膜泡和冷却线的高低。成型后的膜通用电子加速器进行辐射交联，以提高EVA-PE地板包覆膜的耐热、力学性能、透明性。首先裁样进行热收缩温度的试验，将热收缩包装机的温度设定在100℃，然后以5℃为基数增加，把欲包装的样片进行热收缩并测量计算收缩率，最后根据收缩包装的贴覆性确定最佳的收缩温度和收缩率，其收缩最佳温度为125℃-135℃，收缩时间5秒，收缩率≥20％，根据包装产品的重量等条件确定膜的厚度为0.10-0.12mm。
实施例2
将EVA、PE树脂按2∶3的比例混合，投入到高速捏合机中低速混合1～3min，高速混合2～4min，把混合料投到Φ65吹膜机组中，经机头挤出吹胀，调整膜的厚度，风冷定型，包装入库，吹塑成型温度：I区150-165℃、II区170-185℃、III区180-200℃、IV区200-220℃、V区175-195℃、VI区180-200℃，挤出机调频频率35-45Hz，牵引速度5-8min。成型后的膜通用电子加速器进行辐射交联，将热收缩包装机的温度设定在100℃，然后以5℃为基数增加，收缩最佳温度为125℃-135℃，收缩时间5秒，收缩率≥20％，根据包装产品的重量等条件确定膜的厚度为0.10-0.12mm。

Claims (1)

1、一种辐射交联EVA-PE地板包覆膜生产工艺，包括以下步骤：将EVA、PE树脂按(1-2)∶(2-3)比例混合，投入到高速捏合机中经低速混合1-3min，再高速混合2-4min，把混合料投到吹膜机组中，经机头挤出吹胀，调整压缩空气控制膜的折径；利用牵引速度和挤出调整膜的厚度，经风冷定型；经过吹塑成型情况最后确定挤出成型温度：I区150-165℃、II区170-185℃、III区180-200℃、IV区200-220℃、V区175-195℃、VI区180-200℃，挤出机调频频率35-45Hz，牵引速度5-8min；成型后的膜通用电子加速器进行辐射交联，收缩温度为125℃-135℃，收缩时间4-6秒。
CNA2007100555679A 2007-04-25 2007-04-25 辐射交联eva－pe地板包覆膜及其生产工艺 Pending CN101032859A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100555679A CN101032859A (zh) 2007-04-25 2007-04-25 辐射交联eva－pe地板包覆膜及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2007100555679A CN101032859A (zh) 2007-04-25 2007-04-25 辐射交联eva－pe地板包覆膜及其生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101032859A true CN101032859A (zh) 2007-09-12

Family

ID=38729687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2007100555679A Pending CN101032859A (zh) 2007-04-25 2007-04-25 辐射交联eva－pe地板包覆膜及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101032859A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102582082A (zh) * 2012-02-22 2012-07-18 浙江阳明光伏材料有限公司 一种制备乙烯—醋酸乙烯酯共聚物(eva)胶片的方法
CN102896785A (zh) * 2012-10-18 2013-01-30 北京印刷学院 一种聚乙烯薄膜改性装置
CN108516212A (zh) * 2018-03-30 2018-09-11 浙江众成包装材料股份有限公司 一种多层共挤低温聚烯烃交联热收缩膜及其制备方法
CN108995236A (zh) * 2018-05-21 2018-12-14 太仓市鸿运包装材料有限公司 一种防锈保护型热收缩膜的制造工艺

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102582082A (zh) * 2012-02-22 2012-07-18 浙江阳明光伏材料有限公司 一种制备乙烯—醋酸乙烯酯共聚物(eva)胶片的方法
CN102582082B (zh) * 2012-02-22 2014-06-18 浙江阳明光伏材料有限公司 一种制备乙烯—醋酸乙烯酯共聚物(eva)胶片的方法
CN102896785A (zh) * 2012-10-18 2013-01-30 北京印刷学院 一种聚乙烯薄膜改性装置
CN102896785B (zh) * 2012-10-18 2015-07-08 北京印刷学院 一种聚乙烯薄膜改性装置
CN108516212A (zh) * 2018-03-30 2018-09-11 浙江众成包装材料股份有限公司 一种多层共挤低温聚烯烃交联热收缩膜及其制备方法
CN108995236A (zh) * 2018-05-21 2018-12-14 太仓市鸿运包装材料有限公司 一种防锈保护型热收缩膜的制造工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8911870B2 (en) Method to produce matte and opaque biaxially oriented polylactic acid film
CN111231470A (zh) 一种多层共挤聚乙烯热收缩膜及其制备方法
CN109278388B (zh) 一种消光型高阻隔双向拉伸聚丙烯冷封基膜及其制备方法
CN101032859A (zh) 辐射交联eva－pe地板包覆膜及其生产工艺
CN111703166A (zh) 一种高阻隔可全生物降解bopla薄膜及其制备方法
CN1894095A (zh) 箔对热塑性聚合物的粘合
CN1415468A (zh) 新型无胶保护膜的制备方法
CN103753932B (zh) 用于覆膜铁的可直接复合的低熔点聚酯薄膜的制备方法
CN110964452B (zh) 一种抗深冲压pe自粘不锈钢保护膜
CN113211920A (zh) 一种多层共挤全降解高阻隔包装薄膜及其制备方法
EP2771183B1 (en) Multilayer film structure comprising renewably sourced materials
CN114228288B (zh) 一种高阻氧双向拉伸高密度聚乙烯薄膜及其制备方法
CN104861246B (zh) 一种具有隔氧性的可降解塑料复合薄膜的制备方法
CN114889278B (zh) 聚乙烯型可回收包装材料及其制备方法
CN115923289A (zh) 一种高透明高强度聚乙烯热收缩膜及其制备方法
CN112959782B (zh) 一种加工性能优异的完全可降解阻气气垫膜及其制备方法
CN105196658B (zh) 耐温性浅拉伸膜及其生产方法
CN114290784A (zh) 一种具有抗菌性的高阻隔生物基尼龙薄膜及其制备方法和应用
CN112677611B (zh) 一种高透明可回收耐低温片材及其制备方法
CN112848580B (zh) 一种petg/pet共挤自热封多层膜及其制备方法
CN115182202A (zh) 一种全生物降解高剥离力纸铝复合包装材料及其制备方法和应用
CN114736491A (zh) 一种可降解热收缩膜、可降解热收缩多层膜及其制备方法
CN116003900B (zh) 一种再生pet和pe共混改性吹膜专用料及其制造方法和应用
CN1663789A (zh) 以聚乙烯醇做中间层的高阻隔高收缩膜及其制备方法
CN110576627B (zh) 透明尼龙膜材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20070912