CN101029247A - 用废润滑油生产柴油的方法 - Google Patents
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Abstract
用废润滑油生产柴油的方法，其特点在于该方法是先将废润滑油装入蒸馏釜中进行加热蒸馏，同时在蒸馏塔内加入废润滑油重量0.5－2％的丝光沸石作为催化剂，蒸馏温度控制在125－380℃完成初馏，得到的蒸馏液再放入搅拌机内，并加入蒸馏液重量的1－1.5％工业硫酸进行搅拌2－3小时后静置3－5小时，取上清液加入搅拌机内，再加入上清液重量的1－1.5％工业硫酸进行搅拌2－3小时后静置3－5小时，取上清液加入搅拌机内，再加入上清液重量的1－1.5％氢氧化钠，氢氧化钠的浓度为25－30％，搅拌2－3小时后，再静置3－5小时，所得上清液即为制得的柴油。本发明的生产方法简单、回收率高、产品完全符合国家标准，既解决了废润滑油对环境的污染，又解决了废润滑再生的问题。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种用废润滑油生产柴油的方法。
(二)背景技术
现有的废润滑油(汽、柴机油、轴油、液压油、抗磨压油、变压器油、船仓底油、各类润滑油脂)只有很少部分用来再生质量要求不高的润滑油，而大部分都作为废料丢弃，具统计，我国每天有几千吨废润滑油产生，其中，70％以上无法利用，即造成了环境污染，也浪费了资源，目前尚无较好的方法处理。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种用废润滑油生产柴油的方法，该方法不仅可以充分利用放心机油的资源，变废为宝，而且改善了环境污染问题。
采用的技术方案是：
用废润滑油生产柴油的方法，其特征在于该方法是先将废润滑油装入蒸馏釜中进行加热蒸馏，同时在大蒸馏釜内加入废润滑油重量0.5-2％的丝光沸石作为催化剂，蒸馏温度控制在125-380℃完成初馏，得到的蒸馏液再放入搅拌机内，并加入蒸馏液重量的1-1.5％工业硫酸进行搅拌2-3小时后静置3-5小时，取上清液加入搅拌机内，再加入上清液重量的1-1.5％工业硫酸进行搅拌2-3小时后静置3-5小时，取上清液加入搅拌机内，再加入上清液重量的1-1.5％氢氧化钠，氢氧化钠的浓度为25-30％，搅拌2-3小时后，再静置3-5小时，所得上清液即为制得的柴油。
本发明的生产方法简单、回收率高、产品完全符合国家标准，即解决了废润滑油对环境的污染，又解决了废润滑油再生的问题。
(四)具体实施方式
实施例一
取1000kg废润滑油装入蒸馏釜中，进行加热蒸馏，同时在蒸馏塔中加入废润滑油重量0.8％的丝光沸石作为催化剂，加热温度控制在150℃，得到蒸馏液500kg，加入搅拌机内并加入工业硫酸5kg，得上清液460kg，再将上清液加入搅拌机内，同时将4.6kg氢氧化钠配制成30％浓度的水溶液加入搅拌机中，搅拌2小时后再静置3小时，所得上清液即为制得的柴油。
实施例二
取1000kg废润滑油装入蒸馏釜中，进行加热蒸馏，加入废润滑油重量1％的丝光沸石作为催化剂，加热温度控制在280℃，得到蒸馏液800kg，加入搅拌机内并加入工业硫酸6.6kg，得上清液500kg，再将上清液加入搅拌机内，同时将6kg氢氧化钠配制成30％浓度的水溶液加入搅拌机中，搅拌2.5小时后再静置4小时，所得上清液即为制得的柴油。
实施例三
取1000kg废润滑油装入蒸馏釜中，进行加热蒸馏，加入废润滑油重量1.5％的丝光沸石作为催化剂，加热温度控制在360℃，得到蒸馏液600kg，加入搅拌机内并加入工业硫酸9kg，得上清液540kg，再将上清液加入搅拌机内，同时将8kg氢氧化钠配制成30％浓度的水溶液加入搅拌机中，搅拌3小时后再静置5小时，所得上清液即为制得的柴油。
Claims (4)
1、用废润滑油生产柴油的方法，其特征在于该方法是先将废润滑油装入蒸馏釜中进行加热蒸馏，同时在蒸馏塔内加入废润滑油重量0.5-2％的丝光沸石作为催化剂，蒸馏温度控制在125-380℃完成初馏，得到的蒸馏液再放入搅拌机内，并加入蒸馏液重量的1-1.5％工业硫酸进行搅拌2-3小时后静置3-5小时，取上清液加入搅拌机内，再加入上清液重量的1-1.5％工业硫酸进行搅拌2-3小时后静置3-5小时，取上清液加入搅拌机内，再加入上清液重量的1-1.5％氢氧化钠，氢氧化钠的浓度为25-30％，搅拌2-3小时后，再静置3-5小时，所得上清液即为制得的柴油。
2、根据权利要求1所述的用废润滑油生产柴油的方法，其特征是取1000kg废润滑油装入蒸馏釜中，进行加热蒸馏，同时在蒸馏塔中加入废润滑油重量0.8％的丝光沸石作为催化剂，加热温度控制在150℃，得到蒸馏液500kg，加入搅拌机内并加入工业硫酸5kg，得上清液460kg，再将上清液加入搅拌机内，同时将4.6kg氢氧化钠配制成30％浓度的水溶液加入搅拌机中，搅拌2小时后再静置3小时，所得上清液即为制得的柴油。
3、根据权利要求1所述的用废润滑油生产柴油的方法，其特征是取1000kg废润滑油装入蒸馏釜中，进行加热蒸馏，加入废润滑油重量1％的丝光沸石作为催化剂，加热温度控制在280℃，得到蒸馏液800kg，加入搅拌机内并加入工业硫酸6.6kg，得上清液500kg，再将上清液加入搅拌机内，同时将6kg氢氧化钠配制成30％浓度的水溶液加入搅拌机中，搅拌2.5小时后再静置4小时，所得上清液即为制得的柴油。
4、根据权利要求1所述的用废润滑油生产柴油的方法，其特征是取1000kg废润滑油装入蒸馏釜中，进行加热蒸馏，加入废润滑油重量1.5％的丝光沸石作为催化剂，加热温度控制在360℃，得到蒸馏液600kg，加入搅拌机内并加入工业硫酸9kg，得上清液540kg，再将上清液加入搅拌机内，同时将8kg氢氧化钠配制成30％浓度的水溶液加入搅拌机中，搅拌3小时后再静置5小时，所得上清液即为制得的柴油。
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101481633A (zh) * | 2008-12-10 | 2009-07-15 | 黄成选 | 环保型再生柴油 |
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| CN101362982B (zh) * | 2008-08-28 | 2012-01-25 | 阳红钢 | 废机油再生方法 |
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| CN110041960A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-07-23 | 界首永恩机电科技有限公司 | 一种使用废旧润滑油生产柴油的方法 |
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2006
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