CN101029247A - 用废润滑油生产柴油的方法 - Google Patents
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Abstract
用废润滑油生产柴油的方法,其特点在于该方法是先将废润滑油装入蒸馏釜中进行加热蒸馏,同时在蒸馏塔内加入废润滑油重量0.5-2%的丝光沸石作为催化剂,蒸馏温度控制在125-380℃完成初馏,得到的蒸馏液再放入搅拌机内,并加入蒸馏液重量的1-1.5%工业硫酸进行搅拌2-3小时后静置3-5小时,取上清液加入搅拌机内,再加入上清液重量的1-1.5%工业硫酸进行搅拌2-3小时后静置3-5小时,取上清液加入搅拌机内,再加入上清液重量的1-1.5%氢氧化钠,氢氧化钠的浓度为25-30%,搅拌2-3小时后,再静置3-5小时,所得上清液即为制得的柴油。本发明的生产方法简单、回收率高、产品完全符合国家标准,既解决了废润滑油对环境的污染,又解决了废润滑再生的问题。
Description
(一)技术领域
本发明涉及一种用废润滑油生产柴油的方法。
(二)背景技术
现有的废润滑油(汽、柴机油、轴油、液压油、抗磨压油、变压器油、船仓底油、各类润滑油脂)只有很少部分用来再生质量要求不高的润滑油,而大部分都作为废料丢弃,具统计,我国每天有几千吨废润滑油产生,其中,70%以上无法利用,即造成了环境污染,也浪费了资源,目前尚无较好的方法处理。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种用废润滑油生产柴油的方法,该方法不仅可以充分利用放心机油的资源,变废为宝,而且改善了环境污染问题。
采用的技术方案是:
用废润滑油生产柴油的方法,其特征在于该方法是先将废润滑油装入蒸馏釜中进行加热蒸馏,同时在大蒸馏釜内加入废润滑油重量0.5-2%的丝光沸石作为催化剂,蒸馏温度控制在125-380℃完成初馏,得到的蒸馏液再放入搅拌机内,并加入蒸馏液重量的1-1.5%工业硫酸进行搅拌2-3小时后静置3-5小时,取上清液加入搅拌机内,再加入上清液重量的1-1.5%工业硫酸进行搅拌2-3小时后静置3-5小时,取上清液加入搅拌机内,再加入上清液重量的1-1.5%氢氧化钠,氢氧化钠的浓度为25-30%,搅拌2-3小时后,再静置3-5小时,所得上清液即为制得的柴油。
本发明的生产方法简单、回收率高、产品完全符合国家标准,即解决了废润滑油对环境的污染,又解决了废润滑油再生的问题。
(四)具体实施方式
实施例一
取1000kg废润滑油装入蒸馏釜中,进行加热蒸馏,同时在蒸馏塔中加入废润滑油重量0.8%的丝光沸石作为催化剂,加热温度控制在150℃,得到蒸馏液500kg,加入搅拌机内并加入工业硫酸5kg,得上清液460kg,再将上清液加入搅拌机内,同时将4.6kg氢氧化钠配制成30%浓度的水溶液加入搅拌机中,搅拌2小时后再静置3小时,所得上清液即为制得的柴油。
实施例二
取1000kg废润滑油装入蒸馏釜中,进行加热蒸馏,加入废润滑油重量1%的丝光沸石作为催化剂,加热温度控制在280℃,得到蒸馏液800kg,加入搅拌机内并加入工业硫酸6.6kg,得上清液500kg,再将上清液加入搅拌机内,同时将6kg氢氧化钠配制成30%浓度的水溶液加入搅拌机中,搅拌2.5小时后再静置4小时,所得上清液即为制得的柴油。
实施例三
取1000kg废润滑油装入蒸馏釜中,进行加热蒸馏,加入废润滑油重量1.5%的丝光沸石作为催化剂,加热温度控制在360℃,得到蒸馏液600kg,加入搅拌机内并加入工业硫酸9kg,得上清液540kg,再将上清液加入搅拌机内,同时将8kg氢氧化钠配制成30%浓度的水溶液加入搅拌机中,搅拌3小时后再静置5小时,所得上清液即为制得的柴油。
Claims (4)
1、用废润滑油生产柴油的方法,其特征在于该方法是先将废润滑油装入蒸馏釜中进行加热蒸馏,同时在蒸馏塔内加入废润滑油重量0.5-2%的丝光沸石作为催化剂,蒸馏温度控制在125-380℃完成初馏,得到的蒸馏液再放入搅拌机内,并加入蒸馏液重量的1-1.5%工业硫酸进行搅拌2-3小时后静置3-5小时,取上清液加入搅拌机内,再加入上清液重量的1-1.5%工业硫酸进行搅拌2-3小时后静置3-5小时,取上清液加入搅拌机内,再加入上清液重量的1-1.5%氢氧化钠,氢氧化钠的浓度为25-30%,搅拌2-3小时后,再静置3-5小时,所得上清液即为制得的柴油。
2、根据权利要求1所述的用废润滑油生产柴油的方法,其特征是取1000kg废润滑油装入蒸馏釜中,进行加热蒸馏,同时在蒸馏塔中加入废润滑油重量0.8%的丝光沸石作为催化剂,加热温度控制在150℃,得到蒸馏液500kg,加入搅拌机内并加入工业硫酸5kg,得上清液460kg,再将上清液加入搅拌机内,同时将4.6kg氢氧化钠配制成30%浓度的水溶液加入搅拌机中,搅拌2小时后再静置3小时,所得上清液即为制得的柴油。
3、根据权利要求1所述的用废润滑油生产柴油的方法,其特征是取1000kg废润滑油装入蒸馏釜中,进行加热蒸馏,加入废润滑油重量1%的丝光沸石作为催化剂,加热温度控制在280℃,得到蒸馏液800kg,加入搅拌机内并加入工业硫酸6.6kg,得上清液500kg,再将上清液加入搅拌机内,同时将6kg氢氧化钠配制成30%浓度的水溶液加入搅拌机中,搅拌2.5小时后再静置4小时,所得上清液即为制得的柴油。
4、根据权利要求1所述的用废润滑油生产柴油的方法,其特征是取1000kg废润滑油装入蒸馏釜中,进行加热蒸馏,加入废润滑油重量1.5%的丝光沸石作为催化剂,加热温度控制在360℃,得到蒸馏液600kg,加入搅拌机内并加入工业硫酸9kg,得上清液540kg,再将上清液加入搅拌机内,同时将8kg氢氧化钠配制成30%浓度的水溶液加入搅拌机中,搅拌3小时后再静置5小时,所得上清液即为制得的柴油。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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