CN101025305B - 介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管 - Google Patents
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Abstract
一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，包括外玻璃管、光伏电池、导线、散热板、换热内玻璃管、玻璃封接金属电极、消气剂金属弹卡、排气管封嘴等组成玻璃环腔管，承压管、热传导介质安装于换热内玻璃管中。光伏电池的正极与带有管状安装孔的散热板复合连接，散热板套装于换热内玻璃管上，经紧固装置将热传导介质与换热内玻璃管、散热板紧密连接，相邻光伏电池板正极之间相互电绝缘，正负电极串联接于换热内玻璃管上，光伏电池组的正负电极通过导线连接的玻璃封接金属电极导出；换热内玻璃管中安装有直通的承压管，换热内玻璃管腔与承压管之间填充有导热介质，通过连接玻璃定位管嘴与承压管之间的封闭端盖组件密封连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，属于太阳能应用领域。
背景技术
目前的全玻璃太阳真空集热管由于结构特性均无法承压，不能充分利用阳光，发电的同时无法获的热能。特别是在太阳能工程方面，一旦单管爆裂则整个***瘫痪。无法满足***的承压运行，不能很好地使太阳能真空集热管应用于太阳能集热工程。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够充分利用阳光，发电的同时获的热能，可以跟踪太阳，安全性高，加工容易、高效集热、热启动速度快、可承压运行的介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管。
本发明的目的是这样实现的：一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，包括外玻璃管、光伏电池、导线、散热板、换热内玻璃管、玻璃封接金属电极、消气剂金属弹卡、排气管封嘴，承压管、承压管导热材料安装于换热内玻璃管中，其光伏电池的正极与带有管状安装孔的散热板复合连接，散热板套装于换热内玻璃管上，经紧固装置将散热板导热材料与换热内玻璃管、散热板紧密连接，相邻光伏电池板正极之间相互电绝缘，正负电极串联接于换热内玻璃管上，光伏电池组的正负电极通过导线连接的玻璃封接金属电极导出；光伏电池对应的光线照射面至少有一个，外玻璃管与换热内玻璃管偏心变径安装，使光伏电池定位安装于外玻璃管的最大光照面上，内外玻璃管焊接封闭；外玻璃管上或设有聚光装置，聚光装置将光线聚焦照射于光伏电池上；外表面通过散热板导热材料连接散热板的换热内玻璃管与设有排气管封嘴的外玻璃管偏心平行套装于一起，通过消气剂金属弹卡支撑相互定位，两端管头玻璃环形焊接封闭；玻璃环形焊接封闭处的管头上有内、外玻璃管熔合为一体形成的单层圆管玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴的表面上设有用于与其它装置连接的螺纹或卡槽；外玻璃管的两端有偏心设置的轴线同心布置的缩径管，外玻璃管缩径管焊接封头上连接有排气尾管，通过抽真空后将排气尾管玻璃焊接封闭后形成排气管封嘴，并对固定在定位金属弹卡上的消气剂烤消；换热内玻璃管中安装有直通的承压管，换热内玻璃管腔与承压管之间填充有承压管导热材料，承压管通过封闭端盖组件与玻璃定位管嘴密封连接。
介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其散热板为带有管状安装孔的与光伏电池板面吻合的金属件或碳材料件，散热板面与光伏电池板面的正极通过金属焊接浆料或导电粘合剂连接为一体，组成发电散热组件，发电散热组件互相电绝缘，正负电极之间通过连接导线互相串联，玻璃封接导出；填充换热内玻璃管与带有管状安装孔的散热板之间的散热板导热材料或为金属材料，或为碳材料，或为加热后能转化为碳材料的材料；电绝缘环套装于换热内玻璃管上，插装于发电散热组件之内，通过锁紧装置将发电散热组件通过散热板导热材料与换热内玻璃管壁定位连接。
介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其散热板为带有管状安装孔的与光伏电池板面吻合的金属件或碳材料件，散热板面与光伏电池板面的正极通过电绝缘粘合剂连接为一体，组成发电散热组件，光伏电池正负电极之间通过连接导线互相串联玻璃封接导出；填充换热内玻璃管与带有管状安装孔的散热板之间的散热板导热材料为金属材料，或为碳材料，或为加热后能转化为碳材料的材料；通过锁紧装置将发电散热组件通过散热板导热材料与换热内玻璃管壁定位连接。
介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其外玻璃管上设有聚光装置，聚光装置为设于外玻璃管上的菲涅耳透镜，菲涅耳透镜与外玻璃管的结合处或通过对外玻璃管的烧熔压塑焊接将菲涅耳透镜定位，或通过其自身形变弹力撑装于外玻璃管安装定位，或通过粘接剂与外玻璃管结合处粘接安装定位；菲涅耳透镜的聚焦线聚焦在表面是套装于换热内玻璃管上的光伏电池面上，其表面满足入射光线的聚焦照射。
介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其外玻璃管上设有聚光装置，聚光装置为设于外玻璃管上的反射聚光镜面，其中，反射聚光镜面或为内置反射聚光镜面，或为玻璃管壁反射聚光镜面；内置反射聚光镜面或为金属反射聚光镜面，或为玻璃反射聚光镜面；反射聚光镜面的横截面为曲线，玻璃反射聚光镜面与外玻璃管的结合处或通过对外玻璃管的烧熔压塑焊接将玻璃反射聚光镜面安装定位；或通过其自身形变弹力撑装于外玻璃管安装定位，或通过粘接剂与外玻璃管结合处粘接安装定位；反射聚光镜面的聚焦线聚焦在表面是套装于换热内玻璃管上的光伏电池面上，其表面满足入射光线的聚焦照射。
介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其外玻璃管的曲面上蒸镀有反射聚光镜面，反射聚光镜面的聚焦线聚焦在表面是套装于换热内玻璃管上的光伏电池面上，其表面满足入射光线的聚焦照射。
介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其承压管或为金属管，或为玻璃管，承压管上或设有安装定位装置；承压管或复合连接于联箱上，与玻璃定位管嘴连接；太阳真空换能管的承压管上设有压力平衡承压密封组件，压力平衡承压密封组件为有进出水口，顶部有吸盘或吸帽的管或支架，压力平衡承压密封组件通过顶部的吸盘或吸帽，安装连接定位于联箱顶面。
介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其封闭端盖组件为带有内螺纹或外螺纹的有限位结构的端盖，端盖上配有密封圈，或配有弹簧及防漏挡圈；端盖或复合连接于联箱上，与玻璃定位管嘴连接。
介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其外玻璃管的两端有偏心设置的轴线同心布置的缩径管，缩径管与外玻璃管的玻璃封接变径曲面过渡连接，玻璃封接变径曲面为承压圆弧面，缩径管上设有排气管封嘴。
介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其换热内玻璃管与承压管之间的承压管导热材料为固体，或为液体，或为膏状体，其中，固体材料为碳材料，或为金属材料，液体材料沸点须满足极限工作状态不沸腾的要求。
介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其承压管为转轴，换热内玻璃管、外玻璃管组成的玻璃环腔管能围绕承压管转动。
本发明的有益效果是：可使介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管充分利用阳光，发电的同时获的热能，可以跟踪太阳、承压运行。用在太阳能工程方面，不会出现单管爆裂则整个***瘫痪的问题。安全性高，加工容易、高效集热。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的剖面示意图；
图4为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的侧视图；
图2为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图3为其集热段横向B-B剖面视图。
图1、图2、图3、图4同为第一实施例。
图5为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的剖面示意图；
图7为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的侧视图；
图2为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图6为其集热段横向B-B剖面视图。
图5、图2、图6、图7同为第二实施例。
图8为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管的迎光面的内管壁上设有菲涅耳透镜聚光装置，光伏电池对应有一个光线照射面的剖面示意图；
图10为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管的迎光面的内管壁上设有菲涅耳透镜聚光装置，光伏电池对应有一个光线照射面的侧视图；
图9为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图11为其集热段横向B-B剖面视图。
图8、图9、图10、图11同为第三实施例。
图8为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管上插装有菲涅耳透镜聚光装置，光伏电池对应有一个光线照射面的剖面示意图；
图12为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管上插装有菲涅耳透镜聚光装置，光伏电池对应有一个光线照射面的侧视图；
图9为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图13为其集热段横向B-B剖面视图。
图8、图9、图12、图13同为第四实施例。
图8为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管迎光面的外管壁上设有菲涅耳透镜聚光装置，光伏电池对应有一个光线照射面的剖面示意图；
图14为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管迎光面的外管壁上设有菲涅耳透镜聚光装置，光伏电池对应有一个光线照射面的侧视图；
图9为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图15为其集热段横向B-B剖面视图。
图8、图9、图14、图15同为第五实施例。
图16为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管背光面的内壁上设有凹凸沟槽反射镜面聚光装置，光伏电池对应有三个光线照射面的剖面示意图；
图18为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管背光面的内壁上设有凹凸沟槽反射镜面聚光装置，光伏电池对应有三个光线照射面的侧视图；
图17为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图19为其集热段横向B-B剖面视图。
图16、图17、图18、图19同为第六实施例。
图16为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管上插装有凹凸沟槽反射镜面聚光装置，光伏电池对应有三个光线照射面的剖面示意图；
图20为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管上插装有凹凸沟槽反射镜面聚光装置，光伏电池对应有三个光线照射面的侧视图；
图17为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图21为其集热段横向B-B剖面视图。
图16、图17、图20、图21同为第七实施例。
图16为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管上插装有弧形反射镜面聚光装置，光伏电池对应有三个光线照射面的剖面示意图；
图22为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管上插装有弧形反射镜面聚光装置，光伏电池对应有三个光线照射面的侧视图；
图17为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图23为其集热段横向B-B剖面视图。
图16、图17、图22、图23同为第八实施例。
图16为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管背光面的外管壁上设凹凸沟槽反射镜面聚光装置，光伏电池对应有三个光线照射面，承压管上安装有压力平衡承压密封组件的剖面示意图；
图24为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管背光面的外管壁上设有凹凸沟槽反射镜面聚光装置，光伏电池对应有三个光线照射面，承压管上安装有压力平衡承压密封组件的侧视图；
图17为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图25为其集热段横向B-B剖面视图。
图16、图17、图24、图25同为第九实施例。
图16为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管背光面的外管壁上设有凹凸沟槽，凹凸沟槽上设有反射镜面聚光装置，光伏电池对应有三个光线照射面的剖面示意图；
图26为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的外玻璃管为变径偏心安装，外玻璃管背光面的外管壁上设有凹凸沟槽，凹凸沟槽上设有反射镜面聚光装置，光伏电池对应有三个光线照射面的侧视图；
图17为其安装密封段横向A-A剖面视图；
图27为其集热段横向B-B剖面视图。
图16、图17、图26、图27同为第十实施例。
图28为一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管的连接方式示意图，图28为第十一实施例。
图中：1定位支撑、2弹缩波纹密封螺帽、3弹簧、4防漏密封胶泥、5承压管、6紧固装置、7电池连接导线、8承压管导热材料、9换热内玻璃管、10散热板导热材料、11散热板、12外玻璃管、13玻璃封接金属电极、14玻璃金属封接点、15光伏电池、16玻璃定位卡、17绝热真空腔、18消气剂、19定位管嘴、20顶压挡圈、21变径曲面过渡管、22焊接浆料或导电粘合剂、23锁紧装置、24锁紧牵拉线、25电绝缘环、26绝缘粘合剂、27聚光装置、28压力平衡承压密封组件、29进水口、30出水口、31保温材料、32锁紧螺帽、33伸缩管结、34密封垫圈
具体实施方式
第一实施例中：由透光外玻璃管12、光伏电池15、电池连接导线7、散热板11、散热板导热材料10、换热内玻璃管9、玻璃封接金属电极13、消气剂18、承压管5、承压管导热材料8等构成介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，光伏电池15的正极通过金属焊接浆料或导电粘合剂22与带有管状安装孔的散热板11复合连接为一体，组成发电散热组件。散热板11套装于换热内玻璃管9上，经紧固装置6将散热板导热材料10与换热内玻璃管9、散热板11紧密连接，相邻光伏电池板正极之间相互电绝缘，正负电极串联接于换热内玻璃管9上，光伏电池组的正负电极通过导线连接的玻璃封接金属电极13导出，通过玻璃金属封接点14封接，光伏电池15定位安装于透光外玻璃管12的直径上。外表面通过散热板导热材料10连接散热板11的换热内玻璃管9与外玻璃管12偏心变径平行套装于一起，通过消气剂19支撑定位，两端玻璃环形焊接封闭，玻璃环形焊接封闭处的管头上有内、外玻璃管熔合为一体形成的单层圆管玻璃定位管嘴19，玻璃定位管嘴19的表面上设有用于与其它装置连接的螺纹或卡槽；外玻璃管12的两端有偏心设置轴线同心布置的缩径管，通过抽真空后形成环形绝热真空腔17，对固定在定位换热内玻璃管的消气剂18烤消，产生消气镜面，使真空集热管的绝热真空腔17高真空。换热内玻璃管9中安装有直通的承压管5，换热内玻璃管腔与直通的承压管5之间填充有承压管导热材料8，通过防漏密封胶泥4、顶压挡圈20、弹簧3密封，承压管5通过定位支撑1、弹缩波纹密封螺帽2与玻璃定位管嘴19连接固定。
第二实施例中：光伏电池15的正极通过绝缘粘合剂26与带有管状安装孔的散热板11复合连接为一体，电绝缘环25套装于换热内玻璃管9上，插装于发电散热组件之内，通过锁紧装置23将发电散热组件通过散热板导热材料10与换热内玻璃管9的管壁定位连接。其它等同于第一实施例。
第三实施例中：外玻璃管12与换热内玻璃管9偏心变径安装，外玻璃管12迎光面的内管壁上设有菲涅耳透镜聚光镜面27，菲涅耳透镜的聚焦线为表面是套装于换热内玻璃管9上的光伏电池15，光伏电池15对应有一个光线照射面，其它等同于第一实施例。
第四实施例中：外玻璃管12与换热内玻璃管9偏心变径安装，外玻璃管12上插装有菲涅耳透镜聚光镜面27，菲涅耳透镜的聚焦线为表面是套装于换热内玻璃管9上的光伏电池15，光伏电池15对应有一个光线照射面，其它等同于第二实施例。
第五实施例中：外玻璃管12与换热内玻璃管9偏心变径安装，外玻璃管12迎光面的外管壁上设有菲涅耳透镜聚光镜面27，菲涅耳透镜的聚焦线为表面是套装于换热内玻璃管9上的光伏电池15，光伏电池15对应有一个光线照射面，其它等同于第一实施例。
第六实施例中：外玻璃管12与换热内玻璃管9偏心变径安装，外玻璃管12背光面的内壁上设有凹凸沟槽反射镜聚光镜面27，凹凸沟槽反射镜的聚焦线为表面是套装于换热内玻璃管9上的光伏电池15，光伏电池15对应有三个光线照射面，其它等同于第一实施例。
第七实施例中：外玻璃管12与换热内玻璃管9偏心变径安装，外玻璃管12上插装有凹凸沟槽反射镜聚光镜面27，凹凸沟槽反射镜的聚焦线为表面是套装于换热内玻璃管9上的光伏电池15，光伏电池15对应有三个光线照射面，其它等同于第二实施例。
第八实施例中：外玻璃管12与换热内玻璃管9偏心变径安装，外玻璃管12上插装有弧形聚光装置27，弧形聚光镜的聚焦线为表面是套装于换热内玻璃管9上的光伏电池15，光伏电池15对应有三个光线照射面。其它等同于第一实施例。
第九实施例中：外玻璃管12与换热内玻璃管9偏心变径安装，外玻璃管12背光面的外管壁上设有凹凸沟槽反射镜聚光装置27，凹凸沟槽反射镜的聚焦线为表面是套装于换热内玻璃管9上的光伏电池15，光伏电池15对应有三个光线照射面，承压管5的管头上安装有压力平衡承压密封组件28。其它等同于第一实施例。
第十实施例中：外玻璃管12与换热内玻璃管9偏心变径安装，外玻璃管12背光面的外管壁上设有凹凸沟槽，凹凸沟槽上设有反射镜聚光装置27，凹凸沟槽反射镜的聚焦线为表面是套装于换热内玻璃管9上的光伏电池15，光伏电池15对应有三个光线照射面，其它等同于第一实施例。
第九实施例中：介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管之间通过垫圈34、锁紧螺帽32、伸缩管结33相互连接，太阳真空换能管包裹有保温材料31。
Claims (11)
1.一种介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，包括外玻璃管、光伏电池、导线、散热板、换热内玻璃管、玻璃封接金属电极、消气剂金属弹卡、排气管封嘴，承压管、承压管导热材料安装于换热内玻璃管中，其特征是：光伏电池的正极与带有管状安装孔的散热板复合连接，散热板套装于换热内玻璃管上，经紧固装置将散热板导热材料与换热内玻璃管、散热板紧密连接，相邻光伏电池板正极之间相互电绝缘，正负电极串联接于换热内玻璃管上，光伏电池组的正负电极通过导线连接的玻璃封接金属电极导出；光伏电池对应的光线照射面至少有一个，外玻璃管与换热内玻璃管偏心变径安装，使光伏电池定位安装于外玻璃管的最大光照面上，内外玻璃管焊接封闭；外玻璃管上或设有聚光装置，聚光装置将光线聚焦照射于光伏电池上；外表面通过散热板导热材料连接散热板的换热内玻璃管与设有排气管封嘴的外玻璃管偏心平行套装于一起，通过消气剂金属弹卡支撑相互定位，两端管头玻璃环形焊接封闭；玻璃环形焊接封闭处的管头上有内、外玻璃管熔合为一体形成的单层圆管玻璃定位管嘴，玻璃定位管嘴的表面上设有用于与其它装置连接的螺纹或卡槽；外玻璃管的两端有偏心设置的轴线同心布置的缩径管，外玻璃管缩径管焊接封头上连接有排气尾管，通过抽真空后将排气尾管玻璃焊接封闭后形成排气管封嘴，并对固定在定位金属弹卡上的消气剂烤消；换热内玻璃管中安装有直通的承压管，换热内玻璃管腔与承压管之间填充有承压管导热材料，承压管通过封闭端盖组件与玻璃定位管嘴密封连接。
2.根据权利要求1所述的介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其特征是：散热板为带有管状安装孔的与光伏电池板面吻合的金属件或碳材料件，散热板面与光伏电池板面的正极通过金属焊接浆料或导电粘合剂连接为一体，组成发电散热组件，发电散热组件互相电绝缘，正负电极之间通过连接导线互相串联，玻璃封接导出；填充换热内玻璃管与带有管状安装孔的散热板之间的散热板导热材料或为金属材料，或为碳材料，或为加热后能转化为碳材料的材料；电绝缘环套装于换热内玻璃管上，插装于发电散热组件之内，通过锁紧装置将发电散热组件通过散热板导热材料与换热内玻璃管壁定位连接。
3.根据权利要求1所述的介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其特征是：散热板为带有管状安装孔的与光伏电池板面吻合的金属件或碳材料件，散热板面与光伏电池板面的正极通过电绝缘粘合剂连接为一体，组成发电散热组件，光伏电池正负电极之间通过连接导线互相串联玻璃封接导出；填充换热内玻璃管与带有管状安装孔的散热板之间的散热板导热材料为金属材料，或为碳材料，或为加热后能转化为碳材料的材料；通过锁紧装置将发电散热组件通过散热板导热材料与换热内玻璃管壁定位连接。
4.根据权利要求1所述的介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其特征是：外玻璃管上设有聚光装置，聚光装置为设于外玻璃管上的菲涅耳透镜，菲涅耳透镜与外玻璃管的结合处或通过对外玻璃管的烧熔压塑焊接将菲涅耳透镜定位，或通过其自身形变弹力撑装于外玻璃管安装定位，或通过粘接剂与外玻璃管结合处粘接安装定位；菲涅耳透镜的聚焦线聚焦在表面是套装于换热内玻璃管上的光伏电池面上，其表面满足入射光线的聚焦照射。
5.根据权利要求1所述的介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其特征是：外玻璃管上设有聚光装置，聚光装置为设于外玻璃管上的反射聚光镜面，其中，反射聚光镜面或为内置反射聚光镜面，或为玻璃管壁反射聚光镜面；内置反射聚光镜面或为金属反射聚光镜面，或为玻璃反射聚光镜面；反射聚光镜面的横截面为曲线，玻璃反射聚光镜面与外玻璃管的结合处或通过对外玻璃管的烧熔压塑焊接将玻璃反射聚光镜面安装定位；或通过其自身形变弹力撑装于外玻璃管安装定位，或通过粘接剂与外玻璃管结合处粘接安装定位；反射聚光镜面的聚焦线聚焦在表面是套装于换热内玻璃管上的光伏电池面上，其表面满足入射光线的聚焦照射。
6.根据权利要求1所述的介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其特征是：外玻璃管的曲面上蒸镀有反射聚光镜面，反射聚光镜面的聚焦线聚焦在表面是套装于换热内玻璃管上的光伏电池面上，其表面满足入射光线的聚焦照射。
7.根据权利要求1所述的介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其特征是：承压管或为金属管，或为玻璃管，承压管上或设有安装定位装置；承压管或复合连接于联箱上，与玻璃定位管嘴连接；太阳真空换能管的承压管上设有压力平衡承压密封组件，压力平衡承压密封组件为有进出水口，顶部有吸盘或吸帽的管或支架，压力平衡承压密封组件通过顶部的吸盘或吸帽，安装连接定位于联箱顶面。
8.根据权利要求1所述的介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其特征是：封闭端盖组件为带有内螺纹或外螺纹的有限位结构的端盖，端盖上配有密封圈，或配有弹簧及防漏挡圈；端盖或复合连接于联箱上，与玻璃定位管嘴连接。
9.根据权利要求1所述的介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其特征是：外玻璃管的两端有偏心设置的轴线同心布置的缩径管，缩径管与外玻璃管的玻璃封接变径曲面过渡连接，玻璃封接变径曲面为承压圆弧面，缩径管上设有排气管封嘴。
10.根据权利要求1所述的介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其特征是：换热内玻璃管与承压管之间的承压管导热材料为固体，或为液体，或为膏状体，其中，固体材料为碳材料，或为金属材料，液体材料沸点须满足极限工作状态不沸腾的要求。
11.根据权利要求1所述的介质热传导承压光电热转化直通太阳真空玻璃复合换能管，其特征是：承压管为转轴，换热内玻璃管、外玻璃管组成的玻璃环腔管能围绕承压管转动。
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