CN101025239A - 水龙头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水龙头，它包括龙头主壳体，龙头主壳体包括阀座、进水通道和内出水通道，阀座内设置有阀芯组件，龙头主壳体上还设置有调节手柄，阀座上带有的阀芯安置腔底端带有进水孔和出水孔，与进水孔和出水孔分别相通的进水通道和内出水通道均由笔直设置的通道构成，每段构成进水通道和内出水通道的笔直通道均配备有可与外界相通的出口，进水通道和内出水通道的内壁均呈便于抽芯的锥面。该水龙头的结构促使其有利于采用模具抽芯工艺制造。

Description

水龙头

技术领域

本发明涉及一种水龙头。

背景技术

目前市场上销售的水龙头一般内部通道较为复杂，因此目前通行的作法是在制造时采用翻砂工艺制作水龙头的内部通道，但是这种工艺操作上复杂、耗费工时多，而且无法采用塑料材质制作，便于大批量快捷生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单制造方便的水龙头，该水龙头的结构促使其有利于采用模具抽芯工艺制造。

为此，本发明提供的水龙头包括龙头主壳体，龙头主壳体包括阀座、进水通道和内出水通道，阀座内设置有阀芯组件，龙头主壳体上还设置有调节手柄，阀座上带有的阀芯安置腔底端带有进水孔和出水孔，与进水孔和出水孔分别相通的进水通道和内出水通道均由笔直设置的通道构成，每段构成进水通道和内出水通道的笔直通道均配备有可与外界相通的出口，进水通道和内出水通道的内壁均呈便于抽芯的锥面。

为了解决上述技术问题，本发明还提供了上述水龙头的专用抽芯模具，该模具用于阀芯安置腔、内出水横道和进水横道的制造，该模具包括一体成型的腔体抽芯模和横道抽芯模，横道抽芯模设置于腔体抽芯模的前端部，其分布按照龙头进水孔和出水孔的构造需要设置。

为了解决上述技术问题，本发明还提供了上述水龙头的制造工艺，包括1、在模具型腔内安置抽芯模具和抽芯杆件，由抽芯模具占据的空间得到阀芯安置腔、内出水横道和进水横道，由各抽芯杆件占据的空间分别得到进水竖道、内出水竖道和出水管的内部通道；2、灌注材料熔液；3、待其冷却成型后抽芯脱模。

由于本发明提供的水龙头的内部通道仅仅由各种直线条的横道、竖道以及简单的空间构成，非常便于采用直接抽芯的模式进行生产，例如本发明中的进水通道、内出水通道、出水管的内部通道以及阀芯安置腔都属于这种结构模式，因此生产效率极高，生产成本又相对较低，有利于进行大批量的加工生产，尤其是制造塑料水龙头时只需经过一次注塑即可得到完整带有进水通道、内出水通道、出水管的内部通道以及阀芯安置腔的龙头主壳体，更加能够体现出其结构优势。

附图说明

图1为本发明第一种实施例提供的水龙头结构剖视示意图。

图2为图1的A-A剖视示意图。

图3为抽芯模具的结构示意图。

图4为图3的左视图。

图5为抽芯杆件的结构示意图。

图6为本发明第二种实施例的结构剖视示意图。

图7为本发明第三种实施例提供的水龙头的结构剖视示意图。

图8为图7中的实施例的一种实现方式的阀座部分内部结构示意图。

图9为本发明第四种实施例提供的水龙头的分体结构示意图。

图10为图9的外壳的结构平面示意图。

图11为图9中的外壳的剖视示意图。

图12为图9中的内芯的结构平面示意图。

图13为图9中的内芯的剖视示意图。

图14为本发明第五种实施例的内部结构示意图。

图15为图14中的下部壳体的结构示意图。

图16为图14中的上部壳体的结构示意图。

各附图中：1、龙头主壳体，2、阀座，2A、阀芯安置腔，2A1、进水孔，2A2、出水孔，3、进水通道，3A、进水横道，3B、进水竖道，4、出水内通道，4A、内出水横道，4B、内出水竖道，5、封闭部件，6、储液腔，7、外壁，8、内壁，9、腔体抽芯模，10、横道抽芯模，11、抽芯模具，12、抽芯杆件，13、储液腔抽芯件，14、进水管，15、螺纹连接件，16、出水管，17、阀芯组件，17C、空腔，17D、水管，18、外壳，18A、阀芯组件安置孔，18B、出水接孔19、内芯，19A、出水接头，20、阀盖组件，21、顶盖，22、底盖，23、阀芯组件出水孔，24、上部壳体，25、下部壳体，26、内出水管，27、内出水管接头。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明第一种实施例提供的水龙头为柱式水龙头，本实施例提供的水龙头仅指带有冷热进水通道的水龙头，包括呈柱状分布的龙头主壳体1，龙头主壳体1包括阀座2、进水通道3和出水内通道4和出水管16，阀座2内设置有阀芯组件，龙头主壳体1上还设置有调节手柄，阀座2的阀芯安置腔2A侧向设置于龙头主壳体1的底部，阀芯安置腔2A于龙头主壳体1侧部开口，当龙头主壳体采用透明材料制造时为了使阀芯组件不会显露，一般阀芯安置腔2A的内壁带有磨沙处理表面2A3，在实际制造中为了保证产品更加美观会将各进水通道3和出水通道4的内壁同样进行磨沙处理，其中阀芯安置腔2A端部带有侧向设置的进水孔2A1和出水孔2A2，与进水孔2A1和出水孔2A2分别相通的进水通道3和内出水通道4均由笔直设置的通道构成，在此构成进水通道3和内出水通道4的笔直通道不仅指一段笔直通道，还包括两段笔直通道构成的，每段构成进水通道3和内出水通道4的笔直通道均配备有可与龙头主壳体1外界相通的出口，该出口的存在使龙头主壳体1的进水通道3和内出水通道4均存在可供抽芯的端口，为了便于抽芯，进水通道3和内出水通道4的内壁均呈锥面。在本实施例中与进水孔2A1相通的进水通道3包括进水横道3A和进水竖道3B，其中进水横道3A横向分布并于进水孔2A1连接，进水竖道3B竖向分布并于阀座2底端开口，与出水孔2A2相通的出水内通道4包括内出水横道4A和内出水竖道4B，内出水横道4A横向分布并于进水孔2A1连接，内出水竖道4B竖向分布并于龙头主壳体1的顶端开口，内出水竖道4B的顶端还带有封闭部件5，封闭部件5为可拆卸的封塞，在日常的使用中使用者可以将封塞拆除，然后将杆状擦洗工具***内出水竖道4B内进行清洗，内出水竖道4B与出水管16导通，进水竖道3B的端部设置有螺纹连接件15。本实施例提供的水龙头的阀芯结构必须采用可改变出水方向的水龙头的结构，该阀芯组件能够实现将出水孔设置于靠近出水管一侧的目的，其结构可参造申请人于2006年4月16日申请的申请号为200610026148.8的申请案，该申请案已处于公开阶段。

如图1、图2所示，为了使水龙头能够供给洗手液，龙头主壳体1上紧邻内出水竖道4B设置有储液腔6，储液腔6配备有出液装置，龙头主壳体1上部即阀座2的上方包括外壁7和内壁8，外壁7周向分布构成龙头主壳体1的上部外壳，内壁8对外壁7包围形成的空间进行分隔，分隔形成内出水竖道4B和储液腔6，所述外壁7呈四方形分布，内壁8形成的轨迹为圆环的局部。

如图7、图8所示，本发明提供的第二种实施例与第一种实施例基本相同，其区别在于本实施例提供的水龙头采用的是普通阀芯组件，在本实施例中连接进水孔2A1的两条进水通道3必须向远离内出水通道4的方向错开一定距离，以保证两进水通道3不会和内出水通道4交错。

如图6所示，本发明第三种实施例与第一种实施例基本相同，其区别仅在于内出水通道4A和阀芯安置腔2A和阀芯组件17的结构改进，在本实施例中阀芯安置腔2A内带有的阀芯组件17***式设置于阀芯安置腔2A内，阀芯安置腔2A的内壁与阀芯组件17的外壳的配合处液密封，阀芯安置腔2A的内壁与阀芯组件17的壳体包围形成空腔17C，空腔17C与阀芯组件17带有的的阀芯组件出水孔23联通，阀芯组件17的前端还带有水管17D，水管17D与阀芯安置腔2A内的进水孔2A1相通，与进水孔2A1相通的进水通道3包括进水横道3A和进水竖道3B，其中进水横道3A横向分布并与进水孔2A1连接，进水竖道3B竖向分布并于阀座2底端开口，阀芯安置腔2A上带有的出水孔2A2可于阀芯安置腔2A侧壁的任意位置开设，该出水孔2A2沟通出水通道4和空腔17C，与出水孔2A2相通的内出水通道4仅包括一段沿水龙头高度方向设置的竖直通道，该竖直通道直接与出水孔2A2导通。在本实施例中，水龙头打开水流进入进水通道3后，从阀芯安置腔2A的进水孔2A1进入流经水管17D，进入阀芯组件17内，经过阀芯组件17的水流分配后，水流从阀芯组件出水孔23流入空腔17C内，并从阀芯安置腔2A的出水孔2A2流入单段竖直设置的内出水通道4。

下面详细介绍上述三种水龙头的制造方法，包括1、在模具型腔内安置抽芯模具11和抽芯杆件12，如图3、图4所示该抽芯模具11用于阀芯安置腔2A、内出水横道4A和进水横道3A的制造，该模具包括一体成型的腔体抽芯模9和横道抽芯模10，横道抽芯模10设置于腔体抽芯模9的前端部，其分布按照龙头进水孔2A1和出水孔2A2的构造需要设置，由抽芯模具11占据的空间得到阀芯安置腔2A、内出水横道4A和进水横道3A，由如图5所示的各抽芯杆件12占据的空间分别得到进水竖道3B、内出水竖道4B和出水管16的内部通道；2、灌注材料熔液；3、待其冷却成型后抽芯脱模。在上述步骤1中模具型腔内还安置有储液腔抽芯件13，该储液腔抽芯件13占据的空间在抽芯后可得到储液腔6。

如图9、图10、图11、图12、图13所示，本发明第四种实施例的结构基本参造第一种实施例，其区别部分仅在于增加的特征，在本实施例中龙头主壳体1包括分体设置的外壳18和内芯19，内芯19固定于外壳18内，外壳18一体成型，外壳18上带有出水管16，外壳18上还开设有阀芯组件安置孔18A，内芯19内设置有进水通道3、内出水通道4和阀座2，外壳18上出水管16的根部设置有出水接孔18B，内芯19构成内出水通道4的部位设置有与出水接孔18B匹配的出水接头19A，出水接头19A与出水接孔18B紧配插接，两者配合处液密封，内芯19上设置阀座2的部分穿过阀芯组件安置孔18A并与外壳18外部的阀盖组件20螺纹连接，外壳18配备有顶盖21，顶盖21上设置有按压式出液装置，该出液装置的下端连接抽液管，外壳18与内芯19于阀芯组件安置孔18A的配合处液密封，外壳18的底端带有底盖22，该底盖22内芯19的进水通道3穿过底盖22于龙头主壳体1底部开口，内芯19与底盖22的配合处液密封，外壳18的内壁与内芯19的外壁包围形成储液腔6，所述出液装置的抽液管进入储液腔6内。本实施例提供的水龙头一般采用塑料材质制造，其外壳18、内芯19、阀盖组件20和顶盖均分别压铸成型，然后采用组装的方式一一安装。

如图14、图15、图16所示，本发明第五种实施例与第一种实施例基本相同，其区别在于下述增加的特征，在本实施例中龙头主壳体1包括上部壳体24和下部壳体25，上部壳体24包括一体成型的水龙头外壳、出水管16和内出水管26，其中内出水管26与出水管16导通，内出水管26的下端开口；下部壳体25包括一体成型的阀座2和底盖22，阀座2上带有内出水管接头27，内出水管接头27与内出水管26匹配，内出水管26与内出水管接头27形成插接，两者配合处可以采用橡胶密封圈液密封，内出水管26与阀座2于内出水关接头27处插接后可以形成完整的内出水通道4，阀座2内还设置有进水通道3和阀芯安置腔2A，上部壳体24和下部壳体25固定连接，两者拼合后可以形成完整的水龙头外壳。

Claims (13)

1、一种水龙头，包括龙头主壳体(1)，龙头主壳体(1)包括阀座(2)、进水通道(3)和内出水通道(4)，阀座(2)内设置有阀芯组件，龙头主壳体(1)上还设置有调节手柄，阀座(2)上带有的阀芯安置腔(2A)底端带有进水孔(2A1)和出水孔(2A2)，其特征是：与进水孔(2A1)和出水孔(2A2)分别相通的进水通道(3)和内出水通道(4)均由笔直设置的通道构成，每段构成进水通道(3)和内出水通道(4)的笔直通道均配备有可与龙头主壳体(1)外界相通的出口，所述进水通道(3)和内出水通道(4)的内壁均呈便于抽芯的锥面。

2、根据权利要求1所述的水龙头，其特征是：其中构成内出水通道(4)的至少一段通道端部带有与外界导通的通孔，该通孔上设置有配套的封闭部件(5)。

3、根据权利要求2所述的水龙头，其特征是：所述阀芯安置腔(2A)侧向设置于龙头主壳体(1)的底部，阀芯安置腔(2A)于龙头主壳体(1)侧部开口，与进水孔(2A1)相通的进水通道(3)包括进水横道(3A)和进水竖道(3B)，其中进水横道(3A)横向分布并与进水孔(2A1)连接，进水竖道(3B)竖向分布并于阀座(2)底端开口，与出水孔(2A2)相通的出水内通道(4)包括内出水横道(4A)和内出水竖道(4B)，内出水横道(4A)横向分布并与出水孔(2A2)连接，内出水竖道(4B)竖向分布并于龙头主壳体(1)的顶端开口，封闭部件(5)设置于内出水竖道(4B)的顶端，内出水竖道(4B)与出水管(16)导通。

4、根据权利要求1或2所述的水龙头，其特征是：所述阀芯安置腔(2A)内带有的阀芯组件(17)***式设置于阀芯安置腔(2A)内，阀芯安置腔(2A)的内壁与阀芯组件(17)的外壳的配合处液密封，阀芯安置腔(2A)的内壁与阀芯组件(17)的壳体包围形成空腔(17C)，空腔(17C)与阀芯组件(17)上带有的阀芯组件出水孔(23)联通，阀芯组件(17)的前端还带有水管(17D)，水管(17D)与阀芯安置腔(2A)内的进水孔(2A1)相通，与进水孔(2A1)相通的进水通道(3)包括进水横道(3A)和进水竖道(3B)，其中进水横道(3A)横向分布并与进水孔(2A1)连接，进水竖道(3B)竖向分布并于阀座(2)底端开口，阀芯安置腔(2A)上带有的出水孔(2A2)可于阀芯安置腔(2A)侧壁的任意位置开设，该出水孔(2A2)沟通出水通道(4)和空腔(17C)，与出水孔(2A2)相通的内出水通道(4)仅包括一段沿水龙头高度方向设置的竖直通道，该竖直通道直接与出水孔(2A2)导通。

5、根据权利要求1或2或3所述的水龙头，其特征是：该水龙头为柱式水龙头，其龙头主壳体(1)呈柱状分布，龙头主壳体(1)上紧邻内出水竖道(4B)设置有储液腔(6)，储液腔(6)配备有出液装置。

6、根据权利要求4所述的水龙头，其特征是：该水龙头为柱式水龙头，其龙头主壳体(1)呈柱状分布，龙头主壳体(1)上紧邻内出水竖道(4B)设置有储液腔(6)，储液腔(6)配备有出液装置。

7、根据权利要求6所述的水龙头，其特征是：所述龙头主壳体(1)上部即阀座(2)的上方包括外壁(7)和内壁(8)，外壁(7)周向分布构成龙头主壳体(1)的上部外壳，内壁(8)对外壁(7)包围形成的空间进行分隔，分隔形成内出水竖道(4B)和储液腔(6)。

8、根据权利要求1所述的水龙头，其特征是：龙头主壳体(1)包括分体设置的外壳(18)和内芯(19)，内芯(19)固定于外壳(18)内，外壳(18)一体成型，外壳(18)上带有出水管(16)，外壳(18)上还开设有阀芯组件安置孔(18A)，内芯(19)内设置有进水通道(3)、内出水通道(4)和阀座(2)，所述外壳(18)上出水管(16)的根部设置有出水接孔(18B)，所述内芯(19)构成内出水通道(4)的部位设置有与出水接孔(18B)匹配的出水接头(19A)，出水接头(19A)与出水接孔(18B)紧配插接，两者配合处液密封，内芯(19)上设置阀座(2)的部分穿过阀芯组件安置孔(18A)并与外壳(18)外部的阀盖组件(20)螺纹连接。

9、根据权利要求8所述的水龙头，其特征是：所述外壳(18)配备有顶盖(21)，顶盖(21)上设置有按压式出液装置，该出液装置的下端连接抽液管，外壳(18)与内芯(19)于阀芯组件安置孔(18A)的配合处液密封，外壳(18)的底端带有底盖(22)，该底盖(22)内芯(19)的进水通道(3)穿过底盖(22)于龙头主壳体(1)底部开口，内芯(19)与底盖(22)的配合处液密封，外壳(18)的内壁与内芯(19)的外壁包围形成储液腔(6)，所述出液装置的抽液管进入储液腔(6)内。

10、根据权利要求1或2所述的水龙头，其特征是：所述龙头主壳体(1)包括上部壳体(24)和下部壳体(25)，上部壳体(24)包括一体成型的水龙头外壳、出水管(16)和内出水管(26)，其中内出水管(26)与出水管(16)导通，内出水管(26)的下端开口；所述下部壳体(25)包括一体成型的阀座(2)和底盖(22)，阀座(2)上带有内出水管接头(27)，内出水管接头(27)与内出水管(26)匹配，内出水管(26)与内出水管接头(27)形成插接，两者配合处液密封，内出水管(26)与阀座(2)于内出水关接头(27)处插接后可以形成完整的内出水通道(4)，阀座(2)内还设置有进水通道(3)和阀芯安置腔(2A)，所述上部壳体(24)和下部壳体(25)固定连接，两者拼合后可以形成完整的水龙头外壳。

11、一种制造权利要求1或2或3所述的水龙头的抽芯模具，该模具用于阀芯安置腔(2A)、内出水横道(4A)和进水横道(3A)的制造，其特征是：该模具包括一体成型的腔体抽芯模(9)和横道抽芯模(10)，横道抽芯模(10)设置于腔体抽芯模(9)的前端部，其分布按照龙头进水孔(2A1)和出水孔(2A2)的构造需要设置。

12、一种制造权利要求1或2或3所述的水龙头的方法：其特征是：包括1、在模具型腔内安置抽芯模具(11)和抽芯杆件(12)，由抽芯模具(11)占据的空间得到阀芯安置腔(2A)、内出水横道(4A)、进水横道(3A)，由各抽芯杆件(12)占据的空间分别得到进水竖道(3B)、内出水竖道(4B)和出水管(16)的内部通道；2、灌注材料熔液；3、待其冷却成型后抽芯脱模。

13、根据权利12所述的水龙头的制造方法，其特征是：所述步骤1中模具型腔内还安置有储液腔抽芯件(13)，该储液腔抽芯件(13)占据的空间在抽芯后可得到储液腔(6)。

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