CN101024306A - 一种发泡橡胶贴合片及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种发泡橡胶贴合片及其生产方法，包括下列步骤：在需要错位贴合的材料上设计好轨迹线；将需要两块错位贴合材料按照轨迹线的贴合面粘涂上粘性物料；将粘涂有粘性物料的错位贴合的材料按照轨迹线对贴粘合；将错位对贴的两边接口位加压贴平；将错位接口位置加工平整；本发明采用错位贴合的方法，折叠贴合工艺简单，可以设计成机械化生产，大幅度降低人工成本，提高生产效率；另外，由于在错位贴合时，已经将产品结合位置错开并形成一定交叉距离，这样结合位置就不是对头接口位，在产品接口位置上提高外界的压力，接口位置不会产生脱落现象，从而达到很好的密封效果；同时有助于加长产品接口位置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种发泡橡胶贴合片工艺，尤其是指一种发泡橡胶贴合片及其生产方法。
背景技术
所谓发泡橡胶，是指天然或人造橡胶，经硫化发泡过程生成的发泡材料，具有多个封闭或不封闭的孔，弹性及韧性；所谓发泡橡胶贴合片，是指发泡橡胶与面料(各种织物、皮革、PVC、PU等)经碾压贴合的组成物，过程中可能添加胶水、奔腾或其他化合物。
发泡橡胶贴合片普遍应用于运动服装，护具、保温套、手袋、保护套及手套等；发泡橡胶贴合片通常经过裁剪成裁片后，再通过拼接车缝连接各个位置，后生产成各种产品。
目前，传统的发泡橡胶贴合片工艺是如图1所述，先将两裁片裁剪成两块，再将接口位置对准，直接拼缝；这样直接裸露拼缝的车缝部位，会由于使用时间过久后，裁片贴合层缝合位容易发生老化，然后缝合线就会断裂，造成产品结合位裂开，容易引发其他危险事故；其次，车缝部位老化会形成的缺点是，当产品使用时间过久，车缝线将会老化，最后断裂，缝合的裁片就会脱落。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发泡橡胶贴合片及其生产方法，其可克服上述缺陷，加大产品结合部位的面积，使产品缝合位置更大承受外界的压力，从而达到很好的密封效果及延长缝合部位的使用寿命。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种发泡橡胶的贴合生产方法，其主要包括下列步骤：
1)在需要错位贴合的材料上设计好轨迹线；
2)将需要两块错位贴合材料按照轨迹线的贴合面粘涂上粘性物料；
3)将粘涂有粘性物料的错位贴合的材料按照轨迹线对贴粘合；
4)将错位贴合的两边接口位加压贴平；
5)将错位接口的部位连接，使接口部位能够完全缝合平整。
所述的发泡橡胶的贴合生产方法，其步骤1)中所述的轨迹线成形为L形。
所述的发泡橡胶的贴合生产方法，在其步骤5)中，将错位接口的部位连接的工艺为：车缝、挤压或热压。
所述的发泡橡胶的贴合生产方法，其步骤2)中所述的粘性物料为胶水或硅胶。
所述的发泡橡胶的贴合生产方法所得的发泡橡胶贴合片，其两贴合片接口处成型为ㄣ形。
本发明采用错位贴合的方法，将裁剪好材料接口相互错位叠合后沿需要的轨迹线进行重叠贴合，使折叠轨迹线成非切割面；从而使整体平面对接位不出现缝合的痕迹，从而是平面材料不出现应压力过大所出现的裂开现象，(如：潜水衣使用该方法，那么各个接口位将不会出现渗水现象所造成的危险事故)，其折叠贴合工艺简单，可以设计成机械化生产，大幅度降低人工成本，提高生产效率；另外，由于在错位贴合时，已经将产品结合位置错开并形成一定交叉距离，这样结合位置就不是对头接口位，在产品接口位置上提高外界的压力，接口位置不会产生脱落现象，从而达到很好的密封效果；同时有助于加长产品使用的时间。
附图说明
图1为发泡橡胶的传统贴合生产方法的工艺图示；
图2为本发明方法的工艺示意图。
具体实施方式
一种发泡橡胶的贴合生产方法，其主要包括下列步骤：
1)在需要错位贴合的材料上设计好轨迹线；
2)将需要两块错位贴合材料按照轨迹线的贴合面粘涂上粘性物料；
3)将粘涂有粘性物料的错位贴合的材料按照轨迹线对贴粘合；
4)将错位对贴的两边接口位加压贴平；
5)将错位接口的部位连接，使接口部位能够完全缝合平整。
其步骤1)中所述的轨迹线成形为L形。
在其步骤5)中，将错位接口的部位连接的工艺为：车缝、挤压或热压。
其步骤2)中所述的粘性物料为胶水或硅胶。
如图2所示，所述的发泡橡胶的贴合生产方法所得的发泡橡胶贴合片，其两贴合片接口处成型为ㄣ形。
本发明采用错位贴合的方法，将裁剪好材料接口相互错位叠合后沿需要的轨迹线进行重叠贴合，使折叠轨迹线成非切割面；从而使整体平面对接位不出现缝合的痕迹，从而是平面材料不出现应压力过大所出现的裂开现象，(如：潜水衣使用该方法，那么各个接口位将不会出现渗水现象所造成的危险事故)，其折叠贴合工艺简单，可以设计成机械化生产，大幅度降低人工成本，提高生产效率；另外，由于在错位贴合时，已经将产品结合位置错开并形成一定交叉距离，这样结合位置就不是对头接口位，在产品接口位置上提高外界的压力，接口位置不会产生脱落现象，从而达到很好的密封效果；同时有助于加长产品使用的时间。
Claims (6)
1、一种发泡橡胶的贴合生产方法，其特征在于：其主要包括下列步骤：
1)在需要错位贴合的材料上设计好轨迹线；
2)将需要两块错位贴合材料按照轨迹线的贴合面粘涂上粘性物料；
3)将粘涂有粘性物料的错位贴合的材料按照轨迹线对贴粘合；
4)将错位对贴的两边接口位加压贴平；
5)将错位接口的部位连接，使接口部位能够完全缝合平整。
2、如权利要求1所述的发泡橡胶的贴合生产方法，其特征在于：步骤1)中所述的轨迹线成形为L形。
3、如权利要求1或2所述的发泡橡胶的贴合生产方法，其特征在于：步骤5)中，将错位接口的部位连接的工艺为：车缝、挤压或热压。
4、如权利要求1或2所述的发泡橡胶的贴合生产方法，其特征在于：步骤2)所述的粘性物料为胶水或硅胶。
5、如权利要求3所述的发泡橡胶的贴合生产方法，其特征在于：步骤2)所述的粘性物料为胶水或硅胶。
6、如权利要求1所述的发泡橡胶的贴合生产方法所得的发泡橡胶贴合片，其特征在于：两贴合片接口处成型为ㄣ形。
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| CN 200710073284 CN101024306A (zh) | 2007-02-07 | 2007-02-07 | 一种发泡橡胶贴合片及其生产方法 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN101024306A true CN101024306A (zh) | 2007-08-29 |
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Family Applications (1)
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| CN 200710073284 Pending CN101024306A (zh) | 2007-02-07 | 2007-02-07 | 一种发泡橡胶贴合片及其生产方法 |
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| CN103786340A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-05-14 | 深圳天珑无线科技有限公司 | 一种显示屏与壳体的粘接方法、粘接***及组件 |
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2007
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