CN101022942A - 密封重新制造的解体色粉盒的方法 - Google Patents

Abstract

本文中的装置和方法包括分解色粉盒，把色粉盒的色粉段放置在固定装置中，该固定装置包括可以使密封件精确地对准待密封的开口的轨道，有与由弯曲部分(201、202、203、204、205)和其它可能平坦的部分组成的表面接触的热压板(200)，以致在加压的时候，压板密切接触所述的密封件和密封所述的色粉盒，色粉盒只有暂时的较小的而非永久的变形。压板(200)的非线性设计使同一密封装置用于多样的大小类似的色粉盒(例如，通常提到的2100、2300、4000和4100型的色粉盒)成为可能。在不分解色粉盒的情况下***密封件的时候，通过把焊剂片加到***工具的刀片上和加工焊盘的尺寸使之本质上符合待密封的非解体色粉盒的形状，利用类似的概念也是可能的。

Description

密封重新制造的解体色粉盒的方法

相关申请

这份申请要求2005年1月31日申请的美国专利临时申请第60/648,608号的利益，后者要求2004年9月23日申请的美国专利临时申请第60/612,419号的利益。上述每份申请的全部教导在此通过引证被并入。

背景技术

一系列描述不需分解色粉盒就能密封重新制造的色粉盒的发明的美国和外国专利已颁发给本申请人，而且这样的揭示已在美国专利第5,370,761；5,460,674；5,876,541和6,596,110号(761号、674号、541号和110号专利)和它们的外国同等专利中描述。每份专利的教导在此通过引证被并入。不管主要是因为工厂联盟的保留和这些改制的色粉盒的最终性能和外表使这些专利的教导(即，不需分解色粉盒)被公认是密封用过的和耗尽的色粉盒的技术上优选的方法这一事实，用几乎立即从视觉上查证这样密封的分解的色粉盒的密封效果的固有方法的附加优点为工业提供一种非常快速的通用的密封解体色粉盒的方法有重要的商业价值。主要的商业价值起源于事实不管在利用获得专利的非劈开色粉盒技术方面的上好的固有的工作特性，在许多密封解体色粉盒的方法之间的竞争和这许多可用的密封类型的重要广告已经形成可用来重新密封的先前密封过的解体色粉盒的大的来源。

然而，尽管由于准备这些用来重新密封的回收的色粉盒的成本所带来的可用性和低成本，但是大多数改制商对于使用先前密封的(回收的)色粉盒仍犹豫不决。这种准备通常包括在安装解体色粉盒设计的新密封件之前需要进行一些困难的清除残留的粘合剂、塑料垫圈和/或泡沫塑料的工作。有实用性的几乎完全不受来自色粉盒的多种密封的残留物影响并且密封时间比目前任何可得的短的操作简单的密封装置变成一种非常令人想要的工业产品。分解和不分解色粉盒的两种密封方法的差异的比较在人们回顾上述专利之后是最明显的。

发明内容

用来重新密封色粉盒的装置包括用来放置解体色粉盒的底座。解体的色粉盒有用来接受替换密封件和粘合剂的色粉盒表面。当压板对用来接受替换密封件和粘合剂的色粉盒表面施压的时候，有压板表面的压板实质上对准色粉盒表面。压板包括至少在一部分压板表面上高度有所改变的部分。

用来重新密封色粉盒的压板包括凸起表面，该凸起表面实质上与用来接受替换密封件和粘合剂的色粉盒表面对应。压板的凸起表面至少在一部分压板表面上高度有所改变。

用来重新密封色粉盒的方法包括把解体色粉盒放置在底座中。解体的色粉盒有用来接受替换密封件和粘合剂的色粉盒表面。密封件是用附着其上的粘合剂定位的，以致粘合剂与用来接受密封件和粘合剂的色粉盒表面接触。有实质上对准用来接受替换密封件和粘合剂的色粉盒表面的压板表面的压板被使用。包括至少在一部分压板表面上高度有所改变的部分的压板对适用于色粉盒的密封件施压，借此重新密封色粉盒。

本发明进一步包括用来重新密封已拆除其原始密封件的色粉盒的方法，所述的色粉盒能重新装填色粉和重新密封以便运送，先前分解的色粉盒通常有先前安装的密封件的粘合剂、塑料垫圈或泡沫塑料的遗留物，和利用本质上可能与原始设备制造商的设计相同的和与在密封上述专利所描述的未分解的重新装填的色粉盒时使用的密封件类似的密封件。该方法包括把解体的色粉盒放进优选地包括用来使密封件精确地对准色粉盒待密封的开口的轨道的固定装置，把密封件放在这个轨道中，使密封件对准色粉盒的开口滑动，以致密封件底部的粘合剂覆盖待密封的色粉盒的表面。

固定装置还包括有下降到用来密封色粉盒的密封件和粘合剂上的接触表面的可移动的热压板。接触表面由弯曲部分或非线性部分或这两者和可能平坦的其它部分组成，所以在相对低的压板压力下，连续接触发生在压板、密封件和色粉盒表面之间，色粉盒只有较小的非永久性的变形。较好的结果发生在色粉盒借助使用精密加工的或以别的方式调整的支撑在色粉盒的色粉段下面受到约束和支撑的时候。压板的接触表面的非线性设计使单一的密封装置用于大小相似的多样的色粉盒(例如，通常提及的2100、2300、4000和4100色粉盒)成为可能。

在用压板给密封件加热并且使粘合剂熔化之后，压板升高，让热熔胶冷却，然后取出色粉盒，以便填充色粉和把其它组成部分组装成色粉盒。在色粉盒从固定装置中升起的时候，肉眼检查有可能确定密封是完全的还是有缺陷的，有缺陷的密封是借助在所有密封件和粘合剂粘着色粉表面的地方暴露端倪的颜色变化(通常为黑色)发现的。如果该密封出现小的漏洞，可以提供手持式加热工具作为热压板的一部分，修补该漏洞。拾起色粉盒、把它放进固定装置、在色粉盒上调整密封件、把压板降低大约五秒然后释放压板、再拾起色粉盒和检查它是否被适当地密封的总时间通常是十五秒。当这同一色粉盒被再一次回收和密封的时候，只有匆匆忙忙地清理残留的色粉是必需的。留在色粉盒上的粘合剂融化而且被合并到新的密封件粘合剂之中。尽管优选的是，密封件将在接触待密封的色粉盒表面的密封表面上与低温“热熔型的”粘合剂合并，但是这项发明可以在设备的设计或用法稍许改变的情况下尝试使用其它的粘合剂，例如，压敏胶。

压板的非线性设计适用于上述利用刀片上的焊剂片的获准专利的***刀片，该刀片被加工成有不同的高度，使刀片与需要密封的密封件/色粉盒表面持续接触，这样的接触通过在***工具的刀片的各个不同的部分上施压得到进一步的保证。

用来密封色粉盒的可***的刀片有为数众多的凸起的焊盘。这些焊盘可能是用焊剂形成的。

用来对物体施加压力的***包括一个块状物。销钉是用磁性材料制成的并且能穿过块状物纵向滑动和在块状物里面围绕它的轴线转动。该销钉能接触物体。该销钉在其近端有手柄。手柄被制成能与块状物接合并且限制销钉穿过块状物的形状。第一磁体这样定位，以便靠磁性与销钉接合和阻碍销钉沿着轴线纵向移动。第二磁体这样定位，以便靠磁性使手柄适当地抵住块状物。重新密封色粉盒的装置可以有为数众多的用来对顶住密封件和色粉盒的可***的刀片施加压力的***。

附图说明

本发明上述的和其它的目的、特征和利益通过下面用附图举例说明的本发明的优选实施方案的更具体的描述将变得明显，在这些附图中相似的参考符号在不同的视图中处处表示同一部分。这些附图不必按比例绘制，而是强调举例说明本发明的原则。

图1是通用解体密封器的优选版本的示意图。

图2是用于通用解体密封器的压板的优选版本的示意图。

图3是用于通用解体密封器的色粉盒限位装置的优选版本的示意图。

图4是用来修理以别的方式密封的色粉盒的任何局部开封部分的优选版本的加热工具的示意图。

图5是针对柔性加热工具的三维修正的优选版本的示意图，该柔性加热工具在用来实践美国专利第5,370,761号所描述的工艺产生与图3中的压板类似的结果的薄***工具上产生多曲面表面。

图6A是加压销钉和磁性轴承座的优选版本的示意图。

图6B是加压销钉和磁性轴承座的优选版本的剖视图。

具体实施方式

本发明的优选实施方案描述如下。

用来实践这项发明的优选装置的示意图展示在图1中。人们能看到底座100附着在密封件/色粉盒固定器101上，其用与色粉盒插座103排成一行的密封件轨道102加工成。也附着在底座100上的是加热器组件104，该加热器组件104有支撑构件105和106允许加热器组件104下摆到将被密封的色粉盒(未展示)上，色粉盒在这个装置正常操作时被支撑在色粉盒插座103中。带限位器108的下压杆107附着在支撑构件106上。为了在这套装置的正常操作期间容易把虽然低但稳定可靠的力加到密封件(未展示)上，带板簧110的限位杆109持有凸轮111。加热器组件104当下压杆107被拉向凸轮111下方的时候围绕轴112的轴线转动。附着在加热器组件104上的压板113和形成对色粉盒插座103的色粉盒顶部支撑机制的色粉盒顶部支撑114的其它细节设计特征以及其它优选的修改和修饰将在下面用后面的段落和附图描述。

使用这套装置的方法如下。解体的色粉盒的色粉段被放进色粉盒插座103并且被该插座支撑着。因为它只安装在一个位置，所以在色粉盒的安置方面没有不确定性。在上述的获准专利中描述的密封件通常由长的(例如，大约58.4cm或23英寸)、狭窄的(例如，大约3.6cm或1.425英寸)和薄的(例如，大约0.075毫米或3密耳)聚酯薄膜组成，该聚酯薄膜至少在薄膜接触色粉盒待密封的表面的底面上涂有一层低熔体温度的热熔胶。用来接受密封件和粘合剂的色粉盒表面本质上是平坦的。采用这套装置，密封件也可能在不接触色粉盒待密封表面的区域中被涂上一层。如同上述专利描述的那样，通常在大约60℃和82℃(140和180)之间的温度下软化/熔融的粘合剂是优选的，目的在于高于推荐的色粉盒的储存温度，低于塑料色粉盒的变形温度。这个密封件被放在密封件轨道102中，在待密封的色粉盒被定位并且被色粉盒顶部支撑稳固地支撑在色粉盒插座中之后粘合剂位于色粉盒开口之上。

然后，操作员把他的手指放在下压杆107上，把他的手掌和拇指放在限位杆109上，以致凸轮111骑在下压杆107上，导致比较大的压板力施加到密封件-粘合剂-色粉盒夹层结构上，然而因为凸轮111的作用只需要操作员用很少的力。使用在大约110℃(230)下工作的热压板和大约五秒的密封时间足以使粘合剂熔融和完成密封件对色粉盒的密封。大约110℃(230)的压板工作温度不会引起色粉盒的热变形，因为该温度仍然在用于色粉盒的塑料的变形温度以下，更重要的是压板在密封件/粘合剂/色粉盒上的驻留时间不足以将色粉盒温度升高到比粘合剂熔融温度高很多。把热压板运送到色粉盒表面有一些其它的方法，但是上述装置满足对简单、可靠、精确、安全的低成本机制的要求。

尽管简单、周边平坦的压板展示在图1中并且在前面的段落中讨论过，但是人们知道解体色粉盒是(相对地)有柔性的而且变成对重量比较轻和成本比较低的新型号引进更是一样，因此，简单、平坦的热压板不提供适当的或一致的密封，因为在热压板依然是平坦的，并且不与密封件-粘合剂-色粉盒夹层结构紧密接触的地方色粉盒表面在热压板的作用力下发生变形。然而，甚至引起色粉盒轻微变形超过色粉盒本身的不规则状态的力应该允许压板与色粉盒密封表面被密封到真实的气密密封水平时的变形形状有效地匹配，如同用上述专利所描述的非解体的***式加热密封***实现的那样。为图1描述的装置重新设计压板几何形状的第二个理由是为解体的2100、2300、4000和4100型色粉盒设计的通用夹持器研制成功，对于前面提到的四种色粉盒密封件都能自动对准同种密封件轨道。需要一种允许特定的压板设计以100％的重复性适合于多种色粉盒的密封的***，唯一可容忍的密封失当是严重变形的色粉盒或有缺陷的密封件。

图2是为实现这项发明设计的压板200的示意图，为的是可靠地密封和重新密封色粉盒，具体地说，对于这个例子和讨论，同一装置被用于四种型号的色粉盒(2100、2300、4000和4100)。与图1中的压板113类似，在图2中压板的短端201可能是平坦的，因为在这些色粉盒的这些部分中在承受热压板的压力时很少有或完全没有明显的变形。与这个程度的色粉盒稳定性相反，色粉盒的长边横挡相当弯曲，适当地超过密封件正常保持与平坦的压板和色粉盒的密封表面接触的能力。对于这种特定的压板设计，人们发现除了短端201的表面区域之外四个附加的表面能处理变形/密封配对问题，虽然能为同样的色粉盒设计有同等效果的其它相似的表面设计。

四个表面是前弧面202、固定棒203、第一后弧面204和第二后弧面205。为了使读者确定方向，请注意：为了看见重要的表面设计，压板200是面朝上画的，但是，如图1所示，为了对密封件/粘合剂/色粉盒施压，该压板是面朝下使用的。所以，在使用图1的装置时，前弧面202和固定棒203实际上面对操作员。另外，为了描绘清楚，实际弧面尺寸的比例在图2中被过分地夸张。有疑问的压板实际尺寸如下。假定压板200的表面201被看作是基准“0”，前弧面202达到高于基准面0.5毫米(0.02英寸)的最大高度，固定棒203有高于基准面0.75毫米(0.03英寸)的高度，第一后弧面204达到高于基准面0.125毫米(0.05英寸)的最大高度而第二后弧面205达到高于零基准面1.5毫米(0.06英寸)的最大高度。虽然这些与平坦压板的区别可能显得很小，但是它们对实现100％气密密封是重要的。

前面研制的压板表面是用迭代程序达成的。牵涉到许多迭代变量，这些变量将在下面予以更全面的描述。然而，选择峰值只有0.5毫米(0.020英寸)的前弧面202表明色粉盒的前面部分因为被作为色粉盒顶部支撑114的一部分的长支撑表面支撑着所以只有轻微的变形。高度为0.75毫米(0.03英寸)的，即，比前弧面202高的固定棒203被用来向下压到整个未受支撑的密封件上(即，色粉盒开口的内侧)，从而引起密封件不只在密封表面的顶端还沿着开口边缘粘附。第一后弧面204达到1.25毫米(0.05英寸)的峰值，表明与挠曲比前面部分大的色粉盒表面匹配。发生这种情况是因为色粉盒的结构和色粉盒顶部支撑114的那些部分在色粉盒后面对色粉盒的支撑水平的缺乏，这是为了对应于四种不同的色粉盒类型的实际目的以这种方式设计的。第二后弧面205达到1.5毫米(0.06英寸)的最大高度，这服务于与固定棒203类似的目的，但是为了有效地密封色粉盒，该固定棒不能是直棒而是弯曲弧面。人们能用与两段弧面204和205的服务目的相同的三段或四段较狭窄的弧面代替那两段弧面204和205。另外，人们可以用单一的三维弧面代替这两段弧面204和205，这两段弧面被混合成一个弧面，但是有沿着两段弧面的长度和垂直于该长度方向的弯曲。然而，这是难以加工的比较复杂的形状而且对于讨论中的装置不是优选的设计。

不仅用压板对同一类型的不同的色粉盒施压而且对不同类型的和来自不同的制造商的不同的色粉盒施压的程序引进维持压板施压对象的相对恒定不变的硬度的问题。非线性压板的使用不意味着它通过把色粉盒永久地模塑成压板的轮廓产生对各种不同的色粉盒密封表面的配合，它也确实不以这样的方式产生这样的配合。事实是在该压板挤压色粉盒的时候，色粉盒也这样弯曲，以致实际上完成密封件密封所需要的压板形状部分地取决于特定的压板造成的色粉盒的弯曲量。成功的密封发生在压板压力作用下暂时变形的色粉盒与真实的压板形状接近匹配的时候。在这套装置中对精确匹配的需求大大减少，因为在优选的密封设计中出现比较厚的热熔胶层，通常为大约0.05到0.076毫米(2到3密耳)，这个热熔胶层能流动和填充在给定的压板设计与不同的色粉盒在压板压力下发生的多种变形匹配时出现的空隙。

为了实现变形后的色粉盒形状与压板形状的这种匹配，人们已经发现，如果色粉盒的底部相对于色粉盒支撑区域(图1中的色粉盒顶部支撑114)保持在精确的尺寸，设计适当的压板形状是比较简单的程序，其方法是将迭代程序减少到最低限度，即，在对于每一种压板设计和每一个不同的压板压力，色粉盒在不同的位置和以不同的数量发生变形的时候尝试使压板表面与变形的色粉盒表面配对。

图3是放在图1的中的色粉盒插座103的底部的这种底部支撑300的优选实施方案的示意图。底部支撑300是大约1.27cm(0.5英寸)高，2.54cm(1英寸)宽和25.4cm(10英寸)长，虽然这个长度是由在用的色粉盒长度决定的。三个螺纹孔301能与穿过底部支撑300的底部的双头螺栓(未展示)一起用于把顶面303调整和定位到距图1中的色粉盒顶部支撑114在某个精确的距离。自由尺寸螺钉孔302能供紧定螺钉(未展示)使用，在调整三个双头螺栓在顶面303和图1中的色粉盒顶部支撑114之间留出适当的间隔之后把底部支撑300永久地保持在适当的位置。三个在孔301中的螺栓和三个插进自由尺寸螺钉孔302的螺钉的组合把底部支撑300稳固地保持在适当的位置并且对放在这套装置里面的4000和4100系列的色粉盒形成稳固的支撑。

因为2100和2300系列的色粉盒应该在图1的装置中与4000和4100系列的色粉盒一样被完全支撑在底部，但是没有与4000和4100系列的色粉盒一样的实际高度，所以设计了图3中的适配器350，该适配器如虚线所示放在底部支撑300上。通过精确地机械加工适配器顶面351和表面352之间的距离，由此产生对于2100和2300系列色粉盒同样精确有效的新底部支撑而且从一个系列的色粉盒向另一个系列转换差不多能在数秒内完成是显而易见的。

放在图1的装置里面将被密封的色粉盒所经历的挠曲或变形受到许多因素影响，但是主要是受色粉盒设计的特点、压板形状和尺寸、色粉盒在装置里面的特定的支撑***的影响，而且非常重要的是受密封时压板对色粉盒实际施加的力的影响。参照图1，可调整的限位器108是可调整的而且被调整到与限位杆109接触并阻止下来-过度武装而且停止凸轮111越过下压杆107进一步移动，借此限制和稳定压板对抗密封件/粘合剂/色粉盒夹层结构施加的力。尽管这项发明所描述的装置对于密封以前已经被密封过许多次的解体色粉盒是非常有用的，但是这种或任何设备以零失败率无条件地密封所有先前密封过的色粉盒的能力是有限的。在那些相对较少的例证中，当用过的色粉盒在第一次尝试时不被适当地密封，而且呈现小的“漏洞”或没有被适当粘接的密封区域的时候，加热工具的使用将几乎总是很快地补救这种失败。

图4是用来修复以别的方式密封的色粉盒的任何局部部分的加热工具400的优选版本的示意图。加热工具400由借助螺纹支撑403与绝缘手柄402结合的通常用高导热系数材料(例如，铝)制成的棒401组成。为了便于接近待修复的区域，在棒401的末端加工一个有角度的表面404，而且为了更加方便和适应许多种色粉盒设计，在棒401的形状方面提供末端405附近的浮雕，以便允许进一步插进色粉盒插座。为了即使在加热工具400只是随意地和偶尔用于正常的生产环境的时候也能把加热工具400的棒401方便可靠地加热到预期的温度，将使用加热器组件104里面的铝块(未展示)给所述的工具加热并且适当地维持用来局部加热在色粉盒表面的密封件/粘合剂组合以便修复任何漏洞的温度，其中所述加热器组件104与压板113紧密地热接触而且在压板113的侧面加工了用来接受加热工具400的孔。

如果在前面的讨论中描述的在与将被密封的色粉盒表面接触的薄膜表面上有热熔胶的密封件有代替热熔胶的压敏胶(PSA)，虽然通常有较薄的涂层，图1所描述的装置通过简单地不给压板加热和对密封件在色粉盒密封表面上的安置进行较小的调整可以用来用有压敏胶涂层的密封件密封色粉盒。通常，人们可以把涂上一层胶的密封件的一端轻轻地固定在要密封的色粉盒表面的末端，然后把凉爽的压板降低到该密封件上，借此把未附着的密封件压到色粉盒表面上，从而导致随后发生的密封件对色粉盒表面的全面附着。虽然可以使用与该实施方案一样的或非常相似的压板，但是因为在压板和密封件/色粉盒之间不需要热转移，所以橡胶、泡沫塑料、毡制品或类似的可变形产品都可能被用在优选的压板设计的表面上，或甚至用在平坦的压板上，对有PSA涂层的密封件施压。同样，为对761号、674号、541号和110号专利所描述的***工具/密封件组合施压而研制的许多装置(例如，挤压垫或磁性结构)是进一步对有PSA涂层的密封件施加压力的方法。其它的机制也可能代替在此描述的压板，例如，沿着要附着到色粉盒上的密封件的长度滚动使密封件粘附到色粉盒上的实质上圆筒形的滚筒，无论什么情况下滚筒压力、粘合剂和色粉盒表面都共存。

几乎所有先前的讨论都围绕着如果希望达到最高水平的密封性能和速度就要用通常与密封件接触的表面是不平坦的而且包括以各种不同的形状弯曲的表面的压板设计来密封解体色粉盒。然而，我已经发现用于这项发明所描述的密封设备的压板设计的许多优点同样能并入在用来***761号、674号、541号和110号专利所描述的密封件的方法所使用的***工具设计，以便处理原设备制造商的竞争积极性引起的变化，避免重新制造色粉盒。换句话说，虽然***工具的二维式样密封典型的色粉盒先前是适当的，但是人们已经发现三维设计在性能和速度两个方面是更有效的。

图5是针对***式加热工具的三维修正的典型的优选实施方案的示意图，为的是在用来实践761号、674号、541号和110号专利所描述的程序的薄***工具上形成多弯曲的表面，从而产生图2所示压板的效果。图5(在功能方面)与美国专利第5,370,761号中的类似，但是外加不同表面形状和高度的焊接剂焊盘。更明确地说，要素编号40到45是在这份申请的图5和美国专利第5,370,761号的图4中的共同要素，这些要素是***工具40(为了清楚地展示焊盘位置和设计，以在顶端的底面表示)、刀片41、狭缝42、高传导性的金属条43，终端44和绝缘手柄45。在图5中修正后的焊接剂焊盘46、47和48描绘用线密度式样指出的不同高度的焊盘，在这种情况下，线密度越稀疏、高度就越低。例如，低焊盘46或许是0.005毫米(2密耳)高，中焊盘48或许是0.13毫米(5密耳)高，而高焊盘47或许是0.2毫米(8密耳)高。请注意：5个焊盘的群体49是由三种不同高度组成的，因此当刀片的这个部分被加热并且压在密封件和色粉盒的表面上的时候产生“弯曲的”表面。采用三轴CNC铣床，焊盘46、47、48、甚至49可以在它们的表面上有连续的曲线以使刀片形状与色粉盒形状更精确地匹配。

由于这些焊盘不断地经历起因于在色粉盒的压力下***折叠的塑料密封件和从折叠的塑料密封件中取出的某种磨耗，所以利用填充细金属颗粒的焊接剂的高度磨蚀“焊接剂”对于这些焊盘是优选的。一种优选的产品是Fusion Incorporated of Willoughby，Ohio USA制造的PMS-A212-800。通过使用这样的焊接剂设计，焊接剂焊盘的抗磨损性有效地等于抗磨损性远远大于低温焊接剂中的铅和锡的金属颗粒的抗磨损性，例如，钢、铜、镍或类似金属的颗粒的抗磨损性)。抗磨损性较高的焊接剂通常有高得多的熔融温度，这使它们难以作为焊盘用在必然用于***刀片的薄钢板上。

图1展示当通过驱使限位杆109动作提供把压板压到密封件上的力的时候与密封件接触的热压板。然而，当如同授权给Chitouras的上述专利教导的那样***密封件和利用与图5所示的焊盘46到49类似的焊接剂焊盘的时候，只要不从外部提供，就没有这样的力。在美国专利第5,876,541号中，压力通常是通过使用各种不同的工具(例如，在这份专利的图5、8、9、10和11中展示的)提供的磁性力提供的。为了用这份申请的图5所示的***工具实现类似的功能，以及在因为原设备制造商拒绝使用色粉盒的新设计没有提供磁性装置的方法可用的场合，施力器的优选实施方案展示在图6A和6B中。

图6A是加压***600的优选版本的示意图，该加压***由轴承座601和加压销钉604组成。如图所示，前磁体602对搁在导轨603之内并沿着导轨603滑动的加压销钉604的前表面施加压力。另一个在其后表面支撑加压销钉604的磁体未展示。手柄605附着在加压销钉604上，考虑到加压销钉604的转动以及上下推/拉脚606，以便对***工具(未展示)施加压力。

图6B是加压***600的这个优选版本的剖视图。如图6A所示，加压***600包括支撑着加压销钉604在导轨603里面转动和滑动的轴承座601，该轴承座被各种不同磁体支撑着，在这份说明书中所述磁体包括两个前磁体602、一个后磁体607、一个顶部磁体609和一个底部磁体608。前磁体602在加压销钉604上产生比较高的摩擦力并且与后磁体607一起提供稳固的垂直自保位置。顶部磁体609在加压销钉604和脚606上产生向下的力，当手柄605距顶部磁体609小于大约1毫米的时候，该向下的力甚至克服前磁体602和后磁体607在加压销钉604上产生的摩擦力，因此在用脚606施压的***工具上产生持续不断的向下的力。底部磁体608能有效地用来调整或改变遍及加压***600里面的磁路的磁通量，影响作用在加压销钉604上能用拇指施加在前磁体602上的压力克服的摩擦力、下拉力和垂直稳定力。在一些实施方案中，磁体可以用高导磁率材料(例如，软铁)代替，为的是造成对流过轴承座601的磁通量的附加控制，举例来说，在加压销钉604上产生精确的垂直力。由于如上所述可能有某种灵活性，脚606能沿着一个考虑到它在被密封的色粉盒里面***的方向定位，然后，被旋转九十度，以便把适当的密封条件提供给***的密封件。使用直径大约为12.7毫米(0.5英寸)、高度大约为5毫米(0.2英寸)的钕-铁-硼的磁体，超过大约1公斤(2.2磅)的限位力很容易产生而且很容易通过磁场强度选择和磁体布局更改和控制。加压***的这个优选实施方案取消了否则将会需要的而且通常将会更昂贵的又大又笨重的重物、铰链和弹簧。

尽管这项发明已经参照其优选实施方案被具体地展示和描述，但是熟悉这项技术的人将会理解在形式和细节方面各种不同的改变可以在不脱离权利要求书所囊括的本发明的范围的情况下完成，尤其是考虑到原设备制造商在色粉盒设计方面持续不断的修改。

Claims (31)

1.一种用来重新密封色粉盒的装置，该装置包括：

a)用来放置解体色粉盒的底座，所述的解体色粉盒有用来接受替换密封件和粘合剂的色粉盒表面；以及

b)有压板表面的压板，该压板表面当所述压板对所述色粉盒表面加压的时候实质上对准用来接受替换密封件和粘合剂的色粉盒表面，其中所述的压板包括至少在一部分压板表面上高度有所改变的部分。

2.根据权利要求1的装置，其中所述的至少在一部分压板表面上高度有所改变的部分是弯曲的。

3.根据权利要求2的装置，其中在压板高度方面有范围在大约0.0762毫米和6.35毫米(3密耳和250密耳)之间的变化。

4.根据权利要求1的装置，进一步包括底部支撑。

5.根据权利要求1的装置，其中所述的至少在一部分压板表面上高度有所改变的部分包括一段弧面。

6.根据权利要求5的装置，其中所述的至少在一部分压板表面上高度有所改变的部分进一步包括第二段弧面。

7.根据权利要求1的装置，其中所述压板附着在能围绕枢轴轴线转动的支撑构件。

8.根据权利要求7的装置，其中所述的支撑构件包括一个带限位器的下压杆，其中所述的限位器能与所述的限位杆接合，控制所述压板对所述色粉盒表面施加的压力的。

9.根据权利要求1的装置，其中所述的压板与加热器组件接触。

10.根据权利要求1的装置，其中所述粘合剂包括热熔型粘合剂。

11.根据权利要求1的装置，其中所述粘合剂包括压敏型粘合剂。

12.根据权利要求1的装置，其中一根棒抽取式地插在所述的压板中并且能用所述的压板加热。

13.一种用来重新密封色粉盒的压板，该压板包括实质上与用来接受替换密封件和粘合剂的色粉盒表面相对应的凸起表面，其中所述的凸起表面至少在一部分压板表面上高度有所改变。

14.根据权利要求13的压板，其中所述的至少在一部分压板表面上高度有所改变的部分包括一段弧面。

15.根据权利要求13的压板，其中所述的至少在一部分压板表面上高度有所改变的部分包括曲线。

16.一种用来重新密封色粉盒的方法，该方法包括：

a)把解体色粉盒放在底座中，所述的解体色粉盒有用来接受替换密封件和粘合剂的色粉盒表面；

b)这样放置有粘合剂附着其上的密封件，以致粘合剂与用来接受密封件和粘合剂的色粉盒表面接触；以及

c)外加有实质上对准用来接受替换密封件和粘合剂的色粉盒表面的压板表面的压板，所述的包括至少在一部分压板表面上高度有所改变的部分的压板对加到所述的色粉盒上的所述的密封件加压，借此重新密封所述的色粉盒。

17.根据权利要求16的方法，其中所述的至少在一部分压板表面上高度有所改变的部分是弯曲的。

18.根据权利要求16的方法，其中所述的压板被充分地加热，以使所述的粘合剂熔融。

19.根据权利要求16的方法，其中用于所述色粉盒底部的支撑插在所述的底座中。

20.根据权利要求16的方法，其中所述的压板包括范围在大约0.0762毫米和6.35毫米(3密耳和250密耳)之间的压板高度变化。

21.根据权利要求16的方法，包括使有所述压板附着其上的支撑构件围绕枢轴轴线转动，使所述的压板对准所述的色粉盒表面。

22.根据权利要求21的方法，包括把带限位器的下压杆放置在所述的支撑构件上，其中所述的限位器能与所述的限位杆接合，控制所述的压板对所述的色粉盒表面施加的压力。

23.根据权利要求16的方法，其中一根热棒被加到所述密封件没有粘附到所述色粉盒表面上的小区域上，以使所述密封件在所述区域中粘附。

24.一种用来密封色粉盒的可***的刀片，其中所述刀片包括为数众多的凸起焊盘。

25.根据权利要求24的刀片，其中所述焊盘是用焊剂制成的。

26.根据权利要求24的刀片，其中所述焊盘包括选自圆形、椭圆形和长方形的形状。

27.根据权利要求24的刀片，其中所述焊盘包括能使密封件与色粉盒密封区域相符的为数众多的高度。

28.一种用来对物体施加压力的***，该***包括：

a)块状物，

b)纵向可穿过所述块状物滑动并且可在所述块状物内围绕它的轴线转动的用磁性材料制成的销钉，所述的销钉能接触所述的物体，所述的销钉在所述的近端有手柄，其中所述的手柄有与所述的块状物接合并限制所述的销钉穿越所述的块状物的通道的形状，

c)其位置造成与所述销钉靠磁性接合并且阻碍所述销钉沿着所述的轴线纵向运动的第一磁体；以及

d)其位置使所述的手柄靠磁性适当地抵住所述的块状物的第二磁体。

29.根据权利要求28的***，其中所述的销钉包括在所述的远端对物体施力的脚。

30.根据权利要求28的***，其中所述的***进一步包括靠磁性与销钉接合的第三磁体。

31.具有众多的权利要求28中的***对抵住密封件和色粉盒的可***的刀片施加压力的色粉盒重新密封装置。

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