CN101020993A - 一种铝基、锌基、铜基轴瓦的深冷处理方法 - Google Patents
一种铝基、锌基、铜基轴瓦的深冷处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101020993A CN101020993A CN 200710034532 CN200710034532A CN101020993A CN 101020993 A CN101020993 A CN 101020993A CN 200710034532 CN200710034532 CN 200710034532 CN 200710034532 A CN200710034532 A CN 200710034532A CN 101020993 A CN101020993 A CN 101020993A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- bearing shell
- zinc
- copper
- aluminium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
一种铝基、锌基、铜基轴瓦的深冷处理方法，将成品轴瓦置于－100～－190℃的低温环境中深冷处理至少2小时后取出自然升温至室温，所述低温冷却介质可为低温液体，本发明工艺方法简单、操作方便、设备简单、成本低廉，可有效提高铝基、锌基、铜基轴瓦的表面性能，适于工业化生产，可与现有轴瓦生产工艺配套使用，有效改善轴瓦表面性能，延长轴瓦的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属材料表面改性方法，特别是涉及一种对铝基、锌基、铜基轴瓦的表面改性加工的深冷处理方法。
背景技术
轴瓦是内燃机中的重要零件之一，其性能与结构不仅影响内燃机的性能、工作可靠性和寿命，而且影响内燃机本身的结构设计。目前，内燃机轴瓦材料主要有两种，其一是铝基合金材料，其二是铜基合金材料。铝基合金材料具有中等疲劳强度和承载能力，良好的耐腐蚀性，较好的轴承表面性能。铜基合金材料具有很高的疲劳强度和承载能力，较好的轴承表面性能等特点。
随着交通运输业的飞速发展，发动机日益向高速、大功率、低能耗、轻量化、高增压强化和环保化方向发展，对作为内燃机重要配件之一的轴瓦提出了更高的要求。如：疲劳强度高、耐磨性好、抗咬合性好、抗腐蚀性好、镶嵌性好、顺应性好且具有环保性等。
表面改性是提高轴瓦上述性能特别是耐磨性的重要方法，现有的改性方法主要是镀层(电镀)法，但存在工序复杂、环保性差、成本高、质量控制困难等缺点。并且对于目前新型的铝锌合金轴瓦还没有很好的改性措施，而目前国际上普遍取消含铅轴瓦，采用铝锌合金轴瓦替代含铅的铜轴瓦势在必行，因此研究铝基、锌基、铜基轴瓦(不含铅)的轴瓦表面改性技术具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足而提供一种工艺方法简单、操作方便、设备简单、成本低廉的可有效提高铝基、锌基、铜基轴瓦的表面性能的铝基、锌基、铜基轴瓦的表面改性加工的深冷处理方法。
本发明是采用下述技术方案实现的：将成品轴瓦置于-100～-190℃的低温环境中深冷处理至少2小时后取出自然升温至室温，所述低温冷却介质可为低温液体或气体。
本发明由于采用上述工艺方法，将轴瓦置于低温环境中，可以改变轴瓦材料的晶粒取向，使材料表面组织发生相变，细化晶粒，消除材料内部应力，改善轴瓦材料表面的组织结构，从而提高材料的硬度及强度，显著增加材料的耐磨性和抗蚀性；本发明工艺方法及设备简单、成本低廉，仅对成品轴瓦进行一道次后续处理，即可达到表面改性目的，表面不需电镀，符合国家环保法规。综上所述：本发明工艺方法简单、操作方便、设备简单、成本低廉，可有效提高铝基、锌基、铜基轴瓦的表面性能，适于工业化生产，可与现有轴瓦生产工艺配套使用，有效改善轴瓦表面性能，延长轴瓦的使用寿命。
具体实施方式
实施例一
将成品铝锌合金轴瓦置于-100℃的液N2中深冷处理2小时，然后取出置于室温环境中自然升温至室温，经测试表明：处理后的铝锌合金轴瓦具有：
1、抗疲劳强度，蓝宝石试验结果120MPa左右，耐磨性为处理前的2倍，比铜合金高3～5倍；
2、铸态抗拉强度250MPa左右，热轧态抗拉强度360～400MPa；
3、轴瓦合金结合良好，不易脱层，使用寿命提高，优于铜铅材料；
4、抗磨性、相容性和嵌藏性均优于铜铅镀三元产品；
5、抗穴蚀及耐腐蚀性良好，优于铜铅材料。
实施例二
将成品铝锌合金轴瓦置于-140℃的液N2中深冷处理24小时，然后取出置于室温环境中自然升温至室温，经测试表明：处理后的铝锌合金轴瓦具有：
1、抗疲劳强度，蓝宝石试验结果160MPa左右，耐磨性为处理前的2.2倍；
2、铸态抗拉强度260MPa左右，热轧态抗拉强度380～400MPa；
3、轴瓦合金结合良好，不易脱层，使用寿命提高，优于铜铅材料；
4、抗磨性、相容性和嵌藏性均优于铜铅镀三元产品；
5、抗穴蚀及耐腐蚀性良好，优于铜铅材料。
实施例三
将成品铝锌合金轴瓦置于-190℃的液N2中深冷处理48小时，然后取出置于室温环境中自然升温至室温，经测试表明：处理后的铝锌合金轴瓦具有：
1、抗疲劳强度，蓝宝石试验结果200MPa左右，耐磨性为处理前的2.5倍；
2、铸态抗拉强度270MPa左右，热轧态抗拉强度400～420MPa；
3、轴瓦合金结合良好，不易脱层，使用寿命显著提高，优于铜铅材料；
4、抗磨性、相容性和嵌藏性均优于铜铅镀三元产品；
5、抗穴蚀及耐腐蚀性良好，优于铜铅材料。
Claims (5)
1、一种铝基、锌基、铜基轴瓦的深冷处理方法，其特征是：将成品轴瓦置于-100～-190℃的低温环境中深冷处理至少2小时后取出自然升温至室温。
2、一种铝基、锌基、铜基轴瓦的深冷处理方法，其特征是：将成品轴瓦置于-120～-160℃的低温环境中深冷处理至少2小时后取出自然升温至室温。
3、一种铝基、锌基、铜基轴瓦的深冷处理方法，其特征是：将成品轴瓦置于高于-140℃低温环境中深冷处理至少2小时后取出自然升温至室温。
4、根据权利要求1或2或3所述的铝基、锌基、铜基轴瓦的深冷处理方法，其特征是：低温冷却介质可为液体或气体。
5、根据权利要求1或2或3所述的一种铝基、锌基、铜基轴瓦的深冷处理方法，其特征是：低温冷却介质为液氮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200710034532 CN101020993A (zh) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | 一种铝基、锌基、铜基轴瓦的深冷处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200710034532 CN101020993A (zh) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | 一种铝基、锌基、铜基轴瓦的深冷处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101020993A true CN101020993A (zh) | 2007-08-22 |
Family
ID=38708871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200710034532 Pending CN101020993A (zh) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | 一种铝基、锌基、铜基轴瓦的深冷处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101020993A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102978553A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-20 | 天津美腾铜业有限公司 | 一种导电用铜及铜基合金材料的深冷处理工艺 |
| CN103614677A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-05 | 上海田伏电子科技有限公司 | 一种铜材的深冷处理工艺 |
| CN105349926A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-02-24 | 浙江百达精工股份有限公司 | 易切削无铅黄铜制作方法、平衡块制作方法和冷却装置 |
-
2007
- 2007-03-14 CN CN 200710034532 patent/CN101020993A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102978553A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-03-20 | 天津美腾铜业有限公司 | 一种导电用铜及铜基合金材料的深冷处理工艺 |
| CN103614677A (zh) * | 2013-12-06 | 2014-03-05 | 上海田伏电子科技有限公司 | 一种铜材的深冷处理工艺 |
| CN105349926A (zh) * | 2015-11-02 | 2016-02-24 | 浙江百达精工股份有限公司 | 易切削无铅黄铜制作方法、平衡块制作方法和冷却装置 |
| CN105349926B (zh) * | 2015-11-02 | 2017-08-25 | 浙江百达精工股份有限公司 | 用于易切削无铅黄铜制作方法的冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5292279B2 (ja) | すべり軸受 | |
| Zhang et al. | High strength tin-based overlay for medium and high speed diesel engine bearing tribological applications | |
| KR20190029532A (ko) | 구리-니켈-주석 합금, 그의 제조 방법 및 용도 | |
| CN101922514B (zh) | 一种具有真空溅镀镀层的轴瓦及其生产方法 | |
| KR20190030660A (ko) | 구리-니켈-주석 합금, 그의 제조 방법 및 용도 | |
| KR20140117620A (ko) | 내해수 스테인리스 클래드강 | |
| CN101020993A (zh) | 一种铝基、锌基、铜基轴瓦的深冷处理方法 | |
| CN103290266B (zh) | 高铝锌合金及其制造方法和热处理方法 | |
| EP1529852A1 (en) | Material for sliding parts having self-lubricity and wire material for piston ring | |
| Ni et al. | Effect of laser remelting on tribological properties of Babbitt alloy | |
| ES2429844T3 (es) | Bronce multimaterial de cobre-estaño con contenido en fases duras, procedimiento de producción y uso | |
| CN105088012A (zh) | 应用内燃机车上的钛合金活塞连杆组及工艺方法 | |
| CN102181803A (zh) | Fe-14Mn-6Si-9Cr-5Ni-Nb耐磨合金及其制备方法 | |
| US20190062876A1 (en) | Copper alloy containing tin, method for producing same, and use of same | |
| Cai et al. | Advanced mechanical properties of nickel‐aluminum bronze/steel composite structure prepared by wire‐arc additive manufacturing | |
| Dini | Brush plating: recent property data | |
| CN104388749A (zh) | 一种高强减摩耐磨锰铝青铜合金 | |
| US7686899B2 (en) | Process for producing a sliding bearing with a sliding surface, consisting of a copper multicomponent alloy | |
| CN103016196A (zh) | 适用于重油的活塞 | |
| US20200181738A9 (en) | Copper alloy containing tin, method for producing same, and use of same | |
| Adjel et al. | Effect of corrosion pit density on the fatigue life of aluminum 1050A | |
| CN115852268A (zh) | 高强度耐腐蚀抗裂钢及其制备方法和应用 | |
| JPH07122158B2 (ja) | オーバーレイを有する多層すべり軸受 | |
| CN109609853A (zh) | 一种低温储罐用高锰钢及其制备方法 | |
| CN104451244A (zh) | 一种高性能减摩耐磨锰铝青铜合金 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |