CN101019587A - 一种制备速溶绿茶粉的方法 - Google Patents
一种制备速溶绿茶粉的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101019587A CN101019587A CN 200710067259 CN200710067259A CN101019587A CN 101019587 A CN101019587 A CN 101019587A CN 200710067259 CN200710067259 CN 200710067259 CN 200710067259 A CN200710067259 A CN 200710067259A CN 101019587 A CN101019587 A CN 101019587A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- green tea
- tea powder
- present
- instant green
- ice crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 title claims abstract description 40
- 235000009569 green tea Nutrition 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 12
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 10
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- LUEWUZLMQUOBSB-FSKGGBMCSA-N (2s,3s,4s,5s,6r)-2-[(2r,3s,4r,5r,6s)-6-[(2r,3s,4r,5s,6s)-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)-6-[(2r,4r,5s,6r)-4,5,6-trihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-4,5-dihydroxy-2-(hydroxymethyl)oxan-3-yl]oxy-6-(hydroxymethyl)oxane-3,4,5-triol Chemical compound O[C@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@H](O[C@@H](OC3[C@H](O[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H]3O)CO)[C@@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O LUEWUZLMQUOBSB-FSKGGBMCSA-N 0.000 claims description 5
- 244000247812 Amorphophallus rivieri Species 0.000 claims description 5
- 235000001206 Amorphophallus rivieri Nutrition 0.000 claims description 5
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 5
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 5
- 229920002581 Glucomannan Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002752 Konjac Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 229940046240 glucomannan Drugs 0.000 claims description 5
- 235000010485 konjac Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000252 konjac Substances 0.000 claims description 5
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 claims description 5
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 5
- 229920001285 xanthan gum Polymers 0.000 claims description 5
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 claims description 3
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 abstract description 13
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 abstract description 5
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 abstract description 5
- 235000019804 chlorophyll Nutrition 0.000 abstract description 4
- 229930002875 chlorophyll Natural products 0.000 abstract description 4
- ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M chlorophyll a Chemical compound C1([C@@H](C(=O)OC)C(=O)C2=C3C)=C2N2C3=CC(C(CC)=C3C)=[N+]4C3=CC3=C(C=C)C(C)=C5N3[Mg-2]42[N+]2=C1[C@@H](CCC(=O)OC\C=C(/C)CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)[C@H](C)C2=C5 ATNHDLDRLWWWCB-AENOIHSZSA-M 0.000 abstract description 4
- 238000002386 leaching Methods 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- NNBFNNNWANBMTI-UHFFFAOYSA-M brilliant green Chemical group OS([O-])(=O)=O.C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 NNBFNNNWANBMTI-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N Calcium hypochlorite Chemical compound [Ca+2].Cl[O-].Cl[O-] ZKQDCIXGCQPQNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 206010057040 Temperature intolerance Diseases 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 1
- 230000008543 heat sensitivity Effects 0.000 description 1
- 235000020344 instant tea Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种制备速溶绿茶粉的方法，该方法通过低温慢冻形成最大冰晶破坏茶叶鲜叶中的细胞组织，达到提高浸出率的目的，并通过富集法来提取鲜叶中叶绿素及有效成分；操作简单，易于掌握，成本低，应用该方法制备的速溶绿茶粉色泽翠绿，茶叶清香显露，茶多酚含量高于常规方法制备的绿茶粉。
Description
技术领域
本发明涉及速溶茶加工工艺领域，更具体地说，涉及一种基于茶鲜叶原料提取叶绿素及有效成分的工艺，提取的浓缩液经喷雾干燥加工成速溶绿茶粉的方法，应用于饮料茶或用作其它茶食品添加剂。
背景技术
目前，速溶绿茶粉的加工大多利用成品绿茶原料，并采用热水浸提、过滤、热浓缩和喷雾干燥的工艺。其中热浸提的水温90-95℃，茶∶水比约为1∶12；热浓缩采用约45℃的真空浓缩。这些方法的主要问题和缺点是：茶叶加工中的热干燥、高温度的热水浸提和长时间的热浓缩造成绿茶中热敏感性成分的破坏(如叶绿素和茶多酚的分解和氧化)。因此，该工艺加工的速溶绿茶粉很难保持绿茶原料原有的色、香、味风格。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种制备速溶绿茶粉的方法。
本发明采用如下的技术方案来实现本发明：一种制备速溶绿茶粉的方法，包括以下步骤：取鲜叶，进行清洗消毒；在95℃～100℃水温烫漂灭酶10～18秒；在-2℃～-3℃温度下低温缓冻6～8小时；在-12℃～-15℃温度下续冻10～12小时，形成冰晶破碎叶；冰晶破碎叶粗碎后再经胶体磨粉碎；榨汁，过滤；浸出液再加入粗碎的冰晶破碎叶经胶体磨进行粉碎，榨汁，过滤，如此进行循环2～4次，富集至固形物含量达10-12％的浓缩液；浓缩液添加β-环糊精、麦芽糊精、黄原胶、魔芋胶、CMC中至少一种至固形物含量15-16％；喷雾干燥，制备得到速溶绿茶粉。
本发明的有益效果是：
1.依照本发明的方法制备的速溶绿茶粉的茶多酚含量高于常规绿茶粉，本方法生产的的绿茶粉的茶多酚含量高于36％，而常规绿茶粉的茶多酚含量只有30％左右。
2.依照本发明的方法制备的速溶绿茶粉色泽翠绿，茶叶清香显露；而常规方法生产的绿茶粉呈浅黄色，茶香不明显。
3.本发明操作简单，易于掌握，成本低。
具体实施方式
下面根据具体实施例进一步说明本发明，本发明的目的和效果将更加明显。
我们设计一种从茶鲜叶直接加工速溶绿茶粉的工艺，采用细胞组织冰晶破碎浸提方法取代传统的热浸提的方法，提取绿茶中叶绿素及有效成分，并通过循环富集免去热浓缩工序，使得绿茶浓缩液或绿茶粉产品在较大程度上保留了原料的化学成分组成，使之具有绿茶原有风味。
更具体地说，茶叶鲜叶经2ppm漂白粉清洗消毒、95℃～100℃热水灭酶烫漂10～18秒、冷却后在-2℃～-3℃温度区段缓慢冷冻6～8小时，然后在-12℃～-15℃温度下续冻10～12小时，形成冰晶破碎叶；冰晶破碎叶通过常规绞碎机进行粗碎，粗碎后再经胶体磨进行粉碎，粉碎时料水的重量比为1∶4；粉碎后榨汁，过滤；浸出液再加入粗碎的冰晶破碎叶经胶体磨进行粉碎，榨汁，过滤，如此进行循环2～4次，富集至固形物含量达10-12％的浓缩液；浓缩液添加β-环糊精、麦芽糊精、黄原胶、魔芋胶、CMC中至少一种至固形物含量15-16％，然后通过喷雾干燥进一步加工成速溶绿茶粉。
实施例1
将4.5Kg的茶鲜叶经2ppm漂白粉清洗消毒，在95℃水烫漂灭酶18秒，冷却后放入低温冰箱或冷库在-2℃温度区段缓慢冷冻8小时，在-12℃下续冻12小时，取出略解冻后绞碎，然后通过胶体磨粉碎(初始料水w/w比为1∶4)，粉碎后榨汁，过滤；浸出液再加入绞碎的冰晶破碎叶经胶体磨进行粉碎，如此进行循环2次，富集至固形物含量达10％的浓缩液约4500ml。浸提液中添加β-环糊精、麦芽糊精、黄原胶、魔芋胶、CMC中至少一种至浓缩汁中固形物含量达15％，再喷雾干燥，得速溶绿茶粉约0.86Kg。
实施例2
将4.5Kg的茶鲜叶经2ppm漂白粉清洗消毒，在100℃水烫漂灭酶10秒，冷却后放入低温冰箱或冷库在-3℃温度区段缓慢冷冻6小时，在-15℃续冻10小时，取出略解冻后绞碎，然后通过胶体磨粉碎(初始料水w/w比为1∶4)，粉碎后榨汁，过滤；浸出液再加入绞碎的冰晶破碎叶经胶体磨进行粉碎，如此进行循环3次，富集至固形物含量达12％的浓缩液约4500ml。浸提液中添加β-环糊精、麦芽糊精、黄原胶、魔芋胶、CMC中至少一种至浓缩汁中固形物含量达16％，再喷雾干燥，得速溶绿茶粉约0.90Kg。
以上所述仅为本发明的若干个具体实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，还可以作出许多变型和改进，所有的变型或改进均应视为本发明的保护范围。上述实施例用来解释说明本发明，而不是对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明作出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1、一种制备速溶绿茶粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取鲜叶，进行清洗消毒。
(2)在95℃～100℃水温烫漂灭酶10～18秒。
(3)在-2℃～-3℃温度下低温缓冻6～8小时。
(4)在-12℃～-15℃温度下续冻10～12小时，形成冰晶破碎叶。
(5)冰晶破碎叶粗碎后再经胶体磨粉碎。
(6)榨汁，过滤。
(7)浸出液再加入粗碎的冰晶破碎叶经胶体磨进行粉碎，榨汁，过滤，如此进行循环2～4次，富集至固形物含量达10-12％的浓缩液。
(8)浓缩液添加β-环糊精、麦芽糊精、黄原胶、魔芋胶、CMC中至少一种至固形物含量15-16％。
(9)喷雾干燥，制备得到速溶绿茶粉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100672598A CN100536672C (zh) | 2007-02-14 | 2007-02-14 | 一种制备速溶绿茶粉的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2007100672598A CN100536672C (zh) | 2007-02-14 | 2007-02-14 | 一种制备速溶绿茶粉的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101019587A true CN101019587A (zh) | 2007-08-22 |
| CN100536672C CN100536672C (zh) | 2009-09-09 |
Family
ID=38707519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2007100672598A Expired - Fee Related CN100536672C (zh) | 2007-02-14 | 2007-02-14 | 一种制备速溶绿茶粉的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100536672C (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101755956A (zh) * | 2010-01-14 | 2010-06-30 | 无锡太阳绿宝科技有限公司 | 适用于给茶机的颗粒速溶茶 |
| CN101828614A (zh) * | 2010-05-13 | 2010-09-15 | 遵义陆圣康源科技开发有限责任公司 | 速溶型天然茶叶儿茶素、茶氨酸及水苏糖固体饮品 |
| CN102696816A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-10-03 | 安徽天方茶业（集团）有限公司 | 一种速溶绿茶粉及其制作工艺 |
| CN102894120A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-30 | 中华全国供销合作总社杭州茶叶研究所 | 一种改进的绿茶粉及其制备方法和应用 |
| CN101385492B (zh) * | 2008-10-16 | 2013-02-13 | 深圳市深宝华城食品有限公司 | 一种速溶茶粉及加工方法 |
| CN107927777A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-20 | 安徽科技学院 | 一种黑枸杞速溶粉的加工方法 |
| CN109463491A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-03-15 | 刘安军 | 一种富含水溶性叶绿素的速溶绿茶及其制备方法 |
| CN113317375A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-31 | 杭州浙大百川生物食品技术有限公司 | 一种绿茶浓缩方法 |
-
2007
- 2007-02-14 CN CNB2007100672598A patent/CN100536672C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101385492B (zh) * | 2008-10-16 | 2013-02-13 | 深圳市深宝华城食品有限公司 | 一种速溶茶粉及加工方法 |
| CN101755956A (zh) * | 2010-01-14 | 2010-06-30 | 无锡太阳绿宝科技有限公司 | 适用于给茶机的颗粒速溶茶 |
| CN101828614A (zh) * | 2010-05-13 | 2010-09-15 | 遵义陆圣康源科技开发有限责任公司 | 速溶型天然茶叶儿茶素、茶氨酸及水苏糖固体饮品 |
| CN101828614B (zh) * | 2010-05-13 | 2013-01-02 | 遵义陆圣康源科技开发有限责任公司 | 速溶型天然茶叶儿茶素、茶氨酸及水苏糖固体饮品 |
| CN102696816A (zh) * | 2012-05-08 | 2012-10-03 | 安徽天方茶业（集团）有限公司 | 一种速溶绿茶粉及其制作工艺 |
| CN102894120A (zh) * | 2012-10-12 | 2013-01-30 | 中华全国供销合作总社杭州茶叶研究所 | 一种改进的绿茶粉及其制备方法和应用 |
| CN107927777A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-20 | 安徽科技学院 | 一种黑枸杞速溶粉的加工方法 |
| CN109463491A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-03-15 | 刘安军 | 一种富含水溶性叶绿素的速溶绿茶及其制备方法 |
| CN113317375A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-08-31 | 杭州浙大百川生物食品技术有限公司 | 一种绿茶浓缩方法 |
| CN113317375B (zh) * | 2021-06-04 | 2022-07-19 | 杭州浙大百川生物食品技术有限公司 | 一种绿茶浓缩方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN100536672C (zh) | 2009-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100536672C (zh) | 一种制备速溶绿茶粉的方法 | |
| TWI418302B (zh) | 茶菁粉末及其應用 | |
| CN102125131B (zh) | 速溶绿茶粉及其制备方法 | |
| CN105754768B (zh) | 一种含天然油茶皂苷的婴儿护理手工皂及其制备方法 | |
| CN106281638B (zh) | 一种从油茶籽仁中提取油茶籽油与油茶皂素及油茶籽粕饲料的方法 | |
| CN105238595B (zh) | 一种黄秋葵美容皂及其制备方法 | |
| CN102232453A (zh) | 一种桑叶保健茶的制备方法 | |
| CN103652726A (zh) | 一种基于莲藕全利用的藕粉制作工艺 | |
| CN106009763A (zh) | 一种从火龙果中提取天然红色素的方法及其应用 | |
| CN102757860A (zh) | 一种花椒油的制备方法 | |
| CN104431092A (zh) | 一种即溶粉末的制造方法 | |
| CN102940244A (zh) | 一种海参口服液及其制备工艺 | |
| CN109329485A (zh) | 一种复合香型冷泡茶的制备方法及制得的复合香型冷泡茶 | |
| CN102422935B (zh) | 一种速溶茶粉加工工艺 | |
| CN103478329A (zh) | 一种快速提取并制备富含有益成分的养生茶的制备方法 | |
| CN113207983A (zh) | 一种原叶即溶藏茶粉的制备方法 | |
| CN105409926A (zh) | 一种杨桐樒树枝条保鲜处理液 | |
| CN102835527A (zh) | 双蓟保健茶 | |
| CN104304581A (zh) | 一种水果花茶饮料及其制备方法 | |
| CN103005426A (zh) | 银杏外种皮提取液的制备方法 | |
| CN105981835A (zh) | 一种薄荷清凉速溶绿茶 | |
| JP4677523B2 (ja) | 金時草の加工方法、金時草有効成分エキス及びそれを含有する製品 | |
| CN104146301B (zh) | 一种红枣全株营养液及其制备方法 | |
| KR101426749B1 (ko) | 헛개나무 잎 차의 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 헛개나무 잎 차 | |
| CN108283233A (zh) | 一种桑叶抹茶制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090909 Termination date: 20150214 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |