CN101017058A - 一种微波烧结盛料装置 - Google Patents
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Abstract
一种微波烧结盛料装置,它涉及一种盛料装置。它解决了目前采用多模腔加热式微波炉进行固体材料加热合成过程中加热不均匀和产生剧烈温变导致坩埚极易破裂的问题。微波烧结盛料装置由带盖的玻璃器皿(1)、耐热材料(2)和刚玉坩埚(3)构成;其中所述玻璃器皿(1)内填满有耐热材料(2),刚玉坩埚(3)包埋在耐热材料(2)中,刚玉坩埚(3)与玻璃器皿(1)之间耐热材料(2)的厚度不低于2cm。本发明选用玻璃器皿、耐热材料和刚玉坩埚构成盛料装置,不仅保留了微波加热快速和节能的优点,也使加热和刚玉坩埚受热更为均匀,从而延长了刚玉坩埚的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种盛料装置。
背景技术
微波合成技术由于具有加热速度快和节能高效等优点,自上世纪九十年代以来其在固体材料的加热合成方面的应用受到人们的重视。多模腔加热式微波炉的价格低廉,约是微波烧结炉价格的五十分之一,因此被广泛使用。但是多模腔加热式微波炉加热不均匀,而且脉冲加热导致固体材料高温合成时盛料的坩埚极易破裂而影响实验,甚至使得实验无法进行。例如目前采用多模腔加热式微波炉制备长余辉材料的过程中将小刚玉坩埚装入大刚玉坩埚,物料装入小坩埚,两埚间加活性炭,利用碳的不充分燃烧产生CO气体提供还原气氛;由于微波加热特性以及活性炭的易燃性,引起剧烈温变导致刚玉坩埚因难以承受而破裂,空气便从大刚玉坩埚的裂缝处进入夹层内使得碳充分燃烧,不仅不能提供还原气氛更严重的是燃烧放出的热量使得物料烧结温度失控,使得反应无法正常进行;而小刚玉坩埚的破裂会导致固体材料加热合成反应彻底失败;加之坩埚的使用寿命短仅为1~2次。所以,目前多模腔加热式微波炉在固体材料加热合成领域受到限制、难以推广。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前采用多模腔加热式微波炉进行固体材料加热合成过程中加热不均匀和产生剧烈温变导致坩埚极易破裂的问题,而提供的一种微波烧结盛料装置。微波烧结盛料装置由带盖的玻璃器皿、耐热材料和刚玉坩埚构成;其中所述玻璃器皿内填满有耐热材料,刚玉坩埚包埋在耐热材料中,刚玉坩埚与玻璃器皿之间耐热材料的厚度不低于2cm。
玻璃和大多数耐热材料具有良好的透波性,玻璃和耐热材料对微波的吸收率低,不高于3%。本发明选用玻璃器皿、耐热材料和刚玉坩埚构成盛料装置,不仅保留了微波加热快速和节能的优点,也使加热和刚玉坩埚受热更为均匀,从而延长了刚玉坩埚的使用寿命。
附图说明
图1是具体实施方式一的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式微波烧结盛料装置由带盖的玻璃器皿1、耐热材料2和刚玉坩埚3构成;其中所述玻璃器皿1内填满有耐热材料2,刚玉坩埚3包埋在耐热材料2中,刚玉坩埚3与玻璃器皿1之间耐热材料2的厚度不低于2cm。
本实施方式微波烧结盛料装置大大的延长了刚玉坩埚的使用寿命,刚玉坩埚可反复使用20次以上。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:玻璃器皿1为石英玻璃器皿。其它与实施方式一相同。
石英玻璃的耐高温性能更优于普通玻璃。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:耐热材料2为莫来石粉、刚玉粉或氧化锆粉。其它与实施方式一相同。
本实施方式耐热材料2具有耐高温、透波性好的优点。玻璃器皿1即便因其它原因发生破裂,本实施方式的耐热材料2也不会燃烧,保证了反应可持续进行。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:耐热材料2为莫来石粉。其它与实施方式一相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:耐热材料2为刚玉粉。其它与实施方式一相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:耐热材料2为氧化锆粉。其它与实施方式一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:刚玉坩埚3与玻璃器皿1之间耐热材料2的厚度不低于2.5cm。其它与实施方式一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:玻璃器皿1的玻璃盖1-1与玻璃器皿1的接触面经过打磨处理。其它与实施方式一相同。
本实施方式可进一步增强空气隔绝效果。
Claims (4)
1、一种微波烧结盛料装置,其特征在于微波烧结盛料装置由带盖的玻璃器皿(1)、耐热材料(2)和刚玉坩埚(3)构成;其中所述玻璃器皿(1)内填满有耐热材料(2),刚玉坩埚(3)包埋在耐热材料(2)中,刚玉坩埚(3)与玻璃器皿(1)之间耐热材料(2)的厚度不低于2cm。
2、根据权利要求1所述的一种微波烧结盛料装置,其特征在于玻璃器皿(1)为石英玻璃器皿。
3、根据权利要求1所述的一种微波烧结盛料装置,其特征在于耐热材料(2)为莫来石粉、刚玉粉或氧化锆粉。
4、根据权利要求1所述的一种微波烧结盛料装置,其特征在于刚玉坩埚(3)与玻璃器皿(1)之间耐热材料(2)的厚度不低于2.5cm。
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2007
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