CN101017058A - 一种微波烧结盛料装置 - Google Patents

一种微波烧结盛料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN101017058A
CN101017058A CN 200710071790 CN200710071790A CN101017058A CN 101017058 A CN101017058 A CN 101017058A CN 200710071790 CN200710071790 CN 200710071790 CN 200710071790 A CN200710071790 A CN 200710071790A CN 101017058 A CN101017058 A CN 101017058A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat proof
placing device
proof material
corundum crucible
microwave sintering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200710071790
Other languages
English (en)
Inventor
王锐
王文久
徐衍岭
苏林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Institute of Technology
Original Assignee
Harbin Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Institute of Technology filed Critical Harbin Institute of Technology
Priority to CN 200710071790 priority Critical patent/CN101017058A/zh
Publication of CN101017058A publication Critical patent/CN101017058A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

一种微波烧结盛料装置,它涉及一种盛料装置。它解决了目前采用多模腔加热式微波炉进行固体材料加热合成过程中加热不均匀和产生剧烈温变导致坩埚极易破裂的问题。微波烧结盛料装置由带盖的玻璃器皿(1)、耐热材料(2)和刚玉坩埚(3)构成;其中所述玻璃器皿(1)内填满有耐热材料(2),刚玉坩埚(3)包埋在耐热材料(2)中,刚玉坩埚(3)与玻璃器皿(1)之间耐热材料(2)的厚度不低于2cm。本发明选用玻璃器皿、耐热材料和刚玉坩埚构成盛料装置,不仅保留了微波加热快速和节能的优点,也使加热和刚玉坩埚受热更为均匀,从而延长了刚玉坩埚的使用寿命。

Description

一种微波烧结盛料装置
技术领域
本发明涉及一种盛料装置。
背景技术
微波合成技术由于具有加热速度快和节能高效等优点,自上世纪九十年代以来其在固体材料的加热合成方面的应用受到人们的重视。多模腔加热式微波炉的价格低廉,约是微波烧结炉价格的五十分之一,因此被广泛使用。但是多模腔加热式微波炉加热不均匀,而且脉冲加热导致固体材料高温合成时盛料的坩埚极易破裂而影响实验,甚至使得实验无法进行。例如目前采用多模腔加热式微波炉制备长余辉材料的过程中将小刚玉坩埚装入大刚玉坩埚,物料装入小坩埚,两埚间加活性炭,利用碳的不充分燃烧产生CO气体提供还原气氛;由于微波加热特性以及活性炭的易燃性,引起剧烈温变导致刚玉坩埚因难以承受而破裂,空气便从大刚玉坩埚的裂缝处进入夹层内使得碳充分燃烧,不仅不能提供还原气氛更严重的是燃烧放出的热量使得物料烧结温度失控,使得反应无法正常进行;而小刚玉坩埚的破裂会导致固体材料加热合成反应彻底失败;加之坩埚的使用寿命短仅为1~2次。所以,目前多模腔加热式微波炉在固体材料加热合成领域受到限制、难以推广。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前采用多模腔加热式微波炉进行固体材料加热合成过程中加热不均匀和产生剧烈温变导致坩埚极易破裂的问题,而提供的一种微波烧结盛料装置。微波烧结盛料装置由带盖的玻璃器皿、耐热材料和刚玉坩埚构成;其中所述玻璃器皿内填满有耐热材料,刚玉坩埚包埋在耐热材料中,刚玉坩埚与玻璃器皿之间耐热材料的厚度不低于2cm。
玻璃和大多数耐热材料具有良好的透波性,玻璃和耐热材料对微波的吸收率低,不高于3%。本发明选用玻璃器皿、耐热材料和刚玉坩埚构成盛料装置,不仅保留了微波加热快速和节能的优点,也使加热和刚玉坩埚受热更为均匀,从而延长了刚玉坩埚的使用寿命。
附图说明
图1是具体实施方式一的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式微波烧结盛料装置由带盖的玻璃器皿1、耐热材料2和刚玉坩埚3构成;其中所述玻璃器皿1内填满有耐热材料2,刚玉坩埚3包埋在耐热材料2中,刚玉坩埚3与玻璃器皿1之间耐热材料2的厚度不低于2cm。
本实施方式微波烧结盛料装置大大的延长了刚玉坩埚的使用寿命,刚玉坩埚可反复使用20次以上。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:玻璃器皿1为石英玻璃器皿。其它与实施方式一相同。
石英玻璃的耐高温性能更优于普通玻璃。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:耐热材料2为莫来石粉、刚玉粉或氧化锆粉。其它与实施方式一相同。
本实施方式耐热材料2具有耐高温、透波性好的优点。玻璃器皿1即便因其它原因发生破裂,本实施方式的耐热材料2也不会燃烧,保证了反应可持续进行。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:耐热材料2为莫来石粉。其它与实施方式一相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:耐热材料2为刚玉粉。其它与实施方式一相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:耐热材料2为氧化锆粉。其它与实施方式一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:刚玉坩埚3与玻璃器皿1之间耐热材料2的厚度不低于2.5cm。其它与实施方式一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一的不同点是:玻璃器皿1的玻璃盖1-1与玻璃器皿1的接触面经过打磨处理。其它与实施方式一相同。
本实施方式可进一步增强空气隔绝效果。

Claims (4)

1、一种微波烧结盛料装置,其特征在于微波烧结盛料装置由带盖的玻璃器皿(1)、耐热材料(2)和刚玉坩埚(3)构成;其中所述玻璃器皿(1)内填满有耐热材料(2),刚玉坩埚(3)包埋在耐热材料(2)中,刚玉坩埚(3)与玻璃器皿(1)之间耐热材料(2)的厚度不低于2cm。
2、根据权利要求1所述的一种微波烧结盛料装置,其特征在于玻璃器皿(1)为石英玻璃器皿。
3、根据权利要求1所述的一种微波烧结盛料装置,其特征在于耐热材料(2)为莫来石粉、刚玉粉或氧化锆粉。
4、根据权利要求1所述的一种微波烧结盛料装置,其特征在于刚玉坩埚(3)与玻璃器皿(1)之间耐热材料(2)的厚度不低于2.5cm。
CN 200710071790 2007-02-14 2007-02-14 一种微波烧结盛料装置 Pending CN101017058A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710071790 CN101017058A (zh) 2007-02-14 2007-02-14 一种微波烧结盛料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200710071790 CN101017058A (zh) 2007-02-14 2007-02-14 一种微波烧结盛料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101017058A true CN101017058A (zh) 2007-08-15

Family

ID=38726216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200710071790 Pending CN101017058A (zh) 2007-02-14 2007-02-14 一种微波烧结盛料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101017058A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102261840A (zh) * 2011-06-14 2011-11-30 南京信息工程大学 微波炉烧结非吸波材料用盛料装置
CN102432303A (zh) * 2011-09-27 2012-05-02 郑州航空工业管理学院 一种莫来石复合材料的混合微波烧结法
CN105627760A (zh) * 2016-02-03 2016-06-01 南京信息工程大学 一种高温烧结用的微波盛料装置
CN107716927A (zh) * 2017-10-12 2018-02-23 钢铁研究总院 一种相同温度场多通道蜂巢阵列坩埚
CN113606940A (zh) * 2021-06-21 2021-11-05 中国工程物理研究院应用电子学研究所 一种2450MHz大功率微波烧结熔炼用真空密封窗

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102261840A (zh) * 2011-06-14 2011-11-30 南京信息工程大学 微波炉烧结非吸波材料用盛料装置
CN102432303A (zh) * 2011-09-27 2012-05-02 郑州航空工业管理学院 一种莫来石复合材料的混合微波烧结法
CN102432303B (zh) * 2011-09-27 2013-04-03 郑州航空工业管理学院 一种莫来石复合材料的混合微波烧结法
CN105627760A (zh) * 2016-02-03 2016-06-01 南京信息工程大学 一种高温烧结用的微波盛料装置
CN107716927A (zh) * 2017-10-12 2018-02-23 钢铁研究总院 一种相同温度场多通道蜂巢阵列坩埚
CN107716927B (zh) * 2017-10-12 2019-10-25 钢铁研究总院 一种相同温度场多通道蜂巢阵列坩埚
CN113606940A (zh) * 2021-06-21 2021-11-05 中国工程物理研究院应用电子学研究所 一种2450MHz大功率微波烧结熔炼用真空密封窗

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101017058A (zh) 一种微波烧结盛料装置
CN101323530A (zh) 焦炉热修补用熔融石英砖及其制造方法
CN202329109U (zh) 一种碳纤维高温感应加热电炉
JP2009018988A (ja) セラミックバーナプレート
CN208059546U (zh) 三元箱式气氛辊道炉
CN203216247U (zh) 一种新型全纤维马弗炉
CN109180196A (zh) 一种新型焦炉高强漂珠隔热砖及其制备方法
CN201964766U (zh) 一种高效节能环保的复合型高温箱式电炉
CN202322945U (zh) 全耐火纤维高温罩式炉外罩
CN203021302U (zh) 还原炉电极石英绝缘构件
CN102557717A (zh) 一种多孔堇青石—莫来石复合陶瓷材料及其制备方法
CN205279746U (zh) 一种节能环保高温电熔炉
CN204944167U (zh) 一种用于led荧光粉生产的加热炉
CN201392096Y (zh) 高温电炉
CN204923827U (zh) 一种物料不易粘结的生产氮化钒用竖式窑炉
CN203163493U (zh) 一种微波管式反应炉的保温装置
CN202734573U (zh) 电炉加热盘
CN202687970U (zh) 具有内衬层的耐火保温砖
CN203144268U (zh) 一种用于加热炉的高辐射耐火砖
CN204555684U (zh) 一种干料加热炉内衬
CN201347400Y (zh) 一种拉丝炉
CN103341343A (zh) 一种微波合成纳米材料的专用加热容器及其制备方法
CN202734551U (zh) 电炉炉盖圈
CN102121791B (zh) 一种高效节能环保的复合型高温箱式电炉
CN102276286A (zh) 生产新型太阳能光热发电用蜂窝陶瓷蓄热体的原料配方

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication