CN101007449A - 可清洁的冲压装置 - Google Patents

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Abstract

在一种用于对一个由冲压带冲压和成型出容器底的冲压装置进行清洁的方法中，为了进行清洁将冲头从其工作位置上移开并接着又进入其工作位置。冲头在从其工作位置上移开时通过一个导向装置与冲压装置连接。冲头可以沿着导向装置从冲压装置里拉出来。此外还叙述了一种冲压装置，在这装置中可以很简单地实施用于清洁的方法。

Description

可清洁的冲压装置
技术领域
本发明涉及一种用于对由冲压带冲压和成型一种容器底或者盖的冲压装置进行清洁的方法，在这种方法中为了进行清洁将一个冲头从其工作位置上移开并接着又带入其工作位置。
本发明还涉及一种冲压装置，它用于由冲压带冲压和成型一种容器盖或者底，装置具有一个可拆开地固定在一个可活动的座套筒上的冲头。
背景技术
这样的冲压装置被应用在对材料条带进行加工的各种各样的设备的工业中。冲压装置尤其可以应用在一种机器中，在这种机器中将一种条带形的纸板复合材料加工成用于饮料容器，尤其是一种纸杯或者基本为圆柱形的饮料罐。由以一种冲压带形式输入的纸板复合材料通过冲压装置冲压出一个落料，此落料对于饮料容器来说通常是圆片形的，然后使落料成型成饮料容器的容器底或者顶盖。作为纸板复合材料通常使用一种由聚乙烯、铝和纸板或厚纸层组成的材料。在由冲压带冲压出落料时会产生灰尘，这种灰尘由小的铝、纸和聚乙烯颗粒组成并且可能累积地堆积在装置的一些部件上。所涉及的装置部件主要是冲压装置的切割套和冲头。在一定的运行时间之后可能有许多灰尘已经堆积在冲头和切割套上，灰尘由于聚乙烯颗粒和温度的增高也可能多少粘在冲压装置上，从而使冲压过程不能再顺利地进行。落料则可能冲压得有误差而且不能再继续被加工了。在这样一种情况下必须对冲压装置进行清洁。通常每天大约要进行一次这样的清洁。对于已知的冲压装置，这种清洁很费时。为了清洁冲压装置必须使用来制造饮料容器的整个设备都停下并将冲头从冲压装置里拆下。为了从可活动的实施冲压和成型运动的套筒里拆下冲头要松开冲头底部的三个螺钉，以便使冲头能从冲压装置里取出。在冲头取出后清洁冲头和切割套上沾有灰尘的表面。接着必须借助于这三个螺钉将冲头又装配好。装配冲头时允许将冲头的螺钉在第一步中只稍稍拧紧。必需有一个试冲压，此时使冲头对准并位于其正确的位置上。第二步则可以将螺钉拧紧用来固定住冲头并使冲压装置又准备好。所要实施的工序：冲头的拆除、装配和对准需要很多的时间，以至于使设备的其它部件不能接受地深度冷却。因此必须首先使机器在清洁之后起动时又达到工作温度，其中在这个时间内生产出废品。从设备停止开始直至热运行阶段结束的整个清洁时间约为30分钟并产生大约5000个废品饮料容器。
发明内容
发明的任务是提供一种可以方便地清洁的用于制造饮料容器的冲压装置和简化一种清洁这样的冲压装置的方法并缩短清洁时间的方法。
在此方法中这个任务通过如下途径来解决：冲头在从其工作位置上移开时通过一个导向元件与冲压装置保持连接。对装置来说这任务按如下方法来解决：冲头配有一个导向元件用于在从座套筒上松开之后使冲头得到导向。
导向元件应用于冲头的优点在于：冲头可以从冲压装置里拉出来，其相对于冲压装置的其它构件的位置不会失去。可以使冲头沿着导向元件从冲压装置里拉出一定量并进行清洁。在清洁之后将冲头沿着导向元件又推回其工作位置。对准冲头因此就成多余的了。
按此方式可使冲压装置清洁大约3分钟，其中所有其它的设备部件基本保持它们的工作温度，从而使设备在进行清洁后立即又准备好使用。在现有技术中必要的加热运行阶段就不需要了，因此避免了每次清洁过程大约5000个饮料容器的废品量。在所节省的大约27分钟时间里可以继续生产5000个饮料容器，因此通过本发明实现的净增产量达到每天大约10000个饮料容器。
在本发明的设计方案中有利的是：使冲头去联锁并接着沿导向元件从冲压装置里拉出来。用于冲头的导向元件为此可以配有一个与座套筒连接的闭锁离合器。优选设计这个闭锁离合器，使得在清洁之后沿着导向元件又推入冲压装置里的冲头在其工作位置上锁住。引外导向元件还可以包含一个导向件，它可以是布置在座套筒的中心。
对于进一步简化清洁过程来说有利的是：可以通过压缩空气对闭锁离合器加载并使之打开。可以通过将导向杆布置在座套筒中心使冲头在闭锁离合器去联锁之后从座套筒里拉出来。优先使冲头从座套筒里拉出大约10cm。有利的是：导向杆配有挡块，从而使导向元件不能全部从座套筒里拉出来而且也不会不经意地从冲压装置里掉出来。导向杆可以具有一个导向槽，从而使冲头方位上不会相对于座套筒转动。通过导向元件卡锁在闭锁离合器中因而保证了：冲头在清洁后退回时自动地又到达其规定的工作位置上。
附图说明
本发明的其它优点和特点见以下对一个实施例所作的说明。所示为：
图1：直接在冲压过程之前的一个处于工作位置的冲压装置；
图2：第一个工序时的按图1所示的冲压装置；
图3：第二个工序时的按图1所示的冲压装置；
图4：清洁时的按图1所示的冲压装置。
具体实施方式
为了详细说明本发明的优点，应首先按图1至3叙述在冲压和成型一种用于饮料容器的容器底时的工序。然后按图4说明清洁。为了简化起见只是简略表示了对于说明此发明来说必需要的冲压装置1的主要部分。如上所述，以下说明只涉及容器底。但这些实施形式同样也适用于顶盖，这顶盖在一种用于制造饮料盒的设备里通常在第二个这样的冲压装置里冲出来。
图1表示了直接在冲压之前的工作位置上的冲压装置。由纸板复合材料组成的冲压带2位于一个折弯芯棒3和冲压装置1之间。折弯芯棒3、拉深套筒13和冲压装置1轴向相互对准。切割套筒4处于位置a上，冲头5处于位置b上，座套筒6处于位置c上，导向杆7处于位置d上，闭锁离合器8处于位置e，闭锁装置9和10处于位置f和g，座套筒驱动装置11处于位置h，切割套筒驱动装置12处于位置i。这些用字母a至o标注的位置表示了各自构件相对于冲压带2的高度位置并用于说明冲压装置1各个构件的运动。
图2表示了从冲压带2上冲压下圆坯料16。这通过切割套筒驱动装置12从位置i至位置j的移动而实现。在冲载时通过拉深套筒13的刃口14和切割套筒4的刃口15切割冲压带2，因而产生了圆坯料16。此时在冲压带2和圆坯料16的切割边17和18上产生了磨损颗粒，它们类似于灰尘。磨损颗粒首先堆积压在冲头5、切割套筒4、拉深套筒13和阴模19的可自由接近到达的表面上，而且也可局部多少有点粘连，因为它们除了纸以外也可能含有聚乙烯。在冲压装置一次运行大约8小时之后堆积了许多灰尘，以至于使圆坯料16不能再顺利地切下，必需进行清洁。
图3表示了紧接着冲出圆坯料16后由圆坯料成型出容器底20。通过顶尘套筒6通过座套筒驱动装置11使冲头5在拉深套筒13里移动进入折弯芯棒3的阴模19里。圆坯料16在冲头5前面就被推入阴模里。这通过如下方法来达到：座套筒驱动装置11从位置h移至位置k。布置在座套筒6的在冲头5对面的端部上的闭锁离合器8在这个工序中随座套筒驱动装置11而运动并从位置e向l改变。冲头5已经由其在图1中所示的起始位置b，它以下也称为工作位置b，运动至位置m，并将圆坯料16压入折弯芯棒3的阴模19里。
在这个工序后成型出容器底20。为了释放折弯芯棒3以便继续进行以下工序使冲头5从位置m又到它的工作位置b，切割套筒4又到位置a。为此切割套驱动装置12又移入位置i，座套筒驱动装置11又移入位置c。固定在座套筒6上的闭锁离合器8相应地又返回至位置e。带有制成的容器底20的折弯芯棒3从冲压装置1处移动离开并输送至其它未表示的工作站用来制造饮料容器。同时给冲压装置输入一个空着的折弯芯棒并使冲压带2继续运输一个步距。那就可以重复进行一个新容器底20的冲压和成型的工序。
在运行时每分钟穿过冲压装置1的冲压带2大约为15m并且在这期间在冲压装置里大约进行120次冲压。大约运行8小时之后机器部件切割套筒4、冲头5、拉深套筒13和阴模19都沾有灰尘，因此必需对这些部件进行清洁。
为了进行清洁使整个设备停下。常常在机器控制***中设有一个专门的清洁程序，它可以在机器控制***的控制台上进行选择。如图4所示，为此使折弯芯棒3和拉深套筒13定位，以至于冲压装置1的冲头5可以自由地接近。冲压装置1位于两个芯棒3之间。在这位置上使设备停下并通过机器操作者使闭锁离合器8去联锁。闭锁离合器8的去联锁优先地通过施加压缩空气风动实现，因此使闭锁装置9和10移至位置n和o。通过闭锁离合器8的去联锁取消了导向杆7和座套筒6之间的连接，并使冲头5连同导向杆7能够从座套筒6里拉出来大约10cm。导向杆7构成一个导向元件21，它保证了冲头5在闭锁离合器8的去联锁状态下的导向。导向元件21可以以未示出的方式配有一个挡块，它阻止了导向杆7会完全地从座套筒6里被拉出来。
在冲头5被拉出来的状态下可以清洁冲头5的表面和切割套筒4的现在可以自由接近的表面并去除灰尘。在清洁之后使导向杆连同固定在其上面的冲头5又返回至座套筒6里。导向杆7优选地通过一个同样也未示出的导向槽防转动地在座套筒6里导向。若导向杆7完全地返回至座套筒6里，那么就使闭锁离合器8的闭锁装置9和10又返回至位置f和g，从而使冲头5又正常地固定在座套筒6上。在风动操纵闭锁离合器8时可以规定：通过施加压缩空气可以使闭锁装置9和10去联锁并且通过弹簧而返回共初始位置f和g。通过相应地设计闭锁离合器8和/或导向杆7可以阻止闭锁装置9和10提前压回至其起始位置f和g上。例如导向杆7的长度可以与冲头5从冲压装置里被拉出的行程成比例地来选择，从而使闭锁装置9和10在导向杆7拉出的状态下碰到导向杆7的外表面上并通过其弹簧力压紧在其上面。一旦将冲头5推入其工作位置b上，那就引起闭锁装置9和10卡入锁住在导向杆7上的空隙里。因此闭锁离合器只需要短时地，例如2秒钟通过一个时间控制的继电器施加压缩空气，以便使导向杆7去联锁。然后自动进行闭锁和卡入锁住。
在冲头5和切割套筒4清洁之后还清洁拉深套筒13和阴模19。清洁过程结束之后使设备又运行。通过很短的清洁中断实际上并没有生产出作为设备重新起动时的废品的饮料容器。

Claims (7)

1.用于对一种由冲压带冲压和成型出一种容器底或盖的冲压装置进行清洁的方法，在这种方法中为了进行清洁将冲头从其工作位置上移开，并接着又进入其工作位置，其特征在于，冲头在从其工作位置上移开时通过导向元件与冲压装置保持连接。
2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，使冲头去联锁，并接着沿着导向元件从冲压装置里拉出来。
3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，使冲头在清洁之后沿着导向元件又推入冲压装置里并且那里卡入在共工作位置上。
4.用于由冲压带(2)冲压和成型出一种盖或容器底(20)的冲压装置(1)，具有冲头(5)，它可松开地固定在可活动的座套筒(6)中，其特征在于，冲头(5)配有导向元件(21)用于使冲头(5)在与座套筒松开之后实现导向。
5.按权利要求4所述的冲压装置，其特征在于，导向元件(21)配有与座套筒(6)连接的闭锁离合器(8)。
6.按权利要求4或5所述的冲压装置，其特征在于，导向元件(21)包含导向杆(7)。
7.按权利要求4至6中之一所述的冲压装置，其特征在于，导向杆(7)布置在座套筒(6)的中心。
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