CN101003238B - 焊金补口或铜基合金的饰品的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种焊金补口或铜基合金的饰品加工方法，即将焊金焊金补口或铜基合金的粒子，进行熔融模压，冷却后的粗坯用手工或简便砂轮去毛刺、去砂，再用滚筒砂机抛光，然后进行超声波水洗、抛光布机抛光，采用溶剂清洗、超声波清洗，磁力抛光进行细抛光，水洗和干燥。是一种简便的生产方法，所获得的饰品具有黄金光泽，价廉，经济耐用。

Description

焊金补口或铜基合金的饰品的生产方法
技术领域
本发明涉及一种焊金补口或铜基合金的饰品的生产方法，所获得的饰品具有黄金光泽，价廉，经济耐用。
背景技术
中国由于文化历史及民间喜好关系，偏爱黄金及黄金饰品，尤其在广大农村及城市中的中老年阶层是主要消费对象，据报道2001年全国黄金销售达213.7吨。
随着黄金市场逐步走向市场，在中国二十世纪二十年代至四十年代的金行、银楼中出现的金条(砖、锭)、金币，在二十一世纪的金行、银楼中又将重展现在人们的经济生活中。中国加入WTO，黄金作为一种投资方式和作为国际货币互相结算的公认货币。
黄金和黄金饰品局部及整体含金量一致，包含千足金、足金及、包含各种镯、佩、链、坠饰品的K金饰品、珠宝托架镶嵌饰品。K金在国内市场无论是各种镯、佩、链、坠饰品，珠宝托架镶嵌饰品，都以18K为主。在香港、澳门、台湾及西欧、北美珠宝托架镶嵌饰品多以9K为主，部分14K。包含各种镯、佩、链、坠的足金、千足金，还有金条(砖、锭)、金币、金箔、金工艺品。K金饰品无论局部及整体含金量是一致，成色为Au999‰及Au 990‰。
非均匀金的黄金饰品局部及整体金含量不一致，非均匀金包含镀金、包金、焊金(补口)、组合金。
焊金(补口)系金、铜、银、锌的混熔体，作为金饰品的焊接体，历史悠久，一般要求对990‰金饰品的焊金成色应在900‰以上。对焊接后的金饰品可测算出整体含金量，如一项链主体成色990‰，含量为95％，焊金成色900‰，含量为5％，则项链成色为985.5‰。CN95109301.1报道了金色耐汗液的铜基合金，CN87104511报道了仿金的铜基合金，上海工业大学也报道过金色铜基合金(CN88105580.8)，上述铜基合金不含有金，但是具有黄金的色彩和耐用。
发明内容
本发明目的是提供一种有色金属饰品的加工方法，进一步说是涉及一种18K焊金(补口)或铜基合金的饰品加工方法。生产一种金属的耐用、价廉物美的饰品。但是，无论是焊金(补口)或铜基合金的加工成如同黄金饰品的要求，还是需要克服和解决加工的困难。本发明的生产流程如附图1所示。
本发明的方法是将18K金焊金(补口)或铜基合金的粒子，最好经表面清洁处理后，如水洗，然后进行熔融模压，冷却后的粗坯用手工或简便砂轮去毛刺、去砂，再用滚筒砂机抛光，然后进行超声波水洗、抛光布机抛光，采用溶剂清洗、超声波清洗，磁力抛光进行细抛光，水洗和干燥以后即成产品，生产流程如附图1所示。
熔融模压时，通常在900～1500℃时进行，优选的温度为900～1200℃，由于饰品通常较细巧，宜将18K补口或铜基合金的粒子置于模具的浇注口上方，先将模具加热，然后将上述粒料加热升温，直至安全熔化呈白炽状态，必要时可放入少许硼砂促进熔化，然后用耐温软膏平直向下对准模具平稳缓缓下压，停留1～15秒取出，打开模具获得饰品的初坯。所述的耐高温软膏可以是牙齿模型油泥，耐火粉、食油和水的混合物，或田泥、食油和水的混合物，也以市售的耐高温软膏。
上述的初坯可以用手工钳去毛刺或简易的粗或细砂轮进行去毛刺，或/和滚筒砂机进行粗抛光，再用超声波进行水洗除油或杂物，抛光布机进行抛光，然后用溶剂清洗，通常采用汽油或/和除蜡水进行清洗，或用超声波清洗机进行清洗，经过清洗后的饰品用磁力抛光机进行细抛光1～30分钟，再用水清洗和干燥后即成饰品成品。
所述的滚筒砂机抛光，即饰品初坯置于含有直径2～5mm的600～900克的钢珠、500～800ml水、80～150克抛光粉或金钢砂的容器中，在滚筒砂抛光机磁力或超声波的作用下抛光1～20分钟。
所述的磁力抛光机，该机容器中放置直径0.3～0.8、长5～10mm的磁针100～200克，水500～1000克的混合物，也可放置除腊水0～80ml，在磁力作用下，饰品在容器中进行抛光1～20分钟。
本发明的方法不仅是一种简便的生产方法，而且所获得的饰品具有黄金光泽，价廉，经济耐用。能够满足人们的经常更换饰品的需要。
具体实施方式
以下实施例有助于进一步理解本发明，但不能限定本发明的内容。
实施例中采用的砂轮抛光机、抛光布机、滚筒砂抛光机和磁力抛光机均市购得。超声波高频清洗机由上海科导超声波代器厂生产，频率59KHZ。除腊水系德国维恩化学集团公司生产。
实施例1
分别将5克或3克18K补口的粒子，置于项链或戒子的模具上方，模具微加热后，用汽焊轮加热至900～1200℃熔融，或加入0.1～0.5克硼砂，呈白炽状态后用市售耐温软膏平稳下压，停留5～10秒取出，打开模具获得项链和戒子粗坯，水冲洗后，用砂轮去毛刺。将上述各30个粗坯在含有直径3mm的800克钢珠、600ml水和抛光粉或金钢砂100克的浴中进行滚筒砂进行粗抛光，超声波进行水洗，抛光机抛光，汽油清洗，用超声波清洗在市售除腊水中清洗后，在含有0.3×5～10mm、0.5×5～10mm和0.8×5～10mm的磁针各50克和除腊水50～60l的磁针浴中。用磁针抛光机进行除油和抛光，水洗和干燥后，获得具有色泽鲜亮的金色项链和戒子。
实施例2
将50铜基合金的粒子，置于如来佛塑像的模具上方，模具微加热后，用汽焊轮加热至1000～1400℃熔融，呈白炽状态后用市售耐温软膏平稳下压，停留5～15秒取出，打开模具获粗坯，水冲洗后，用砂轮去毛刺。将上述20个粗坯在含有直径3mm的800克钢珠、600ml水和抛光粉或金钢砂100克的浴中进行滚筒砂进行粗抛光，超声波进行水洗，抛光机抛光，汽油清洗，用超声波清洗在市售除腊水中清洗后，在含有0.3×5～10mm、0.5×5～10mm和0.8×5～10mm的磁针各50克和除腊水50～60l的磁针浴中。用磁针抛光机进行除油和抛光，水洗和干燥后，获得具有色泽鲜亮的金色如来佛塑像。

Claims (3)

1.一种焊金补口或铜基合金的饰品加工方法，其特征将焊金补口或铜基合金的粒子，进行熔融模压，冷却后的粗坯用手工或简便砂轮去毛刺、去砂，再用滚筒砂机抛光，然后进行超声波水洗、抛光布机抛光，采用溶剂清洗、超声波清洗，磁力抛光进行细抛光，水洗和干燥；所述的滚筒砂机抛光是将所述的粗坯置于含有直径2～5mm的600～900克的钢珠、500～800ml水和80-150克抛光粉或金钢砂的容器中，在滚筒砂抛光机磁力或超声波的作用下抛光1～20分钟。
2.如权利要求1所述的一种焊金补口或铜基合金的饰品加工方法，其特征所述的熔融模压是将焊金补口或铜基合金的粒子置于模具的浇注口上方，先将模具加热，然后将上述粒子加热升温，直至安全熔化呈白炽状态，必要时可放入少许硼砂促进熔化，用耐温软膏平直向下对准模具平稳缓缓下压，停留1～15秒取出，打开模具获得饰品的粗坯。
3.如权利要求1所述的一种焊金补口或铜基合金的饰品加工方法，其特征所述的焊金补口或铜基合金的粒子经表面清洁处理。
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