CN1008265B - 滚板及由滚板组装成的滚道 - Google Patents

Abstract

用来装配滚道的具单元式构造的滚道部件，它包括多个滚板，各滚板各具有底板、盖板和基座。滚球被支承在底板的支承件上，盖板上有球截体状开口以紧密间隙围住该滚球，而该开口则对准支承件。滚球从基体的滚动面突出小于半个圆周。

Description

本发明涉及一种滚道，用以滚动地支承在其上的物体，该滚道由滚道部件组装而成，该滚道部件包含：一个配备以多个支承件的基座;多个由所述支承件滚动地支承的滚球;和一个保持在该基座上并包括多个对准于相关联的所述多个滚球中的一个滚球的开口的盖板。

在已知的滚道或滚动表面结构（美国专利第3，82，284号）中，滚道部件形成可移动或活动的板状单元，该单元支承在地面或地板上以形成滑动表面。该板状单元通过连接锁和孔彼此相互连接。每块板状单元包括多个滚球，每个滚球滚动地支承在一组相关联的各支承件上。在一个实施例中，该组支承件是由螺栓形成，该螺栓则固定在公共基座上，该螺栓被提供以用于相邻滚球的支承表面。在另一实施例中，该组支承件由交叉轨道的格栅组成、该轨道则固定在公共基座上，且该公共基座被横向地提供以用于滚球的支承表面。该螺栓或轨道承载多个盖板，该盖板组限定其间的开口，相关联的滚球通过该开口向上突出到盖板之上。使用时，前述板状单元以它们的公共基座放置在意图在其上形成滚动表面的该表面上。

在另一个已知的滚道或传动结构（美国专利第4，036，345号）中，每个滚道部件形成包含一个框架的平台器件，该框架支承一个固定的且可垂直地移动的十字形部件的交替结构。该可垂直地移动的十字形部件承载多个独立支承件，即自润滑的球形外壳，各起着一滚球的支座的作用。在该可垂直地移动的十字形部件的向上移位配置中，该滚球突出在该固定十字形部件之上，用以滚动地支承放置在该平台器件上的一物体。

另一个已知的滚道（美国专利第3，530，967号）是由滚道部件或球式转运瓦片固定于一平坦表面而形成的。每个该类滚道部件或球式转运瓦片包含塑料外壳，该外壳整体形成带有多个通常呈半球形承窝的支承体。在每个该类承窝中有一个滚球被一个球承所安置并滚动地支承。该滚道部件或球式转运瓦片由固定到该塑料外壳并包含多个与滚球对齐的开孔的表面板件所覆盖。

此外，一个已知的滚道或抗磨擦滚球转运装置（美国专利第2，949，992号）包含各由基体或底板组成的滚道部件。这基体或底板包含位于其顶边上的多个凹口。各凹口部分地接纳一个通过一个球轴承而滚动地支承在该基体或凹口上的滚球。一保持板固定到基体或支承板的顶面上用以将滚球保持在他们相关联的凹口中，并提供以多个开口，该滚球通过该开口突出到保持板之上。

该已知滚道通常包含平坦或平面的板状滚道部件，该板状滚道部件意图放置在或固定在平坦表面上。在所有这些结构中，每个滚道部件由一个大面积的包含多个支承件的基体板或框架组成，该支承件如不位于框架的顶边上则位于基体板内，且该支承件接纳相应的滚球。在那些结构中。滚道部件中的支承均位于基体板内，该顶面由盖板覆盖，该盖板如不是固定到基体板上便固定到该支承件上。

本发明所要达到的目的在于提供前面开头部分提出的一种具有单元式构造的滚道类型，使得其基座可锚固到各种形状的地基上，因而在用以提供滚动支承的独立元件发生损坏时，可轻易地进行替换。

按照本发明，这个目的是这样达到的，所述滚道是由多个滚板组装而成;每个滚板包含一个锚固到一个滚道地基的基座、一个底板和一个盖板;每个滚板的底板和盖板独立地保持在从所述基座向上突出的支座上，及每个滚板的底板包含多个相对于该支座是对称地排列的支承件，该支承件在面对盖板的底板一个顶面上形成。

由于那种单元式构造，保证滚动支承的独立元件即盖板和底板包括滚球，对每个滚板而言完全可轻易地分别替换。这样可完全不必先将该滚板从锚固的地基上拆卸就能进行那种替换。

此外，该单元结构容许基座、底板和盖板选用不同的最适宜于其应用目的的材料制成的。明确地说，这些部件可用塑料制成，因此可以采用传统的塑料加工技术如注射成型的方法以极其低廉的成本大量地生产制造。

本发明的实施例示于附图并将参照附图详细解释和叙述如下。

图1是本发明的滚板的一个实施例的截面图;

图2a和图2b分别表示图1所示滚板中基座的顶视图和截面图;

图3是图1所示滚板的底板的顶视图;

图4a和4b分别表示图1所示滚板的盖板的截面图和顶视图;

图5是本发明滚道的第一实施例的示意图;

图6是本发明滚道的第二实施例的示意图;

图7是本发明滚道的第三实施例的示意图。

滚板50的一个实施例的截面图示于图1中，这种滚板具有可以大量生产的优点。图1中示出一个可装在混泥土地上，也可以铸入混泥土中的由多个滚板组成的一个单元50。每个滚板50由三部分组成：具有支承件52的底板51;具有接收滚球的开口78的盖板53，以及可装载底板51和盖板53的基座54。

包含着多个基座54的顶视图和截面图分别详示于图2a和2b中。该单元具有格栅状的基本结构，它用例如注射成型的方法制造。格栅中互相垂直的杆55和56构成槽57，安装件安置在槽内并固定在杆55和56上面。第一安装件58用例如螺栓将该单元紧固在适当的混泥土地基上。然而该单元和基座54亦可铸入混泥土中。第二安装件的阶梯形支座59具有与每个基54相关联并包含在格栅平面下面形成及在其下侧有凹口61的底座60。 如果打算在滚板50下面放暖气管或类似物件，则就要有凹口61。支座59的顶座62高出格栅的平面，并通过台肩63从底座60突出。在顶座62的自由端有一个锁球64。第一和第二安装件58和59安置在基座54内的预定位置上。在所示的实施例中，每一个第一安装件58放在四个支座59之间的中央，而支座59安置在每隔一格栅57的格栅槽里。

底板51的顶视图示于图3。底板51由作矩形装配的双杆70组成与相关联的支座59对心或对称。双杆70的内杆的相互间隔使每根内杆支承在基座54的支承表面上。而支承表面由支相关联的支座59的台肩63形成并被固定于相关联的支座59的顶座62上。支承件52形成于双杆70的交叉点上。在所示的实施例中，每个支座59有一个底板51，而每个底板51在每个角有一个用来支承相关联的一个滚球的支承件52。然而，还可提供以遍布在多个支座59上的底板51。在所示实施例中，每个支承件52构成四个圆锥状的支承体71，使得每个滚球被支承在四个锥体的圆锥面上。除了圆锥形之外，用来滚动支承滚球的支承件还可以采用其他任何合适的形状，或对独立支承件作任何其他分布，例如球形支承件。

包含多个盖板53的单元的截面图和顶视图分别示于图4a和4b，它由独立盖板53组成，其中每个盖板53与基座54的一个支座59相关联。每个盖板用硬聚酰胺制造并具有可进行滑动的光滑表面以及在其一侧敞开的匣形基本结构。在每一个盖板53的侧壁75的开口侧及其内侧有凹口76，它用来接收相关联的底板51的双杆70的自由端，并以这样的方式与底板51连接。每一个盖板53在其封闭侧还包括面向相关联的支座59并接收支座59的顶座62上锁球64的锁件77，从而保证基座54、底板51以及盖板53之间的固定但又可以松开的连接。将锁件安置在支座59的顶座62以及将锁球64安置在相关联的盖板53上亦可以实现同样方式的连接。具有锁件77或如有需要连同锁球64的盖板53的一侧还提供以对准底板51的支承件52的开口78，故使在支承件52处受到滚动支承的滚球经开口78向外突出， 因此对滚板上的物件产生上述滚动移动支承的结果。开口78的侧壁可以斜切以适应滚球的需要，或者如有必要，也可以做成球截体状。与邻近的支座59相关联的各盖板53用柔性连接片79互相连接。这些连接片79一方面用作相邻两个盖板间的可动连接，而在另一方面则构成预定数的断裂点，因如有必要，可在该断裂点上使两个盖板很容易地互相分开。

在上述的实施例中，滚球可以具有一种表面压痕形式的防污染表面结构。这种表面压痕深度范围是0.5～1.5毫米，而且实际上是遍布在滚球的整个表面。压痕不会或者只是轻微地防碍滚球的滚动，但滚球的滚动可以使渗入滚板的尘粒排除滚板外。

滚道30的第一实施例示于图5。滚道30形成的方法是靠在前述图1至图4之独立滚板50的周围具有诸如锁件等的互接件。这样，滚板50可以通过锁定而互相连接，并因此根据不同情况装配成所需长度的滚道30。图5示出总数为四个平行伸展连接到一横向且直列滚道31的滚道30。滚道31沿码头32伸展，故使滚道31和30的整个布置可用来装货上船，当然也可以用作其他的装卸工作。如图所示，在每条滚道30上可放有平板架33，如需要，可以放在沿滚道的搬运车上。此外集装箱34亦可放在安排在有利的间隔关系上的两条相邻滚道30上。

采用适当形状的滚板还可以装配出具有曲线通路的滚道（未特别描述）。

图6表示作为第二实施例用图1至图4所示的滚板并根据图5所述的方式装成的弧形滚道35。其优点是为非自承滚道35提供了一种适当的支承（未特别描述）。此种弧形滚道适用于例如较小物件或货品沿下倾通路的集中运输。

此外，滚道35类型的滚道亦可用作种种游戏和运动方面的滚道或滑道。在这方面和特别是关于伸展的下倾行程，最好是在邻近滚道35的两侧提供制动通路36，它有一个例如用橡胶制造的适当的制动盖。

图7中所示的第三实施例中，滚道37的截面呈半圆形。如有需要，它同样可制成封闭的，即隧道状滚道。由于摩擦轻微，这种结构也可用来传送较小的物件或货品，例如用在气动传送器的装置里，但亦可作游戏和运动的用途，例如用于雪撬训练课程方面。

详细地讲，构成滚道37的滚板放在具有弹性以吸收冲击的底衬38的顶部。底衬38再压在保持在适当的地基或支承结构里的实际支座39上面。这种滚板可用传统方式安装，故不作详述。

Claims (13)

1、一种用以滚动地支承放置在其上的物体的滚道，该滚道由多个滚道部件组装而成，该滚道部件包含：一个配备以多个支承件的基座；多个由所述支承件滚动地支承的滚球；和一个保持在该基座上并包括多个对准于相关联的所述滚球中的一个滚球的开口的盖板，其特征在于：滚道(30、31、35、37)由多个滚板(50)组装而成；每个滚板(50)包含一个锚固在一个滚道地基的基座(54)，一个底板(51)和一个盖板(53)；每个滚板(50)的底板(51)和盖板(53)独立地保持在从所述基座(54)向上突出的支座(59)上；每个滚板(50)的底板(51)包含多个相对于支座(59)是对称地排列的支承件(52)，该支承件(52)面对盖板的底板(51)的一个顶面上形成的。

2、根据权利要求1所述的滚道，其特征在于将许多滚板（50）装配成一个弧形滚道（35，37）

3、根据权利要求2所述的滚道，其特征在于将许多滚板（50）装配在成一个至少具有圆形的一部分截面的弧形滚道（37）。

4、根据权利要求1所述的滚道，其特征在于承载多个组装成滚道的滚板（50）的地基，在滚道的至少一侧提供以配备制动盖的制动通路（36）。

5、根据权利要求1所述的滚道，其特征在于每个滚板（50）的支座（59）和盖板（53）通过相关联的互接件（64、77）进行相互连接。

6、根据权利要求1所述的滚道，其特征在于每个滚板（50）的底板（51）包含由多个交叉的杆（70）装配而成的，并与相应的支座（59）对心;

7、根据权利要求6所述的滚道，其特征在于所述交叉杆（70）装配成矩形构件而杆（70）由双杆组成。

8、根据权利要求7所述的滚道，其特征在于支承件（52）由四个锥形支承体（71）构成，该支承体（71）从该交叉位置向上突出。

9、根据权利要求1所述的滚道，其特征在于每个滚板（50）的基座（54）在其远离盖板（53）处提供以一个凹口。

10、根据权利要求1所述的滚道，其特征在于每个盖板（53）具有朝向基座（54）敞开的匣形结构，并在远离底板（51）的一个侧面包含开口（78）。

11、根据权利要求1所述的滚道，其特征在于每个滚板（50）的滚球有许多遍布于该球表面的表面压痕，其深度范围是0.5-1.5毫米。

12、根据权利要求1所述的滚道，其特征在于基座（54）、底板（51）和盖板（53）各由塑料制造;塑料制成的单元分别包含预定数的基座（54）、预定数的底板（51）和预定数的盖板（53），所述盖板（53）用柔性连接片（79）相互连接;在滚板（50）的装配状态下，一个底板（51）和一个盖板（53）与一个基座（54）相结合。

13、根据权利要求1所述的滚道，其特征在于使相邻滚板间产生一种共同互接作用的各互接件至少提供在该滚板的周界的一个部分上。

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