CN1006933B - 闭式真空热风干燥*** - Google Patents
闭式真空热风干燥***Info
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Abstract
闭式真空热风干燥***,由水冷凝器、低温冷凝器、真空容器、空气过滤器、风机、散热器、调节阀、真空设备和被干燥物构成。本发明的特点是挟带着水份的热风从真空容器1中流出后,分为两部分,一部分经水冷凝器和低温冷凝器,另一部分经调节阀后,再与通过水冷凝器和低温冷凝器的热风混合,由风机5驱动,经散热器6,返回真空容器。由于本发明是闭式,因此不受外界气氛中湿度影响,缩短了干燥时间,降低了成本,提高了产品质量。
Description
本发明涉及一种干燥设备,特别涉及用于干燥变压器、互感器等产品的干燥设备。
在本发明以前,已有的真空热风干燥装置是开式的,在热风加热时与外界大气相通,因此受外界气氛中温度影响很大,不能有效地去除被干燥物中的水份,从而不能满足现代电工产品高性能、高质量和高可靠性的要求。
本发明的目的,是提供一种闭式真空热风干燥***。
本发明包括真空容器1、冷凝器2、空气过滤器3、冷凝器4、风机5、散热器6、调节阀7、被干燥物8、真空设备9。
本发明的要点,是当***对被干燥物8进行热风加热时,热风在该***中循环流动,本发明的另一要点,是挟带水份的热风从真空容器1中流出后,分为两部分,一部份经冷凝器2降温,再经冷凝器4去除水份,另一部份经调节阀7,再与通过冷凝器2、冷凝器4的热风混合,由风机5予以驱动。
采用本发明可有效地去除被干燥物中的水份,而与外界气氛完全无关,从而大大地缩短了整个干燥过程的时间,太幅度降低产品成本,提高了被干燥产品的质量和性能。
从真空容器1中流出的挟带着水份的热风需分成二部分的原理是:1、由于冷凝器2和冷凝器4的功率不可能太大,如果通过的热风量过大,则冷凝器温度上升过高,会严重影响水份冷凝的效果;2、由于进入散热器6的热风温度不可太低,因此从真空容器1中流出的热风分出一部分,不通过冷凝器2和冷凝器4,而通过调节
阀7,通过调节阀7后再与通过冷凝器2和冷凝器4的热风混合,这样便可以确保通过散热器6的热风具有一定温度。二部分的比例可根据工艺情况,由调节阀7予以调节。
图1是本发明的闭式真空热风干燥***工作原理图。
现结合附图对本发明作进一步说明,真空容器1可根据用户的需要设计、制造一定的外形和尺寸。冷凝器2为水冷凝器,由用户供水管网,供水冷却。冷凝器4为低温冷凝器,其冷源由制冷机组供给,最低工作温度可达-10℃。空气过滤器3由过滤材料组成,用于过滤进入该***的空气中的灰尘。风机5为高温风机,可在较高的温度下进行。风机5与该***的连接,采用柔性连接,以便于管路的安装和维修。散热器6的热源为蒸汽和电,用以加热通过的空气。调节阀7为真空阀门,用以调节通过的热风流量。真空设备9可根据不同需要设置。
除风机5外,***中各部件与管路的连接,均采用胶圈密封,法兰连接,以保证密封性和安装、维修的便利。
当该***对被干燥物8进行热风加热时,热风在该***中循环流动。挟带着水份的热风从真空容器1中流出,一部分经冷凝器2降温,再经冷凝器4去除热风中所含的水份;另一部分经调节阀7后,与通过冷凝器2、冷凝器4的热风混合。混合后的热风由风机5驱动,经散热器6升温至工艺温度,再进入真空容器1内,对被干燥物8加热,如此不断循环,再加上真空过程的进行,直至将被干燥物8的含水量降到规定标准为止。
当***工作由真空程序向热风程序转换时,需向***内放入大气,放入的气体经过滤器3去除灰尘,再经冷凝器2和冷凝器4去除水份(此时调节阀7所在通路被关断)后,由风机5驱动,散热 器6加热,进入***内。以此方法,保证进入该***内的气体达到较高的干燥水平。
当全部真空热风干燥工作结束后,需对被干燥物8进行降温,降温采用强制冷却方式,即散热器6按工艺要求逐步降温,风机5驱动已降温的风,对被干燥物8进行强制冷却,直至达到工艺要求。这种强制降温方式,比目前采用的自然冷却方式提高效率三倍以上。
Claims (2)
1、闭式真空干燥***,包括真空设备9,散热器6,风机5,真空容器1和热风冷却混合装置,其特征是该热风冷却混合装置是由冷凝器2、冷凝器4通过管路串联组成的支路和调节阀7与管路连接组成的支路并联构成,并在冷凝器2和冷凝器4之间的管路上,设置有空气过滤器3。
2、闭式真空干燥***的工艺流程,其特征是挟带水份的热风从真空容器1中流出后,分为两部分,一部分经冷凝器2和冷凝器4,另一部分经调节阀7后,与通过冷凝器2和4的那部分热风混合,由风机5驱动,经散热器6返回真空容器1。
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-
1987
- 1987-10-24 CN CN 87105106 patent/CN1006933B/zh not_active Expired
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