CN100595069C - 记录设备 - Google Patents

Abstract

一种记录设备，用于使用头盒来进行记录，包括：滑动架，头盒可安装到该滑动架，该滑动架可在承载头盒的同时移动；第一检测装置，用于检测滑动架的移动；第二检测装置，用于检测滑动架和头盒是否相互电连接；以及判断装置，用于当第一检测装置在将头盒安装到滑动架的操作之后没有检测到滑动架的移动，并且第二检测装置在将头盒安装到滑动架的操作之后也没有检测到滑动架和头盒之间的电连接时，判断为头盒未正确地安装到滑动架。

Description

记录设备

技术领域

本发明涉及一种记录设备。更具体地，涉及包括滑动架的记录设备，记录头可移除地安装在该滑动架上，并且该滑动架被移动从而在记录介质上记录图像。

背景技术

具有打印机、复印机、传真机等的功能的记录设备，以及作为多功能电子装置(包括计算机)、字处理器等的输出装置使用的记录设备或工作站的输出装置，用来基于图像形成信息在例如纸、织物、塑料薄片、OHP薄片等不同的记录介质上记录图像等。

记录设备能基于记录装置的类型进行分类，例如喷墨型、撞针点阵型(wire dot type)、热型(thermal type)、激光束型等。

此外，记录设备能基于记录装置的移动进行分类，例如串行式(serial type)和行式(line type)。串行式记录设备通过在第一方向上扫描记录介质的形式来移动其记录头从而记录图像，该第一方向即为垂直于记录介质输送方向的方向。此外，串行式记录设备通过使用安装在其记录介质滑动架上或内部的记录装置来记录图像，该滑动架横跨记录介质移动。更具体地，它每当完成一部分图像时，将记录纸移动预定的距离，该一部分图像对应于在垂直于记录介质输送方向的方向上记录装置单次扫描运动。然后，它记录图像的下一部分，该下一部分也对应于在垂直于记录介质输送方向的方向上记录装置的单次扫描运动。然后，记录纸再次移动预定的距离。重复这些步骤来扫描整个记录纸，从而完成预期的图像。

与之相对，行式记录设备只通过在第二方向上移动其记录介质来记录图像，该第二方向即为平行于记录介质输送方向的方向。更具体地，在行式记录设备的情况下，记录介质置于预定的记录起始位置。然后，对应于正文(text)第一行的图像部分立刻全部被记录下来，并且记录纸移动预定的距离。然后，对应于文中第二行的图像部分同时被记录。重复这些步骤来记录整个预期的图像。

在上述类型的记录设备中，喷墨记录设备是这样一种记录设备，其通过从其记录装置中将墨喷射到记录介质上来记录图像。喷墨记录设备的记录装置具有下述优点。即，能够容易地减小尺寸，并且能高速地记录高清晰的图像。此外，它能在普通纸上进行记录；并不需要对普通纸进行特殊的处理。此外，它的运行成本低。由于它是非撞击型的，因此降低了噪声水平。此外，通过使用多种不同颜色的墨，它能容易地适用于彩色图像的记录。

喷墨记录设备采用非接触式记录方法，因此能够在各种类型的记录介质上进行记录。因而，喷墨记录设备能根据可与其使用的记录介质的物理特性，例如记录介质的大小、记录介质的形状等来进行分类。换言之，喷墨记录设备能够根据可与其使用的记录介质的类型进行分类。例如，喷墨记录设备能被分为可使用普通纸和专用于喷墨记录设备的记录介质(能够吸收墨的记录纸)的喷墨记录设备，专用于在特定大小的信封或明信片上记录的喷墨记录设备，或专用于在高密度盘上记录的喷墨记录设备。

如上所述的喷墨记录设备所采用的记录头设有多个用来喷射墨的液滴(此后可称为墨滴)的喷射孔。当记录头工作时，墨滴响应基于记录数据所产生的喷射信号从喷射孔喷出。结果，图像被打印到记录介质上。

某些串行式记录设备被构造为使得它们的记录头可拆卸地安装在其往复运动的记录头滑动架的上面或里面。

日本专利申请公开2002-234179公开了下述用于串行式喷墨记录设备的结构配置。即，在通过操作头设定杆使打印盒移到滑动架中特定的盒位置之前，通过移动针状移动杆来移动针保持构件，墨针接触位于打印盒附近和连接构件上的错误操作防止肋。结果，使用者被告知两个杆错误地工作。

日本专利申请公开2002-254670公开了喷墨记录设备，该设备的滑动架的盒保持器包括：盖，其能可以旋转地打开或关闭；通过所述盖的关闭运动而被移动，使得墨盒移动到滑动架中的墨盒位置的机构；肋，作为错误安装防止装置，用于如果墨盒在墨盒安装的初始相对于滑动架异常定位，即，如果在安装墨盒的初始墨盒未能正确地与滑动架配合，则防止墨盒在盒滑动架上进一步被移动。

然而，根据现有技术的喷墨记录设备使用杆等的状态来通知使用者喷墨盒的错误安装。因此，它们存在如下问题，即它们不能使使用者容易地看到喷墨盒的状态，很可能使错误的安装被忽视。它们还具有如下问题，即除非安装喷墨头的杆等设有专用于检测喷墨头错误安装的传感器，记录设备不能检测错误安装，因此不能显示错误信息。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种记录设备，不使用对其专用的传感器，并且不使用复杂的机构就能检测记录头对于移动架的不正确安装。

根据本发明的一个方面，提供一种记录设备，其使用头盒来进行记录，包括：滑动架，所述头盒可安装到该滑动架，所述滑动架可在承载所述头盒的同时沿预定的方向移动；导向构件，其设置在能够更换所述头盒的预定位置处，用于当所述头盒安装到所述滑动架或者从所述滑动架卸下时，沿与所述预定的方向相交的方向向所述滑动架引导所述头盒，其中，当头盒未被完全安装到所述滑动架时，通过所述头盒和所述导向构件之间的抵接来防止所述滑动架沿所述预定的方向移动；第一检测装置，用于检测所述滑动架沿所述预定的方向的移动；第二检测装置，用于检测所述滑动架和所述头盒是否相互电连接；以及判断装置，用于当所述第一检测装置在将所述头盒安装到所述滑动架的操作之后没有检测到所述滑动架的移动，并且所述第二检测装置在将所述头盒安装到所述滑动架的操作之后也没有检测到所述滑动架和所述头盒之间的电连接时，判断为所述头盒未正确地安装到所述滑动架。

根据本发明的另一方面，提供一种记录设备，其使用头盒来进行记录，包括：滑动架，所述头盒可安装到该滑动架，所述滑动架可在承载所述头盒的同时沿预定的方向移动；导向构件，其设置在能够更换所述头盒的预定位置处，用于当所述头盒安装到所述滑动架或者从所述滑动架卸下时，沿与所述预定的方向相交的方向向所述滑动架引导所述头盒，其中，当头盒未被完全安装到所述滑动架时，通过所述头盒和所述导向构件之间的抵接来防止所述滑动架沿所述预定的方向移动；第一检测装置，用于检测所述滑动架沿所述预定的方向的移动；第二检测装置，用于检测所述滑动架和所述头盒是否相互电连接，以及控制部件，用于基于所述第一检测部件的检测控制所述滑动架的移动，从而使得当所述第二检测装置在将所述头盒安装到所述滑动架的操作之后未检测到所述滑动架和所述头盒之间的电连接时，所述滑动架以低于当所述第二检测装置检测到所述滑动架和所述头盒之间的电连接时的速度移动。

通过结合附图考虑本发明的下述优选实施例，本发明的这些以及其它目的、特点和优点将会变得更加明显。

附图说明

图1是本发明优选实施例中的记录设备的外部立体图。

图2是本发明优选实施例中的记录设备的立体图，该设备的外壳被去掉，示出了其内部结构。

图3是本发明优选实施例中的头盒的立体图。

图4是本发明优选实施例中的滑动架的立体图。

图5是滑动架和在滑动架中处于适当位置的头盒的立体图。

图6是滑动架和处于初始位置的头盒的截面图，当头盒被安装到滑动架中时，其被安装在该位置上。

图7是滑动架和头盒的立体图，该头盒正在安装到滑动架中。

图8是滑动架和头盒的立体图，该头盒正在安装到滑动架中。

图9是滑动架和头盒的立体图，该头盒刚被完全安装到滑动架中。

图10是本发明优选实施例中的滑动架和头盒导向构件的立体图。

图11是本发明优选实施例中的记录设备的立体图，示出了替换头盒的操作。

图12是本发明第一优选实施例中的记录设备的工作的流程图。

图13是第一优选实施例中的记录设备的电控制的方框图。

图14是本发明第二优选实施例中的记录设备的工作的流程图。

图15是本发明第三优选实施例中的记录设备的工作的流程图。

具体实施方式

实施例1

图1是本发明第一优选实施例中的记录设备的外部立体图。图2是根据本发明第一优选实施例的记录设备的立体图，其中设备的外壳被去掉以示出其内部结构。在本实施例中的记录设备是喷墨记录设备，即，通过喷射墨在记录介质上进行记录的记录设备。

在本实施例中的记录设备包括：记录介质给送部37，记录介质输送部，滑动架部，以及保持部36。记录数据从未示出的主设备送出，并存储在设备控制电路的存储部的控制部中。当记录命令从控制部发出时，记录操作开始进行。

当记录操作开始时，首先进行记录介质给送操作；一张记录介质给送到记录介质输送部。更具体地，当记录介质给送操作开始时，ASF电机以正向旋转，来自ASF电机的驱动力通过齿轮传动链传送到凸轮，从而旋转凸轮，该凸轮与压力施加板41相接触。结果，凸轮从压力施加板41脱离，通过来自板弹簧的压力使得压力施加板41向着给送辊39移动。当给送辊39沿着给送记录介质的方向旋转时，仅堆放在压力施加板41上的最顶层的记录介质薄片被给送到记录设备的主组件(main assembly)中。然而，顺便提及，由于给送辊39和记录介质之间的摩擦量，相邻两张记录介质之间的摩擦量等因素的偏差，有时也会发生两张或者更多的薄片被同时给送到主组件中。

记录介质给送部37设有分离辊，该辊保持压在给送辊39上。分离辊设有预设量的转矩，该转矩大到足以在与正常的薄片输送方向相反的方向上移动记录介质薄片，并起到将除了接触给送辊39的一个薄片之外的记录介质薄片向压力施加板41返回的作用。当记录介质给送操作结束时，通过上述凸轮的移动，使分离辊压在给送辊39上的力被去除。然后，返回爪(return pawl)在与薄片输送方向相反的方向上旋转，将除了与给送辊39接触的一个薄片之外的记录介质薄片向压力施加板41返回。因此，只有一个记录介质薄片被给送到记录介质输送部。

在输送到记录介质输送部之后，记录介质薄片被输送到薄片输送辊21和压紧辊22之间的夹持部，这两个辊不发生旋转。将压紧辊22布置为相对于薄片输送方向，使其旋转轴相对于输送辊21的旋转轴偏向下游方向。因此，在记录介质薄片通过输送辊21和压紧辊22之间的夹持部后，其压在压纸部上。

当记录介质薄片开始接触不发生转动的输送辊21和压紧辊22之间所形成的夹持部时，记录介质薄片在给送辊39和输送辊21之间被弯曲。通过记录介质薄片的这种弯曲，记录介质薄片的弹性将记录介质薄片的前缘压向夹持部。结果，记录介质薄片的前缘变得平行于输送辊21，于是实现记录介质薄片的定位。在记录介质薄片定位之后，给送辊39和输送辊21的旋转开始，使得薄片的前端部分弹出。此后，对于给送辊39的驱动力的传送中断，因此使得给送辊39通过记录介质薄片的移动而旋转。然后，在记录介质薄片通过设在压纸部29上的肋导向的同时，它仅通过输送辊21和压紧辊39向下游传送。

然后，记录介质薄片通过布置在记录装置200下游恻的第一和第二薄片排出辊输送，第一和第二刺(spur)像轮子一样，分别与第一和第二薄片排出辊接触。将第一和第二薄片排出辊的圆周速度设置为大致等于输送辊21的圆周速度。用来驱动第一和第二薄片排出辊的力从输送辊21通过齿轮等传送到那里，保证记录介质薄片不被松弛或者过分拉紧地输送。

记录部由记录装置200和滑动架100构成，在滑动架100上安装有记录装置200。在滑动架100承载记录装置200同时，滑动架100能够沿着与记录介质输送方向交叉的方向移动。滑动架100由导轨14和支持轨道15支撑。导向轨道14由设备的机架10支撑。支持轨道15是机架10的一部分。滑动架100通过驱动力以往复运动的形式移动，该驱动力从滑动架电机17发出，经过在滑动架电机17和滚轮20之间伸展的滑动架带16传送。

信号从电路的头驱动器通过柔性扁平线缆73发送到记录装置200。记录装置200能够响应这些信号喷射墨滴。编码带18附在机架10上，大致平行于导轨14延伸。安装在滑动架100内的编码器读取编码带18，使得墨滴可以按照适当的定时喷射到记录介质上。每当对应于文中一行的图像部分完成了记录时，通过记录介质输送部，记录介质输送必要的距离。重复这些步骤，从而跨越整个记录介质表面进行记录。

记录装置200包含多个墨通道，每一个通道在流动方面与一个相关喷墨口连通，此相关喷墨口开在记录装置200面对压纸部29的表面上。在多个对齐的喷口中每一个的内侧，布置有用来喷墨的致动器(能量产生元件)。作为致动器，可以使用：电热转换器(发热元件)，其利用液体加热至膜沸腾点时由液体(墨)产生的压力；电机械转换器等(电-压力转换器)，例如压电元件等。

在本实施例中，采用包括相互一体的记录装置和墨存储部(墨容器)的头盒。滑动架100设有两个盒槽，因此能够装载两个头盒。当记录普通彩色图像时，使用黑色的头盒200A和彩色的头盒200B，该彩色头盒包括青色、品红和黄色盒。代替黑色头盒200A，可以与彩色头盒200B一起使用可选的包括黑色、浅青和浅品红色墨盒的照片头盒，以记录照相色调。此外，为了将记录装置作为扫描器使用，黑色头盒200A或彩色头盒200B可以被作为可选的头的扫描器头代替。头盒200A和200B、可选的照片头盒和可选的扫描器盒在形状和尺寸上大致相同。

图3是本实施例中典型形状的黑色头盒200A的立体图。头盒200A的主体设有一对盒定位槽202，该定位槽202位于盒侧面的底部，一边一个。主体还设有一对用来粗略导向头盒200的凸起203(此后称为粗导向凸起)，该凸起从位于主体接触面侧的主体的侧面部分突出。

图4是本发明本实施例中滑动架100的立体图。图5是滑动架100的立体图，黑色头盒200A和彩色头盒200B刚被安装到此滑动架100上。滑动架100具有侧壁103和中壁104。左侧壁103L和中壁104之间的空间、以及右侧壁103R和中壁104之间的空间用作头盒200的槽。左、右侧壁的底端以及中壁的底端被制厚。左、右侧壁中的每一个的厚底部设有：定位凸起101，该定位凸起101配合于头盒200的定位槽202；以及导向槽105，用于当头盒200安装或卸下时引导头盒的粗导向凸起203，而中壁的厚底部设有一对定位凸起101和一对导向槽105。此外，滑动架100设有连接器120和头戴式(headset)凸轮110。连接器120可接触头盒200的电路板，以在滑动架100和头盒200之间建立电连接。头戴式凸轮110是弹簧加载，以使头盒200被稳固地保持在滑动架100上。

下面将要描述将头盒200安装到滑动架100中的操作和从滑动架100卸下头盒200的操作。图6是滑动架100以及头盒200的截面图，该头盒200刚开始安装到滑动架100中。图7和图8是滑动架100以及头盒200的截面图，该头盒200正被安装到滑动架100中。图9是滑动架100以及头盒200的截面图，该头盒200刚被正确地安装到滑动架100中。图10是本发明实施例中滑动架100以及头导向构件13的立体图。

头盒200以下面的方式被安装到滑动架100中。首先，使用者将粗导向凸起203一对一地***记录设备主组件的头导向构件13的导向槽13a中。利用配合于导向槽13a中的粗导向凸起203，头盒200在保持预定姿态的同时沿箭头标记A所示的方向被引导。滑动架100设有导向槽105，参照重力方向，该导向槽105位于比头导向构件13的导向槽13a低的高度。因此，在头盒200正被安装到滑动架100中的同时，不会出现粗导向凸起203悬空；不会出现安装头盒200的操作被中断。当头盒200安装到滑动架100中时，参照盒安装方向，头盒200的后端部与头导向构件13保持接触。因此，即使在头盒200的安装过程中使用者将他或她的手从头盒200移开，头盒200的姿态也不改变。随着头盒200沿箭头标记A所示的方向进一步移动，头盒200的顶面上的头压迫部204开始与滑动架100的头戴式凸轮110接触，该头载式凸轮110的形状如图7所示。因此，在头盒200沿顺时针方向旋转的同时，粗导向凸起203继续沿箭头标记A的方向移动。

参考图8，随着头盒200进一步沿箭头标记A的方向推入滑动架100，头压迫部204通过头戴式凸轮110向下移动，粗导向凸起203被导向槽105向下引导。头盒200沿头盒200宽度方向的移动被滑动架100的两个侧壁103和中壁104限制。因此，不会发生粗导向凸起203脱离导向槽105的情况。

随着处于图8所示状态的头盒200沿箭头标记A所示的方向进一步推入滑动架100中，头戴式凸轮110被置为通过头戴式弹簧111的弹性接触头压迫部204，并使得通过头戴式弹簧111的弹性将头盒200拉入滑动架100中。随着头盒200被尽可能地拉入滑动架100中，在被旋转的同时，头盒200的定位槽与滑动架100的定位凸起101的压力承载部相遇，并且头盒200的顶部的压力承载部开始接触滑动架100的压力施加部。结果，头盒200相对于滑动架100被正确地定位，如图9所示。同时，随着图9所示状态的头盒200的放置的完成，在头盒200和滑动架100的连接器120之间建立了电连接。这样，通过检测头盒200和滑动架100的连接器120之间的电连接状态，可以进行头盒200是否在记录设备中处于正确的位置的检测。

参考图9，当头盒200在滑动架100中处于正确的位置时，粗导向凸起203在导向槽105的外面，因此，它不干预头盒相对于滑动架100正确定位的过程。

对于从滑动架100中卸下头盒200的操作，只需进行与将头盒200安装到滑动架100的操作相反的操作。

更具体地，参考图9，首先，头盒200被向下推，即沿着箭头标记C所示的方向。随着头盒200被推下，它被从头戴式凸轮110释放，因此处于图8所示的状态。然后，处于图8所示状态的头盒200要被拔出，即，沿着箭头标记B所示的方向使用滑动架100的防滑手指放置肋205进行拔动。随着头盒200被沿着箭头标记B的方向拔动，头盒200沿逆时针方向绕头盒200的定位槽202和滑动架100的定位凸起旋转。结果，粗导向凸起203被引导到与滑动架100的导向槽105相配合处。

随着头盒200进一步沿箭头标记B的方向拔出，粗导向凸起203跟随滑动架100的导向槽105移动到记录设备单独主组件的前侧(记录介质从该侧排出)。随着粗导向凸起203移动到滑动架100的导向槽105的前端，它们开始与头导向构件13的导向槽13a接触，参照重力方向，该导向槽13a位于比滑动架100的导向槽105所处位置高的位置。同时，头盒200开始绕粗导向凸起203旋转。然而，随着头盒200被进一步拔出，参照头盒***方向，其尾部开始与头导向构件13接触，就像当头盒200被安装到滑动架100中时一样。因此，不会发生头盒200从滑动架100脱落的情况。

图11是本实施例中的记录设备的立体图，示出了当替换头盒200时发生的记录设备的各种零件的移动。在图11中，附图标记2表示进口盖(access cover)，其可相对于记录设备的主组件1旋转，从而露出记录设备的主组件1的内部的前侧。进口盖2处于打开或关闭状态是通过未示出的传感器来检测的。当检测到进口盖2打开时，滑动架100通过滑动架电机的驱动移动到滑动架100与导向构件13相对的位置。当滑动架100位于该位置时，使用者可以替换头盒200。另一方面，当检测到进口盖2处于关闭状态时，滑动架100通过滑动架电机的驱动向右移动到其待机位置。

如果在头盒200完全安装到滑动架100中之前，进口盖2偶然被关闭，则头盒200仍与头导向构件13接触，因此防止滑动架100移动。更具体地，头盒200的错误安装能够通过头导向构件13被检测到，该头导向构件13是当头盒200安装到滑动架100时用来引导头盒200的构件。因此，头盒200的错误安装能被迅速检测到，即，在滑动架100难以移动之前。因此，可以防止记录设备的零件和头盒200被损坏的问题，该问题是由于滑动架100带着错误安装在滑动架100中的头盒200移动而产生的。

参考图12，对发生在头盒200正确安装之后记录设备的操作序列进行描述。图12是本实施例中记录介质的操作序列的流程图。

参考图12，操作序列开始于步骤S11，在步骤S12检测进口盖2的状态。如果检测到进口盖2未处于关闭状态(如果判断为“否”)，则重复检测进口盖2的状态的操作。如果检测到进口盖2处于关闭状态(判断为“是”)，则滑动架100的移动开始(S13)。然后，基于来自编码器的信号，在步骤S14中检测滑动架100是否正常移动。如果在步骤S14中检测到滑动架100正常移动(判断为“是”)，则滑动架100移动到其待机位置，记录设备初于待机(S18)。如果在步骤S14中检测到滑动架100非正常地移动(判断为“否”)，则进行步骤S15，在该步骤中，根据头盒200相对于滑动架100的定位，检测头盒200的状态。根据头盒200相对于滑动架100的定位，通过检测头盒200和滑动架100的连接器120之间的电连接的状态，来检测头盒200的状态。如果在步骤S15中检测到头盒200位于滑动架100中(判断为“是”)，则判断为滑动架100由于外部问题例如记录介质在滑动架轨道中卡纸而不能移动，并发出CR错误消息(S16)。如果在步骤S15中检测到头盒200没有位于滑动架100中(判断为“否”)，则判断为头盒200与头导向构件13接触，从而阻止滑动架100移动；判断为头盒200的安装未完成，即，头盒200未被正确地安装(S17)。当判断为头盒200未被正确地安装时，即头盒200被错误地安装时，描述这种情况的消息显示在记录介质主组件1的显示装置511上。可替代地，用于显示表示头盒200未被正确安装的消息的命令可以通过接口506发送给主计算机。

图13是本实施例中记录设备的电控制的方框图。在图13中，附图标记501表示控制整个记录设备的MPU。头盒200通过记录头控制器502连接到MPU 501。滑动架电机503和薄片给送电机504通过电机控制器509连接到MPU 501。此外，进口盖传感器505和滑动架编码器510连接到MPU 501。另外，存储控制程序等的RAM507和ROM 508连接到MPU 501。主计算机5通过接口506连接到MPU 501。附图标记511表示显示装置，其具有用来显示错误消息的LED或液晶显示器等。

本实施例中的记录设备的滑动架100能够保持多个头盒200。此外，即使当它仅保持一个头盒200时，它也能进行记录操作。在例如本实施例中的记录设备的情况下，简单地检测全部头盒200不在滑动架100中，不检验发生了头盒安装错误。

有时，即使头盒未被完全安装，使用者也会认为头盒已被正确安装。本实施例可以对这种情况下的使用者发出警告，即头盒未被完全安装。换言之，本实施例可以提示使用者重新安装头盒。

实施例2

参考图14，将对本发明的第二实施例进行描述。图14是本发明第二实施例中的记录设备的操作序列的流程图。步骤S11到S15与第一实施例中的相同，因此，为了简化，省略对其的描述。在本实施例中，在步骤S15中检测头盒200是否位于滑动架100中。如果检测到头盒200位于滑动架100中(判断为“是”)，则判断为由于在滑动架轨道上存在外界问题而使得滑动架100不能移动，发出表示发生CR错误的消息(S16)。如果在步骤S15中判断为没有头盒200位于滑动架100中(判断为“否”)，则进行步骤S21，在该步骤中，根据滑动架100的往复运动方向，检测滑动架100是否位于与导向构件13相同的位置。如果在步骤21中判断为滑动架100位于与导向构件13相同的位置(判断为“是”)，则判断为由于头盒200与导向构件13之间的接触，滑动架100不能移动，因此，判断为头盒200未被完全安装(S22)。如果在步骤S21中判断为滑动架100未位于与导向构件13相同的位置(判断为“否”)，则判断为由于在滑动架轨道上存在外界问题而使得滑动架200不能移动，发出表示发生CR错误的消息(S16)。

换言之，如果滑动架100在其移动中不正常，则检测滑动架100的位置，以保证头盒200未被完全安装被检测出来。

实施例3

参考图15，对本发明的第三实施例进行描述。图15是本实施例中的记录设备的操作序列的流程图。步骤S11到步骤S12与第一实施例中的相同，因此，为了简化，省略对其的描述。在本实施例中，在滑动架100移动之前，检测头盒200是否位于滑动架100中。如果在步骤S31中判断为头盒未位于滑动架100中(判断为“否”)，则进行步骤S32，在该步骤中，滑动架100低速移动。如果在步骤S31中判断为头盒200位于滑动架100中(判断为“是”)，则进行步骤S33，在该步骤中，滑动架100高速移动。然后，在步骤S34，基于来自编码器的信号，检测滑动架的移动是否正常。此后的操作步骤与第二实施例中的相同，因此，为了简化，省略对其的描述。

在本实施例中，在滑动架移动之前，检测头盒是否位于滑动架100中。然后，如果头盒位于滑动架中，则滑动架100高速移动。因此，本实施例可以减少准备记录设备所需时间的长度。

前述实施例中的每一个的记录设备可使用的记录介质薄片的最大尺寸是LTR。这些记录设备被构造为根据滑动架100的往复运动方向，当图像在可与记录设备使用的最大尺寸的记录介质薄片上无边界地(borderlessly)形成时，头导向构件13位于与滑动架100开始加速处相同的位置。该结构配置无需增大记录介质的宽度。

如从上面给出的本发明的优选实施例清楚看到的，本发明可以提供一种喷墨记录设备，该设备结构简单，并且当头盒安装或卸下时，头盒不会从该设备脱落。

参考记录设备被构造为两个头盒200安装在滑动架100中对本发明的前述优选实施例进行了说明。然而，本发明的应用不受安装在滑动架100中的头盒200的数量的影响。即，本发明适用于被构造为三个或更多的头盒200安装在滑动架100中的记录设备，以及被构造为仅一个头盒200安装在滑动架100中的记录设备。

此外，本发明适合于：头盒的记录头和墨容器一体的头盒；头盒的记录头和墨容器相互独立且单独安装在滑动架中的头盒；以及头盒的记录头和墨容器通过管而连通的头盒。将本发明应用于采用上述任一头盒的记录设备产生与上述效果相同的效果。

此外，本发明适用于构造为利用热能来喷射墨的喷墨头，以及采用电机械转换器例如压电元件的喷墨记录头。将本发明应用于采用上述任一喷墨记录头的记录设备产生与上述效果相同的效果。

本发明的前述优选实施例可以提供能检测记录头在滑动架中的错误安装的记录设备，而不需要提供专用于检测错误安装的传感器或者复杂的***。

尽管参考此处公开的结构对本发明进行了描述，但本发明并不局限于所提到的细节，本申请旨在覆盖所附权利要求书的改进或范围内的变形或变化。

Claims (18)

1.一种记录设备，其使用头盒来进行记录，包括：

滑动架，所述头盒可安装到该滑动架，所述滑动架可在承载所述头盒的同时沿预定的方向移动；

导向构件，其设置在能够更换所述头盒的预定位置处，用于当所述头盒安装到所述滑动架或者从所述滑动架卸下时，沿与所述预定的方向相交的方向向所述滑动架引导所述头盒，其中，当头盒未被完全安装到所述滑动架时，通过所述头盒和所述导向构件之间的抵接来防止所述滑动架沿所述预定的方向移动；

第一检测装置，用于检测所述滑动架沿所述预定的方向的移动；

第二检测装置，用于检测所述滑动架和所述头盒是否相互电连接；以及

判断装置，用于当所述第一检测装置在将所述头盒安装到所述滑动架的操作之后没有检测到所述滑动架的移动，并且所述第二检测装置在将所述头盒安装到所述滑动架的操作之后也没有检测到所述滑动架和所述头盒之间的电连接时，判断为所述头盒未正确地安装到所述滑动架。

2.根据权利要求1所述的记录设备，其特征在于，所述第一检测装置包括用于检测所述滑动架的移动的编码器。

3.根据权利要求1所述的记录设备，其特征在于，还包括可开关的盖构件，所述盖构件位于所述头盒安装到所述滑动架或者从所述滑动架卸下的位置，其中所述滑动架在所述盖构件关闭时移动。

4.根据权利要求1所述的记录设备，其特征在于，所述第二检测装置检测所述头盒的接线板与所说滑动架的连接器之间的电连接。

5.根据权利要求1所述的记录设备，其特征在于，当所述判断装置判断为头盒未正确地安装到所述滑动架时，在所述记录设备的主组件上显示该事件。

6.根据权利要求1所述的记录设备，其特征在于，当所述判断装置判断为头盒未正确地安装到所述滑动架时，将显示该事件的指令发送到主计算机。

7.根据权利要求1所述的记录设备，其特征在于，所述头盒包括相互一体的记录头和墨容器。

8.根据权利要求1所述的记录设备，其特征在于，所述头盒的记录头和墨容器能够单独安装到所述滑动架。

9.根据权利要求1所述的记录设备，其特征在于，所述头盒包括记录头，所述记录头通过管连接到墨容器。

10.一种记录设备，其使用头盒来进行记录，包括：

滑动架，所述头盒可安装到该滑动架，所述滑动架可在承载所述头盒的同时沿预定的方向移动；

导向构件，其设置在能够更换所述头盒的预定位置处，用于当所述头盒安装到所述滑动架或者从所述滑动架卸下时，沿与所述预定的方向相交的方向向所述滑动架引导所述头盒，其中，当头盒未被完全安装到所述滑动架时，通过所述头盒和所述导向构件之间的抵接来防止所述滑动架沿所述预定的方向移动；

第一检测装置，用于检测所述滑动架沿所述预定的方向的移动；

第二检测装置，用于检测所述滑动架和所述头盒是否相互电连接，以及

控制部件，用于基于所述第一检测部件的检测控制所述滑动架的移动，从而使得当所述第二检测装置在将所述头盒安装到所述滑动架的操作之后未检测到所述滑动架和所述头盒之间的电连接时，所述滑动架以低于当所述第二检测装置检测到所述滑动架和所述头盒之间的电连接时的速度移动。

11.根据权利要求10所述的记录设备，其特征在于，所述第一检测装置包括用于检测所述滑动架的移动的编码器。

12.根据权利要求10所述的记录设备，其特征在于，还包括可开关的盖构件，所述盖构件位于所述头盒安装到所述滑动架或者从所述滑动架卸下的位置，其中所述滑动架在所述盖构件关闭时移动。

13.根据权利要求10所述的记录设备，其特征在于，所述第二检测装置检测所述头盒的接线板与所说滑动架的连接器之间的电连接。

14.根据权利要求10所述的记录设备，其特征在于，当所述第二检测装置检测到所述滑动架与所述头盒未相互电连接时，在所述记录设备的主组件上显示该事件。

15.根据权利要求10所述的记录设备，其特征在于，当所述第二检测装置检测到所述滑动架与所述头盒未相互电连接时，将显示该事件的指令发送到主计算机。

16.根据权利要求10所述的记录设备，其特征在于，所述头盒包括相互一体的记录头和墨容器。

17.根据权利要求10所述的记录设备，其特征在于，所述头盒的记录头和墨容器能够单独安装到所述滑动架。

18.根据权利要求10所述的记录设备，其特征在于，所述头盒包括记录头，所述记录头通过管连接到墨容器。

Images