CN100581537C - 一种纳米鸸鹋油浓缩乳液 - Google Patents
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Abstract
一种纳米鸸鹋油浓缩乳液，具体涉及一种纳米鸸鹋油浓缩乳液。其特征是由100份鸸鹋油、65～150份磷脂、35～100份稳定剂、85～500份甘油及170～650份去离子水组成，首先将上述组分混合成鸸鹋油初乳液，然后将鸸鹋油初乳液经过高压均质机高压均质循环，制备得到纳米鸸鹋油浓缩乳液。该纳米鸸鹋油浓缩乳液，平均粒径小于100nm，外观呈现透明或半透明状；提高了鸸鹋油的稳定性，改善了它与水溶性物质的相容性，具有强渗透吸收性和保湿性，可用于化妆品的配制。
Description
技术领域
本发明属于化妆品技术领域，具体涉及一种纳米鸸鹋油浓缩乳液。
背景技术
鸸鹋鸟源于欧洲，鸸鹋油是由鸸鹋腹膜后和皮下的脂肪组织提炼出来，具有与人类皮肤的油脂有着极为相似的脂肪酸组成，鸸鹋油中不饱和脂肪酸约占70％，其中含有两种人体必需脂肪酸亚油酸和和α-亚麻酸。据报道，鸸鹋油可具有消炎镇痛、平复皱纹、去除死皮，保湿性、抗氧化、抗衰老、防紫外线等作用。
由于鸸鹋油不饱和脂肪酸含量非常高，贮存过程中易于氧化酸败不稳定，以致失去鸸鹋油的作用。随着纳米技术在化妆品领域的广泛应用，采用纳米技术研制的化妆品，独特之处在于对化妆品中最具功效的成分进行特殊处理成纳米级的微小结构，顺利渗透到皮肤深层，较好发挥护肤等功效，尤其是采用纳米载体技术，将活性物包裹起来，这样既能保证活性物的活性，增加了活性物的稳定性，又能将活性物输送到皮肤深层将活性物释放出来发挥活性物的功效。
专利CN1726926A公布了一种用于消炎镇痛的鸸鹋油注射液药物及其制备方法，其用于医药领域，粒径比较大在1微米左右，鸸鹋油浓度比较低，不适用于化妆品的配制也不利于皮肤渗透吸收。专利US6103246A1公布了鸸鹋油乳膏及洗剂，直接将鸸鹋油制备成普通的O/W或者W/O型乳膏及洗剂，鸸鹋油液滴颗粒比较大不利于皮肤渗透吸收。
发明内容
本发明目的是提供一种纳米鸸鹋油浓缩乳液，一方面提高鸸鹋油在化妆品中的稳定性、增强鸸鹋油对皮肤渗透性，充分发挥鸸鹋油的功效；另一方面使鸸鹋油浓缩乳液在化妆品配制时更方便的与其它水溶性成份均匀混合，配制所需要的透明产品。
本发明所采用的技术方案为：
一种纳米鸸鹋油浓缩乳液，其特征在于：它由下列组分：
鸸鹋油100重量份
磷脂65～150重量份
稳定剂35～100重量份
甘油85～500重量份
去离子水170～650重量份
上述组分经过乳化、高压均质得到平均粒径小于100nm、外观呈透明或半透明状的纳米鸸鹋油浓缩乳液。
本发明采用的磷脂为PC含量≥72％的大豆卵磷脂或PC含量≥72％的蛋黄卵磷脂。
本发明所采用的稳定剂的HLB值在13～20之间的非离子表面活性剂，例如选用聚氧乙烯40氢化蓖麻油、聚氧乙烯20山梨醇酐单油酸酯或聚乙二醇辛酸/癸酸甘油酯；采用这种亲水性非离子表面活性剂，亲油端可以镶嵌在磷脂膜上，在磷脂膜的周围形成亲水性保护层，从而增加了产品的物理稳定性。
本发明提供的鸸鹋油浓缩乳液中还可以根据需要加入8～30重量份维生素E，这样既可以增加产品抗氧化能力，又可以防止鸸鹋油及磷脂的氧化，增加了产品的化学稳定性。
本发明提供的鸸鹋油浓缩乳液，其具体制备方法步骤如下：
1)将100重量份鸸鹋油、65～150重量份磷脂、8～30重量份维生素E和35～100重量份稳定剂在25℃～60℃温度及搅拌条件下混合至形成均一混合液；
2)将上述混合液在25℃～60℃温度及搅拌条件下与85～500重量份的甘油及170～650重量份的去离子水混合，制备成鸸鹋油初乳；
3)将步骤2)中得到的鸸鹋油初乳液通过成熟的高压均质机技术处理，高压均质压力为500bar～1500bar，循环次数为3～18次；即可得到如权利要求1所述纳米鸸鹋油浓缩乳液。
上述步骤1)中，可以还可以根据需要加入8～30重量份的维生素E。
本发明与现有技术相比，所制备的纳米鸸鹋油浓缩乳液具有以下优点：本发明采用与皮脂膜相近的类脂磷脂将鸸鹋油包裹起来，并采用高分子非离子表面活性剂作为稳定剂，所制备的纳米鸸鹋油浓缩乳液外观透明、粒径小于100nm，产品质量稳定，具有很好的水溶性，使得含有鸸鹋油的化妆品的配制方便、简单，可与所需护肤品制剂任意互配。由于该纳米鸸鹋油浓缩乳液所采用的包裹材料为磷脂等类脂，使得鸸鹋油等活性成分更易于渗透至皮肤深层，既提高了鸸鹋油的稳定性，又有利于鸸鹋油渗透到皮肤深层，充分发挥鸸鹋油的功效；另外还具有增加保湿性、缓释鸸鹋油等活性成分的作用，以达到长时间护肤美容的效果。
附图说明
图1为本发明提供的透明纳米鸸鹋油浓缩乳液的冰冻蚀刻透射电镜图。
具体实施方式
本发明提供的纳米鸸鹋油浓缩乳液，由下列组分：
鸸鹋油100重量份
磷脂65～150重量份
稳定剂35～100重量份
甘油85～500重量份
去离子水170～650重量份，
经过乳化、高压均质得到制备而成，其平均粒径小于100nm、外观呈透明或半透明状的纳米鸸鹋油浓缩乳液。
该纳米鸸鹋油浓缩乳液平均粒径小于100nm，外观呈透明或半透明状。
本发明所采用的磷脂为PC含量≥72％的大豆卵磷脂或PC含量≥72％蛋黄卵磷脂。
本发明所采用的稳定剂的HLB值在13～20之间的非离子表面活性剂，如选用聚氧乙烯40氢化蓖麻油、聚氧乙烯20山梨醇酐单油酸酯或聚乙二醇辛酸/癸酸甘油酯。
本发明鸸鹋油浓缩乳液中可以根据需要加入8～30重量份维生素E。
本发明的制备方法如下：
1)将100重量份鸸鹋油、65～150重量份磷脂和35～100重量份稳定剂在25℃～60℃温度及搅拌条件下混合至形成均一混合液；
2)将上述混合液在25℃～60℃温度及搅拌条件下与85～500重量份的甘油及170～650重量份的去离子水混合，制备成鸸鹋油初乳。
3)将步骤2)中得到的鸸鹋油初乳液通过成熟的高压均质机技术处理，高压均质压力为500bar～1500bar，循环次数为3～18次，即可得到所述纳米鸸鹋油浓缩乳液。
7.按照权利要求6所述的纳米鸸鹋油浓缩乳液的方法，其特征在于：在所述步骤1)中加入8～30重量份的维生素E。
所述的纳米鸸鹋油浓缩乳液的方法，其特征在于：所采用的磷脂为PC含量≥72％的大豆卵磷脂或PC含量≥72％的蛋黄卵磷脂。
本发明所采用的稳定剂的HLB值在13～20之间的非离子表面活性剂，最好采用有聚氧乙烯40氢化蓖麻油、聚氧乙烯20山梨醇酐单油酸酯或聚乙二醇辛酸/癸酸甘油酯。
上述方法中，还可以根据需要加入8～30重量份维生素E。
以下列举实施例对本发明的具体实施作进一步说明。
实施例1
1、称取65g磷脂(PC含量≈72％)在60℃及200rpm转速条件下与100g鸸鹋油及50g聚氧乙烯40氢化蓖麻油搅拌形成均一混合液，
2、在60℃及1800rpm转速条件下将上述混合溶液与200g甘油和450g去离子水混合，并继续搅拌至形成均一的乳液，
3、最后将上述乳液在800bar压力条件下经过高压均质机循环5次处理即得到透明纳米鸸鹋油浓缩乳液。
实施例2
1、称取100g磷脂(PC含量≈72％)在55℃及400rpm转速条件下与100g鸸鹋油及35g聚氧乙烯20山梨醇酐单油酸酯搅拌形成均一混合液，
2、在50℃及1800rpm转速条件下将上述混合液与500g甘油及650g去离子水混合，并继续搅拌至形成均一的乳液，
3、最后将上述乳液在1000bar压力条件下经过高压均质机循环4次处理即得到透明纳米鸸鹋油浓缩乳液。
实施例3
1、称取150g磷脂(PC含量≈92％)在45℃及600rpm转速条件下与100g鸸鹋油、70g聚氧乙烯40氢化蓖麻油及30g维生素E中形成均一混合液，
2、在50℃及2500rpm转速条件下将上述混合溶液与200g甘油及550g去离子水混合，并继续搅拌至形成均一的乳液，
3、最后将上述乳液在800bar压力条件下经过高压均质机循环8次处理即得到半透明纳米鸸鹋油浓缩乳液。
实施例4
1、称取100g磷脂(PC含量≈72％)在40℃及500rpm转速条件下与100g鸸鹋油及80g聚氧乙烯20山梨醇酐单油酸酯搅拌形成均一混合液，
2、在40℃及1800rpm转速条件下将上述混合液与85g甘油及400g去离子水混合，并继续搅拌至形成均一的乳液，
3、最后将上述乳液在1000bar压力条件下经过高压均质机循环5次处理即得到透明纳米鸸鹋油浓缩乳液。
实施例5
1、称取70g磷脂(PC含量≈72％)在35℃及200rpm转速条件下与100g鸸鹋油及100g聚乙二醇辛酸/癸酸甘油酯搅拌形成均一混合液，
2、在35℃及1800rpm转速条件下将上述混合液与200g甘油及170g去离子水混合，并继续搅拌至形成均一的乳液，
3、最后将上述乳液在1500bar压力条件下经过高压均质机循环3次处理即得到半透明纳米鸸鹋油浓缩乳液。
实施例6
1、称取80g磷脂(PC含量≈72％)在25℃及800rpm转速条件下与100g鸸鹋油、85g聚氧乙烯20山梨醇酐单油酸酯及8g维生素E中搅拌形成均一混合液，
2、在25℃及3500rpm转速条件下将上述混合液与160g甘油及330g去离子水混合，并继续搅拌至形成均一的乳液，
3、最后将上述乳液在500bar压力条件下经过高压均质机循环18次处理即得到透明纳米鸸鹋油浓缩乳液。
实施例7
1、称取90g磷脂(PC含量≈72％)在45℃及200rpm转速条件下与100g鸸鹋油及70g聚氧乙烯20山梨醇酐单油酸酯搅拌形成均一混合液，
2、在45℃及1800rpm转速条件下将上述混合液与250g甘油及415g去离子水混合，并继续搅拌至形成均一的乳液，
3、最后将上述乳液在800bar压力条件下经过高压均质机循环10次处理即得到透明纳米鸸鹋油浓缩乳液。
实施例8
1、称取135g磷脂(PC含量≈92％)在50℃及800rpm转速条件下与100g鸸鹋油、60g聚乙二醇辛酸/癸酸甘油酯及15g维生素E中搅拌形成均一混合液，
2、在50℃及800rpm转速条件下将上述混合液与200g甘油及250g去离子水混合，并继续搅拌至形成均一的乳液，
3、最后将上述乳液在1000bar压力条件下经过高压均质机循环6次处理即得到透明纳米鸸鹋油浓缩乳液。
实施例9
1、称取115g磷脂(PC含量≈92％)在40℃及1000rpm转速条件下与100g鸸鹋油、75g聚氧乙烯40氢化蓖麻油及10g维生素E中搅拌形成均一混合液，
2、在40℃及2800rpm转速条件下将上述混合液与208g甘油及372g去离子水混合，并继续搅拌至形成均一的乳液，
3、最后将上述乳液在1200bar压力条件下经过高压均质机循环5次处理即得到透明纳米鸸鹋油浓缩乳液。
Claims (6)
1.一种纳米鸸鹋油浓缩乳液，其特征在于：该纳米鸸鹋油浓缩乳液由下列组分：
鸸鹋油100重量份
磷脂65～150重量份
稳定剂35～100重量份
甘油85～500重量份
去离子水170～650重量份，
经过乳化、高压均质制备而成，平均粒径小于100nm、外观呈透明或半透明状；
所述的稳定剂采用聚氧乙烯40氢化蓖麻油、聚氧乙烯20山梨醇酐单油酸酯、或聚乙二醇辛酸/癸酸甘油酯。
2.按照权利要求1所述的纳米鸸鹋油浓缩乳液，其特征在于：所采用的磷脂为PC含量≥72％的大豆卵磷脂或PC含量≥72％的蛋黄卵磷脂。
3.一种纳米鸸鹋油浓缩乳液，其特征在于：在权利要求1或2的基础上还含有8～30重量份的维生素E。
4.一种制备如权利要求1所述的纳米鸸鹋油浓缩乳液的方法，其特征在于该方法按如下步骤进行：
1)将100重量份鸸鹋油、65～150重量份磷脂和35～100重量份稳定剂在25℃～60℃温度及搅拌条件下混合，形成均一混合液；
2)将上述混合液在25℃～60℃温度及搅拌条件下与85～500重量份的甘油及170～650重量份的去离子水混合，制备成鸸鹋油初乳；
3)将步骤2)中得到的鸸鹋油初乳液通过高压均质机处理，高压均质压力为500bar～1500bar，循环次数为3～18次，即得到所述纳米鸸鹋油浓缩乳液。
5.按照权利要求4所述的制备纳米鸸鹋油浓缩乳液的方法，其特征在于：所采用的磷脂为PC含量≥72％的大豆卵磷脂或PC含量≥72％的蛋黄卵磷脂。
6.一种制备如权利要求3所述的纳米鸸鹋油浓缩乳液的方法，其特征在于该方法按如下步骤进行：
1)将100重量份鸸鹋油、65～150重量份磷脂、8～30重量份维生素E和35～100重量份稳定剂在25℃～60℃温度及搅拌条件下混合，形成均一混合液；
2)将上述混合液在25℃～60℃温度及搅拌条件下与85～500重量份的甘油及170～650重量份的去离子水混合，制备成鸸鹋油初乳；
3)将步骤2)中得到的鸸鹋油初乳液通过成熟的高压均质机技术处理，高压均质压力为500bar～1500bar，循环次数为3～18次；即得到所述的纳米鸸鹋油浓缩乳液。
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