CN100579295C

CN100579295C - 制造定位支片的自动机

Info

Publication number: CN100579295C
Application number: CN200410079373A
Authority: CN
Inventors: 葛南尧; 尹淼顺
Original assignee: Zhejiang Tianle Group Co ltd
Current assignee: Zhejiang Tianle Group Co ltd
Priority date: 2004-10-15
Filing date: 2004-10-15
Publication date: 2010-01-06
Anticipated expiration: 2024-10-15
Also published as: CN1761367A

Abstract

本发明涉及制造扬声器的定位支片的自动机，它的构造在于在主台面板上依次安装导布机构、带料切割机构和位置调整装置、定位机构、热压机构、冷压机构、冲切机构和位置调整装置、拖料机构；取件手和堆件机构安装在冲切位置调整装置上；执行控制元件箱、电气控制元件箱安装在机架内。将送料、热压、冲切、取件、堆件集中在同一台机器上实现了定位支片生产自动化，排除了生产工艺参数的随意调整，从而保证了产品质量和提高了产品的一致性。

Description

制造定位支片的自动机

一、技术领域

本发明涉及制造扬声器的主要零件——定位支片，具体的说是制造扬声器定位支片的自动机。

二、背景技术

随着人们生活水平的改善，对扬声器的质量要求的提高，定位支片作为扬声器的主要零件之一，必须提高产品的质量和产品的一致性。目前，扬声器的定位支片的制造是将上胶后的布料切成块状，在热压机上热压成形，经自然冷却；然后再在另一台机器的冲切机上冲切，需要二个人同时工作，而且定位支片的质量不能保证。提高定位支片产品质量关键是上胶、热压、冲切，必须要在同一台机器上工作。由于目前制造定位支片的步骤中分为热压和冲切两道工序，分别在二台机器上由两人进行热压和冲切分别操作和调整，造成产品的质量和产品的一致性难以控制，严重影响扬声器的质量。

三、发明内容

本发明需要解决的技术问题和提供的任务是克服现有技术存在的缺陷，提供一种集热压、冲切、产品堆放、废料堆于一体的制造定位支片的自动机。本发明的技术方案是：它包括：送料机构、送料长度控制机构、导布机构、带料切割机构、定位机构、热压机构、冷压机构、冲切机构、取件手、堆件机构、拖料机构、执行控制元件箱、电气控制元件箱、仪表板、机架、主台面板、上台面板、立柱，其制造定位支片的自动机的框架由机架、主台面板、上台面板、立柱构成，其技术特征是：导布机构、带料切割机构、定位机构、热压机构、冷压机构、冲切机构、拖料机构依次装在同一轴线主台面板上，送料长度控制机构装在送料机构与导布机构之间，它的作用是保证送出布料的张紧力一致；带料切割机构将带状布料切割成既成块又是连续呈带状的布料，以保证坯料在热压成形时变形正常；定位机构的作用是保证布料的热压过程中的稳定和在布料拖、送过程中定位正确；在带料切割机构的下部装有带料切割位置调整装置以调整产品型号变换时它的位置正确；取件手设在冲切机构与堆件机构的中间，将产品从冲切模中取出整齐地堆在堆件机构上；在冲切机构的下部设有冲切位置调整装置以调整当产品型号变换时它的位置正确；拖料机构安装在自动机的右边，它的作用是定时定量地拖动布料并将废料拖出堆放在同一地方；执行机构控制元件箱与电气控制元件箱装在机架的下部，分别安装执行机构控制元件和电气控制元件，以保证互不干涉；仪表板装在自动机的上台面板上，便于观察于操纵。本发明制造定位支片的自动机的优点是：(一)将送料、热压、冲切、取件、堆件集中在一台机器上，实现了定位支片生产的自动化，大大减轻劳动强度，提高了生产效率。(二)将热压、冲切集中在一台机器上，从而有效减少定位支片生产设备的空间占有位置，同时也减少了生产工人的数量，节省了劳动力；(三)定位支片的自动化生产排出了生产工艺参数的随意调整，从而保证了产品质量和提高了产品的一致性。

四、附图说明

图1是本发明制造定位支片的自动机结构布置主视图。

图中：1送料机构；2送料长度控制机构；3导布机构；4带料切割机构；5定位机构；6热压机构；7冷压机构；8冲切机构；9取件手；10堆件机构；11拖料机构；12执行控制元件箱；13电气控制元件箱；14仪表板；15冲切位置调整装置；16带料切割位置调整装置；17机架；18主台面板；19上台面板；20立柱。

五、具体实施方式

下面结合图1对本发明的具体实施方式进一步说明：制造定位支片的自动机，由机架17、主台面板18、上台面板19、立柱20搭成主框架，在主台面板18上依次安装有导布机构3、带料切割机构4和带料切割位置调整装置16、定位机构5、热压机构6、冷压机构7、冲切机构8和冲切位置调整装置15、拖料机构11；取件手9和堆件机构10安装在冲切位置调整装置15上；执行控制元件箱12电气控制元件箱13安装在下部的机架17上；仪表板14装在上台面板19上；送料机构1、送料长度控制机构2连成一体单独放在整机左方，其中轴线与主机的中心线重合，构成一台完整的制造定位支片的自动机；具体生产过程是：把上胶后的成卷布料装在送料机构1左边的料架上，然后将布拖出，依次送入送料机构1、送料长度控制机构2、导布机构3、带料切割机构4、定位机构5、热压机构6、冷压机构7、冲切机构8、拖料机构11，当依次按下多循环、自动、启动按钮后，自动机将进入自动化生产，其主要生产过程为：送料——切割——热压——冷压——冲切——取件——卷料，实现了生产过程自动化。

Claims

1、一种制造定位支片的自动机，它包括：送料机构(1)、送料长度控制机构(2)、导布机构(3)、带料切割机构(4)、定位机构(5)、热压机构(6)、冷压机构(7)、冲切机构(8)、取件手(9)、堆件机构(10)、拖料机构(11)、执行控制元件箱(12)、电气控制元件箱(13)、仪表板(14)、机架(17)、主台面板(18)、上台面板(19)、立柱(20)，其制造定位支片的自动机的框架由机架(17)、主台面板(18)、上台面板(19)、立柱(20)构成，其特征在于导布机构(3)、带料切割机构(4)、定位机构(5)、热压机构(6)、冷压机构(7)、冲切机构(8)、拖料机构(11)依次装在同一轴线主台面板(18)上，送料长度控制机构(2)设在送料机构(1)与导布机构(3)之间，在带料切割机构(4)的下部装有带料切割位置调整装置(16)，取件手(9)设在冲切机构(8)与堆件机构(10)的中间；在冲切机构(8)的下部设有冲切位置调整装置(15)；执行控制元件箱(12)与电气控制元件箱(13)安装在机架(17)的下部，仪表板(14)装在上台面板(19)上。