CN100574335C - 旋转盖结构 - Google Patents

Abstract

一种旋转盖结构，其包括一本体、一旋转盖、一弹性组件及一凸轮件，包括一凸轮件及一弹性组件，该凸轮件包括一转轴部及一凸轮，该转轴部一端可旋转地固定于本体上，另一端固定于该旋转盖上而与该旋转盖一起旋转，该凸轮包括二凸部及二峰谷，每一凸部具有一凸峰，所述弹性组件设置于本体内，且与该弹性组件与该凸轮的其中一峰谷抵持，该凸轮件与该旋转盖相对于该本体旋转时，该弹性组件沿着其一凸部滑动而逐渐被压缩，当该弹性组件滑过该凸部上的凸峰后，该弹性组件伸张而推动该凸轮件及该旋转件继续旋转直到该弹性组件与另一峰谷抵持。所述旋转盖结构可使旋转盖打开一预定位置后，无需人为干预即可到达预定开启位置，且操作方便。

Description

旋转盖结构

【技术领域】

本发明是关于一种旋转盖结构，特别是关于一种用于便携式电子装置的旋转盖结构。

【背景技术】

随着无线通讯与信息处理技术的发展，移动电话、PDA等便携式电子装置竞相涌现，令消费者可随时随地充分享受高科技带来的种种便利。

现今的便携式电子装置如移动电话的结构通常有直板式、折叠式、滑盖式及旋转盖式，其中前三种的应用较为广泛，市场上的移动电话结构多为此几种。旋转盖式移动电话是近期推出的一种较新的结构，在缩小移动电话体积下，同时使移动电话外观更加时尚、新颖，也增加了使用的乐趣。旋转盖式移动电话一般是将移动电话的显示屏设置于旋转盖上，移动电话按键设置于本体上，本体与旋转盖之间通过一旋转轴连接。

一种现今移动电话的旋转盖结构包括一个一侧具有一个显示单元的旋转盖，一个一侧具有键盘的本体单元，及一个连接旋转盖与本体单元可使旋转盖相对于本体单元纵向开启、关闭与自由旋转的可移动连接机构。在不使用的状态下，旋转盖住本体单元，此时本体单元上的键盘被隐藏，当使用时，将旋转盖旋转至开启状态，使键盘全部露出，以便执行接听或拨号操作。

如上所述的旋转盖结构，虽然可实现移动电话的旋转盖相对本体单元转动，但是整个控制旋转盖开合的过程皆需用手推动，当手在旋转盖打开过程中停止对旋转盖操作或施力时，旋转盖随即停止转动，如此将无法实现使整个键盘露出的目的，操作者也无法执行接听来电或拨号的动作。另外，如需方便执行接听或拨号操作，操作者需要一手对旋转盖施力，一手握持本体，直至本体单元上的键盘全部外露，如此不便于单手操作，给操作带来较大的不便。

【实用新型内容】

鉴于以上内容，有必要提供一种于旋转盖打开过程中，使旋转盖打开一预定位置后，无需人为干预即可到达预定开启位置，且操作方便的旋转盖结构。

一种旋转盖结构，其包括一本体、一旋转盖、一弹性组件及一凸轮件，该凸轮件包括一转轴部及一凸轮，该转轴部一端可旋转地固定于本体上，另一端固定于该旋转盖上而与该旋转盖一起旋转，该凸轮包括二凸部及二峰谷，每一凸部具有一凸峰，所述弹性组件设置于本体内，且与该弹性组件与该凸轮的其中一峰谷抵持，该凸轮件与该旋转盖相对于该本体旋转时，该弹性组件沿着其一凸部滑动而逐渐被压缩，当该弹性组件滑过该凸部上的凸峰后，该弹性组件伸张而推动该凸轮件及该旋转件继续旋转直到该弹性组件与另一峰谷抵持。

相对现有技术，所述旋转盖结构通过一弹性组件与一凸轮件配合，可使旋转盖打开一预定位置后，无需人为干预即可到达预定开启位置，且操作方便的旋转盖结构。

【附图说明】

图1是本发明较佳实施方式的旋转盖结构的立体分解图；

图2是本发明较佳实施方式的旋转盖结构的初始状态立体图；

图3是本发明较佳实施方式的旋转盖结构的立体组装图；

图4是本发明较佳实施方式的旋转盖结构的处于打开或关闭过渡状态的立体图；

图5是本发明较佳实施方式的旋转盖结构的完全打开状态立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1，本发明较佳实施方式的旋转盖结构可用于移动电话等便携式电子装置，其包括一本体11、一旋转盖12、一弹性组件13、一连杆结构14、一凸轮件15及一回位件16。

本体11包括一壳体110及一面板112，面板112可覆盖于壳体110上方，其上设置有一按键部1121及一限位孔1122。壳体110由一侧边框1101及一与侧边框1101垂直的底面1111围成，侧边框1101包括二平行侧壁1102、1103。由邻近一端的侧壁1102垂直延伸有一凸台1104，其可为方形凸台，该凸台1104沿垂直侧壁1102方向开设有一圆形通孔1105，该通孔为台阶孔。与凸台1104相对的另一侧壁1103上贯穿有一方形滑槽1106。底面1111邻近凸台1104处垂直延伸有圆筒形安装部1107，安装部1107一侧由底面1111延伸有一定位柱1108及一固定片1109，该定位柱1108可为圆形，该固定片1109与定位柱1108相邻，且其上开设有固定孔(未标示)。

旋转盖12一侧设置一显示屏121，邻近显示屏121开设有一配合孔122，其大小与面板112上的限位孔1122相同。

弹性组件13设置于本体11的壳体110一侧的凸台1104内，其包括一推杆131、一弹性体132及锁紧栓133。推杆131为圆柱形，其一端具有一凸缘1311，其尺寸大小与本体11的通孔1105相当。该弹性体132为压缩弹簧，其可容纳于通孔1105内。锁紧栓133为具有一定锥度的圆形柱状体，且可与圆形通孔1105过盈配合。

连杆结构14设置于本体11内与弹性组件13相对的另一侧，其包括一连杆部141及一拨动部142。连杆部141上开设有一定位孔1411及一固定孔1412，该定位孔1411尺寸略大于本体11的定位柱1108，且与固定孔1412具有一定距离，固定孔1412邻近拨动部142。

凸轮件15包括一转轴部151及一凸轮152，转轴部151为一圆柱体，其包括一长圆柱端1511与一短圆柱端1512，短圆柱端1512可与安装部1107配合，其尺寸与限位孔1122相当。凸轮152由邻近短圆柱端1512沿垂直于转轴部15轴心线方向延伸而成，其包括二凸部1521及二峰谷1522，每一凸部1521具有一凸峰1523，峰谷1522处的直径与转轴部151直径相同。

回位件16具有弹性，本实施方式优选拉伸弹簧，该弹簧一端固定于固定片1109上，另一端固定于连杆结构14的固定孔1412中。

请同时参阅图2及图3，组装时，先将弹性组件13的推杆131、弹性体132依次装入凸台1104的通孔1105内，并使推杆131不具凸缘1311的一端穿出通孔1105，使弹性体132抵持凸缘1311，然后用锁紧栓133将推杆131、弹性体132锁紧于通孔1105内。接着，将该凸轮件15的短圆柱端1512与安装部1107配合，并使推杆131伸出部分抵持凸轮152的峰谷1522。然后，将连杆结构14的定位孔1411套于定位柱1108上，同时使连杆结构14的拨动部142与壳体110的滑槽1106配合，连杆结构14的连杆部141端部抵持凸峰1523一侧，并将回位件16一端固定于固定片1109上，另一端固定于连杆结构14的固定孔1412中。将面板112通过限位孔1122穿过凸轮件15的长圆柱端1511，并固定于壳体110上。最后凸轮件15的长圆柱端1511与旋转盖12相对固定，如此旋转盖12可随凸轮件15一起转动。

使用时，当该旋转盖结构10处于初始状态时，即图2与图3所示状态，此时弹性组件13的弹性体132处于未压缩状态，而推杆131穿出通孔1105的长度最长，且抵持凸轮152的峰谷1522，而连杆结构14的连杆部141端部抵持抵持凸峰1523一侧，连杆结构14的拨动部142处于上端位置，且仅有部分伸出壳体110的方形滑槽1106，回位件16也处于未拉伸的初始状态，旋转盖12处于关闭状态。请同时参阅图4，当需要打开旋转盖12时，拨动连杆结构14的拨动部142，使其向方形滑槽1106另一端滑动，迫使连杆结构14通过其连杆部141的定位孔1411绕定位柱1108向靠近凸轮152方向转动，即通过连杆结构14位于凸峰1523一侧的一端推动凸轮152转动，从而使凸轮152带动旋转盖12旋转，此时推杆131沿凸轮152的凸部1521逐渐滑向凸峰1523，如此弹性组件13的弹性体132逐渐被压缩，而回位件16则被逐渐拉伸，当拨动连杆结构14的拨动部142快要滑至方形滑槽1106另一端时，此时推杆131沿凸轮152的凸部1521滑至凸峰1523，即此时弹性组件13的弹性体132被压缩至最短，即第四图所示状态，此时连杆结构14的拨动部142伸出方形滑槽1106。继续拨动连杆结构14的拨动部142，当拨动连杆结构14的拨动部142抵达方形滑槽1106另一端时，可使推杆131滑过凸峰1523，且回位件16则被逐渐拉伸的最长，停止连杆结构14的拨动部142，连杆结构14在回位件16积蓄的张力作用下自动回位至初始状态，同时弹性体132积蓄的张力可使推杆131推动凸轮152继续转动，当推杆131滑至另一峰谷1522时则处于另一稳定状态，如此凸轮152带动旋转盖12自动旋转至完全打开状态，即图5所示状态，此时弹性组件13的弹性体132恢复未压缩状态，而推杆131穿出通孔1105的长度已恢复最长，且抵持凸轮152的峰谷1522，而定位柱1108处于连杆部141的定位孔1411远离拨动部142的一端。若要关闭旋转盖12，再次拨动连杆结构14的拨动部142至方形滑槽1106另一端，即实现关闭，且各部件运动过程与打开过程相同。

可以理解，由邻近一端的侧壁1102垂直延伸的凸台1104不限于方形，也可为其它形状。转轴部151可为一端为圆柱体，另一端为非圆柱体，例如方形，圆柱体一端可与安装部1107配合，其尺寸与安装部1107相当，面板112上的限位孔1122与旋转盖12的配合孔122也可为非圆的，例如方形，其可与转轴部151的非圆柱体配合即可。另回位件16可省去，而通过手动复位。

另，可以理解，本发明旋转盖结构的连杆结构14及回位件16可省却，此外，定位柱1108、固定片1109及滑槽1106也可省却，打开时，先对旋转盖12施力，进而带动凸轮152转动，如此可使推杆131滑向凸轮152的凸峰1523，同时弹性体132被逐渐压缩至最短，当滑过凸轮152的凸峰1523，在弹性体132积蓄的张力可使推杆131推动凸轮152继续转动，当推杆131滑至另一峰谷1522时则处于另一稳定状态，这样凸轮152带动旋转盖12自动旋转至完全打开状态，同样再对旋转盖12施力使其运动至一定位置即实现关闭，且各部件运动过程与打开过程相同。

Claims (13)

1.一种旋转盖结构，其包括一本体及一旋转盖，其特征在于：该旋转盖结构进一步包括一凸轮件及一弹性组件，该凸轮件包括一转轴部及一凸轮，该转轴部一端可旋转地固定于本体上，另一端固定于该旋转盖上而与该旋转盖一起旋转，该凸轮包括二凸部及二峰谷，每一凸部具有一凸峰，所述弹性组件设置于本体内，且与该弹性组件与该凸轮的其中一峰谷抵持，该凸轮件与该旋转盖相对于该本体旋转时，该弹性组件沿着其一凸部滑动而逐渐被压缩，当该弹性组件滑过该凸部上的凸峰后，该弹性组件伸张而推动该凸轮件及该旋转件继续旋转直到该弹性组件与另一峰谷抵持。

2.如权利要求1所述的旋转盖结构，其特征在于：该旋转盖结构进一步包括一连杆结构，所述连杆结构设置于本体内与弹性组件相对的另一侧，所述凸轮件与旋转盖相对固定并相对本体旋转地设置于弹性组件与连杆结构之间，所述连杆结构可推动凸轮件旋转。

3.如权利要求2所述的旋转盖结构，其特征在于：该旋转盖结构进一步包括一回位件，该回位件具有弹性，其一端固定于本体上，另一端固定于连杆结构上。

4.如权利要求1或3所述的旋转盖结构，其特征在于：该本体包括一壳体及一面板，面板覆盖于壳体上方，其上设置有一按键部及一限位孔。

5.如权利要求4所述的旋转盖结构，其特征在于：该旋转盖一侧设置一显示屏，邻近该显示屏开设有一配合孔，其大小与面板上的限位孔相同。

6.如权利要求5所述的旋转盖结构，其特征在于：该壳体由一侧边框及一与侧边框垂直的底面围成，侧边框包括二平行侧壁。

7.如权利要求6所述的旋转盖结构，其特征在于：该壳体由邻近一端的侧壁垂直延伸有一凸台，该凸台沿垂直所述侧壁方向开设有一圆形通孔，该通孔为台阶孔。

8.如权利要求7所述的旋转盖结构，其特征在于：该凸台相对的另一侧壁上贯穿有一方形滑槽，其中该连杆结构包括一连杆部及一与连杆部相连的拨动部，该拨动部可与所述方形滑槽配合。

9.如权利要求8所述的旋转盖结构，其特征在于：该底面邻近凸台处垂直延伸有圆筒形安装部，安装部一侧由底面延伸有一定位柱，其中该连杆部一端开设有一定位孔，该定位孔尺寸略大于本体该定位柱。

10.如权利要求9所述的旋转盖结构，其特征在于：该弹性组件设置于本体的壳体一侧的凸台内，其包括一推杆、一弹性体及锁紧栓。

11.如权利要求10所述的旋转盖结构，其特征在于：该推杆为圆柱形，其一端具有一凸缘，其尺寸大小与本体的通孔相当，该弹性体为压缩弹簧，其可容纳于通孔内，该锁紧栓为具有一定锥度的圆形柱状体，且可与圆形通孔过盈配合。

12.如权利要求11所述的旋转盖结构，其特征在于：该转轴部为一圆柱体，其包括一长圆柱端与一短圆柱端，短圆柱端可与安装部配合，其尺寸与该安装部相当，其中该凸轮由邻近短圆柱端沿垂直于转轴部轴心线方向延伸而成，峰谷处的直径与转轴部直径相同。

13.如权利要求11所述的旋转盖结构，其特征在于：该转轴部可为一端为圆柱体，另一端为非圆柱体，圆柱体一端可与安装部配合，其尺寸与安装部相当，其中该面板上的限位孔与旋转盖的配合孔为非圆的，其可与转轴部的非圆柱体配合。

Images