CN100571884C - 多重旋风集尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多重旋风集尘装置，包括：1次旋风集尘部和2次旋风集尘部，1次旋风集尘部形成有第1流入部、第1主体、集尘桶、延长部、第1流出部；2次旋风集尘部安装于1次旋风集尘部的外侧，并且吸入通过第1流出部流出的空气，进而再次进行对异物的集尘作业，1次或1重旋风集尘部的第1流出部呈现越往其底部走越变窄的锥体形状，第1流出部包括有形成有多个通孔的多孔部和没有设置通孔的处于封闭状态的非多孔部，该第1流出部的多孔部位于第1流出部的中央侧的上侧位置，而第1流出部的非多孔部位于中央侧的下侧位置。

Description

多重旋风集尘装置

技术领域

本发明涉及旋风集尘装置。更为详细的说，本发明是涉及：把多个旋风集尘器连在一起使用的多重旋风集尘装置的发明。

背景技术

一般而言，旋风集尘装置是：利用旋风分离原理，分离并集尘空气中含有的灰尘(下面称为“异物”)的装置。在这里，上述旋风集尘装置主要应用于真空吸尘器。

在近来，为了进一步提高集尘性能，市面上出现了把多个旋风集尘器连在一起使用的多重旋风集尘装置(Multi Cyclone Collector)。

在这里，上述多重旋风集尘装置是包含如下部件所构成：吸入包含灰尘等的空气后，集尘体积较大的灰尘的上流侧旋风集尘器(upstream cyclone)；与上述上流侧旋风集尘器相连接，并且集尘体积较小的灰尘的下流侧旋风集尘器(downstream cyclone)。

在通常情况下，上述多重旋风集尘装置中安装有1个上流侧旋风集尘器和1个下流侧旋风集尘器。但是，也有用多个小型旋风集尘器代替下流侧旋风集尘器使用的情况。在这里，上述多重旋风集尘装置的一实施例已公开在日本实用新型公开专利公报52-14775。

下面，参照图1，对依据现有技术的多重旋风集尘装置进行详细的说明。

上述多重旋风集尘装置是包含如下部件所构成：从外部吸入已被污染的空气后，集尘体积较大的灰尘的旋风集尘器1(下面，称为“1次旋风集尘部”)；与上述旋风集尘器1相连接，并且集尘体积较小的灰尘的旋风集尘器3(下面，称为“2次旋风集尘部”)。在这里，上述多重旋风集尘装置中的2次旋风集尘部3是多个小型旋风集尘器的集合。

更为详细的说明上述结构如下。

首先，1次旋风集尘部1的外部周边设置有2次旋风集尘部3。在这里，上述2次旋风集尘部3是由多个小型旋风集尘器构成。

然后，上述1次旋风集尘部1的第1主体12的上部形成有第1流入部11。在这里，上述第1流入部11的作用如下：向切线方向吸入外部已被污染的空气。另外，上述1次旋风集尘部内部的大概中央部位形成有第1流出部14。在这里，上述第1流出部14的作用如下：把经过一次过滤的空气向2次旋风集尘部3排出。详细的说，上述第1流出部14通常呈现圆筒形状，并且其下部14b处于开放状态，上部14a的周边处于封闭状态。另外，根据情况的不同，可以在下部的开口部14b上设置过滤器16。

另外，上述2次旋风集尘部3其实是设置在上述1次旋风集尘部1的外部周边的多个小型旋风集尘器。当然，各2次旋风集尘部3也具备第2流入部(图中未表示)及第2流出部34。

然后，在通常情况下，上述1次旋风集尘部1和2次旋风集尘部3之间形成有缓冲空间56，致使从上述1次旋风集尘部1流出的空气经由上述缓冲空间56后，流入到2次旋风集尘部3。

而且，与多个2次旋风集尘部3的第2流出部34相连通的排出空间52将位于上述2次旋风集尘部3的上部。因此，空气经由上述排出空间52后，通过排出管54排出到外部。未进行说明的附图标记5是收容上述1次旋风集尘部1和2次旋风集尘部3等部件的外壳(case)。

下面，将说明上述依据现有技术的多重旋风集尘装置的作用。

首先，一旦驱动上述多重旋风集尘装置，吸入力生成装置[例如，真空吸尘器的吸入风扇(图中未表示)]将随之启动。然后，外部的已被污染的空气将通过上述1次旋风集尘部1的第1流入部11流入到上述1次旋风集尘部1的内部。这时，外部的已被污染的空气将向切线方向吸入，并且沿着上述1次旋风集尘部1的第1主体12的内表面旋转。因此，在此过程当中，由于离心力的作用，沿着上述1次旋风集尘部1的第1主体12的内表面旋转的空气中含有的灰尘将被分离。

这时，体积较大重量较重的灰尘将集尘于上述1次旋风集尘部1的下部。另外，无法分离出来的小灰尘在上述1次旋风集尘部1内部旋转数回合后上升，然后通过上述第1流出部14排出。

另外，从上述1次旋风集尘部1排出的包含有小灰尘的空气(下面，称为“部分被污染的空气)将通过第2流入部(图中未表示)流入到上述2次旋风集尘部3的第2主体32的内部。

接着，在上述2次旋风集尘部3中再次经历空气的微小灰尘分离作业，上述净化空气将依次经由第2流出部34、排出空间52、排出管54，排出到外部。

但是，综上所述的依据现有技术的多重旋风集尘装置存在如下问题。

第1，在依据现有技术的多重旋风集尘装置中，流入到上述1次旋风集尘部1的第1主体12内的空气将下降至第1流出部14的下部，因此已集尘在上述第1主体12内的底部空间中的灰尘有再飞散的可能。

第2，通过第1流入部11流入到第1主体12内部的空气将下落至上述第1流出部14的下部后上升，然后通过上述第1流入部11排出到上述第1主体12的外部，因此将引发压力损失的问题。这样将会降低吸入效率。

第3，在依据现有技术的多重旋风集尘装置中，当设置在1次旋风集尘部1的第1流出部11的过滤器16堵塞时，将会产生严重的压力损失现象，因此诱发了吸入力的降低及集尘性能的下降。

发明内容

本发明是为了改善上述的问题而提出的。因此，本发明的目的是提供：不仅能够提高吸入性能，而且能够最大限度的防止在1次旋风集尘部中所集尘的异物的再飞散现象的适用新结构的多重旋风集尘装置。

为了实现上述目的，本发明多重旋风集尘装置包括：形成有使空气流入的第1流入部，并且具备有分离出通过第1流入部流入的空气中的异物的第1主体，并且具备有设置在第1主体的底部侧方的收集在第1主体内分离的异物的集尘桶，设置有从第1主体的底面延长而位于集尘桶的内侧的同时与集尘桶内部空间连通的延长部，使第1主体内的空气流出的第1流出部的1次或1重旋风集尘部；安装于1次或1重旋风集尘部的外侧，并且吸入通过第1流出部流出的空气，进而再次进行对异物的集尘作业的2次或2重旋风集尘部，1次或1重旋风集尘部的第1流出部呈现越往其底部走越变窄的锥体形状，第1流出部包括有形成有多个通孔的多孔部和没有设置通孔的处于封闭状态的非多孔部，该第1流出部的多孔部位于第1流出部的中央侧的上侧位置，而第1流出部的非多孔部位于中央侧的下侧位置。

上述1次或1重旋风集尘部的延长部从第1主体的底面越往其下部走越变窄。

尤其是，在延长部的周面上至少形成有一个异物排出孔。异物排出孔把延长部的周面沿高度方向狭长的切开后形成。

而且，1次旋风集尘部的第1流出部呈现越往其底部走越变窄的锥体形状。

如上所述，根据本发明的多重旋风集尘装置具有如下效果：

第1，依据本发明，能够提高集尘性能。而且，由于能够减小压力损失，进而能够提高吸入效率。

第2，能够更为有效的防止收集在构成旋风集尘部的第1主体内的异物集尘空间内的灰尘再飞散的现象。

附图说明

图1是现有技术的多重旋风集尘装置的纵剖面图。

图2是本发明的多重旋风集尘装置的实施例的纵剖面图。

图3是沿着图2的I-I线剖开的剖面图。

图4是本发明的多重旋风集尘装置的第1流出部的另一实施例的纵剖面图。

图5是本发明的多重旋风集尘装置的第1流出部的确切实施例的纵剖面图。

主要部件附图标记说明

100.1次旋风集尘部    110.第1流入部

120.第1主体          130.集尘桶

131.肋               140.第1流出部

141.多孔部           142.非多孔部

150.延长部           151.异物排出孔

具体实施方式

下面，将参考提供的附图2至图5，对本发明的实施例进行详细的说明。

首先，依据本发明的多重旋风集尘装置是包含如下部件所构成：1次旋风集尘部100；与上述1次旋风集尘部100相连接的2次旋风集尘部200。在这里，依据本发明的多重旋风集尘装置的上述1次旋风集尘部100包含有：第1流入部110、第1主体120、集尘桶130、延长部150、第1流出部140等部件。

在这里，上述第1流入部110作为从外部吸入空气的部位，虽未在图中表示，但上述第1流入部110与构成真空吸尘器的吸入软管相连接。

然后，上述第1主体120将形成：分离出通过从上述第1流入部110流入的空气中含有的异物的空间。

这时，上述第1流入部110如下连接：即，使空气的流动对于上述第1主体120，向切线方向形成。

在这里，上述第1主体120可以形成为多种多样的形状，但是最好是形成为内表面呈现曲面的圆桶形状。

然后，上述集尘桶130将沿着上述第1主体120的底部空间中的侧面空间形成。在这里，上述集尘桶130将形成收集在上述第1主体120内部分离出的异物的空间。

上述集尘桶130向上述第1主体120的侧方扩张形成，因此能够最大限度的增加收集体积相对大的异物的空间的同时，还能够防止收集在上述集尘桶130内部空间中的异物的再飞散。

当然，为了能够进一步扩大收集上述异物的空间，可以进一步增加第1主体120的高度。但是，由于限定了通常的适用多重旋风集尘装置的真空吸尘器的整体高度，因此很难增加第1主体120的高度。

不仅如此，通过进一步增大上述第1主体120的直径来进一步扩大上述收集异物的空间。但是，在这种情况下，是以减小上述2次旋风集尘部220的安装空间为代价。

因此，如本发明的实施例所描述的那样，为了不影响上述2次旋风集尘部200的安装空间，可以使第1主体120的下部外侧空间构成异物的集尘空间的形成集尘桶130。在这里，最好是使整体的异物的集尘空间更为变大。当然，虽然没有在图中表示，但是上述集尘桶130的内部空间可以与形成上述2次旋风集尘部200的异物排出的部位相连通。

尤其是，在本发明的实施例中，上述结构的集尘桶130内部空间上至少设置有一个以上的肋131。

详细的说，上述肋131的作用如下：能够降低在上述集尘桶130的内部空间上集尘的异物的旋转流动，并且能够最大程度的减小上述异物的再飞散现象，并且大概由薄板构成。

这时，上述肋131，其宽度较宽的形成，并且呈现厚度相对薄的板形状。在这里，如图3的重要部位剖面图所示，上述肋131最好是处于如下安装状态：上述肋131的构成宽度的面面向在上述异物的流动流路上与上述流动(附图中的箭头)相对着的方向，即向着切断上述流动的方向。

然后，上述延长部150是从上述第1主体120的底面向下延长，从而位于上述集尘桶130的内侧。另外，在上述延长部150上至少形成有一个以上的能够与上述集尘桶130的内部空间连通的异物排出孔151。

在这里，上述延长部150最好是从上述第1主体120的底面越往其下部走变得越窄。其原因如下：为了能够更为顺畅的通过上述异物排出孔151排出沿着上述延长部150的内表面旋转流动的异物。

这时，上述异物排出孔151可以由单纯的通孔形成。但是，为了能够更好的排出异物，把上述延长部150的周面沿着其高度方向长长的切开而形成异物排出孔151。在这里，相互对称的部位最好是各自设置有一个上述异物排出孔151。

然后，上述第1流出部140设置在上述第1主体120内的中央侧空间上，并且上述第1流出部140起到如下作用：为了使流动于上述第1主体120内的空气流出到上述2次旋风集尘部200而引导流出时的流动方向。

在这里，上述第1流出部140呈现越往其底部走越变窄的锥体形状。这样设置的理由如下：为了能够使第1主体120内的下部空间中也能够顺畅的进行异物的旋转流动。

当然，如图4所示，上述第1流出部140可以构成为，上部空间和下部空间的内径相同的圆桶形状。

尤其是，上述第1流出部140，其特征是包括：周边形成有多个通孔141a的多孔部141；没有设置通孔的处于封闭状态的非多孔部142。并且，其底面形成为封闭的桶形状。

上述第1流出部140将具备如下结构：能够维持原来的集尘性能的情况下，能够缓解压力损失的现象。通过上述第1流入部110流入到上述底1主体120内部的空气，即使未下落到上述第1流出部140的下部，也能够使空气流出，因此能够缓解压力损失现象。

当然，依据现有技术的1次旋风集尘部1的第1流出部14，其下部处于开口状态，上部处于没有通孔的状态。在这里，其理由描述如下：若想利用旋风分离的原理收集灰尘，就需要使流入的空气首先沿着第1主体12的内表面向下部旋转而分离出灰尘，然后使空气再次从大概中心部上升，之后排出。因此，以往认为，只能封闭第1流出部14的上部。但是，如本发明的实施例所描述的那样，封闭1次旋风集尘部100的第1流出部140的下部，并且在上部形成多个通孔141a，也能够有效的收集灰尘。并且，由于上述构成，还能够缓解压力的损失。

而且，上述第1流出部140的多孔部141大概位于上述第1流出部140的中央侧的上侧位置，而非多孔部142位于上述中央侧的下侧位置，并以此为特征。

如果上述第1流出部140的下部也形成有多个通孔141a，由于受到在上述第1流出部140的下部侧空间中产生的上升气流的影响，异物的排出过程将非常容易的实现，而且由于产生于上述第1流出部140的下部通孔中的空气吸入力，异物将无法沿着第1主体120内的内表面下降而容易融合到由于上述空气吸入力而产生的气流中，因此是不可取的构造。

尤其是，如图5所示，上述第1流出部140的下端最好是直至上述延长部150的内部空间长长的形成。其理由如下：即，为了使在延长部150的内部空间中流动的异物最大限度的沿着其表面流动。

然后，依据本发明实施例的2次旋风集尘部200与上述1次旋风集尘部100相比具有：相对小型化和其个数至少是一个以上的区别。在这里，依据本发明实施例的2次旋风集尘部200各自沿着上述1次旋风集尘部100的外侧周边设置。

上述2次旋风集尘部200的作用如下：再次分离出从上述1次旋风集尘部100排出的空气中含有的微小异物并集尘。在这里，上述2次旋风集尘部200的整体结构与依据现有技术的结构相同，因此省略对其结构的详细说明。

然后，未进行说明的附图标记500是：收容1次旋风集尘部100及2次旋风集尘部200等部件的外壳。

下面，将详细说明综上所述的依据本发明多重旋风集尘装置的实施例的作用。

首先，一旦多重旋风集尘装置驱动，外部的已被污染的空气将通过1次旋风集尘部100的第1流入部110吸入到第1主体120的内部。

这时，外部的已被污染的空气由于是向第1主体120的切线方向吸入，因此本身将作用有离心力，致使由于上述离心力，重量比较重，体积比较大的灰尘能够从空气中分离，进而将沿着上述第1主体120的内表面下降。

上述分离的灰尘将提供到延长在第1主体120的底部的延长部150。然后，在沿着上述延长部150的内表面流动的过程中，通过各异物排出孔151排出到集尘桶130的内部空间并被收集。而包含有微小灰尘的空气，即，部分污染空气将通过第1流出部140排出。

这时，上述集尘桶130由于处于与上述第1主体120的底部空间分离的状态，因此能够防止排出到上述集尘桶130内的异物重新再飞散到上述主体120内的现象。

尤其是，由于具备于上述集尘桶130内部的多个肋131的作用而集尘在上述集尘桶130内的异物，将无法沿着上述集尘桶130的内表面旋转流动，而形成气流的稳定化。

这时，依据本发明，作为第1流出部140的上部的多孔部141中，形成有多个通孔141a。然后，作为下部的非多孔部142由于整体处于被堵塞的状态，因此通过上述第1流入部110进入的空气将经过比以往少的旋转后流出第1主体120。

空气不会流动至上述第1流出部140的下部，并且上述集尘桶130的内部空间处于与上述第1主体120分割的状态，因此能够有效的防止灰尘再次飞散的现象。

另外，在上述的实施例中，多重旋风集尘装置的2次旋风集尘部200是由多个小型旋风集尘器构成。但是，本发明并非只局限与此。本发明也可以适用于将2个旋风集尘部相互连接而形成的2重旋风集尘装置。而且，本发明也可以适用于只由一个旋风集尘装置构成的单式旋风集尘装置。

另外，上述的依据本发明的旋风集尘装置，可以设置在过滤形式的真空吸尘器及直立式吸尘器中使用。

Claims (5)

1.一种多重旋风集尘装置，包括：

1次旋风集尘部或1重旋风集尘部，形成有使空气流入的第1流入部；分离出通过上述第1流入部流入的空气中的异物的第1主体；设置在上述第1主体的底部侧方的收集在上述第1主体内分离的异物的集尘桶；设置有从上述第1主体的底面延长而位于上述集尘桶的内侧的同时与上述集尘桶内部空间连通的延长部；使上述第1主体内的空气流出的第1流出部；

安装于上述1次或1重旋风集尘部的外侧，并且吸入通过上述第1流出部流出的空气，进而再次进行对异物的集尘作业的2次或2重旋风集尘部；

上述1次或1重旋风集尘部的第1流出部呈现越往其底部走越变窄的锥体形状，

上述第1流出部包括如下2个部分：形成有多个通孔的多孔部；没有设置通孔的处于封闭状态的非多孔部，其特征是：

上述第1流出部(140)的多孔部(141)位于上述第1流出部(140)的中央侧的上侧位置，而上述第1流出部(140)的非多孔部(142)位于上述中央侧的下侧位置。

2.根据权利要求1所述的多重旋风集尘装置，其特征是：

上述1次或1重旋风集尘部的延长部(150)从上述第1主体(120)的底面越往其下部走越变窄。

3.根据权利要求2所述的多重旋风集尘装置，其特征是：

在上述延长部(150)的周面上至少形成有一个异物排出孔(151)，上述异物排出孔(151)是为了把沿着其内表面流动的异物排出到集尘桶(130)内的空间上而设置的。

4.根据权利要求3所述的多重旋风集尘装置，其特征是：

上述异物排出孔(151)是把上述延长部(150)的周面沿着其高度方向狭长的切开而形成。

5.根据权利要求1所述的多重旋风集尘装置，其特征是：

上述集尘桶(130)的内部空间中还设置至少一个肋(131)，上述肋(131)起到如下作用：减小收集在其空间上的异物的旋转流动。

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