CN100567406C - 铝效应颜料掺合物 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种掺合物，其表现出提高的遮盖力，并包含(a)至少一种效应颜料和(b)占所述掺合物总重量的大约0.01至大约5重量%的薄铝片颜料。本掺合物可有利地用于汽车和工业涂料用途。

Description

铝效应颜料掺合物

本申请要求2004年5月11日提交的美国临时申请60/569,940的优先权。

发明背景

效应颜料(effect pigment)，也称作珍珠颜料和珠光颜料，是广泛用在各种高端用途(例如汽车涂饰剂)中的有特殊光泽的化学品。效应颜料模拟珍珠光泽或如L.M.Greenstein，“Nacreous(Pearlescent)Pigments andInterference Pigments”，The Pigment Handbook，第一卷，Properties &Economics，第二版，Peter A.Lewis编辑，John Wiley & Sons，Inc.(1988)中所公开，具有从丝质光泽至金属光泽的效果。效应颜料的特征之一在于它们根据观看角度产生多种光学效果。

珠光或珍珠颜料模拟天然珍珠的效果并由在光谱可见光区域透明的薄片构成。这些薄片非常光滑，并且进入薄片的部分光反射，而部分光透射穿过薄片。透射的那部分光随后被薄片的其它层反射。结果是产生来自许多层的多次反射，并且这造成光泽深度，因为眼睛不会集中在某一特定层上。

产生的反射是镜面式的，因为入射角等于反射角。以非镜面反射角反射的光量很小，并且反射光的量在越过镜面反射角时非常迅速地减少。结果是珠光颜料对视角极其敏感。为了反射最大量的光，薄片必须极其光滑。任何表面粗糙度都造成光以非镜面反射方式散射并降低光泽效果。

薄片必须互相平行并与基材平行排列以实现最大的反射率。如果不这样排列，光就会随机反射，并同样减少光泽。反射的光的量取决于折射指数。当折射指数增大时，反射光的量增加。

然而，在许多应用中，效应材料具有不合需要的遮盖力程度。为了补救这一问题，在效应颜料配制物中加入了各种材料。

效应颜料通常以片状粒子为基础。由于光学效果是光的多重反射和透射的结果，因此需要提供在介质(在该介质中发现粒子)中对准的粒子并使所需效果最优化。如果存在未对准(misaligned)的粒子或添加剂粒子或这二者，就干扰了这一目的并降低颜料的光学效果。因此，用于提高遮盖的任何添加剂通常被认为需要以某种方式结合到薄片上而非作为物理混合物的一部分存在。

效应颜料，特别是云母基颜料，已经长期用于汽车外涂层，从而特别地实现有色金属效果。这种金属效果的特征是，当视角改变时，光突然变成(flip-flop)暗色。如果是云母颜料，这种突然的变化是从云母的反射色变成暗色。出于各种理由，当以大约0.5至1.2密耳(大约12.7-30.5微米)的传统厚度涂敷时，多数汽车外涂层需要对紫外线和可见光是不透明的。问题是在产生遮盖的同时保持由云母颜料造成的“表面(face)”或反射色，因为已知不透明颜料极大地降低了云母颜料的颜色/效果。

金属片状颜料，例如铝，是不透光的，也就是说，没有光透射。由于前述性质，金属片状颜料很好地覆盖，因此被它们涂覆的基材可以完全被遮盖。这种性质被称作遮盖力。

铝金属颜料与云母颜料(例如TiO₂涂覆的云母颜料)的掺合物是公知的。例如，美国专利6,503,965公开了一种油墨，其仅包含非荧光颜料，或包含两种或多种非荧光颜料(其可选自一长串这类颜料的列表，包括厚度为大约0.1至大约2微米的薄铝片颜料)与TiO₂和Fe₂O₃涂覆的云母颜料的混合物。美国专利2,278,970提出，云母薄片适合作为惰性填料与薄铝片颜料结合使用，以延长后者的覆盖质量。美国专利6,331,326公开了涂覆底漆和/或包含非浮型薄铝片的第一金属涂料，然后施用包含小薄片的第二金属涂料。底漆可以与平面颜料(例如薄铝片以及片状云母)掺合，以提高遮盖力或遮盖基材上的沙子刮痕。

美国专利6,306,931公开了具有大约100微米或更小或尤其10微米或更小的中值粒度的优选薄铝片颜料的用途，用于混入涂料中。美国专利6,398,861公开了直径范围为6微米至600微米的薄铝片颜料的用途，用于涂料。

Silberline.com登出广告，其真空金属化的薄铝片可用在化妆品中，以实现光滑的镜状金属效果并制造高度反射的光亮涂饰剂。

铝与非效应材料的掺合物也是已知的。例如，美国专利4,937,274提出将薄铝片颜料与二氧化钛之类的超细材料混合。这种涂料组合物不包括任何干涉(效应)云母颜料，但是据说仍然能够提供与包含干涉云母颜料和薄铝片的涂料类似的效果。

美国专利6,267,810提出在实施例2中的印刷油墨中使用包含15克Cromal IV(Eckart)AI 14-18微米、和15克粒度5-60微米的Fe₂O₃涂覆的Al₂O₃薄片的颜料。没有提到这种颜料提供的效果(如果有的话)。

在2004年5月11日，www.eckartamerica.com报道了，

颜料是在物理气相沉积法中制成的显微薄铝片，以提供具有均匀厚度和均匀光滑表面的颜料。平均粒度范围为10-13微米。在2004年5月11日，www.cosmetics.com报道了Eckart’s

超亮铝分散体在与珠光混合时提供了多色效果。该文章没有提及铝颜料的厚度或与珠光结合使用的铝颜料的百分比。

仍然需要提供新型高遮盖力组合物，并且本发明的目的是提供这样的组合物。根据下列详述，本领域技术人员可以清楚了解本发明的这一目的和其它目的。

发明概述

本发明涉及表现出提高的遮盖力的效应颜料组合物。更特别地，本发明涉及表现出提高的遮盖力的包含效应颜料和铝颜料的效应颜料组合物。本发明还提供了使用这此配制物作颜料的组合物。改进的遮盖力是在保持效应颜料表面色的同时实现。由此，本发明提供了包含下列组分的掺合物：(a)至少一种效应颜料；和(b)占掺合物总重量大约0.01至大约5重量％的具有镜状外观的铝金属颜料。

附图的简要说明

图1显示了对比例A和B以及发明实施例1的遮盖力。

图2显示了发明实施例1的色度。

图3显示了发明实施例1的亮度。

图4显示了对于对比例B和发明实施例1在遮盖处相同的干膜厚度的亮度。

图5显示了对于对比例B和发明实施例1在遮盖处相同的干膜厚度的色强度。

图6显示了对于对比例B和发明实施例1在遮盖处相同的干膜厚度的色转移(color travel)。

发明内容

本发明表现出提高的遮盖力并包含：(a)至少一种效应颜料和(b)铝颜料。

效应颜料(a)：

本发明中可用的效应颜料可以是任何已知的效应颜料，优选基于云母的效应颜料，并任选被多种无机着色剂涂覆。本发明中所用的不同材料或基材可以具有任何形态，包括片状、球状、立方状、针状、须状或纤维状。在本发明中可以使用不同基材的、或不同基材形态的、或这二者的混合物。可用的片状材料的例子包括片状氧化铝、片状玻璃、片状二氧化钛、铝、云母、氯氧化铋、片状氧化铁、片状石墨、片状二氧化硅、青铜、不锈钢、天然珍珠、氮化硼、二氧化硅、铜薄片、铜合金薄片、锌薄片、锌合金薄片、氧化锌、珐琅、陶土、瓷、石膏、硅酸钛等。由于云母的高透明性、强反射比和强色度，特别是由于存在小的涂覆薄片，云母是合意的。玻璃薄片具有高透明性、非常白的块色和在强光中的闪光效果的特性。

可用的球状材料的例子包括玻璃、塑料、陶瓷、金属、或合金，且球体可以是实心或中空的。在美国专利5,217,928中公开了可用的玻璃球，该专利经此引用完全并入本文。

可用的立方材料包括玻璃立方体。

在共同转让的美国专利5,753,371中描述了一种可用的金属氧化物涂覆的玻璃薄片，该专利的公开内容经此引用并入本文。该专利公开了C玻璃的涂覆优于A或E玻璃。A玻璃是碱石灰玻璃，其常用于制造窗户，并且包含的钠多于钾，并还包含氧化钙。C玻璃，也称作化学玻璃，是耐酸和湿气腐蚀的形式。E或电玻璃，顾名思义，设计为用于电子用途，并且尽管在高温下非常稳定，但容易受到化学侵蚀。还参看共同转让的美国专利6,045,914。可以在本发明中使用Engelhard珠光颜料(含有氧化锡和二氧化钛的硼硅酸钙钠基材)。

最广泛使用的金属氧化物是二氧化钛，然后是氧化铁。其它可用的氧化物包括但是不限于锡、铬和锆的氧化物，以及氧化物的混合物和组合。其它可用的金属氧化物组合包括在硼硅酸钙铝上的SiO₂，然后是在其上的TiO₂；基材/SiO₂/Fe₂O₃；基材/TiO₂/SiO₂；基材/TiO₂/SiO₂/TiO₂；基材/TiO₂/SiO₂/Fe₂O₃；基材/TiO₂/SiO₂/Cr₂O₃；基材/Fe₂O₃/SiO₂；基材/Fe₂O₃/SiO₂/Fe₂O₃；基材/Fe₂O₃/SiO₂/TiO₂；基材/Fe₂O₃/SiO₂/Cr₂O₃；基材/Cr₂O₃/SiO₂/Cr₂O₃；和基材/Cr₂O₃/SiO₂/Fe₂O₃。上述层的其它组合对于本领域技术人员是显而易见的。还可以在硼硅酸钙铝上使用SnO₂。

还可以使用提高性能的中间层。可用中间层材料包括Al、Ce、Cr、Fe、Mg、Si、Ti和Zr的氢氧化物和氧化物。几乎任何有机或无机物质都可以是对促粘性、机械完整性、产品增强或其它合意特性有用的中间层。

最优选的是公知的金属氧化物涂覆的云母效应颜料。金属氧化物涂覆的基材珍珠颜料是公知的，并以二氧化钛和/氧化铁涂覆的云母为例。在美国专利3,437,513；3,418,146；和3,087,828中描述了这些颜料，这些专利完全经此引用并入本文。优选的珍珠颜料是二氧化钛涂覆的云母。云母薄片基材通常具有大约1至大约75微米、优选大约5至大约35微米的长度，和大约0.3至大约3微米的厚度，但是也可以使用更大和更小的尺寸。通常，可以在基材表面上涂覆二氧化钛或其它金属氧化物至大约20-350纳米的厚度，或使其为大约50至500毫克/平方米，这取决于基材的比表面积(单位平方米/克)。根据金属氧化物涂层的厚度，颜料可以表现出蓝色、绿色、黄色、红色等等的干涉色或反射色。

金属氧化物涂覆的颜料可以任选用多种无机和有机着色剂或染料涂覆。在例如美国专利4,084,983；4,755,229；4,968,351；和6,436,538中描述了例子。

如果需要，金属氧化物涂覆的颜料可包含吸收颜料，其是非水溶性的、透明的(也就是基本非光散射的)并且不能由水溶性反应物就地形成但是可以高度分散在含阴离子聚合物的水或水-醇中。这些包括，例如，下列类型的有机颜料：偶氮化合物、蒽醌、紫环酮(perinones)、二萘嵌苯、吡咯(例如二酮吡咯并吡咯)、喹吖啶酮、硫靛、二噁嗪和酞菁和它们的金属络合物。吸收颜料，根据它们的色强度，以占片状基材重量的大约0.01％至大约30％、优选0.1％至10％的浓度范围使用。

如果需要，可以通过混合组合颜料调节颜色。一般而言，优选将具有相同或类似反射色的颜料混合，因为在混合非常不同的反射色时反射色加成混合，且色强度降低。吸收颜料组分相减混合，并遵循普通的颜料掺合程序。

铝颜料(b)：

本发明中使用的薄铝片颜料通过使自己分布在整个最终产品中以发挥类似非片状(non-leafing)级的作用。颜料的粒度，也就是最大尺寸，通常为大约1至大约200微米。优选地，薄铝片颜料的平均粒度不超过大约20微米。优选地，本发明申使用的薄铝片颜料具有大约0.01至大约0.05微米的厚度。这些颜料通常由于它们的制造方式，也就是真空金属化或在基材上的物理气相沉积，而被称作真空金属化薄片或VMF型铝颜料。传统的薄铝片颜料通常具有大约0.1微米至大约0.5微米的厚度，因此，本发明的薄铝片颜料明显更薄。与传统的薄铝片颜料相比，本发明的薄铝片颜料具有极光滑的表面，并因此具有镜状外观。一种可购得的可用薄铝片是来自Silberline的

薄铝片。

用本发明的VMF型薄铝片颜料获得的结果是令人惊奇且意外的。由于这些VMF型薄铝片颜料比传统的薄铝片颜料薄得多，因此每单位重量有更多的薄片。如下述对比例B中所示，使用传统的薄铝片时，存在的薄片越多，效应颜料的颜色损耗越大。由于对于任何给定的铝颜料重量，存在着比传统薄片更多的VMF薄片，因此预计应该更迅速地实现云母颜料表面色的降低。然而，假如VMF型铝颜料的存在量不超过VMF型薄铝片颜料和效应颜料掺合物总重量的大约5％，则会产生相反的情况。优选地，铝颜料构成掺合物总重量的大约0.1至大约5重量％，并更优选为大约0.25至大约0.5重量％。

本发明中使用的薄铝片颜料和效应颜料可以任何便利的方式混合。不需要特殊程序。在Silberline美国专利4,725,317中公开了一种可用的方法，该专利完全经此引用并入本文。

制备方法包括形成包含有机粘合剂介质、有机液体载体和粉末或薄片形式的金属颜料的粘结糊，该糊是如下形成的：将包含有机粘合剂介质的第一组分与包含金属颜料的第二组分混合，其中该第一和第二组分之一或这二者包含有机液体载体，并且该糊包含占金属颜料重量的1至70％、优选3至45％、尤其是5至30％的有机粘合剂介质，从粘结糊中去除几乎所有有机液体载体，任选在将粘结糊细分成粒子(例如丸粒、片材或颗粒，这些粒子各自包含多种分散在有机粘合剂介质基体中的金属颜料粒子)之后去除所述有机流体载体。

所得固体金属颜料组合物包含分散在有机粘合剂材料基体中的金属颜料粒子，粘合剂材料和金属在固体产物中的相对比例与在粘结糊中基本相同。粘结糊优选例如通过压丸、粒化或压片法细分，以有助于去除有机液体载体，然后，固体金属颜料组合物是易于操作、非***的并易于用在各种用途中的物理形式。例如，有机液体载体可以在真空炉中在升高的温度下从粘结糊中去除。

可以使用下述粘合剂材料：在与用于制备金属薄片的相同的有机液体(例如矿物油精，mineral spirit)中形成稳定的浓溶液。因为这极大简化了重新使用的有机液体的回收。然而，原则上，作为有机液体载体，可以使用下述任何有机液体或液体的混合物：它们对金属粉末和粘合剂材料为化学惰性的，且沸点低于原样使用或在有机液体载体去除过程中通过熔融形成的任何液体粘合剂的沸点。

适用于制备这些易于操作的物理形式的装置是本领域技术人员公知的。将前体粘结糊冲压穿过板中的许多尺寸合适的孔，可以形成丸粒。例如通过蒸发再去除有机液体载体。

用途：

本发明的产品可以用在此前使用珠光颜料的任何用途中。例如，本发明的产品在所有类型的汽车和工业涂料用途中具有无限制的用途，尤其是在需要深色强度的有机彩色涂料和油墨领域中。例如，这些颜料可以用在主色中或用作定型剂以用涂料喷涂所有类型的汽车和非机动车。类似地，它们可以用在所有粘土/胶木(formica)/木料/玻璃/金属/搪瓷/陶瓷和无孔或多孔表面上。颜料可以用在粉末涂覆组合物中。它们可以加入用于玩具工业或家庭的塑料制品中。本掺合物也可以加入聚合容器或包装中，例如个人护理和化妆品容器，例如用于皮肤护理产品(例如面膜、紫外线防护乳液、液皂和抗菌产品)；用于头发护理产品，例如香波、护发素、喷发胶或头发定型剂、和染发剂；化妆产品，例如指甲油、睫毛膏、眼影、和香水；剃须膏、除臭剂、和身体油。这些颜料可以浸入纤维中以使布料和地毯具有新的和有美感的着色。它们可用于改进鞋、橡胶和乙烯基/大理石地板、乙烯基板壁、和所有其它乙烯基产品的外观。此外，这些颜色可用在所有类型的业余爱好建模中。

可使用本发明组合物的上述组合物是本领域普通技术人员公知的。例子包括印刷油墨、指甲油、漆、热塑性和热固性材料、天然树脂和合成树脂。一些非限制性例子包括聚苯乙烯及其混合聚合物、聚烯烃(特别是聚乙烯和聚丙烯)、聚丙烯酸类化合物、聚乙烯基化合物(例如聚氯乙烯和聚乙酸乙烯酯)、聚酯和橡胶，以及由粘胶和纤维素醚、纤维素酯、聚酰胺、聚氨酯、聚酯(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯)和聚丙烯腈制成的单丝。

对于多种颜料用途的考虑周密的介绍中，参看Temple C.Patton，编辑，The Pigment Handbook，第二卷，Applications amd Markets，John Wiley和Sons，New York(1973)。此外，对于油墨，参看例如：R.H.Leach，编辑，The Printing Ink Manual，第四版，Van Nostrand Reinhold(International)Co.Ltd.，London(1988)，特别是第282-591页；对于涂料，参看：C.H.Hare，Protective Coatings，Technology Publishing Co.，Pittsburgh(1994)，特别是第63-288页。前述参考文献中关于油墨、涂料和塑料组合物、配制物和载体(其中可以使用本发明的组合物，包括各种量的色料)的论述经此引用并入本文。例如，颜料可以以10至15％的量用在胶印平版油墨中，剩余部分是包含胶凝和未胶凝烃树脂、醇酸树脂、蜡化合物和脂族溶剂的载体。颜料还可以以1至10％的量与可包括二氧化钛、丙烯酸类网格(lattices)、聚结剂、水或溶剂的其它颜料一起用在汽车涂料配制物中。该颜料还可以以20至30％的量用在聚乙烯中的塑料浓色母料中。

在化妆品和个人护理领域，这些颜料可以用在眼睛区域和所有外部和冲洗用途中。例如，它们可以用在喷发胶、扑面粉、腿部化妆品、驱虫乳、睫毛膏/乳、指甲油、指甲油去除剂、香乳、和所有类型的香波(凝胶或液体)中。此外，它们可以用在剃须膏(用于气溶胶、无刷、发泡的浓缩物)、皮肤亮泽棒、皮肤粉底、爽发膏、眼影(液体、蜡状、粉状、棒状、压缩或膏状)、眼线、古龙棒、古龙香水、古龙润肤剂、泡沫浴液、沐浴乳(滋润、清洁、止痛、收敛剂)、须后水、浴后乳液和防晒乳中。

分析法：

通过ASTM D6762-02a标准测试法(用于通过喷涂涂层的目测测定涂料遮盖力)制备样品，然后按照ASTM D1400-00标准测试法(用于施用到非铁金属基底上的非导电涂层的干膜厚度的非破坏性测量)测试制成的样品，由此测定遮盖处的干膜厚度。

可以通过光学显微分析测定铝金属颜料的存在。

可以通过光学显微分析测定掺合物的存在。

为了进一步阐述本发明，下面列出许多非限制性实施例。在这些实施例以及在整篇申请和权利要求书中，除非另行说明，所有分数和百分比均按重量计，并且所有的温度都是℃。

面临汽车工业对新型遮盖力组合物的需求，我们如下解决问题。

对比例A

3650颜料是Silberline提供的薄铝片，具有1微米厚度，并通过球磨法制成，并因此具有粗糙的表面光洁度和暗淡外观。绿色颜料是Engelhard Corporation提供的效应颜料，并包含大约66重量％TiO₂和31重量％云母。以99.75％比0.25％、99.5％比0.5％、99％比1％、97.5％比2.5％、和95％比5％的比率制造3650颜料与

绿色颜料的掺合物。测定这些掺合物和100％

绿色颜料的遮盖力并列在下表和图1中。

对比例B

SPARKLE

颜料是Silberline提供的薄铝片，具有0.1微米厚度，并具有抛光的表面光洁度和较明亮外观。以99.75％比0.25％、99.5％比0.5％、99％比1％、97.5％比2.5％、和95％比5％的比率制造如上文对比例A中所述的SPARKLE

颜料与

绿色颜料的掺合物。测定这些掺合物和100％

绿色颜料的遮盖力并列在下表和图1中。

发明实施例1

我们然后意外地发现了下列未预料的结果。

颜料是Silberline提供的薄铝片，是通过真空金属化制成的，具有大约0.01微米至大约0.5微米的厚度，并具有光滑的表面光洁度和镜状外观。以99.75％比0.25％、99.5％比0.5％、99％比1％、97.5％比2.5％、和95％比5％的比率制造如上文对比例A中所述的

颜料与

绿色颜料的掺合物。测定这些掺合物和100％绿色颜料的遮盖力并列在下表和图1中。这些掺合物在遮盖处产生合意的干膜厚度。这些比率的色数据在图2和3中。

由于VMF型薄铝片比传统的薄铝片薄，本来预计对于每克VMF，薄片更多，会造成更高的遮光能力，同时降低效应颜料的表面色。出乎意料地，我们观察到相反的结果。在遮盖处大约1.6密耳的相同干膜厚度下，如图4、6和6中所示，与对比例B(效应颜料与铝的比率为95比5)相比，本发明实施例1(效应颜料与铝的比率为99.5比0.5)具有意外更好的亮度、色强度和色转移。由此，因为对比例B需要超过10×(10倍)的传统薄铝片的量以实现与本发明相同的不透明性，所以没有预计到本发明实施例1在保持效应颜料的表面色的同时改进的遮盖力。

效应颜料(a)与铝颜料(b)的比率	100∶0	99.75∶0.25	99.5∶0.5	99∶1	97.5∶2.5	95∶5
							对比例A遮盖力(遮盖处的干膜厚度(密耳))	10.4	6.8	4.4	4.2	3.5	2.9
对比例B遮盖力(遮盖处的干膜厚度(密耳))	10.4	4.3	3.5	3.0	2.4	1.6
							发明实施例1遮盖力(遮盖处的干膜厚度(密耳))	10.4	2.1	1.6	1.1	0.6	0.2

发明实施例2

将发明实施例1中使用的金属氧化物涂覆的材料换成按照共同转让的美国专利5,759,255(其经此引用并入本文)用耐候性处理剂进一步处理的相同效应颜料。

发明实施例3

将发明实施例1的掺合物加入下列配方的粉状眼影中：

成分                          重量份

滑石                          19.4

Mearlmica SVA                 15.0

肉豆蔻酸镁                    5.0

二氧化硅                      2.0

防腐剂                        0.5

实施例1的产品                 50.0

棕榈酸辛酯                    7.0

新戊酸异硬脂酰酯              1.0

BHT                           0.1

发明实施例4

将发明实施例1的掺合物加入下列配方的指甲油中：

成分                            重量份

                                               

悬浮漆SLF-2                     82.0

发明实施例1的产品               3.0

漆127P                          10.5

Polynex B-75                    2.5

乙酸乙酯                        2.0

发明实施例5

将1.0重量％的发明实施例1产品的进料加入聚丙烯中并在其中分散，并注射成型成平板。

发明实施例6

将发明实施例1的掺合物以0.13的颜料/涂料比率加入水基涂料组合物中。将涂料喷到上了底漆的钢板上至大约15-20微米。将这种底涂层闪蒸至少10分钟，然后在85℃烘焙6.5分钟，然后冷却。然后施用透明涂层至40-45微米的厚度，并将所得板材在140℃烘焙30分钟。

发明实施例7

将发明实施例1的效果材料掺合物以3.5重量％负载量在聚酯TGICpower涂料中用电晕(corona)枪喷涂到RAL 9005黑粉喷涂的基底上。

发明实施例8

通过充分掺合并分散下列材料，可以将本发明的颜料制成粉状眼影：

成分                                           重量份

MEARLTALC

(滑石)                         18

SVA(云母)                    20

肉豆蔻酸镁                                     5

二氧化硅                                       2

Red 424C(红色TiO₂涂覆云母)        20

紫色525C(紫色TiO₂涂覆云母)    13

Nu-Antique蓝色626CB(TiO₂

涂覆云母/氧化铁涂覆云母)                       2

Cerise Flambé55OZ(氧化铁涂覆

云母)                                          2

防腐剂&抗氧化剂                                足量(q.s.)

然后将7份棕榈酸辛酯和1份新戊酸异硬脂酰酯加热并混合至均匀，此时将所得混合物喷到分散液中，并继续掺合。将掺合成的材料粉化，然后加入5份Cloisonne Red 424C和5份本发明的颜料掺合物并混合，直至获得均匀粉状眼影。

发明实施例9

通过将下列量的所列成分加入加热容器中并将温度提高至85±3℃，可以将颜料掺合物制成唇膏：

成分                                    重量份

小烛树腊                                2.75

巴西棕榈蜡                              1.25

蜂蜡                                    1.00

地蜡                                    5.90

石蜡                                    6.75

微晶蜡                                  1.40

油醇                                    3.00

棕榈酸异硬脂酰酯                        7.50

异硬脂酸异硬脂酰酯                      5.00

辛酸/癸酸甘油三酸酯                     5.00

双-二甘油基多元醇己二酸酯               2.00

乙酰化羊毛脂醇                          2.50

失水山梨糖醇三硬脂酸酯                  2.00

真芦荟制品(Aloe Vera)                   1.00

蓖麻油                                  37.50

Red 6 Lake                              0.25

生育酚乙酸酯                            0.20

苯氧乙醇对羟基苯甲酸异丙酯和对羟基苯甲酸

丁酯                                    1.00

抗氧化剂                                足量(q.s.)

加入13份发明实施例1的颜料掺合物和1份高岭土的混合物，并混合直至所有颜料充分分散。根据需要加入香料，并搅拌混合。将所得混合物倒入75±5℃的模具中，冷却并烧制成唇膏。

可以在不背离本发明的宗旨和范围的情况下对本发明的方法和产品进行各种变动和修改。本文所述和举例说明的实施方式是用于进一步阐述本发明，但不是对其加以限制。

Claims (18)

1.掺合物，包含：

(a)至少一种效应颜料；和

(b)占所述掺合物总重量的0.01至5重量％的铝金属颜料，该铝金属颜料具有0.01至0.05微米的厚度，并具有镜状外观。

2.权利要求1的掺合物，其中所述效应颜料(a)包含云母。

3.权利要求2的掺合物，其中所述效应颜料(a)是金属氧化物涂覆的云母。

4.权利要求3的掺合物，其中所述效应颜料(a)是二氧化钛涂覆的云母。

5.权利要求3的掺合物，其中所述效应颜料(a)是二氧化铁涂覆的云母。

6.权利要求1的掺合物，其中存在至少两种所述效应颜料。

7.权利要求1的掺合物，其中所述铝金属颜料(b)以0.25至0.5重量％存在。

8.权利要求1的掺合物，其中所述铝金属颜料(b)是通过真空金属化制成的。

9.权利要求1的掺合物，其中所述铝金属颜料(b)是通过气相沉积法制成的。

10.权利要求1的掺合物，其中所述效应颜料(a)具有片状基材。

11.权利要求10的掺合物，其中所述片状基材选自由片状氧化铝、片状玻璃、片状二氧化钛、铝、云母、氯氧化铋、片状氧化铁、片状石墨、不锈钢、天然珍珠、氮化硼、二氧化硅、铜薄片、铜合金薄片、锌薄片、锌合金薄片、氧化锌、珐琅、陶土、瓷、石膏、硅酸钛组成的组。

12.权利要求10的掺合物，其中所述片状基材为片状二氧化硅。

13.权利要求10的掺合物，其中所述片状基材为青铜。

14.涂料、油墨或塑料组合物，其中含有权利要求1的掺合物。

15.权利要求14的组合物，其为汽车外涂层组合物。

16.漆组合物，其中含有权利要求1的掺合物。

17.权利要求16的组合物，其为汽车外涂层组合物。

18.提高遮盖力的方法，包括下述步骤：

对表面施用权利要求1的掺合物，从而遮盖该表面。

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