CN100547151C - 一种植物染料染丝绸面料的工艺方法 - Google Patents
一种植物染料染丝绸面料的工艺方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种植物染料染丝绸面料的工艺方法，属于纺织品技术领域。特征是将丝绸面料经生物酶脱胶处理和后续媒染色：再将丝绸面料置于前处理池中，均匀加入生物酶处理、冷水冲洗，打卷；把经过生物酶酶练脱胶处理的丝绸面料，进行酶染染植物染色：加入乙酸调整pH值；加入中性磷酸酯、媒染剂，再均匀加入茶叶黄素植物染料，升温处理；经冷水洗、排水后皂洗、热水洗、再用冷水洗、烘干、预缩、定幅，打卷或打包。本发明有效减少了丝绸面料损伤，降低了后续染色的困难度，提高了最终产品的色泽均匀性和产品质量的稳定性；提高了植物染色性能以及染后丝绸面料的质量，如提高染料吸收率，提高染色均匀性、稳定性，并可降低丝绸面料损伤。
Description
技术领域
本发明涉及一种植物染料染丝绸面料的工艺方法，具体的说是用茶叶黄素染丝绸面料，属于纺织品技术领域。
背景技术
丝绸面料历来都是服装领域中的上品，受到广大消费者的青睐，特别是贴肤类的服饰、家访类产品。但化工染色的产品，好多化学成份对人体有害。回归自然、健康舒适的理念，在消费者的心中越来越得到关注。取自天然，有益健康的植物染色在丝绸上的应用，重新被人们所重视。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种植物染料染丝绸面料的工艺方法，能提高植物染色性能以及染后丝绸面料的质量，提高染色均匀性、稳定性，并可降低丝绸面料损伤等。
本发明的主要解决方案是这样实现的：
本发明一种植物染料染丝绸面料的工艺方法采用以下工艺步骤：
本发明分为丝绸面料生物酶脱胶处理和后续媒染色两步：
第一步丝绸面料生物酶脱胶处理：
将丝绸面料置于前处理池中，加入水，浴比1∶10～50，均匀加入生物酶0.5g～2g/L，PH值：5-6，升温至50℃-70℃，处理2-3小时，冷水冲洗，打卷；
第二步后续媒染色处理：
把经过生物酶酶练脱胶处理的丝绸面料，进行酶染染植物染色；
1、经预处理好的丝绸面料置于染缸中，加入水，浴比1∶30-50，加乙酸调整PH值4-5，在温度为30℃-40℃条件下开始升温，升温速率保持1℃-3℃/min，在温度为50℃-60℃条件下处理20-60min；
2、加入0.1％20％面料重量百分比的媒染剂，再均匀加入茶叶黄素植物染料，用量0.5-10％(面料干重量百分比)；温度由50-60℃开始升温，升温速率保持0.5-2℃/min，在70℃-95℃下处理20-60min；
3、冷水洗：浴比1∶30-50，水温10-40℃，处理10-30分钟；
4、排水后皂洗：浴比1∶30-50，水温30-80℃，时间5-20分钟；
5、排水后热水洗：浴比1∶30-50，水温30-40℃开始升温，升温速率2℃-3℃/min，升温至60-80℃，时间5-15min；
6、再用冷水洗1～2次，浴比1∶30-50，水温10-40℃，时间：5-10分钟/次；
7、烘干：温度：80℃～110℃；
8、预缩，定幅，打卷或打包。
本发明所述的媒染剂为：硫酸亚铁或稀土-柠檬酸络合物。
本发明所述的皂洗：工业皂含量1％-3％。
本发明所述的乙酸为：俗称醋酸。
本发明所述的生物酶：蛋白生物酶。
本发明所述的植物染料为茶叶黄素，该工艺同样适合茜草红色素、苏木色素、栀子色素、郁金香色素、槐花色素、五倍子黑色素等植物染料染色。
本发明所述的冷水温度：10-40℃
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明利用生物酶酶练前处理丝绸，有效保证了染色过程的预见性和可控性，有效减少了丝绸面料损伤，降低了后续染色的困难度，提高了最终产品的色泽均匀性和产品质量的稳定性，为后道酶染丝绸面料打下了基础；把经过生物酶酶练脱胶处理的丝绸面料，进行酶染染植物染色，提高了植物染色性能以及染后丝绸面料的质量，如提高染料吸收率，提高染色均匀性、稳定性等，降低丝绸面料损伤等。
具体实施方式
下面本发明将结合实施例作进一步描述：
实施例一：素绉缎面料生物酶脱胶处理
取5公斤素绉缎白坯布，置于前处理池中，加入水，浴比1∶50，均匀加入生物酶(蛋白生物酶)1g/L，PH值5，升温至60℃，处理3小时，冷水冲洗，打卷。
实施例二：雪纺面料生物酶脱胶处理
取5公斤雪纺面料白坯布，置于前处理池中，加入水，浴比1∶40，均匀加入生物酶(蛋白生物酶)1g/L，PH值5，升温至60℃，处理2.5小时，冷水冲洗，打卷。
实施例三：茶叶色素染20m/m素绉缎工艺
第一步：素绉缎面料生物酶脱胶处理：同实施例一
第二步：后续媒染色处理：
经预处理好的素绉缎置于染缸中，加入水，浴比1∶50，加乙酸(俗称醋酸)调整PH值到4，30℃条件下开始升温，升温速率保持2℃/min，在60℃下处理30min。加入40g媒染剂：硫酸亚铁；茶叶黄素植物染料：后均匀加入，用量50g；温度由50℃开始升温，升温速率保持1℃/min，在80℃下处理30min。冷水洗：浴比1∶50，水温：30℃，处理10分钟；排水后皂洗(工业皂：含量2％)：浴比1∶50，水温40℃，时间10分钟；排水后热水洗：浴比1∶50，水温30℃开始升温，升温速率3℃/min，升温至60℃，时间10min。再用冷水洗1～2次，浴比1∶30-50，水温30℃，时间：5分钟/次。烘干：温度：90℃。预缩，定幅，打卷或打包。预缩，定幅，打卷或打包是已有技术中常规技术。
实施例四：茶叶色素染12m/m雪纺面料工艺
第一步：雪纺面料生物酶脱胶处理：同实施例二
第二步：后续媒染色处理：
经预处理好的雪纺面料置于染缸中，加入水，浴比1∶40，加乙酸(俗称醋酸)调整PH值到5，30℃条件下开始升温，升温速率保持2℃/min，在60℃下处理30min.加入35g稀土-柠檬酸络合物；茶叶黄素植物染料均匀加入，用量40g；温度由60℃开始升温，升温速率保持1℃/min，在85℃下处理40min。冷水洗：浴比1∶50，水温30℃，处理10分钟；排水后皂洗(工业皂：含量2％)：浴比1∶50，水温40℃，时间10分钟；排水后热水洗：浴比1∶50，水温30℃开始升温，升温速率2℃/min，升温至60℃，处理时间10min。再用冷水洗1～2次，浴比1∶50，水温30℃，时间：8分钟/次。烘干：温度：90℃。预缩，定幅，打包。(预缩，定幅，打卷或打包是已有技术中常规技术)
Claims (3)
1、一种植物染料染丝绸面料的工艺方法，其特征是采用以下工艺步骤：
第一步：丝绸面料生物酶脱胶处理：
将丝绸面料置于前处理池中，加入水，浴比1∶10～50，均匀加入生物酶0.5g～2g/L，PH值：5-6，升温至50℃-70℃，处理2-3小时，冷水冲洗，打卷；
第二步后续媒染色处理：
(1)、经预处理好的丝绸面料置于染缸中，加入水，浴比1∶30-50，加乙酸调整PH值4-5，在30℃-40℃条件下开始升温，升温速率保持1℃-3℃/min，在温度为50℃-60℃的条件下处理20-60min；
(2)、加入0.1％-20％面料重量百分比的媒染剂，再均匀加入茶叶黄素植物染料，用量0.5％-10％；温度由50-60℃开始升温，升温速率保持0.5-2℃/min，在温度为70℃-95℃条件下处理20-60min；
(3)、冷水洗：浴比1∶30-50，水温度：10-40℃，处理10-30分钟；
(4)、排水后皂洗：浴比1∶30-50，水温度：30-40℃，时间：5-20分钟；
(5)、排水后热水洗：浴比1∶30-50，水温度：30-40℃开始升温，升温速率2℃-3℃/min，升温至60-80℃，时间：5-15min；
(6)、再用冷水洗1～2次，浴比1∶30-50，水温度：10-40℃，时间：5-10分钟/次；
(7)、烘干：温度：80℃～110℃；
(8)、预缩，定幅，打卷或打包。
2、根据权利要求1所述的一种植物染料染丝绸面料的工艺方法，其特征在于所述的媒染剂为硫酸亚铁或稀土-柠檬酸络合物。
3、根据权利要求1所述的一种植物染料染丝绸面料的工艺方法，其特征在于所述的生物酶为蛋白生物酶。
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