CN100545452C - 一种内啮合齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种内啮合齿轮泵,包括泵体(13)、泵盖(8)、传动轴(1)、外齿轮(7)以及和外齿轮(7)啮合的内齿轮(6),外齿轮(7)环绕设置在传动轴(1),传动轴(1)、外齿轮(7)、内齿轮(6)均设置在泵体(13)内,传动轴(1)内对应外齿轮(7)处设置径向孔(17),以及与径向孔(17)贯通的可轴向出油的轴向孔(16),外齿轮(7)内设置有使传动轴(1)径向孔(17)与泵体(13)内腔连通的孔道。本发明提供了一种能在传动轴上沿轴向方向出油的内啮合齿轮泵。
Description
技术领域
本发明涉及一种泵装置,尤其涉及一种内啮合齿轮泵。
背景技术
齿轮泵是液压***中广泛采用的一种液压泵,可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。内啮合齿轮泵常用于输送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、医药等行业中的牛顿液体或非牛顿液体,输送液体的种类可由轻质、挥发性液体,直至重质、粘稠,甚至半固态液体。内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。
目前国内外的内啮合齿轮泵有一个进油口和出油口,进、出油口布置在内啮合齿轮的径向方向,通过螺纹管道或法兰盘将进出油口连接以便进油、排油,此内啮合齿轮只能实现径向排油,而在需要轴向排油的场合,如汽车变速箱的润滑时,则无法得到应用。
发明内容
本发明为了解决背景技术中存在的上述技术问题,而提供了一种能在传动轴上沿轴向方向出油的内啮合齿轮泵。
本发明的技术解决方案是:本发明为一种内啮合齿轮泵,包括泵体13、泵盖8、传动轴1、外齿轮7以及和外齿轮7啮合的内齿轮6,外齿轮7环绕设置在传动轴1,传动轴1、外齿轮7、内齿轮6均设置在泵体13内,其特殊之处在于:所述传动轴1内对应外齿轮7处设置径向孔17,以及与径向孔17贯通的可轴向出油的轴向孔16,外齿轮7内设置有使传动轴1径向孔17与泵体13内腔连通的孔道。
上述孔道包括在外齿轮7端面设置的轴向方向布置的孔或槽19,在外齿轮7内设置的使孔或槽19与径向孔17连通的不相通环形槽18。
上述泵体13上设置有不相通的径向尺寸不一样的环形吸油腰槽22和环形排油腰槽23,环形排油腰槽23的最小径向尺寸要求应保证环形排油腰槽23与外齿轮7的孔或槽19相通;环形吸油腰槽22的最小径向尺寸要求应保证环形吸油腰槽23与外齿轮7的孔或槽19不相通。
上述泵盖8上设置有不相通的径向尺寸不一样的吸油环形腰槽和排油环形腰槽,排油环形腰槽的最小径向尺寸要求应保证排油环形腰槽与外齿轮7的孔或槽19相通;吸油环形腰槽的最小径向尺寸要求应保证吸油环形腰槽与外齿轮7的孔或槽19不相通。
上述孔或槽19为两个或两个以上。
上述孔或槽19沿外齿轮7圆周方向排列。
上述泵体13上设置有径向进油口20。
上述泵体13上设置有径向出油口21。
本发明在和外齿轮连接的传动轴上设置有轴向孔,外齿轮内设置有使传动轴的轴向孔与泵体内腔连通的孔道,因此实现了内啮合齿轮泵在运动过程中在轴向出油,可对需要轴向出油如汽车变速箱的润滑等工况等直接进行供油。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的结构示意图;
图2为图1的A向视图。
具体实施方式
参见图1、2,本发明一个较佳实施例的结构包括传动轴1、油封2、10、后盖3、滚针轴承4、12、键5、11、内齿轮6、外齿轮7、泵盖8、前盖9、泵体13、销14、螺钉15、轴向孔16、径向孔17、不相通环形槽18、孔或槽19、径向进油口20和径向出油口21。啮合的外齿轮7和内齿轮6被放入带有月牙板的泵体13内,通过销14和螺钉15把泵盖8和泵体13连成一体;轴承4和轴承12分别嵌入泵体13和泵盖8内;电机输出的扭矩通过键11传递到轴1上,轴1上的扭矩通过键5的作用带动外齿轮7旋转,传动轴1内对应外齿轮7处设置径向孔17,以及与径向孔17贯通的轴向孔16,在外齿轮7一端面或者两端面设置有径向方向布置的孔道,该孔道是孔或槽19,孔或槽19是两个或两个以上,孔或槽19沿外齿轮7圆周方向排列。在外齿轮7内还设置的使孔或槽19与径向孔17连通的不相通环形槽18。泵体13上设置有径向进油口20,泵体13上还可设置有径向出油口21。泵体13上设置有不相通的径向尺寸不一样的环形吸油腰槽和环形排油腰槽,环形排油腰槽的最小径向尺寸要求应保证环形排油腰槽与外齿轮7的孔或槽19相通;环形吸油腰槽的最小径向尺寸要求应保证环形吸油腰槽与外齿轮7的孔或槽19不相通。泵盖8上设置有不相通的径向尺寸不一样的吸油环形腰槽和排油环形腰槽,排油环形腰槽的最小径向尺寸要求应保证排油环形腰槽与外齿轮7的孔或槽19相通;吸油环形腰槽的最小径向尺寸要求应保证吸油环形腰槽与外齿轮7的孔或槽19不相通。
本发明工作时,电机输出的扭矩通过键11传递到传动轴1上,传动轴1上的扭矩通过键5的作用带动外齿轮7旋转,由于外齿轮7和内齿轮6是一种啮合关系,泵内的容积发生变化使油泵泵出油液,加之泵体13和泵盖8设有吸、排油腔,因此泵将连续不断的进油和排油;排出的油液可以通过径向方向的出油口21排出,也能通过外齿轮7端面上设置径向方向布置的孔19以及与孔19连通的不相通环形槽18,进入到传动轴1上的径向孔17和轴向孔16从而实现轴向排油。
Claims (8)
1、一种内啮合齿轮泵,包括泵体(13)、泵盖(8)、传动轴(1)、外齿轮(7)以及和外齿轮(7)啮合的内齿轮(6),所述外齿轮(7)环绕设置在传动轴(1),所述传动轴(1)、外齿轮(7)、内齿轮(6)均设置在泵体(13)内,其特征在于:所述传动轴(1)内对应外齿轮(7)处设置径向孔(17),以及与径向孔(17)贯通的可轴向出油的轴向孔(16),所述外齿轮(7)内设置有使传动轴(1)径向孔(17)与泵体(13)内腔连通的孔道。
2、根据权利要求1所述的内啮合齿轮泵,其特征在于:所述孔道包括在外齿轮(7)端面设置的轴向方向布置的孔或槽(19),在外齿轮(7)内设置的使孔或槽(19)与径向孔(17)连通的不相通环形槽(18)。
3、根据权利要求2所述的内啮合齿轮泵,其特征在于:所述泵体(13)上设置有不相通的径向尺寸不一样的环形吸油腰槽(22)和环形排油腰槽(23),环形排油腰槽(23)的最小径向尺寸要求应保证环形排油腰槽(23)与外齿轮(7)的孔或槽(19)相通;环形吸油腰槽(22)的最小径向尺寸要求应保证环形吸油腰槽(22)与外齿轮(7)的孔或槽(19)不相通。
4、根据权利要求2所述的内啮合齿轮泵,其特征在于:所述泵盖(8)上设置有不相通的径向尺寸不一样的吸油环形腰槽和排油环形腰槽,排油环形腰槽的最小径向尺寸要求应保证排油环形腰槽与外齿轮(7)的孔或槽(19)相通;吸油环形腰槽的最小径向尺寸要求应保证吸油环形腰槽与外齿轮(7)的孔或槽(19)不相通。
5、根据权利要求2或3或4所述的内啮合齿轮泵,其特征在于:所述孔或槽(19)为两个或两个以上。
6、根据权利要求5所述的内啮合齿轮泵,其特征在于:所述孔或槽(19)沿外齿轮(7)圆周方向排列。
7、根据权利要求5所述的内啮合齿轮泵,其特征在于:所述泵体(13)上设置有径向进油口(20)。
8、根据权利要求7所述的内啮合齿轮泵,其特征在于:所述泵体(13)上设置有径向出油口(21)。
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