CN100545367C - 螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法 - Google Patents
螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100545367C CN100545367C CNB2007100548872A CN200710054887A CN100545367C CN 100545367 C CN100545367 C CN 100545367C CN B2007100548872 A CNB2007100548872 A CN B2007100548872A CN 200710054887 A CN200710054887 A CN 200710054887A CN 100545367 C CN100545367 C CN 100545367C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- net
- shell
- ball
- grid
- endless belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明涉及一种在平面网架,球面网壳,圆柱面网壳及其余类似的螺栓球节点的网壳网架施工中用的螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法,在网壳周边两个环带内搭设钢管脚手架,在其上用散装法组装两个环带上网壳,从第三个环带开始采用悬挑散装法施工,由外环向壳顶一环扣一环推进,每个环带分二组人员一个网格接一个网格顺时方向推进,每个网格又按一下弦球节点和下弦二个杆件及三个腹杆组一个一球五杆小件,吊至高空与周边已完球节点连接,再将一个上弦球与二个上弦杆和一个腹杆组成一球三杆小件,吊至高空组装,此网格合格后再安装下一个网壳网格,不仅投入少,成本低,且质量好,速度快,既有散装法的优点又有悬挑法的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种在工程建设中的平面网架,球面网壳,圆柱面网壳及其余类似的螺栓球节点的网壳施工中使用的螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法。
背景技术
在现有的钢管穹拱结构设计中,例如:平面投影直径为98m,球半径56.4m,矢高28.5m,顶高为34.7m的某工程中,需用钢量为360t,需材料费及钢管制作安装费(弯管、相贯线制作、组装、吊装等),每吨费用11700元,不仅费用高而且施工难度大。在施工方案方面,目前有三种,一是全部网架平面内全部采用钢管脚手架搭设满堂脚手架,在其上用散装法组装网壳,须脚手钢管955t,而且用工多、工期长;另一种方法是在周边三个环带上搭设满堂脚手架,在其上用散装法安装网壳,其余部分在地面组装成整体,再用独脚抱杆将其吊至高空同原周边网壳进行连接。这种办法需设备多,人员素质高;第三种办法就是用小拼单元法在高空悬挑组装,仍须用吊车和扒杆配合。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种采取小拼单元高空散装施工的不仅投入少,成本低,而且质量好,速度快的螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法,既有散装法的优点又有悬挑法的优点。
本发明目的是这样实现的:具体步骤如下:
首先,在网壳(或称为网架)周边两个环带内搭设钢管脚手架,在其上用散装法组装两个环带上的网壳,
然后,从第三个环带开始采用悬挑散装法施工,由外环向壳顶一环扣一环推进,每个环带是分二组人员一个网格接一个网格顺时方向推进,每个网格又按一下弦球节点和下弦二个杆件及三个腹杆组一个一球五杆小件,吊至高空与周边已完的球节点连接,再将一个上弦球与二个上弦杆和一个腹杆组成一球三杆小件,用吊车吊至高空组装,
其次,此网格经验收合格后再安装下一个网壳的网格。
在网壳安装前对下环钢筋混凝土梁顶面的埋件的标高和轴线进行测量和放线。
球及杆件等均在工厂制作,进场后进行复验,其材质、规格、尺寸、编号符合设计要求。
搭设外圈二个节间的环带钢管脚手架,要求脚手架承载能力大于2KN/m2,立杆、横杆的计算和构造符合现行规范要求。
在搭设的二个环带脚手架上散装网壳,形成开口壳,能够承受以后环带进行悬挑法施工的承载力的要求。
以第三个环带开始悬挑法施工,在径向一个环带接一个环带向壳顶推进,在环向一个网格接一个网格推进,而每个网格又分别组装小件,用吊车吊到高空散装,在一个网格内,首先在地面上以一个下弦球E为节点,同下弦环向EF,下弦径向EG和三个腹杆EB、EC、ED连结成一球五杆小件,用吊车吊至相应位置,在B、F、C、G、D球位置上的五个工人将五个杆件的另一端与相应的B、F、C、G、D球节点对接并扭紧螺栓,完成第一个阶段工作,另一部分以A球为节点,与上弦环向杆AB、上弦径向杆AD、腹杆AE相连,形成一球三杆小件,用吊车吊至相应位置,同B、E、D球连结并扭紧螺栓,此ABCD网格组装完成,检测合格后进行下一个网格。
本发明具有以下优点:
1、采用悬挑散装法施工方法,此法既有散装法的优点,也有悬挑法的优点,
2、结构性能好、成本费用低、缩短工期、施工难度不大。
3、采用的悬挑法散装施工不仅不需再立扒杆,而且也只需少量的钢管脚手架,在壳顶合拢时无须搭设平台,小件的组装也是很适用,既方便施工,也能保证质量。
4、工程造价比传统施工方法减少30%--40%以上。例如,将原方案改为平面投影为98m螺栓球节点双层球面网壳,总用钢量可降到250t,比采用钢管穹拱结构节约资金230万元。
附图说明
图1为本发明的网格大样图。
具体实施方式
结合附图,本发明的具体施工方法如下:
首先,在网壳或称为网架周边两个环带内搭设钢管脚手架,在其上用散装法组装两个环带上的网壳,
然后,从第三个环带开始采用悬挑散装法施工,由外环向壳顶一环扣一环推进,每个环带是分二组人员一个网格接一个网格顺时方向推进,每个网格又按一下弦球节点和下弦二个杆件及三个腹杆组一个一球五杆小件,由QY25(A)汽车吊吊至高空与周边已完的球节点连接,再将一个上弦球与二个上弦杆和一个腹杆组成一球三杆小件,用吊车吊至高空组装,
其次,此网格经验收合格后再安装下一个网壳的网格。
1、在网壳安装前对下环钢筋混凝土梁顶面的埋件的标高和轴线进行测量和放线。
2、球及杆件等均在工厂制作,进场后进行复验,其材质、规格、尺寸、编号符合设计要求。
3、搭设外圈二个节间的环带钢管脚手架,要求脚手架承载能力大于2KN/m2,立杆、横杆的计算和构造符合现行规范要求。
4、在搭设的二个环带脚手架上散装网壳,形成开口壳,能够承受以后环带进行悬挑法施工的承载力的要求。
5、以第三个环带开始悬挑法施工,在径向一个环带接一个环带向壳顶推进,在环向一个网格接一个网格推进,而每个网格又分别组装小件,用吊车吊到高空散装。
在一个网格内,首先在地面上以一个下弦球E为节点,同下弦环向EF,下弦径向EG和三个腹杆EB、EC、ED连结成一球五杆小件,用吊车吊至相应位置,在B、F、C、G、D球位置上的五个工人将五个杆件的另一端与相应的B、F、C、G、D球节点对接并扭紧螺栓,完成第一个阶段工作,另一部分以A球为节点,与上弦环向杆AB、上弦径向杆AD、腹杆AE相连,形成一球三杆小件,用吊车吊至相应位置,同B、E、D球连结并扭紧螺栓,此ABCD网格组装完成,检测合格后进行下一个网格。
综上所述,最佳实施方式如下:在螺栓球节点网壳的外两个环带内搭设满堂脚手架,在其上用散装法进行网壳的组装。形成一个稳定的开口壳,它可以承受逐步向内环组装网壳的自重和施工荷载,而且越向壳顶其开口网壳承载力越高,直至壳顶形成封闭的球面网壳为止。这里特别注意的是,每个网格内的小组合件必须保证吊至高空组装后能形成一个稳定的体系,不能出现活动的悬杆,这样才能保证高空作业的人员安全。而且工期短,费用低,取得的很好的经济和社会效益。
Claims (6)
1、一种螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法,其特征在于:
(1)、在网壳或网架周边两个环带内搭设钢管脚手架,在其上用散装法组装两个环带上的网壳,
(2)、从第三个环带开始采用悬挑高空散装法施工,由外环向壳顶一环扣一环推进,每个环带是分二组人员一个网格接一个网格顺时针方向推进,每个网格又按一下弦球节点和下弦二个杆件及三个腹杆组一个一球五杆小件,吊至高空与周边已完的球节点连接,再将一个上弦球与二个上弦杆和一个腹杆组成一球三杆小件,用吊车吊至高空组装,
(3)、此网格经验收合格后再安装下一个网壳的网格。
2、根据权利要求1所述的螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法,其特征在于:在网壳或网架安装前对下环钢筋混凝土梁顶面的埋件的标高和轴线进行测量和放线。
3、根据权利要求1所述的螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法,其特征在于:球及杆件等均在工厂制作,进场后进行复验,其材质、规格、尺寸、编号符合设计要求。
4、根据权利要求1所述的螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法,其特征在于:搭设外圈二个节间的环带钢管脚手架,要求脚手架承载能力大于2KN/m2,立杆、横杆的计算和构造符合现行规范要求。
5、根据权利要求1所述的螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法,其特征在于:在搭设的二个环带脚手架上散装网壳,形成开口壳,能够承受以后环带进行悬挑法施工的承载力的要求。
6、根据权利要求1所述的螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法,其特征在于:以第三个环带开始悬挑法施工,在径向一个环带接一个环带向壳顶推进,在环向一个网格接一个网格推进,而每个网格又分别组装小件,用吊车吊到高空散装,在一个网格内,首先在地面上以一个下弦球E为节点,同下弦环向EF,下弦径向EG和三个腹杆EB、EC、ED连结成一球五杆小件,用吊车吊至相应位置,在B、F、C、G、D球位置上的五个工人将五个杆件的另一端与相应的B、F、C、G、D球节点对接并扭紧螺栓,完成第一个阶段工作,另一部分以A球为节点,与上弦环向杆AB、上弦径向杆AD、腹杆AE相连,形成一球三杆小件,用吊车吊至相应位置,同B、E、D球连结并扭紧螺栓,此ABCD网格组装完成,检测合格后进行下一个网格。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100548872A CN100545367C (zh) | 2007-08-02 | 2007-08-02 | 螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2007100548872A CN100545367C (zh) | 2007-08-02 | 2007-08-02 | 螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101100876A CN101100876A (zh) | 2008-01-09 |
CN100545367C true CN100545367C (zh) | 2009-09-30 |
Family
ID=39035312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2007100548872A Expired - Fee Related CN100545367C (zh) | 2007-08-02 | 2007-08-02 | 螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100545367C (zh) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101435224A (zh) * | 2008-12-24 | 2009-05-20 | 河南中美铝业有限公司 | 筒壳型螺栓球节点网架高空悬挑散装施工方法 |
CN102003078A (zh) * | 2010-12-24 | 2011-04-06 | 青建集团股份公司 | 一种网架拼装方法 |
CN102345393B (zh) * | 2011-07-14 | 2014-02-12 | 中建八局第四建设有限公司 | 螺栓球网架高空散装工艺 |
CN102425326B (zh) * | 2011-09-14 | 2012-11-21 | 徐州中煤百甲重钢科技有限公司 | 螺栓球网架筒壳储料仓逆安装施工工艺 |
CN102619281B (zh) * | 2012-03-23 | 2014-07-23 | 浙江大学 | 一种由四边形平面六杆四面体单元连接组合的球面网壳 |
CN102953558A (zh) * | 2012-11-14 | 2013-03-06 | 中冶天工集团有限公司 | 一种蜂窝型三角锥网壳结构基本单元的拆分方法 |
CN104878914B (zh) * | 2013-07-25 | 2017-03-01 | 中冶天工集团有限公司 | 基于斜交不规则荷载满堂脚手架搭设方法 |
CN105178609B (zh) * | 2015-09-06 | 2017-07-28 | 中建二局第三建筑工程有限公司 | 钢结构网架高空散装施工方法 |
CN105386604B (zh) * | 2015-10-09 | 2018-03-16 | 多维联合集团有限公司 | 一种高空网架安装方法 |
CN105442854A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-30 | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 | 一种大跨度网壳钢结构屋面的施工工艺 |
CN106592760B (zh) * | 2016-12-29 | 2019-03-01 | 青建集团股份公司 | 螺栓球网架高空散拼施工方法 |
CN108005232B (zh) * | 2017-11-21 | 2023-11-03 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种预应力管桁架与网壳组合的结构体系及房屋结构 |
CN114960952B (zh) * | 2022-06-25 | 2023-10-13 | 山西二建集团有限公司 | 一种异型双曲空间网架提升安装方法 |
-
2007
- 2007-08-02 CN CNB2007100548872A patent/CN100545367C/zh not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
网架结构高空散装法施工质量控制. 王树林.华东船舶工业学院学报(自然科学版),第18卷第2期. 2004 |
网架结构高空散装法施工质量控制. 王树林.华东船舶工业学院学报(自然科学版),第18卷第2期. 2004 * |
螺栓球节点网架高空散装悬挑法施工技术. 刘晶,陈鸿岩.质量天地,第2002年卷第7期. 2002 |
螺栓球节点网架高空散装悬挑法施工技术. 刘晶,陈鸿岩.质量天地,第2002年卷第7期. 2002 * |
高空散装法在空间网架结构施工中的应用. 陈金德.新疆钢铁,第2004年卷第1期. 2004 |
高空散装法在空间网架结构施工中的应用. 陈金德.新疆钢铁,第2004年卷第1期. 2004 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101100876A (zh) | 2008-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100545367C (zh) | 螺栓球节点的网壳网架悬挑高空散装施工方法 | |
CN111501997A (zh) | 一种应用于体育场的钢桁架结构施工方法 | |
CN101988308B (zh) | 大跨度空间螺栓球钢网壳穹顶无支撑安装工法 | |
CN101435224A (zh) | 筒壳型螺栓球节点网架高空悬挑散装施工方法 | |
CN105625623B (zh) | 一种索穹顶与空间钢桁架组合的圆形罩棚及其工法 | |
CN204662661U (zh) | 大跨度双箱梁双索张弦桁架体系 | |
CN112343233A (zh) | 圆形屋面空间管桁架结构及其施工方法 | |
CN113719139B (zh) | 一种体育场馆不规则空间网架吊装施工方法 | |
CN102345393A (zh) | 螺栓球网架高空散装工艺 | |
CN202882185U (zh) | 一种肋环型刚性网格索穹顶 | |
WO2013026354A1 (zh) | 超大跨度网架拱棚储料仓施工工艺 | |
CN101967887A (zh) | 大跨度轻型钢结构屋面梁吊装方法 | |
CN206692235U (zh) | 一种钢结构穹顶起吊安装装置 | |
CN102425260A (zh) | 一种大跨度半球形屋顶钢构网架环形单点安装方法 | |
CN103866986A (zh) | 大跨度变截面螺栓球节点网壳安装方法 | |
CN102108748B (zh) | 四边形环索弦支结构及施工工艺 | |
CN102797643A (zh) | 一种风力发电塔装置 | |
CN205775852U (zh) | 一种用于钢结构支撑胎架顶部的作用力转换支架 | |
CN109695317A (zh) | 一种采光顶钢结构安装方法 | |
CN208056308U (zh) | 一种可免支撑安装的穹顶结构 | |
CN205777489U (zh) | 一种高大模板的支撑体系 | |
CN205617805U (zh) | 采光顶钢结构施工用钢胎架 | |
CN105804401B (zh) | 一种施工钢胎架及利用其施工采光顶钢结构的方法 | |
CN204401995U (zh) | 一种用于穹顶结构安装的中心悬挑支撑*** | |
CN201857206U (zh) | 分体式高空作业吊盘 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090930 Termination date: 20130802 |