CN100534720C - 磨床主轴端头机构 - Google Patents

磨床主轴端头机构 Download PDF

Info

Publication number
CN100534720C
CN100534720C CNB2008101080008A CN200810108000A CN100534720C CN 100534720 C CN100534720 C CN 100534720C CN B2008101080008 A CNB2008101080008 A CN B2008101080008A CN 200810108000 A CN200810108000 A CN 200810108000A CN 100534720 C CN100534720 C CN 100534720C
Authority
CN
China
Prior art keywords
pair
key
screw
main shaft
grinding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2008101080008A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101269477A (zh
Inventor
卫美红
徐群芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pacific Textile Machinery (Changshu) Co., Ltd.
Original Assignee
Changshu Zhongheng Cnc Machine Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Zhongheng Cnc Machine Co ltd filed Critical Changshu Zhongheng Cnc Machine Co ltd
Priority to CNB2008101080008A priority Critical patent/CN100534720C/zh
Publication of CN101269477A publication Critical patent/CN101269477A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100534720C publication Critical patent/CN100534720C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

一种磨床主轴端头机构,属于机加工装置技术领域。包括一设在主轴端头的锥体、一中间具有锥孔且外圆周上具有螺牙的用于安装砂轮的锥套、压紧螺母,其特点是:还包括一紧定盘和一螺钉,在紧定盘的中间具有螺钉孔,在紧定盘的内端面上具有一对套键,在紧定盘的外端面上具有一对轴键,与此相对应地,在锥套面向紧定盘一侧的外端面上开设有用于供一对套键嵌入的套键槽,而在锥体面向紧定盘一侧的外端面上开设有用于供一对轴键嵌入的轴键槽,螺钉在穿过紧定盘中间的螺钉孔后与设在锥孔中心的螺孔旋固。优点:能确保锥套上的砂轮始终处于被压紧状态,这样在加工复杂工件时,可通过改变主轴的旋转方向来减少磨粒的飞溅,从而有利于改善工作环境。

Description

磨床主轴端头机构
技术领域
本发明涉及一种磨床主轴端头机构,是对现有磨床主轴端头机构的改进,属于机加工装置技术领域。
背景技术
已有技术中的磨床主轴端头机构,其结构由图1所揭示,它包括一设在主轴1端头的锥体11、一中间具有锥孔21且外圆周上具有螺牙22的用于安装砂轮5的锥套2、一压紧螺母3、和锁紧螺母4,所述的压紧螺母3与锥套2外圆周上的螺牙22旋配而将砂轮5固定在锥套2上,所述的锥套2通过中间的锥孔21而套设在主轴1端头的锥体11上,所述的锥体11在前端部中间延设有螺纹段111,在螺纹段111上旋配有锁紧螺母4,通过锁紧螺母4与锥体11上螺纹段111的紧密配合而将锥套2固定在主轴1端头的锥体11上。上述磨床主轴端头机构在实际使用过程中存在的问题是:锥套2与锥体11的锁定仅仅靠锁紧螺母4与螺纹段111的旋配来实现,锁定不牢靠,存在安全隐患;其次,锁紧螺母4与螺纹段111的旋配有左旋与右旋之区分,为了防止两者之间的松脱而致砂轮5出现的松动现象,在工作中须保持主轴1的旋转方向应与锁紧螺母4、螺纹段111的旋配方向相一致,因此这种结构的磨床主轴端头机构,其主轴1只允许单方向旋转,但在现代数控磨床中,由于加工工件形状的复杂化,在加工过程中随着切削点的不断变化而导致磨粒向不同方向飞溅,严重污染环境,为了改善磨粒飞溅这一影响环境的不良现象,这就需要主轴1在工作过程中能跟随切削点的变化而作适应性的正向或反向旋转,但上述结构为了保证砂轮5不出现松动而只能单向转动,除非通过更换不同旋向的主轴来实现,但操作繁琐,工作效率十分低下。
发明内容
本发明的目的是要提供一种无须通过更换主轴就能实现主轴的正向或反向旋转,而且在主轴正向或反向旋转时能确保砂轮始终处于被压紧状态的磨床主轴端头机构。
本发明的目的是这样来达到的,一种磨床主轴端头机构,包括一设在主轴端头的锥体、一中间具有锥孔且外圆周上具有螺牙的用于安装砂轮的锥套、压紧螺母,所述的压紧螺母与锥套外圆周上的螺牙旋配而将砂轮固定在锥套上,所述的锥套通过中间的锥孔而套设在主轴端头的锥体上,其特点是:还包括一紧定盘和一螺钉,在所述紧定盘的中间具有螺钉孔,在所述紧定盘的内端面上具有一对套键,在所述紧定盘的外端面上具有一对轴键,与此相对应地,在所述锥套面向紧定盘一侧的外端面上开设有用于供一对套键嵌入的套键槽,而在所述锥体面向紧定盘一侧的外端面上开设有用于供一对轴键嵌入的轴键槽,所述的螺钉在穿过紧定盘中间的螺钉孔后与设在锥孔中心的螺孔旋固。
本发明所述的一对套键和一对轴键为方键,与此相对应地,所述的套键槽和轴键槽为方形槽。
本发明所述的一对套键和一对轴键在紧定盘内、外端面的径向呈垂直设置。
本发明由于采用上述结构后,具有的有益效果是:通过紧定盘内、外端面上的一对套键和一对轴键分别嵌入锥套的套键槽和锥体的轴键槽内,可完全消除主轴的锥体与锥套之间的相对转动,因此无论主轴在正向或反向旋转时均能确保锥套上的砂轮始终处于被压紧状态,这样在加工复杂工件时,可通过改变主轴的旋转方向来减少磨粒的飞溅,从而有利于改善工作环境。
附图说明
图1为已有技术结构图。
图2为本发明的一实施例参考图。
图3为图2的平面结构示意图。
图中:1.主轴端头、11.锥体、111.螺纹段、112.轴键槽、113.螺孔;2.锥套、21.锥孔、22.螺牙、23.套键槽;3.压紧螺母;4.锁紧螺母;5.砂轮;6.紧定盘、61.轴键、62.套键、63.螺钉孔;7.螺钉。
具体实施方式
通过申请人对实施例的描述,将更加有助于理解本发明,并且使本发明的积极效果更加体现,但实施例不应视为对本发明方案的有所限制。
请参阅图2并结合图3,本发明磨床主轴端头机构包括一设在主轴1端头的锥体11、一中间具有锥孔21且外圆周上具有螺牙22的锥套2、一压紧螺母3、一紧定盘6和一螺钉7,所述主轴1的锥体11在左端端面的径向开设有方形轴键槽112、左端端面的中间向内加工有螺孔113;所述锥套2在左端端面的径向开设有方形套键槽23,在锥套2的外圆周上套设有砂轮5,砂轮5通过压紧螺母3与锥套2外圆周上的螺牙22旋配而将砂轮5固定在锥套2上,锥套2通过中间的锥孔21而套设在主轴1端头的锥体11上,所述的螺牙22可以制成左旋螺牙或右旋螺牙,这样可根据主轴1的不同旋转方向选用旋向相一致的螺牙22,而更换锥套2是相当方便快捷的,而且能保证压紧螺母3与锥套2之间的配合更加可靠;所述紧定盘6的中间具有通孔为螺钉孔63,在紧定盘6内端面的径向形成有一对向外凸设的方键为套键62,在紧定盘6外端面的径向形成有一对向外凸设的方键为轴键61,一对套键62和一对轴键61呈垂直设置。在这里需要说明的是:轴键槽112、套键槽23的形状并不受任何限制,它们还可以是带一定弧度的半圆形槽或多边形槽等,与此相对应地,紧定盘6上的轴键61和套键62的形状也不受任何限制,只要与轴键槽112、套键槽23的形状相吻合即可。
请继续参阅图2、图3叙述本发明的安装过程:先将砂轮5套入锥套2上,并通过压紧螺母3与锥套2外圆周上的螺牙22旋配而将砂轮5固定在锥套2上,此组件经在砂轮平衡架上平衡后,即可直接安装到主轴1端头的锥体11上,再将紧定盘6上的一对轴键61嵌入锥体11的轴键槽112内,而将紧定盘6上的一对套键62嵌入锥套2的套键槽23内,最后由螺钉7在穿过紧定盘6中间的螺钉孔63后与锥体11中间的螺孔113锁紧即可。

Claims (3)

1、一种磨床主轴端头机构,包括一设在主轴(1)端头的锥体(11)、一中间具有锥孔(21)且外圆周上具有螺牙(22)的用于安装砂轮(5)的锥套(2)、压紧螺母(3),所述的压紧螺母(3)与锥套(2)外圆周上的螺牙(22)旋配而将砂轮(5)固定在锥套(2)上,所述的锥套(2)通过中间的锥孔(21)而套设在主轴(1)端头的锥体(11)上,其特征在于还包括一紧定盘(6)和一螺钉(7),在所述紧定盘(6)的中间具有螺钉孔(63),在所述紧定盘(6)的内端面上具有一对套键(62),在所述紧定盘(6)的外端面上具有一对轴键(61),与此相对应地,在所述锥套(2)面向紧定盘(6)一侧的外端面上开设有用于供一对套键(62)嵌入的套键槽(23),而在所述锥体(11)面向紧定盘(6)一侧的外端面上开设有用于供一对轴键(61)嵌入的轴键槽(112),所述的螺钉(7)在穿过紧定盘(6)中间的螺钉孔(63)后与设在锥孔(21)中心的螺孔(113)旋固。
2、根据权利要求1所述的磨床主轴端头机构,其特征在于所述的一对套键(62)和一对轴键(61)为方键,与此相对应地,所述的套键槽(23)和轴键槽(112)为方形槽。
3、根据权利要求1或2所述的磨床主轴端头机构,其特征在于所述的一对套键(62)和一对轴键(61)在紧定盘(6)内、外端面的径向呈垂直设置。
CNB2008101080008A 2008-05-07 2008-05-07 磨床主轴端头机构 Expired - Fee Related CN100534720C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2008101080008A CN100534720C (zh) 2008-05-07 2008-05-07 磨床主轴端头机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2008101080008A CN100534720C (zh) 2008-05-07 2008-05-07 磨床主轴端头机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101269477A CN101269477A (zh) 2008-09-24
CN100534720C true CN100534720C (zh) 2009-09-02

Family

ID=40003834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2008101080008A Expired - Fee Related CN100534720C (zh) 2008-05-07 2008-05-07 磨床主轴端头机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100534720C (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102581724B (zh) * 2012-02-29 2015-10-28 博罗县精汇电子科技有限公司 线路板磨板机刷棍的固定机构
CN108296984B (zh) * 2017-12-13 2019-07-12 广州市昊志机电股份有限公司 一种砂轮杆换刀组件
JP7138452B2 (ja) * 2018-03-01 2022-09-16 株式会社ディスコ フランジ機構

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU814690A1 (ru) * 1978-10-06 1981-03-23 Краматорский Научно-Исследователь-Ский И Проектно-Технологическийинститут Машиностроения Устройство дл креплени шлифо-ВАльНыХ КРугОВ
EP0147545A2 (de) * 1983-12-21 1985-07-10 C. & E. FEIN GmbH & Co. Vorrichtung zum lösbaren Befestigen vorzugsweise einer Schleifscheibe an einem kraftgetriebenen Handwerkzeug
US4577440A (en) * 1983-06-21 1986-03-25 Erwin Junker Clamping device for a grinding ring
CN86102928A (zh) * 1985-04-29 1987-11-11 埃文·朱恩克 包括一心轴和砂轮法兰的砂轮转子
US5042207A (en) * 1987-01-24 1991-08-27 Robert Bosch Gmbh Clamping device for axially tightening a tool, in particular a disc
CN2274546Y (zh) * 1996-12-06 1998-02-18 王春年 通用导向式阀门研磨头
US5746647A (en) * 1996-11-12 1998-05-05 China Grinding Wheel Corporation Sleeve flange type mounting device for mounting a grinding wheel on a spindle of a grinding machine
CN201189637Y (zh) * 2008-05-07 2009-02-04 常熟市中恒数控设备制造有限公司 磨床主轴端头机构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU814690A1 (ru) * 1978-10-06 1981-03-23 Краматорский Научно-Исследователь-Ский И Проектно-Технологическийинститут Машиностроения Устройство дл креплени шлифо-ВАльНыХ КРугОВ
US4577440A (en) * 1983-06-21 1986-03-25 Erwin Junker Clamping device for a grinding ring
EP0147545A2 (de) * 1983-12-21 1985-07-10 C. & E. FEIN GmbH & Co. Vorrichtung zum lösbaren Befestigen vorzugsweise einer Schleifscheibe an einem kraftgetriebenen Handwerkzeug
CN86102928A (zh) * 1985-04-29 1987-11-11 埃文·朱恩克 包括一心轴和砂轮法兰的砂轮转子
US5042207A (en) * 1987-01-24 1991-08-27 Robert Bosch Gmbh Clamping device for axially tightening a tool, in particular a disc
US5746647A (en) * 1996-11-12 1998-05-05 China Grinding Wheel Corporation Sleeve flange type mounting device for mounting a grinding wheel on a spindle of a grinding machine
CN2274546Y (zh) * 1996-12-06 1998-02-18 王春年 通用导向式阀门研磨头
CN201189637Y (zh) * 2008-05-07 2009-02-04 常熟市中恒数控设备制造有限公司 磨床主轴端头机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN101269477A (zh) 2008-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203679892U (zh) 一种薄壁圆筒扇形内撑的车削夹具
WO2009025198A1 (ja) 樽形ウォーム状工具のドレッシング方法及びドレッシング装置及び内歯車研削盤
CN206010807U (zh) 一种能磨损补偿的正反转工件夹头
CN100534720C (zh) 磨床主轴端头机构
CN106006235B (zh) 锡带卷轴用固定夹具
CN207223083U (zh) 一种用于金相制样的切割、抛磨一体式切割齿轮
CN201189637Y (zh) 磨床主轴端头机构
CN203600021U (zh) 一种圆柱面抛光的抛光装置
CN108025409A (zh) 用于旋转梁的驱动装置
CN205600325U (zh) 一种平面磨床磨牙夹具
CN205968625U (zh) 砂轮轴结构
CN203774993U (zh) 一种鼠笼型电机转子平衡装置
CN207027162U (zh) 一种小阀门阀芯研磨器具
CN203804765U (zh) 一种适合周边及端面磨削的磨头部件
CN104827373B (zh) 深窄槽去毛刺用砂带装置
CN104191368B (zh) 一种点接触式精密校正砂轮的方法及机构
CN104972385A (zh) 行星齿轮研磨机
CN205342435U (zh) 攻牙倒角一体器及多轴攻牙倒角机
CN205043488U (zh) 对锥形套加工时的小端进行定位的机构
CN207642311U (zh) 一种数控主轴保护装置
CN204382081U (zh) 一种新型磨床主轴砂轮座
CN104084870A (zh) 一种电动磨具
CN203875738U (zh) 一种高精珩磨装置
CN109277946A (zh) 一种磨床用可旋转夹具
CN203343885U (zh) 磨长轴内孔用夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: CHANGSHU ZHONGHENG AUTOMATION EQUIPMENT CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: CHANGSHU ZHONGHENG CNC MACHINE MANUFACTURE CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 215500, No. 158, North Third Ring Road, Suzhou, Jiangsu, Changshou City

Patentee after: CHANGSHU ZHONGHENG NUMERICAL CONTROL EQUIPMENT MANUFACTURING CO.,LTD.

Address before: 215500 No. 158 Spur Dike Section, North Third Ring Road, Jiangsu, Changshou City

Patentee before: Changshu Zhongheng Cnc Machine Manufacture Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 215500 No. 8 Sunshine Avenue, Suzhou, Jiangsu, Changshou City

Patentee after: Pacific Textile Machinery (Changshu) Co., Ltd.

Address before: 215500, No. 158, North Third Ring Road, Suzhou, Jiangsu, Changshou City

Patentee before: CHANGSHU ZHONGHENG NUMERICAL CONTROL EQUIPMENT MANUFACTURING CO.,LTD.

CP03 Change of name, title or address
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090902

Termination date: 20190507

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee