CN100528033C - 具有多种端点的针形刷毛的牙刷及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有多种端头的针形刷毛的牙刷，以及生产这种牙刷的方法。所述针形的牙刷刷毛在牙刷的头部折叠成非对称的U形，并使其两端都向外露出，其两端的高度差范围为0.5至2毫米，刷毛具有3-7毫米的锥形长度以及直径为0.01-0.07毫米的钝头端部。本发明的优点在于刷毛具有深入使用者牙缝的功能，令使用者刷牙后获得牙齿清爽的感觉。

Description

具有多种端点的针形刷毛的牙刷及其生产方法

技术领域

本发明主要涉及一种具有多种端点的针形刷毛的牙刷及其生产方法，本发明尤其涉及一种具有直径为0.01-0.07毫米的钝头端点的针形刷毛的牙刷及其生产方法。

背景技术

本领域的技术人员熟知，近几年来，所谓的具有锥形端部的针形牙刷刷毛由于其与传统的牙刷刷毛相比，具有更易于清洁使用者牙齿之间以及牙齿与牙龈之间的污垢的杰出除垢功能，因而被广泛使用。

此类针形刷毛可以通过对牙刷刷毛端部进行机械打磨来制造。但是这种工艺的缺点在于制造成本较高。而且，上述牙刷刷毛的锥形长度与针形端部都比较短，因此这种刷毛可能会伤害使用者的牙龈。所以，通过上述工艺得到的牙刷刷毛不适于用在牙刷上。

可选择地，通过使牙刷刷毛的端部在化学溶液，例如酸性溶液或碱性溶液中适当地溶解，从而使牙刷刷毛的端头逐渐变细，这种高级的方法可以获得足够长的锥形长度，而且这种方法在本发明人发明的韩国专利No.130932中已经示例性地表示出来。

韩国专利No.130932中公开的制造方法包括以下步骤：(i)将由PBT或PET制造的牙刷刷毛切至要求的长度，(ii)将切好的所述牙刷刷毛的一端垂直浸泡于温度为80至200℃，浓度为60％至98％的硫酸溶液中，浸入深度为8至9毫米，使该端部逐渐变细，然后再按照本步骤中的该相同方法处理牙刷刷毛的另一端部，(iii)将处理成锥形的牙刷刷毛放入冷水中冷却，(iv)将冷却后的牙刷刷毛用30％至70％的苛性钠或氢氧化钾溶液中和，以及(v)将中和后的牙刷刷毛用水洗净并将其干燥。

如图1所示，如此获得的牙刷刷毛具有针形的尖锐端部，每个尖锐端部的锥形长度为4至8毫米、其尖端直径为0.01至0.02毫米。此类牙刷刷毛称为“高度锥形牙刷刷毛”。

尽管所述高度锥形牙刷刷毛具有像针一样的尖锐端部，但是刷毛的锥形长度较长，且比较柔软，所以不会伤害使用者的牙龈。而且，当使用上述牙刷刷毛时，可以轻易达到去除牙缝以及牙周部分(periodontal pocket)的牙垢的功能。

然而，所述高度锥形牙刷刷毛具有以下缺点。

第一，即使在所用的化学制剂的浓度、温度和浸泡时间都保持不变的情况下，但由于浸泡位置的不同和浸泡刷毛的数量不同，也很难制造出具有规则的锥形长度和一致的端点直径的牙刷刷毛。

第二，如果牙刷刷毛溶解过度，其刷毛的长度就会比要求长度短。相反情况下，牙刷刷毛就不合要求地过长，从而导致不合格率的增加。

第三，根据使用者反映，过于柔软的牙刷刷毛会使使用者对使用牙刷后的感觉不满意。

第四，该牙刷刷毛的使用寿命很短，而且成本较高。

因此，为了解决上述的问题，本专利申请的发明者提出了一些普通的技术，例如，韩国实用新型No.114700号和韩国发明专利No.261658号。

在韩国实用新型No.114700号中，牙刷刷毛的一端从该刷毛的终点起的占刷毛全长的四分之一(例如当牙刷刷毛长度为32毫米时为8毫米)被处理为锥形，而牙刷刷毛的另一端从该刷毛的另一终点起的刷毛全长的八分之一(例如当牙刷刷毛长度为32毫米时为4毫米)被处理为锥形，以此方法获得的牙刷刷毛具有不同的锥形端部(8mm，4mm)，然后将其布置在牙刷上。因此，这种牙刷不但具有去垢功能和除斑功能，而且具有一定程度的硬度。

此外，在韩国专利No.261658中，一种由PBT制成的牙刷刷毛通过与韩国专利No.130932相同的方法制造而成，其两个端点的直径均为0.04-0.08毫米。上述专利的优点在于，由于将物理锥形处理方法与化学锥形处理方法结合在一起使用，因而锥形牙刷刷毛的制造成本较低。以此方法获得的牙刷适于那些习惯使用硬尼龙刷毛制成的传统牙刷的使用者，但是此类牙刷由于其刷毛的端点直径相对较大，因而不能有效地清洁牙周部分的牙垢。

具有上述不同特征的牙刷刷毛被用来生产相应的牙刷产品。然而，具有上面提到的所有优点的牙刷还没有生产出来。而且，根据上述技术，很难制造出具有要求锥形长度和要求端点直径的牙刷刷毛，从而增加了不合格率。由于这些问题，传统的牙刷产品制造成本都比较高。

发明内容

因此，本发明的一个目的在于缓解原有技术中存在的问题，提供一种制造针形牙刷刷毛的方法，其优点在于制造过程简单以及不合格率较低。

本发明的另一个目的在于提供一种具有针形刷毛、且使用寿命较长的牙刷。

本发明的另一个目的在于提供一种具有针形刷毛、且能够深入(insert)使用者牙周部分、令使用者刷牙后感到牙齿清爽的牙刷。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有针形刷毛的牙刷，其每根针形刷毛具有3-7毫米的锥形长度以及直径为0.01-0.07毫米的端点，该刷毛被折叠成非对称的U形，以使其两端都向外露出，且其两端的高度差范围为0.5至2毫米，所述刷毛布置在所述牙刷的头部。

此外还提供了一种生产牙刷的方法，其中包括以下步骤：将每根切好的用于牙刷刷毛的纤维丝的浸入碱性或酸性溶液中，浸入深度为7毫米，以制备针形刷毛，每根针形刷毛都有两个锥形长度为3-7毫米的锥形端部以及直径为0.01至0.07毫米的多种端点；将每根针形刷毛折叠成非对称的U形，并使其两端都向外露出，其两端的高度差范围为0.5至2毫米；以及，将每根折叠后的刷毛布置在牙刷的头部。

附图说明

图1为示出根据传统技术制造的高度锥形的针形刷毛的示意图；

图2为示出本发明中非对称折叠的针形牙刷刷毛示意图；

具体实施方式

如图2所示，本发明中的牙刷包括多个针形刷毛，其中每根刷毛都有两个锥形长度为3-7毫米的锥形端部和一个直径为0.01至0.07毫米的钝头，刷毛被折叠成非对称的U形，其两端以不同的高度向外露出，该刷毛被布置在牙刷的头部，其中每根刷毛的各自两端的高度差为0.5至2毫米。

本发明的牙刷中所用的各个针形刷毛的锥形长度为3-7毫米。如果长度小于3毫米，使用者在刷牙时，由于牙刷刷毛硬度过高，会伤害使用者的牙龈。同时，如果长度大于7毫米，由于牙刷刷毛的硬度过低，使用者刷牙后会对刷牙效果不满意。

在本发明中，每根针形刷毛具有两个直径为0.01至0.07毫米、优选直径为0.01至0.04毫米的钝头端点。直径较大的端点可以使牙刷同时具备硬度与柔性。而且，本发明中的牙刷刷毛利用除垢功能，起到清洁牙周部分的污垢的作用，这与那些传统使用的高度锥形牙刷刷毛类似。具体来说，该针形牙刷刷毛具有两个直径较大的钝头端点，便于制造并且不合格率较低。如果端点的直径不在上述范围内，则所述牙刷深入使用者牙周部分的功能就会降低。

所述针形牙刷刷毛是由聚酯树脂制成的，例如PBT或PET。该聚酯树脂比通常的用作牙刷刷毛的尼龙硬度更高，并且具备一定的抗弯曲性。因此，由于使用者在使用此类树脂制成的牙刷时可能会伤害牙龈，所以把树脂制成针形以便有效地控制其硬度。另外，所述聚酯树脂的优点在于与尼龙相比具有较低的吸水性和较低的价格。

虽然传统的牙刷刷毛都是对称折叠而使用的，但该针形牙刷刷毛被折叠成非对称的U形，从而以不同的高度使其两端向外延伸，其中每根所述刷毛的两端之间的高度差为0.5-2毫米。与具有对称折叠的针形刷毛的传统牙刷相比，所发明的该具有非对称折叠针形刷毛的牙刷优点在于每根刷毛都可以容易地深入使用者的牙缝或牙周部分。

如果折叠刷毛的高度差小于上述的下限，那么上述功能就无法体现出来。同时，如果该高度差超过上述的上限，那么使用者在刷牙后就会对刷牙的效果不满意。

关于本发明中所述牙刷的生产方法是，将每根用于制作牙刷刷毛的切成合适长度的纤维丝垂直浸泡于碱性或酸性溶液中，浸入深度为7毫米，使其两端逐渐变细，从而获得多个针形牙刷刷毛，这些牙刷刷毛分别都有两个锥形长度为3-7毫米的锥形端部和直径为0.01-0.07毫米的一个钝头端点。

每个用于制作牙刷刷毛的纤维丝直径均在0.15和0.20毫米之间，当把这些纤维丝浸入溶液时，其被浸泡的那一端就会开始溶解，直径变为0.01毫米。然而，多根所述牙刷刷毛是通过直径为40至60毫米的圆筒形的薄膜或纸捆在一起，然后再将其浸泡于所述溶液中的。因此，每捆中的各个刷毛的溶解情况不同，导致刷毛的端点直径各不相同。牙刷刷毛很难制造成每个端点都具有特别限制的直径，因而增加了不合格率。在本发明中，针形刷毛制造成其两个端点均具有0.01-0.07毫米的直径、优选为0.01-0.04毫米的直径，并将该针形刷毛布置在牙刷的头部，不再需要进行后处理过程，例如，打磨过程。因此可以降低制造所述牙刷的成本，并且不合格率也会变得很低。

为了获得具有直径为0.01-0.07毫米的不同端点的均匀的锥形针形刷毛，虽然使用了具有相同直径的用于制造牙刷刷毛的纤维丝，但是可以将不同直径的用于制造牙刷刷毛的所述纤维丝捆在一起并浸泡在溶液中。

而且，将每根针形牙刷刷毛不是对称地，而是非对称地进行折叠，使其两端均朝向外部，两端的高度差范围为0.5至2毫米，然而将该刷毛布置在牙刷上。这种具有以不同高度折叠的刷毛的牙刷的优点在于其出色的深入牙周部分的功能和较高的可使用性。

为了帮助更好地理解，以下的实施例将对本发明进一步解释说明，所给出的实施例仅为例证性的，不应作为对本发明的限制。

实例1

将80％的硫酸溶液装在容积为1000毫升的烧杯里，所述溶液的深度为6毫米，然后将此烧杯置于砂浴器中加热到120℃。将一捆刷毛纤维丝(直径50毫米)切成为31毫米长，其中每根所述纤维丝都是由PBT(520)制成，直径为0.203毫米，从日本公司TorayCo.Ltd.购得。将该捆的一个端部浸入硫酸溶液中。

10分钟后，每隔两分钟就用镊子从刷毛纤维丝捆中随机抽取几根刷毛纤维丝，通过显微镜进行观察。18分钟之后，确定刷毛纤维丝的一个端点的直径达0.07毫米。使刷毛纤维丝捆再竖立1分钟，然后，将其从所述溶液中取出，再将所述刷毛纤维丝捆的另一端部按照上述方法处理使其形成锥形。

用30％的苛性纳溶液以具有锥形端部的刷毛捆进行中和，然后用水洗净，干燥，从而获得两端呈锥形的针形刷毛。这样，每根针形刷毛都有一个直径为0.01-0.07毫米的钝头端点，且锥形长度为6毫米。

将该牙刷刷毛折叠成非对称的U形，使其两端朝向外部，两端的高度差为1毫米，然后将该刷毛布置在牙刷的前端部分，这样就制成了本发明中的牙刷。这种具有创造性的牙刷与那些具有高度锥形针形刷毛(端点直径为0.01-0.02毫米，锥形长度为7毫米)的传统的牙刷相比，具有类似的深入功能，且使用过后牙齿感觉更加清爽。

实例2

按照上述实例1的方法制造每根针形牙刷刷毛，只是将用于制造具有0.152、0.178、0.203毫米的不同直径的牙刷刷毛的纤维丝制成捆。如上述实例1中所述，制造出的针形刷毛具有直径为0.01至0.07毫米的钝头端点，再经过进一步的均匀分布。其锥形长度的范围是3-6毫米。

如上述实例1中所述，将针形刷毛布置在牙刷的头部，即得到本发明的牙刷，该牙刷与那些具有高度锥形针形刷毛的传统的牙刷相比，优点在于出色的深入牙周部分的功能，并令使用者用这种牙刷刷牙后感到牙齿更加清爽。

实例3

按照上述实例2中的方法制备每根针形牙刷刷毛，只是浸泡程序要进行到直到所述刷毛纤维丝端点的直径被确定达到0.04毫米，然后，使刷毛再竖立1分钟。如此获得的针形刷毛中98％或更高比例的刷毛直径为0.01至0.04毫米。具有上述针形刷毛的牙刷与那些具有高度锥形针形刷毛的传统牙刷相比，优异之处在于深入牙周部分的功能，并且在用这种牙刷刷牙后，还能够令使用者感到牙齿更加清爽。

工业应用性

如上所述，本发明提供了一种牙刷，包括具有不同锥形长度和各种直径不同的端点的针形刷毛，所述刷毛被非对称地折叠并布置在牙刷的头部，本发明还提供了一种制造这种牙刷的方法。此种牙刷的优异之处在于能够深入牙周部分的功能，并且同时能够令使用者在用所述牙刷刷牙后感到牙齿更加清爽。此外，制造这种具有创造性的牙刷的方法的优点在于制造过程简单，不合格率较低，而且制造成本较低。此外，还延长了牙刷毛的使用寿命。

本发明的说明方式为例证性的，需指出的是所使用的各种术语是用于说明、描述，而不是限制。在上述教导下，可以对本发明做出多种更改和变化。因此，除特别说明以外，在所附权利要求书范围之内都视同为本发明所涵盖的内容。

Claims (8)

1.一种具有多种端点的针形刷毛的牙刷，其中每根所述针形刷毛都折叠成非对称的U形，以使其两端都向外露出，且其两端的高度差范围为0.5至2毫米，所述刷毛布置在所述牙刷的头部，并且所述刷毛具有锥形长度为3-7毫米的锥形端部以及直径0.01-0.07毫米的多种钝头端点。

2.根据权利要求1所述的具有多种端点的针形刷毛的牙刷，其中每一根所述针形刷毛都是由聚酯制成。

3.根据权利要求1所述的具有多种端点的针形刷毛的牙刷，其中每一根所述针形刷毛都具有直径为0.01-0.04毫米的钝头端点。

4.一种制造具有多种端点的针形刷毛的牙刷的方法，包括以下步骤：

将每根切好的用于牙刷刷毛的纤维丝浸入碱性或酸性溶液中，浸入深度为7毫米，以形成针形刷毛，每根所述针形刷毛都有两个锥形长度为3-7毫米的锥形端部以及直径为0.01-0.07毫米的多种钝头端点；

将每根所述针形刷毛折叠成非对称的U形，并使其两端都向外露出，其两端的高度差范围为0.5至2毫米；以及将每根折叠后的所述刷毛布置在所述牙刷的头部。

5.根据权利要求4所述的制造具有多种端点的针形刷毛的牙刷的方法，其中用于牙刷刷毛的所述纤维丝具有相同的直径，所述直径处于0.15和0.20毫米之间。

6.根据权利要求4所述的制造具有多种端点的针形刷毛的牙刷的方法，其中用于所述牙刷刷毛的所述纤维丝具有不同的直径，所述直径处于0.15和0.20毫米之间。

7.根据权利要求4所述的制造具有多种端点的针形刷毛的牙刷的方法，其中用于牙刷刷毛的每根纤维丝都是由聚酯制成。

8.根据权利要求4所述的制造具有多种端点的针形刷毛的牙刷的方法，其中每根所述刷毛都具有两个直径为0.01-0.04毫米的钝头端点。

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