CN100519077C - 一种烫钻的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水晶饰品加工工艺，主要是一种烫钻的加工工艺，主要包括如下步骤：(1.1)将烫钻装入小滚筒中，装入量为小滚筒容积的85%以上，使小滚筒除了自转外，还沿大滚筒公转，旋转10-30分钟；(1.2)将烫钻从小滚筒中取出，将烫钻和金刚砂混合后振动处理；(1.3)将烫钻从金刚砂中分离出来，清洗烫钻。本发明有益的效果是：1.通过本工艺，可以很方便地将毛刺去掉，而较少地损伤棱边。2.没有柏油处理，工艺更环保。3.加工效率高，以10号为例，一般一天能加工2-3吨。

Description

一种烫钻的加工工艺

技术领域

本发明涉及水晶饰品加工工艺，主要是一种烫钻的加工工艺。

背景技术

原有的烫钻从模具中出来后带有许多毛刺，毛刺处理工艺步骤如下：1、筛珠处理，即将烫钻的正面和反面筛成一个面；2、进行柏油印板处理；3、进行粗磨和细磨处理；4、用热水将烫钻烫下来；5、清洗烫钻。其工艺的不足在于：1、工序多，成本高；2、工序中采用柏油，不环保；3、效率低，以10号为例，一般一天只能加工20公斤。

发明内容

本发明要解决上述现有的缺点，提供一种烫钻的加工工艺。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种烫钻的加工工艺，主要包括如下步骤：

(1.1)、将烫钻装入小滚筒中，装入量为小滚筒容积的85％以上，使小滚筒除了自转外，还沿大滚筒公转，旋转10-30分钟；

(1.2)、将烫钻从小滚筒中取出，将烫钻和金刚砂混合后振动处理；

(1.3)、将烫钻从金刚砂中分离出来，清洗烫钻。

本发明有益的效果是：1、通过本工艺，可以很方便地将毛刺去掉，而较少地损伤棱边。2、没有柏油处理，工艺更环保；3、加工效率高，以10号为例，一般一天能加工2-3吨。

附图说明

图1是本发明产品结构示意图；

图2是滚筒结构示意图；

附图标记：烫钻1，毛刺1-1，凹档1-2，小滚筒2，大滚筒3。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1：这种烫钻的加工工艺，主要包括如下步骤：

(1.1)、将烫钻1装入小滚筒2中，装入量为小滚筒容积的85％以上，使小滚筒2除了自转外，还沿大滚筒3公转，旋转10-30分钟，转速20-40转/分；小滚筒2和大滚筒3的旋转方向相反。小滚筒3和大滚筒3通过电机带动减速装置驱动，如图2所示。

(1.2)、将烫钻从小滚筒中取出，将烫钻和金刚砂混合后振动处理，烫钻和金刚砂以体积比1-100：1-10混合，具体体积比按烫钻的大小及毛边的大小而定，烫钻越大，毛边越大，金刚砂的比例就越大，一般为4：1。

(1.3)、将烫钻从金刚砂中分离出来，清洗烫钻。

通过本工艺，可以很方便地将毛刺1-1去掉，而较少地损伤棱边。

实施例2：对于毛边较大的烫钻，将烫钻和抛光石以体积比1-100：1-10混合后装入小滚筒中(具体体积比按烫钻的大小及毛边的大小而定，一般为1：1)，按步骤(1.1)处理后，将烫钻从抛光石中分离出来，然后进行后续的步骤(1.2)和步骤(1.3)。

实施例3：对于需要处理凹档1-2的烫钻，所述的烫钻和金刚砂以体积比1-100：1-10混合后装入小滚筒中(一般为4：1)，加入与混合物体积相同的水，按步骤(1.1)处理后，将烫钻从金刚砂中分离出来，然后进行后续的步骤(1.2)和步骤(1.3)。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (2)

1、一种烫钻的加工工艺，其特征在于：该工艺主要包括如下步骤：

(1.1)、将烫钻装入小滚筒中，装入量为小滚筒容积的85％以上，使小滚筒除了自转外，还沿大滚筒公转，旋转10-30分钟，转速20-40转/分；

(1.2)、将烫钻从小滚筒中取出，将烫钻和金刚砂混合后振动处理；

(1.3)、将烫钻从金刚砂中分离出来，清洗烫钻。

2、根据权利要求1所述的烫钻的加工工艺，其特征是：所述的小滚筒和大滚筒的旋转方向相反。

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