CN100498318C - 检测器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及装配性和环境适应性优异的检测器10，检测器10包括：具有基板上形成的电极14a、14b的检测元件14；用有机高分子树脂中分布着导电材料的导电树脂D与电极连接的导线12、13；以及保持检测器和导线的有机高分子树脂制的保持部件11，保持部件设有露出电极和导线之间连接部分的连接开口部11c。

Description

检测器
技术领域
本发明涉及一种保持部件内部具有检测元件、与该检测元件电连接的导线引出至保持部件外部的检测器。
背景技术
测定室内湿度的空调用通风道***型湿度检测器通常配备湿度传感器。该湿度传感器，例如采用传感元件置于金属罐制成的壳体中，通过导线将传感元件的检测输出引出到壳体外部这种类型的湿度传感器。
这种罐式湿度传感器，具有由金属制底座和金属制帽子所构成的保持体。另外，底座上通过确保绝缘性能的密封电缆装配引线。并在装配之际，将传感片装在底座上，传感片电极和引线其端部通过导电树脂电连接后，通过将帽子盖在底座上使两者熔接来封装。
这种罐式湿度传感器装配过程中，将传感片装在底座上时，作业人员往往会误用手指接触传感片的感湿面。结果是，有可能会将手指上的油脂成分附着于该感湿面，致使湿度传感器性能变差。
此外，由于用导电树脂使电极和引线连接后，再使帽子和底座熔接，因而熔接热量有可能传导至导电树脂附着部位，熔化导电树脂而影响电极和导线之间导通。
还考虑到，传感片的保持部件由塑料制树脂材料形成。这种场合，为了防止传感片和导线焊接时所产生热量造成保持部件变形，需要预先对传感片和导线进行焊接，再将该中间装配体装到保持部件上。但该中间装配体处于传感片和导线焊接好的状态，机械强度差。结果是，其后续组装工序中导线有可能弯曲从传感片上脱落。因此，装配作业人员在装配这一中间装配体时得十分小心，装配操作性极差。
另外，其它型式的罐式湿度传感器，也有电极和导线通常处于直接接触状态，用导电树脂围绕该接触部周围以确保电连接的型式。但这种场合，由于湿度传感器长年使用，会因振动等造成电极和引线相对移动，结果是接触面之间的电阻也会变化。此外，还因电极和引线表面氧化造成接触面之间的电阻变化。由于这些原因，现有型式的湿度传感器趋向于其输出随时间变化。
此外，一直存在着湿度传感器使用环境恶劣所造成的问题。具体来说，在室内温水游泳池、植物栽培用温室等的空调通风道内总流动着湿度超过定量的空气，因而环境恶劣。上述罐式湿度检测器长期暴露在这样的环境中，便有可能会使金属制壳体腐蚀，或使密封电缆周围的金属件腐蚀，造成短路。
上述的问题是以罐式湿度传感器为例说明的，但很清楚，罐式温度传感器也有同样问题产生。
发明内容
本发明目的在于提供一种装配性和环境适应性优异的检测器。
为了达到上述目的，本发明涉及的检测器，具有如下组成：具有基板上形成的电极的检测元件；用有机高分子树脂中分布着导电材料的导电树脂，与电极连接的导线；保持检测元件和导线的有机高分子树脂制的保持部件，而该保持部件设有露出电极和导线之间连接部分的连接开口部。
装配过程中，将检测元件组装到塑料制保持部件后，再从连接开口部进行电极和导线的接线作业。因此，可避免装配时电极和导线之间连接部破损。
另外，将检测元件收容到保持部件中之后，再通过从连接开口部提供导电树脂使电极与导线连接，因而装配时不需要焊接等伴随有高温的作业。所以，有机高分子树脂制保持部件并未受到因高温造成的不良影响。
此外，本发明第二方面的检测器，具有如下组成：具有基板上形成的电极的检测元件；用有机高分子树脂中分布着导电材料的导电树脂，与电极连接的导线；保持检测器和导线的有机高分子树脂制的保持部件，而电极和导线之间设有规定间隔的间隙。
试图使检测元件的电极和导线直接接触在电气上导通，就会使接触电阻值误差变大。但本发明检测器，在检测元件电极和导线之间设有规定间隔的间隙，靠导电树脂使它们导通。结果是，这种接触电阻值误差减小，可将检测器的检测特性保持在一定水平上。
此外，本发明检测器在电极和导线间介入了具有某种程度弹性的导电树脂。结果是可避免检测器长期使用当中检测元件电极和导线之间的接触电阻值因振动而随时间发生变化。
较好是，本发明的检测器，可相对于本发明第一或第二方面的检测器，保持部件形成有滑动***检测元件用的***开口部。
检测器装配过程中，可在作业人员手指毋需触及检测元件的情况下装配，从而提高检测器装配的合格率。
较好是，本发明的检测器，可相对于本发明第一或第二方面的检测器，保持部件形成有保持检测元件用的可弹性形变的卡合部。
通过这种卡合部的锁定作用，能将检测元件牢牢地置于保持部件中。
较好是，本发明的检测器，可相对于本发明第一或第二方面的检测器，导线与保持部件一体成型。
装配检测器时，不需要将导线***保持部件中这种作业，从而提高装配操作性。另外，将检测元件置于保持部件中时可确保检测元件的电极和导线之间间隔一定。所以，电极和导线之间的电阻值也能确保一定，可使检测器特性稳定。
较好是，本发明的检测器，可相对于本发明第一或第二方面的检测器，保持部件上形成***导线用的孔。
因为没有预先将导线与保持部件一体成型便完成，所以可减小成型成本。
较好是，本发明第九方面的检测器，可相对于本发明第一方面的检测器，保持部件形成有使检测元件露出到外界气体中用的透气开口部，而透气开口部和连接开口部之间则形成有检测元件的保护部。
象例如湿度传感器那样，与外界气体的透气性，对提高检测特性来说是不可缺的，而且一旦手指触及检测元件自身检测特性就会大幅度降低，因而能够确保检测器质量在一定水平上。
较好是，本发明的检测器，可相对于本发明第一方面的检测器，保持部件具有堵塞连接开口部的闭塞部件。
象例如温度度传感器那样，与外界气体的透气性方面没有严格要求的场合，靠闭塞部件堵塞连接开口部，可设法使检测器装配便利的同时对检测器装配后的检测元件进行切实的保护。
较好是，本发明的检测器，可相对于本发明第九方面的检测器，由具有透气性的过滤器覆盖透气开口部和连接开口部。
一方面能确保与外界气体的透气性提高检测元件的检测特性，另一方面还能保护检测元件自身不受水滴、粉尘等影响。
较好是，本发明的检测器，可相对于本发明第一或第二方面的检测器，检测元件和保持部件之间形成有可使检测元件其正面和背面之间透气的透气通道。
因而，可通过进一步提高检测元件周围的透气性，来实现更佳的检测响应特性。
较好是，本发明的检测器，可相对于本发明第一或第二方面的检测器，保持部件上形成从装配检测器的基板面起使检测元件保持在一定高度上的加高部。
因为检测元件的高度一直保持在距基板面的一定高度上，所以总能将检测元件配置在最佳的测定位置上。
较好是，本发明的检测器，可相对于本发明第一或第二方面的检测器，检测元件一侧面形成有湿度检测用感湿面，导线一端与检测元件一侧面设置的电极导通，而另一端则从保持部件引出至外部，使之延伸时与检测元件另一侧面基本上处于同一平面上。
检测元件的电极当中，通过使得表面(上)侧电极与电路上的接地端连接，即便从外部向检测器静电放电，也会从上侧电极经过接地侧导线放电。结果是，高电压未加在感湿膜上，不会给检测元件自身带来不良影响。
较好是，本发明的检测器，可相对于本发明第一或第二方面的检测器，使导线引出面与基板碰接将保持部件装配到基板上时，在与保持部件的导线引出面同一平面上形成防止保持部件翻倒的突起部。
检测器相对于基板面垂直设置时，防止检测器因外力、振动等相对于基板面翻倒，使导线断开。此外，将检测器置于基板面上时，可将该突起部用于检测器装配定位。
较好是，本发明的检测器，可相对于本发明第一或第二方面的检测器，导线由两根与保持部件基本上平行的引线组成，并使引线与保持部件起的延伸部的间距和与导电树脂粘接部的间距变化。
可不必限定导线同从保持部件起的延伸部的间距，使导线同导电树脂粘接部的间距为容易粘接导电树脂的间距。
本发明第一技术方案的检测器(10)，其特征在于，具有如下组成：
具有绝缘性基板上形成的电极(14a，14b)的检测元件(14)；
具有***述检测元件(14)的收容部(11a)的有机高分子树脂制的保持部件(11)，该保持部件(11)的第一面设有连接开口部(11c)，所述保持部件(11)的第二面形成有与所述收容部(11a)连通的***开口部(11b)，所述检测元件(14)从所述***开口部(11b)***所述检测元件收容部(11a)；以及
贯通所述保持部件(11)的第三面从而延伸至所述收容部(11a)的导线(12，13)，该导线(12，13)通过导电性材料分布到有机高分子树脂中的导电性树脂(D)，与所述收容部(11a)收容的所述检测元件(14)的所述电极(14a，14b)连接，所述电极(14a，14b)和所述导线(12，13)的连接部分经过所述连接开口部(11c)露出外部，
所述收容部(11a)收容的所述检测元件(14)的所述电极(14a，14b)和所述导线(12，13)之间设有规定间隔(Z)的间隙。
附图说明
图1是表示本发明实施例湿度传感器局部去除过滤器状态的正视图；
图2是表示图1中湿度传感器保持体剖面状态的正视图；
图3是表示将湿度传感器***到图1中湿度传感器保持体当中状态的概略立体图；
图4是表示将传感元件***到图1中湿度传感器保持体当中、提供导电树脂之前状态的概略剖面图；
图5A是表示将图1中湿度传感器直立设置于基板上状态的侧视图；
图5B是表示将图1中湿度传感器直立设置于基板上状态的正视图；
图6是表示使图1中湿度传感器背面与基板碰接这种装配方法的概略立体图；
图7是表示本发明上述实施例湿度传感器变形例的概略立体图；
图8是表示本发明其它实施例湿度传感器的概略立体图；
图9是图8中检测器IX-IX剖面图；以及
图10A示出的是本发明实施例湿度传感器其传感元件和引线的接合状态图；
图10B示出的是现有湿度传感器其传感元件和引线的接合状态图；以及
图11示出的是图10中对比例和本实施例的实验结果的对比图。
具体实施方式
以下参照附图说明本发明一实施例的湿度传感器(检测器)。
本发明一实施例的湿度传感器10如图1所示，具备保持体(保持部件)11；与保持体11整体成型的两根引线(导线)12、13；收容在保持体内，通过引线12、13和导电树脂D(藤倉化成株式会社制ド—タイト(Dotite))连接传感元件(检测元件)14；以及覆在保持体11的一部分上面的透气过滤器(图1只示出部分)15等。
保持体11为使用PBT(聚丁烯对酞酸盐(或酯))组成的高分子树脂的成型物，如图1及图3所示，外形略呈长方形。
另外，保持体11如图3所示，内部有传感元件收容部11a。还在保持体11一侧的侧面上形成了***传感器元件14用的***开口部11b。又在***开口部11b上形成为便于传感元件14***用的锥形部11t。再在传感元件收容部11a内，相对的两侧壁上形成能将传感元件边滑动边***收容部11a用的导向部11g(图3中仅示出部分)。还在保持体11的表面(图1中引线12(13)和电极14a(14b)连接面一侧)上，形成传感元件14的电极14a、14b和引线12、13连接的连接开口部11c。在保持体11的上方表面上，形成和连接开口部保持规定的间距并促进对传感元件14透气的通气开口部11d。并且，保持体11的连接开口部11c和透气开口部11d之间形成的桥接部成为传感元件的保持体11e。
另一方面，保持体11的背面也如图4所示；在保持体背面的连接开口部11c及透气开口部11d相对应的位置上形成开口部11f。
在传感元件收容部11a的底部中央，如图2及图3所示，形成突起部11h。而且突起部11h在将传感元件14收容在保持体内时，还起着使传感元件14的***侧端部触及突起部11h，在突起部两侧上形成使传感元件正反面透气的透气通道11p(参照图1)的作用。
另外，保持体11的引线导出侧如图2所示，引线12、13围着形成为传感元件上与基板面(图中双点划线)离开一定距离用的加高部11k。通过形成加高部11k，就能将传感元件14暴露在离基板S足够远的气氛中，能提高传感元件14的检测特性。
另一方面，在保持体的背面如图5A、图5B所示，设法设置与保持体11的引线导出面在同一平面上延伸而形成防止湿度传感器例下用的突起部11m。突起部11m如后所述，还起着在触及基板S的状态下作为安装湿度传感器10背面时定位部的作用。
而且，保持体11的材质任何有机高分子材料都可使用，但考虑到连接引线12、13和电极14a、14b的导电树脂热硬性方面的需要，希望使用耐热性能优良的液晶聚合物(LCP)。
引线12、13使用实施过磷青铜电镀处理的一般导线。而引线12、13如图1、图2所示，将在中央部形成曲折部的导线，做得使保持体收容部一侧的端部要比从保持体11导出一侧的端部宽度窄。即导线12、13的导电树脂粘附部侧端部间距X(参照图2)要比从保持体11出来的延伸侧端部间距Y(参照图2)小，引线12、13和保持体11整体成型。这样，引线12、13因为保持体的收容部侧端部向保持体11的中心线方向偏移，故保持体11的连接开口部11c的边缘和引线只离开一足够的距离。另外，引线12、13如图4所示，保持体在收容部一侧的端部和设置在传感元件14一侧面(图中为上面)的电极仅离开一规定的间隔Z(例如0.2mm)，并且另一端做成以与传感元件14的另一侧面在同一个面上延伸这种曲折状态，整体成型为保持体11。
收容在保持体11中的传感元件14，在本实施例的场合为测量湿度传感器周围气氛中湿度用的检测元件。传感元件14呈矩形板状。而且，传感元件14中，在由氧化铝、玻璃基板等构成的绝缘基板上形成由白金等构成的电极14a。又在传感元件14上，留有电极的连接端子部14b，并设置有做得盖没电极14a的整个面但图中未示出的感湿膜。还有，传感元件14在感湿膜上例如形成由金、铬等构成具有透湿性的上部电极14c，具有在上部电极的连接端子部14d上形成加强用白金薄膜的结构(参照图3)。而且，对于感湿膜，使用以PES(聚醚砜)或PES为主要成分的高分子感湿材料。
通过上部电极14c，感湿膜吸收空气中的水分，由此使感湿膜的介电常数变化。因此，通过检测出上部电极14c和电极14a间静电容变化就能检测湿度。而且，在检测静电容类型以外还有检测电阻变化等型式，但不论其检测原理如何，本发明均适用。
引线12、13整体成型在保持体11，传感元件14沿着保持体11的传感元件收容用导向部***保持体11。因此，引线12和电极14a以及引线13和电极14b如上所述总是仅仅离开一定的间距Z，采取不直接接触的结构。
此外，电极14a及电极14b和引线12、13各通过导电树脂D连接。
而通过检测出感湿膜电容变化就可测出湿度传感器周围气氛的湿度。
并且，若是在树脂中散布有金属粉、碳粉等导电填料的导电粘接剂，则也可作为前述的引线12、13和电极14a、14b连接材料代替导电树脂来使用。但是，作为湿度传感器10的引线12、13和电极14a、14b的连接材料，最好还得考虑到恶劣的使用环境，使用环氧系的导电粘接剂。
透气过滤器15做得完全能盖没保持体表面的连接开口部11c和透气开口部11d及保持体背面的开口部11f，贴附在保持体正反面上。透气过滤器15使用材质为聚四氟乙烯树脂多孔膜片。该多孔膜片一方面使湿度传感器外部的空气透过传感元件收容部11a，另一方面，让尘埃、水滴难以从湿度传感器外部透过到传感器元件收容部11a。并且透气过滤器15贴在保持体11上时，(参照图4的双点划线)，为使保持背面整个面上除突起部11m外，大致变成一个平面，在保持体的背面侧预先形成一台阶部11n。由此，湿然传感器10的背面接触到基板S，以图安装时更加方便。
下面，就具有上述构成的湿度传感器10的装配步骤进行说明。
首先如图3所示，将引线12、13成型为一体的保持体11以连接开口部11c向上的状态放置在作业台上。
然后，持着传感元件的边缘，从保持体11的***开口部11b将传感元件14***保持体内。这时，借助***开口部11b上形成的锥形部11t和在保持体11的传感元件收容部11a上形成的元件滑动用导向部11g，***作业能容易地进行。
如图4所示，将传感元件14一直***到触及在保持体11的元件收容部11a上形成的突起部11h(参照图3)为止后，如图1所示，在引线12(13)和传感元件14的电极14a(14b)之间分别涂布导电树脂D。
并且，引线12、13因为元件收容部侧端部向保持体11的中心线方向偏移，所以和保持体11的连接开口部11c的边缘充分离开一段间距，能够容易地涂布导电树脂D。
接着，将完成了前述作业的保持体以150℃温度、30分钟～1小时的加热时间加热，使导电树脂D硬化，引线12、13和传感元件14的电极14a、14b的连接作业结束。
如上所述，因为引线12、13整体成型在保持体11上，传感元件14滑动收容在保持体11的导向部11g上，所以引线12、13的端部和传感元件14的电极之间总是只离开着一定的间隔。因此，引线12、13和传感元件14的电极14a、14b均不直接接触，装配必须通过导电树脂D来使电路连接。
接着，贴上透气过滤器15盖住保持体表面的连接开口部11c和透气开口部11d以及保持体背面的开口部11f，便完成湿度传感器10的装配作业。
从以上说明可知道，由本发明的上述实施例所涉及的湿度传感器10，保持体11为塑料制，具有传感元件14收容保持在保持体内的结构。因此，不必再如以往的罐式湿度传感器那样靠熔接来封装。不会受这种工序中产生热量的影响。
另外，传感元件14从保持体11的***开口部11b滑动***保持体内，故在传感元件收容时，作业人员手指误触传感元件14感湿部的可能亦减少。
此外，引线12、13预先整体地成型在保持体11上，保持体11上形成传感元件14***用导向部11g。因此使保持体11只***传感元件14，引线12、13和电极部14a、14b能隔开规定的间隔配置。再有，在这些间隙中，只涂布导电树脂D进行引线12、13和电极部14a、14b连接。所以，在湿度传感器装配前能够省去以往工序中要进行的引线12、13和传感元件14间的焊接。由此，能防止在后道工序装配时连接部破损这一现有问题。
又，在保持体11上形成为在引线12、13和传感元件电极14a、14b间涂布导电树脂D用的连接开口部11c。而且，两引线的保持体11的传感元件收容部侧端部和保持体11整体成型间隔宽度做得窄。因此，导电树脂涂布作业方便。还能防止在涂布导电树脂D时作业人员直接触到传感器元件14的检测部。进而能实现导电树脂涂布作业自动化。
另外，保持体表面的连接开口部11c和透气开口部11d及保持体背面的开口部11f上覆盖着透气过滤器15。因此，防止灰尘、水分侵入到保持体11的传感元件收容部11a，能保持传感元件14的感湿部、电极部。
再者，在保持体11的传感元件收容部11a中，传感元件14接触到形成在收容部底部中央的突起部11h。因此，在突起部的两侧形成使传感元件14的正反面透气的通道11p(参照图1)，能够响应灵敏地检测出湿度传感器周围气氛的湿度变化。
此外，保持体正面的连接开口部11c和透气开口部11d间呈桥状，形成传感元件保持体11e。因此，在安装基板S时，即使作业人员过度用力捏紧湿度传感器10也不会损坏传感元件14。
从以上说明可知，湿度传感器的装配作业不需特殊的工具器具就能容易地进行。而且，借助自动装置能容易地自动装配。
继续说明如此装配好的湿度传感器10安装在基板S上的工序。
装配如图5A、图5B所示，引线12、13***基板S的引线***孔Sh，使湿度传感器10直立设置在基板上。并且，希望是可用粘接剂将湿度传感器10临时固定在基板S上，此后，用软钎焊气流等方法对引线突起部作软钎焊。
而且，以往的湿度传感器为使引线引出长度保持适宜，要用特别的衬垫来调节。但在涉及本实施例的湿度传感器10的场合，因为在保持体11上形成着加高部11k(参照图2)，所以，从保持体11来的引线12、13的引出长度为适宜的长度。结果是，不需要这道衬垫的装配，能减少装配工时。
另外，湿度传感器10直立装在基板S上时，引线12、13不会过度引出，将多余的引线切断的作业也就无此必要。
再有，在使湿度传感器10的背面触到基板S安装时，引线12、13的引出部不再会从钎焊料的区域中露出来。
此外，湿度传感器10直立装在基板S上时，借助于加高部11k，能使传感元件14与基板面间保持充分的间距。结果是，为由于传感元件14能暴露在周围气氛中，故提高了检测特性，同时，加高部11K还有防止随着引线12、13局部弯曲面折断的作用。
还有，在湿度传感器10如上所述那样安装在基板S上时，即使在湿度传感器10上施加怎样的外力，由于保持体11的和引线导出面在同一面上延伸的突起部11m(参照图5)的作用，从而防止湿度传感器10翻倒。因此，能够可靠地保护好从湿度传感器10引出的引线12、13。
另一方面，如图6所示，在湿度传感器10的背面触到基板k的面上安装时，突起部11m起着对基板k的湿度传感器安装孔Kh作为定位突起的作用。结果是，能使湿度传感器10准确地安装在基板规定位置上。
湿度传感器如上所述装配在基板S(基板K)上，将基板S(基板K)装配到***型湿度检测器保护管(未图示)中后，嵌装上保护过滤器或保护帽子(未图示)，便完成***型湿度检测器的装配。
这种***型湿度检测器安装在空调设备的通风道上，可用于测定通道内空气湿度。
而且，上述实施例的湿度传感器10中，用透气过滤器15覆盖保持体11的连接开口部11c及透气开口部11d。但在不需防尘、防水的环境中使用湿度传感器时，不一定要准备这种透气过滤器。
另外，代替上述实施例的湿度检测用传感元件14，例如，在使用不必防尘、防水的湿度检测元件时，同样，不一定要准备上述透气过滤器。
作为上述实施例湿度传感器10的替代，如图7所示，也可将传感元件***开口部21b设在与保持体21的引线引出侧面相邻的侧面上。由此，能在和引线22、23互相垂直的方向上***传感元件14。
而且，如图8所示，在保持体31的反面(图中上面)形成传感元件***开口部31b，同时，如图9所示，也可在传感元件收容部31a的内壁上形成可弹性形变的卡具31t，由此传感元件14从保持体反面***，在保持体31的传感元件收容部31a内保持卡合状态。
再者，上述实施例，保持体的收容部中引线间的间隔(图2中X)易于提供导电树脂即可。因此，相对于保持体的引出部内引线间彼此的间隔(图2中Y)，该间隔也不一定要改变。
另外，引线不一定要预先整体成型在保持体上，即在保持体上开设一对引线***孔，在湿度传感器装配时，引线插进这一对***孔即可。
此外，暂时将引线和传感元件的电极直接接触，露出这些连接部分的直接开口部若设在保持体上，就能容易地在该连接部分上涂布导电树脂。结果是，仍然有湿度传感器装配性提高一个档次的效果。
还有，上述实施例，就本发明检测器应用于湿度传感器的场合作了说明，但不存在一定限于此这种必然性，不用说，本发明的检测器也适用于温度传感器、磁性传感器等种种检测器。
使用具有上述结构的湿度传感器10，即引线12、13和传感元件14的电极14a、14b离开一定的距离(本实施例为0.2mm)，通过导电树脂D使两者在电路上保持连接的湿度传感器(参照图11A)(以下为“本发明品”)，来调查具检测特性。作为对比例，如图11B所示，所用的湿度传感器引线32、33和传感元件34的电极34a、34b直接接触，两者连接部上围绕着导电树脂D′。
再者，在本实施例中，用D值作为本发明品和对比例的评价指标。
所谓D值即从包括内容在内的电容容量成分CS和电阻成分求得的系数，假定频率为f(Hz)，则能以下式表示。
D＝2πfCSRS    ……(1)
从上述可以明白，若电阻成分RS随时间变化则D值也变化。
调查两者检测特性的结果如图11所示，本实施例的湿度传感器与经历时间无关，损耗系数(D)值为一定(图11中A)，与此相反，对比例的湿度传感器与所经历时间成比例，损耗系数(D)值一直在增加(图11中B)，可以知道，通常湿度传感器经过数年使用后的损耗系数(D)值约为初始时损耗系数(D)值的3倍。
这种对比例损耗系数的增加，可认为，在对比例湿度传感器场合，因为设法使传感元件34的电极34a、34b和引线直接接触而在电气上导通，所以湿度传感器经长时间使用由于振动等引起接触部相对偏移，致使接触电阻随时间变化。
而本发明品的损耗系数为一定，其理由可以理解为，因为传感元件14的电极14a、14b和引线12、13之间设置有间隙Z(0.2mm)，靠导电树脂介于其中使它们导通，故两者间就是有位置偏移，具有弹性的导电树脂会将该偏移吸收，有关的接触电阻不会变化。
从以上实施例的结果可知道，本发明上述实施例的湿度传感器其检测特性非常稳定，不会随时间变化。

Claims (5)

1.一种检测器(10)，其特征在于，具有如下组成：
具有绝缘性基板上形成的电极(14a，14b)的检测元件(14)；
具有***述检测元件(14)的收容部(11a)的有机高分子树脂制的保持部件(11)，该保持部件(11)的第一面设有连接开口部(11c)，所述保持部件(11)的第二面形成有与所述收容部(11a)连通的***开口部(11b)，所述检测元件(14)从所述***开口部(11b)***所述检测元件收容部(11a)；以及
贯通所述保持部件(11)的第三面从而延伸至所述收容部(11a)的导线(12，13)，该导线(12，13)通过导电性材料分布到有机高分子树脂中的导电性树脂(D)，与所述收容部(11a)收容的所述检测元件(14)的所述电极(14a，14b)连接，所述电极(14a，14b)和所述导线(12，13)的连接部分经过所述连接开口部(11c)露出外部，
所述收容部(11a)收容的所述检测元件(14)的所述电极(14a，14b)和所述导线(12，13)之间设有规定间隔(Z)的间隙。
2.如权利要求1所述的检测器，其特征在于，所述导线与所述保持部件一体成型。
3.如权利要求1所述的检测器，其特征在于，所述保持部件(11)的所述第一面形成有使所述检测元件露出到外界气体中用的透气开口部(11d)，而且所述保持部件(11)的所述第一面形成有用于在所述透气开口部(11d)和所述连接开口部(11c)之间保护所述检测元件(4)的保护部(11e)。
4.如权利要求3所述的检测器，其特征在于，由具有透气性的过滤器(15)覆盖所述透气开口部(11d)和所述连接开口部(11c)。
5.如权利要求1所述的检测器，其特征在于，使所述保持部件(11)的所述第三面与基板(S)碰接将所述检测器(10)装配到该基板(S)上时，在与所述保持部件(11)的所述第三面同一平面上形成防止所述检测器(10)翻倒的突起部(11m)。
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