布料机顶升装置
技术领域
本发明涉及建筑工程机械领域,尤其涉及布料机的顶升装置。
背景技术
目前,在布料机施工过程中,随着楼层不断的增高,布料机会出现布料作业高度不足的问题,为解决这一问题,有些布料机采用了顶升装置。如图1、图2、图3所示,常见的顶升装置主要由顶升油缸4、第一支撑轴24、第二支撑轴25、支座3和布料机立柱1上的多个刚性管21组成。顶升装置工作时先将第一支撑轴24***布料机立柱1上的刚性管21内,并将顶升油缸4伸缩端与第一支撑轴24连接,再将布料机立柱1与楼体6之间的紧固件松开,顶升油缸4开始顶升;当顶升至极限位置时,需将第二支撑轴25***布料机立柱1的刚性管21,再退回顶升油缸4,第二支撑轴25将布料机支撑悬挂。将第一支撑轴24抽出,并移至顶升油缸4伸缩端,***布料机立柱1的刚性管21内,与顶升油缸4伸缩端连接,顶升油缸4将布料机立柱1略微顶起,再抽出第二支撑轴25,顶升油缸4开始顶升,进入下一轮循环。这种顶升装置存在以下几个缺陷,一是要将两根支撑轴从立柱的钢管中来回抽出和***,人工劳动强度大,且耗时长;二是步骤繁琐,若在收回顶升油缸伸缩端时未装好第二支撑轴25,就会出现施工事故。目前的布料机顶升装置,其操作繁琐、工作效率低、安全系数低的缺陷给生产施工造成了很多不便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种操作简易、工作效率高、安全系数高的布料机顶升装置。
本发明的布料机的顶升装置,包括顶升油缸、支撑装置、布料机立柱两侧壁上的多个支撑体和布置在布料机立柱两侧的支座,顶升油缸装设于支座上,支撑装置装设于顶升油缸的活塞杆上并与支撑体配合,支座上设有防坠块,防坠块一端装设于支座上,另一端布置在两个支撑体之间。
作为本发明的一种改进,所述防坠块一端铰接在支座上,另一端布置在两个支撑体之间,防坠块与支座铰接的一端还设有回位弹簧,回位弹簧的另一端与支座相连。
作为本发明的另一种改进,所述支座上设有导向槽,导向槽内设有压缩弹簧,所述防坠块一端设于导向槽内并与压缩弹簧相连,另一端布置在两个支撑体之间。
作为本发明的再一种改进,所述支座上设有导向槽,导向槽内设有助力油缸,所述防坠块一端布置在两个支撑体之间,另一端设于导向槽内并与助力油缸相连。
作为本发明的进一步改进,所述支撑体为设于布料机立柱上的多个刚性管,位于活塞杆上方的刚性管内装设有支撑轴,所述支撑装置为装设于活塞杆上的固定支撑块,固定支撑块与支撑轴配合。
所述支撑轴分为两段,分别装设于刚性管的两端。
所述刚性管内设有定位销,支撑轴上设有与定位销配合的定位槽。
作为本发明的再进一步改进,所述支撑体为布料机立柱上的多个固定托块,所述支撑装置包括支撑架和装设于支撑架上的转动托块,转动托块与固定托块配合,转动托块一端铰接在支撑架上,另一端布置在两个固定托块之间。
本发明的优点在于:1、在布料机顶升过程中,用支撑体和托块配合支撑布料杆,简化了布料机顶升过程的步骤,工作效率更高,比以前的支撑结构更简单,制作更方便。2、托块的自动化设置免去了人工操作,减轻了工人的劳动强度。3、不管布料机处于顶升过程中还是静置的状态下,防坠块都可有效防止布料机下落,布料机的整机安全性能提高。
附图说明
图1是现有顶升装置工作过程的示意图一;
图2是现有顶升装置工作过程的示意图二;
图3是现有顶升装置工作过程的示意图三;
图4是本发明实施例1的工作过程示意图一;
图5是本发明实施例1的工作过程示意图二;
图6是本发明实施例1的工作过程示意图三;
图7是本发明实施例1的工作过程示意图四;
图8是钢管的结构示意图;
图9是支撑轴的结构示意图;
图10是本发明实施例2、实施例3的结构示意图;
图11是本发明实施例2、实施例3的工作过程示意图一;
图12是本发明实施例2、实施例3的工作过程示意图二;
图13是本发明实施例2、实施例3的工作过程示意图三;
图14是实施例1的防坠块工作过程示意图;
图15是实施例2、实施例3的转动托块的工作过程示意图;
图16是实施例2的防坠块工作过程示意图;
图17是实施例3的防坠块工作过程示意图。
图例说明:
1、布料机立柱 2、支撑体
3、支座 31、导向槽
32、压缩弹簧 33、助力油缸
4、顶升油缸 5、支撑装置
6、楼体 7、防坠块
8、固定支架 9、回位弹簧
21、刚性管 22、支撑轴
23、固定托块 24、第一支撑轴
25、第二支撑轴 211、定位销
212、定位槽 41、活塞杆
51、固定支撑块 52、转动托块
53、支撑架
具体实施方式
下面以壁挂式布料机的顶升装置为实施例,对本发明作进一步详细说明。
实施例1:如图4所示,壁挂式布料机的顶升装置装设于布料机的固定支架8上,包括顶升油缸4、支撑装置5、布料机立柱1两侧壁上的多个支撑体2和对称布置在布料机立柱1两侧的支座3,支座3装设于固定支架8上,顶升油缸4装设于支座3上,支撑装置5装设于顶升油缸4的活塞杆41上并与支撑体2配合,支座3上设有防坠块7,防坠块7一端铰接在支座3上,另一端布置在两个支撑体2之间,并位于布料机立柱1被顶升时支撑体2的运动轨迹上,防坠块7与支座3铰接的一端还设有回位弹簧9,回位弹簧9的另一端与支座3相连。支撑体2为设于布料机立柱1上的多个刚性管21,位于活塞杆41上方的刚性管21内装设有支撑轴22,支撑装置5为装设于活塞杆41上的固定支撑块51,固定支撑块51与支撑轴22配合。顶升装置工作时,固定支撑块51通过其上方的支撑轴22将布料机立柱1托起。布料机静置时,防坠块7通过其上方的支撑轴22将布料机立柱1托起。在壁挂式布料机不需顶升时,固定支架8与立柱1之间设有紧固件,在顶升之前需要将紧固件卸下。如图8、图9所示,刚性管21内设有定位销211,支撑轴22分为两段,每一段支撑轴22上都设有与定位销211配合的定位槽212,***支撑轴22时将定位槽212对准刚性管21内所设定位销211,再旋转支撑轴22即可将支撑轴22定位在刚性管21内,本实施例中,刚性管21为钢管。
工作原理:如图4、图5、图6、图7所示,顶升装置工作时,先在钢管21的两端***支撑轴22,将支撑轴22的定位槽212对准钢管21内所设定位销211,再旋转支撑轴22即可将支撑轴22定位在钢管21内。将布料机立柱1与固定支架8之间的紧固件卸下,顶升油缸4顶升支固定支撑块51,使固定支撑块51托起位于上方的支撑轴22,带动布料机上升。顶升过程中,位于防坠块7下方的钢管21推动防坠块7如图14中箭头所示方向转动,钢管21过后,防坠块7在回位弹簧9的作用下回位;顶升油缸4的活塞杆41伸长至极限后,如果布料机还需顶升,活塞杆41缩回,固定支撑块51与支撑轴22分离,防坠块7通过其上方的支撑轴22将布料机托起,活塞杆41带动固定支撑块51持续下降,活塞杆41回缩完成后,将支撑轴22从钢管21中取出,并***靠近固定支撑块51并位于固定支撑块51上方的钢管21内,顶升装置即可再次顶升布料机,如此循环顶升几次,即可将布料机顶升至所需要的作业高度。布料机静置时,防坠块7通过其上方的支撑轴22将布料机立柱1托起。在壁挂式布料机不需顶升时,将紧固件重新安装在固定支架8与布料机立柱1之间。
实施例2:如图10所示,壁挂式布料机的顶升装置装设于布料机的固定支架8上,包括顶升油缸4、支撑装置5、布料机立柱1两侧壁上的多个支撑体2和对称布置在布料机立柱1两侧的支座3,支座3装设于固定支架8上,顶升油缸4装设于支座3上,支撑装置5装设于顶升油缸4的活塞杆41上并与支撑体2配合,支座3上设有导向槽31,导向槽31内设有压缩弹簧32,防坠块7一端设于导向槽31内并与压缩弹簧32相连,另一端布置在两个支撑体2之间,并位于布料机立柱1被顶升时支撑体2的运动轨迹上。支撑体2为布料机立柱上的多个固定托块23,支撑装置5包括支撑架53和装设于支撑架53上的转动托块52,转动托块52与固定托块23配合,转动托块52一端铰接在支撑架53上,另一端布置在两个固定托块23之间。布料机静置时,防坠块7通过其上方的固定托块23将布料机立柱1托起。在壁挂式布料机不需顶升时,固定支架8与布料机立柱1之间设有紧固件,在顶升布料机之前需要将紧固件卸下。
工作原理:如图10、图11、图12、图13所示,顶升装置工作时,先将布料机立柱1与固定支架8之间的紧固件卸下,顶升油缸4顶升支撑架53,使支撑架53上的转动托块52托起位于上方的固定托块23,带动布料机上升。顶升过程中,位于防坠块7下方的固定托块23推动防坠块7如图16中箭头所示方向移动,固定托块23过后,防坠块7在压缩弹簧32作用下自动回位;顶升油缸4的活塞杆41伸长至极限后,如果布料机还需顶升,活塞杆41缩回,固定托块23与转动托块52分离,布料机被防坠块7托起,活塞杆41带动支撑架53和支撑架53上的转动托块52持续下降,当转动托块52遇到下方的固定托块23时,固定托块23推动转动托块52如图15中箭头所示方向转动,当固定托块23过后,转动托块52在自重力作用下回位。活塞杆41回缩完成后,顶升装置即可再次顶升布料机,如此循环顶升几次,即可将布料机顶升至所需要的作业高度。布料机静置时,防坠块7通过其上方的固定托块23将布料机立柱1托起。在壁挂式布料机不需顶升时,将紧固件重新安装在固定支架8与布料机立柱1之间。
实施例3:如图10所示,壁挂式布料机的顶升装置装设于布料机的固定支架8上,包括顶升油缸4、支撑装置5、布料机立柱1两侧壁上的多个支撑体2和对称布置在布料机立柱1两侧的支座3,支座3装设于固定支架8上,顶升油缸4装设于支座3上,支撑装置5装设于顶升油缸4的活塞杆41上并与支撑体2配合,支座3上设有导向槽31,导向槽31内设有助力油缸33,防坠块7一端布置在两个支撑体2之间,另一端设于导向槽31内并与助力油缸33相连,助力油缸33的另一端装设于固定支架8上。并位于布料机立柱1被顶升时支撑体2的运动轨迹上。支撑体2为布料机立柱上的多个固定托块23,支撑装置5包括支撑架53和装设于支撑架53上的转动托块52,转动托块52与固定托块23配合,转动托块52一端铰接在支撑架53上,另一端布置在两个固定托块23之间。布料机静置时,防坠块7通过其上方的固定托块23将布料机立柱1托起。在壁挂式布料机不需顶升时,固定支架8与布料机立柱1之间设有紧固件,在顶升布料机之前需要将紧固件卸下。
工作原理:如图10、图11、图12、图13所示,顶升装置工作时,先将布料机立柱1与固定支架8之间的紧固件卸下,顶升油缸4顶升支撑架53,使支撑架53上的转动托块52托起位于上方的固定托块23,带动布料机上升。顶升过程中,位于防坠块7下方的固定托块23推动防坠块7如图17中箭头所示方向移动,固定托块23过后,防坠块7在助力油缸33作用下回位;顶升油缸4的活塞杆41伸长至极限后,如果布料机还需顶升,活塞杆41缩回,固定托块23与转动托块52分离,布料机被防坠块7托起,活塞杆41带动支撑架53和支撑架53上的转动托块52持续下降,当转动托块52遇到下方的固定托块23时,固定托块23推动转动托块52如图15中箭头所示方向转动,当固定托块23过后,转动托块52在自重力作用下回位。活塞杆41回缩完成后,顶升装置即可再次顶升布料机,如此循环顶升几次,即可将布料机顶升至所需要的作业高度。布料机静置时,防坠块7通过其上方的固定托块23将布料机立柱1托起。在壁挂式布料机不需顶升时,将紧固件重新安装在固定支架8与布料机立柱1之间。