CN100457364C - 钛铜复合棒的包覆法制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钛铜复合棒的制造工艺,尤其是宽厚比≥6矩形钛铜复合棒的包覆法制造工艺,采用的工艺方法是在铜板的上下表面贴覆一层钛合金板,通过***复合等方法制成钛铜复合板,在钛铜复合板的两个侧面覆盖一层钛合金板,再将钛合金板与钛铜复合板的侧面通过焊接等方法连接,使得铜板周面被一层钛合金板全部包覆。由于钛合金板与夹层铜板贴合紧密,制造过程中钛合金板变形量极小,有效保证了钛合金板不会因变形量过大而破损,工艺过程简单高效,达到节约钛材、提高生产效率及降低生产成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及钛铜复合棒制造方法领域,尤其是用于制造金属阳极电解槽及其他用途的宽厚比≥6矩形钛铜复合棒的制造方法。
背景技术
目前用于制造金属阳极电解槽及其他用途的钛铜复合棒,它的棒芯是金属铜,周面为一层钛合金,一般按钛铜复合棒的外形横截面为圆形、矩形来分类,分为圆形钛铜复合棒和矩形钛铜复合棒两种。其中矩形钛铜复合棒的制造方法是通过热挤压法等施加外力的方法将圆形钛铜复合棒材的横截面改变为矩形后制造的。但对于矩形钛铜复合棒,尤其是宽厚比≥6矩形钛铜复合棒,因在制造过程中整体变形量较大,钛层破损率较高,造成钛材浪费、生产效率低及生产成本较高等不利后果。
例如:钛铜复合棒的国家标准GB/T 12769-2003,矩形或圆形的钛铜复合棒就是通过热挤压法、热挤压+拉伸法、***复合法或***复合+热轧制法来改变圆形钛铜复合棒的外形尺寸方法来制造矩形钛铜复合棒。
发明内容
本发明所要解决的是提供一种矩形钛铜复合棒的包覆法制造工艺,尤其是宽厚比≥6矩形钛铜复合棒的制造工艺。使得钛铜复合棒的钛合金层与内层金属铜贴合紧密,制造过程中钛合金层变形量极小,工艺简单高效,有效保证了钛合金层不会因变形量过大而破损,达到节约钛材、提高生产效率及降低生产成本的目的。
本发明为解决上述技术问题,采用的技术方案是:
将厚度符合要求的铜板上下两个表面贴覆一层钛合金板,通过***复合法等方法将钛合金板与铜板贴合,制成表面为钛合金板,夹层为铜板,厚度与钛铜复合棒相一致的钛铜复合板,然后将钛铜复合板裁成一定的长度和宽度,使得在钛铜复合板的两个侧面贴上一层钛合金板后与钛铜复合棒的外形尺寸相一致,通过焊接等方法将钛合金板固定在钛铜复合板侧面上,使得铜板的周面被钛合金板全部覆盖。
本发明的有益效果是,钛铜复合棒采用上述技术工艺制造,尤其是宽厚比≥6的矩形钛铜复合棒的制造,制造过程中钛合金板没有变形量,和铜板贴合紧密,有效避免了钛合金板的变形破损,生产工艺简单高效,生产成本低,避免因钛合金板破损而造成的材料浪费。
附图说明
图1是钛铜复合板剖视图;
图2是钛铜复合棒剖面图
图中1.钛铜复合板,2.侧面,3.钛合金板,4、铜板,5.钛合金板
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细描述:
图1中,在铜板(4)的上下表面贴覆一层钛合金板(5),通过***复合法等方法将铜板(4)与钛合金板(5)紧密贴合,制成表层为钛合金板(5),夹层为铜板(4)的钛铜复合板(1),将钛铜复合板(1)的长度、宽度裁成一定的尺寸,使得在钛铜复合板(1)的两个相对侧面(2)贴上一层钛合金板(3)后与钛铜复合棒的外形尺寸相一致。
图2中,将钛铜复合板(1)的两个侧面(2)上覆盖上一层钛合金板(3),将钛合金板(3)通过过渡焊等连接方法包覆并固定在侧面(2)上,使得钛合金板(3)与钛合金板(5)组成的钛合金层完全将铜板(4)的周面全部覆盖。
采用本发明,尤其在制作宽厚比(a/b)≥6的矩形钛铜复合棒时,能取得更好的技术效果。
Claims (2)
1、一种钛铜复合棒的包覆法制造工艺,其特征在于,钛铜复合棒的制造过程采用的是包覆法,是将铜板的上下表面各贴覆一层钛合金板,再将铜板的两个侧面包覆一层钛合金板,使得铜板的4个周面全部被钛合金板包覆。
2、根据权利要求1所述的钛铜复合棒的包覆法制造工艺,其特征在于,制造工艺通过以下具体步骤来实现:
(1)选择厚度符合要求的铜板,在铜板的上下表面各贴覆一层钛合金板,采用***复合法制成上下表层为钛合金板,夹层为铜板的钛铜复合板,钛铜复合板的厚度与钛铜复合棒的厚度相一致;
(2)将钛铜复合板裁成一定尺寸的宽度和长度,使得在钛铜复合板的两个侧面包覆上一层钛合金板后与钛铜复合棒的外形尺寸相一致;
(3)采用过渡焊的连接方法将钛合金板包覆并焊接固定在钛铜复合板侧面上,使得钛铜复合板夹层铜板的周面被钛合金板全部覆盖。
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US5030520A (en) * | 1988-02-11 | 1991-07-09 | Engitec Impianti S.P.A. | Electrical conductor, in particular suitable for use as an insoluble anode in electrowinning processes, and in electrochemical processes in general, and process for producing it |
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- 2007-04-27 CN CNB200710017750XA patent/CN100457364C/zh active Active
Patent Citations (2)
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Also Published As
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